CN104582232B - 一种矩形粒子刮束器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种矩形粒子刮束器，其特征在于，包括底板、高度调整脚、精密电控平移台、光栅尺、法兰固定支架、真空焊接波纹管、真空室、刮束杆和刮束板，通过精密电控平移台和光栅尺的配合使用，大大提高了粒子刮束器的精度，同时外设于精密电控平移台外的防护罩，降低了精密电控平移台因落尘而发生精度降低的情况，并延长了精密电控平移台使用寿命，合金密封圈的使用，大大增强了刮束器内空腔的密封性，矩形的刮束室与方形的束流截获板配合使用，大大增强了刮束器的截获性能，同时矩形法兰的设置，可使刮束器可与矩形的输入输出端连接，提高了刮束器的通用性。

Description

一种矩形粒子刮束器
技术领域
本发明涉及加速器束流控制***技术领域，特别是涉及一种矩形粒子刮束器。
背景技术
加速器束流脉冲里准单电子的获得，需要用到粒子刮束器，每一组粒子刮束器可以将流强降低至原来的二十分之一，但是对粒子刮束器的精度要求则很高。目前的粒子刮束器调节分辨率小于5μm，使用步进电机和滚珠丝杆直接驱动刮束杆，这种方案把滚珠丝杆直接暴露在外面，没有防尘的效果，减少了滚珠丝杆的使用寿命，并且刮束器的外接口是圆形法兰，不方便和矩形输入输出端连接。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种矩形粒子刮束器。
为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是:
一种矩形粒子刮束器，其特征在于，包括底板、高度调整脚、精密电控平移台、光栅尺、法兰固定支架、真空焊接波纹管、真空室、刮束杆和刮束板，所述底板为长条形，所述高度调整脚设置于底板下方，并与底板固定连接，所述精密电控平移台数量为2个，分别对称固定设置于底板左右两侧，精密电控平移台包括滑动座，所述法兰固定支架数量为2个，2个法兰固定支架通过螺栓，分别对称设置在2个精密电控平移台的滑动座上，法兰固定支架与精密电控平移台一一对应关系，法兰固定支架上设有第一固定法兰，所述真空室通过支架固定设置于2个精密电控平移台中间，真空室前后两侧设有矩形法兰，真空室为中空结构，包括矩形的刮束室和2个截面为方形刮束板室，所述刮束板室的数量为2个，其分别位于刮束室左右两侧，2个刮束板室的一端均与刮束室连通，且另一端上均设有第二固定法兰，所述真空焊接波纹管数量为2个，与刮束板室、法兰固定支架、刮束杆为一一对应关系，真空焊接波纹管的一端通过第二固定法兰与刮束板室的连通，另一端通过第一固定法兰固定于法兰固定支架上，所述刮束杆设置于真空焊接波纹管内，刮束杆的一端与法兰固定支架固接，所述刮束板固定设置于刮束杆的另一端，所述第一固定法兰和第二固定法兰处设有合金密封圈，所述光栅尺的数量为2个，分别设置于2个精密电控平移台侧面；
进一步的，所述精密电控平移台型号为MTS-112；
进一步的，所述2个刮束板室处于同一水平高度，水平交错设置；
进一步的，精密电控平移台外设有防护罩。
本发明的有益效果为：
本发明提供的一种矩形粒子刮束器，其结构简单，设计合理，通过精密电控平移台和光栅尺的配合使用，大大提高了粒子刮束器的精度，同时外设于精密电控平移台外的防护罩，降低了精密电控平移台因落尘而发生精度降低的情况，并延长了精密电控平移台使用寿命，合金密封圈的使用，大大增强了刮束器内空腔的密封性，矩形的刮束室与方形的刮束板配合使用，大大增强了刮束器的截获性能，同时矩形法兰的设置，可使刮束器可与矩形的输入输出端连接，提高了刮束器的通用性。
附图说明
图1本发明示意图。
图2本发明剖视图。
图3本发明俯视图。
具体实施方式
