CN104575661A - 一种导电浆及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于太阳能电池的导电浆，包含以下成分：银颗粒以及玻璃熔块。其中玻璃熔块包含二类子玻璃熔块：三氧化二铋(Bi2O3)、二氧化碲(TeO2)、三氧化钨(WO3)、二氧化硅(SiO2)、氧化锌(ZnO)以及氧化铅(PbO)、二氧化碲(TeO2)、氧化锌(ZnO)。透过上述导电浆形成太阳能电池基板的电极，使得烧结之后有良好的奥姆接触、较高填充因子与转换效率。
Description
技术领域
本发明有关于一种导电浆，特定而言是关于一种用于提升太阳能电池的转换效率的导电浆。
技术背景
太阳能发电产业是一个充满发展远景的新兴产业，已逐渐从能源概念产业中脱颖而出。目前国际油价节节高涨，全球的石油资源有限，加上京都议定书对于废气减量的环保意识抬头，使得传统燃石油、燃煤等发电方式受到限制。故此，世界主要国家近年来积极研发以洁净的再生能源来取代矿物燃料发电，以减轻传统发电方式所产生的污染问题。在替代性能源中，无论是太阳能、风能、地热能、生质能等，均为各先进国家共同推展的目标，其中，尤以太阳能的应用需求最为强烈。据太阳能研究机构Solarbuzz调查显示，在过去二十年内，太阳能光电的需求呈现向上发展的趋势。从太阳能光电***安装量来看，全球的安装量自2001年至2006年，已从340MW攀升至1744MW，5年之间的成长逾5倍，每年平均增幅约39%。可预见太阳能发电在未来人类能源利用方面扮演的角色越来越重要。
太阳能电池是一种可将光能转换成电能的装置，其一般是以半导体材料，如包含单晶硅、多晶硅及非晶硅等硅基材，或是化合物半导体，如GaAs、GaP、InP、AlGaAs等Ⅲ、Ⅴ族元素化合物基材所制成。以硅基材而言，同业者一般作法是在P型硅基材正面的受光区域掺杂磷原子以形成负电极区，而其背面未受光的区域则为对应的正电极端。上述半导体基材中所形成的PN接面会将特定波长(λ)的入射光能量转换成电子电洞对往两电极相反方向移动而产生出电流，该电流即为太阳能电池的电能来源。一般而言，硅基材的受光面还会镀上一层抗反射膜(例如氮化硅SiNx薄膜)，来避免光反射造成的能量损失，以增加太阳能电池的转换效率(Eff%)。除了上述太阳能电池的半导体基材外，同业者一般都会在PN接口完成后于硅基材背面形成一层铝背面电场(BSF，back surface field)。铝背面电场可减少少数载子(电子、电洞)在背面复合(recombination)的机率，亦可用来作为电池的背面电极，进而改善太阳能电池的转换效率。制作该铝背面电场最简单的方式为在硅基材背面涂布一层铝膜并烧结使铝原子扩散进入硅芯片内，形成高铝掺杂(Al-dopant)浓度的P+层。
为了将太阳能电池所产生的电流导引出来成为可用的电能，半导体基材的两端还须形成金属电极来将电流导至外部的电流负载端。然而，基材受光面(即正面)的金属电极会挡住受光面而阻碍太阳光的吸收，故太阳能电池的正面金属电极面积越小越好，以增加太阳能电池的受光区域。故此，现今一般的金属电极主要是利用网印技术在太阳能电池的正反两面印制出网状电极结构。所谓的网印电极制备，即利用网印的方法，把导电金属浆料(即导电浆)依照所设计的图形印刷在已经掺杂过的硅基材上，并在适当的烧结条件下将导电金属浆料中的有机溶剂挥发，使金属颗粒与表面的硅形成硅合金，形成硅材之间良好的奥姆接触，进而成为太阳能电池的正反面金属电极。但是，过细的电极网线易造成断线，或使其电阻升高而降低了太阳能电池的转换效率，故如何达到细线化又不降低电池整体的发电效率便为此领域的技术重点。一般而言，金属电极的膜厚约为10～25μm，而正面金属的网线(finger line)宽度约为120～150μm。以此类技术来制作太阳能电池电极有自动化、高产能及成本低的优点。
综上所述可知，除了形成PN接面的半导体基材外，制作太阳能电池最主要的材料就是导电浆的部分。导电浆的成分、含量、比例、制程参数等都会影响到最后电极产物的性能。以正面金属电极为例，其用以形成的导电浆优劣就会直接影响到各项重要的太阳能电池性能，如转换效率(Eff%)、开路电压Voc(open circuit voltage)、短路电流Isc(short circuitcurrent)、填充因子(F.F.,fill factor)、串联电阻Rs(series resistance)、以及分流电阻Rsh(shunt resistance)等，亦会决定有效的烧结温度范围Ts与黏着力的大小。故如何调配出一种能改善上述各项太阳能电池性能的导电浆为目前业界研发的重点。
一般先前技术中的导电浆都会加入含铅材料，例如氧化铅(PbO)。氧化铅的添加能达到许多优异的效果，如降低导电浆的烧结温度、降低导电浆与半导体基材之间的接触电阻。目前业界正在积极寻找或开发新成分导电浆，以期制作出一种具有优越性能的太阳能电池。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷和不足，本发明提出太阳能电池的正面电极于烧结之后具有良好的奥姆接触、较高的填充因子以及提升转换效率。太阳能电池基板的正面电极可以由导电浆构成。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种导电浆，包含以下成分：导电金属粉；第一玻璃熔块，其包含铋氧化物、碲氧化物、钨氧化物、硅氧化物、锌氧化物；第二玻璃熔块，其包含铅氧化物、碲氧化物、锌氧化物；其中上述导电浆是用以形成太阳能电池基板的电极，以利提升该太阳能电池的转换效率。
其中第一玻璃熔块的铋氧化物、碲氧化物、钨氧化物、硅氧化物、锌氧化物占第一玻璃熔块的重量百分比分别为35～70、0.1～25、1～28、1～28、0.1～20，而第二玻璃熔块的铅氧化物、碲氧化物、锌氧化物占第二玻璃熔块的重量百分比分别为10～45、54～89、0.1～10；其中第一玻璃熔块的铋氧化物、碲氧化物、钨氧化物、硅氧化物、锌氧化物系可为三氧化二铋(Bi2O3)、二氧化碲(TeO2)、三氧化钨(WO3)、二氧化硅(SiO2)、氧化锌(ZnO)，第二玻璃熔块的铅氧化物、碲氧化物、锌氧化物系可为氧化铅(PbO)、二氧化碲(TeO2)、氧化锌(ZnO)。
其中第一玻璃熔块还包含以下一种或多种元素或其氧化物：锡(Sn)、磷(P)、氟(F)、锂(Li)、钡(Ba)、铝(Al)、镁(Mg)、钛(Ti)、锆(Zr)、铅(Pb)、钒(V)、硒(Se)、钼(Mo)、钨(W)、镍(Ni)、银(Ag