一种矩形粒子刮束器，其特征在于，包括底板1、高度调整脚2、精密电控平移台3、光栅尺4、法兰固定支架5、真空焊接波纹管6、真空室7、刮束杆8和刮束板9，所述底板1为长条形，所述高度调整脚2设置于底板1下方，并与底板1固定连接，所述精密电控平移台3数量为2个，分别对称固定设置于底板1左右两侧，精密电控平移台3外设有防护罩32，精密电控平移台3包括滑动座31，所述法兰固定支架5数量为2个，2个法兰固定支架5通过螺栓，分别对称设置在2个精密电控平移台3的滑动座31上，法兰固定支架5与精密电控平移台3为一一对应关系，法兰固定支架5上设有第一固定法兰51，所述真空室7通过支架71固定设置于2个精密电控平移台3中间，真空室7前后两侧设有矩形法兰72，真空室7为中空结构，包括矩形的刮束室73和2个截面为方形刮束板室74，所述刮束板室74的数量为2个，其分别位于刮束室73左右两侧，2个刮束板室74的一端均与刮束室73连通，且另一端上均设有第二固定法兰52，所述真空焊接波纹管6数量为2个，与刮束板室74、法兰固定支架5、刮束杆8为一一对应关系，真空焊接波纹管6的一端通过第二固定法兰52与刮束板室74的连通，另一端通过第一固定法兰51固定于法兰固定支架5上，所述刮束杆8设置于真空焊接波纹管6内，刮束杆8的一端与法兰固定支架5固接，所述刮束板9固定设置于刮束杆8的另一端，所述第一固定法兰51和第二固定法兰52处设有合金密封圈53，所述光栅尺4的数量为2个，分别设置于2个精密电控平移台3侧面，精密电控平移台3型号为MTS-112。
一种矩形粒子刮束器，其结构简单，设计合理，通过精密电控平移台和光栅尺的配合使用，大大提高了粒子刮束器的精度，同时外设于精密电控平移台外的防护罩，降低了精密电控平移台因落尘而发生精度降低的情况，并延长了精密电控平移台使用寿命，合金密封圈的使用，大大增强了刮束器内空腔的密封性，矩形的刮束室与方形的束流截获板配合使用，大大增强了刮束器的截获性能，同时矩形法兰的设置，可使刮束器可与矩形的输入输出端连接，提高了刮束器的通用性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种矩形粒子刮束器，包括底板、高度调整脚、精密电控平移台、光栅尺、法兰固定支架、真空焊接波纹管、真空室、刮束杆和刮束板，其特征在于，所述底板为长条形，所述高度调整脚设置于底板下方，并与底板固定连接，所述精密电控平移台数量为2个，分别对称固定设置于底板左右两侧，精密电控平移台包括滑动座，所述法兰固定支架数量为2个，2个法兰固定支架通过螺栓，分别对称设置在2个精密电控平移台的滑动座上，法兰固定支架与精密电控平移台一一对应关系，法兰固定支架上设有第一固定法兰，所述真空室通过支架固定设置于2个精密电控平移台中间，真空室前后两侧设有矩形法兰，真空室为中空结构，包括矩形的刮束室和2个截面为方形刮束板室，所述刮束板室的数量为2个，其分别位于刮束室左右两侧，2个刮束板室的一端均与刮束室连通，且另一端上均设有第二固定法兰，所述真空焊接波纹管数量为2个，与刮束板室、法兰固定支架、刮束杆为一一对应关系，真空焊接波纹管的一端通过第二固定法兰与刮束板室的连通，另一端通过第一固定法兰固定于法兰固定支架上，所述刮束杆设置于真空焊接波纹管内，刮束杆的一端与法兰固定支架固接，所述刮束板固定设置于刮束杆的另一端，所述第一固定法兰和第二固定法兰处设有合金密封圈，所述光栅尺的数量为2个，分别设置于2个精密电控平移台侧面；
其中，所述精密电控平移台型号为MTS-112，所述2个刮束板室处于同一水平高度，水平交错设置，精密电控平移台外设有防护罩。
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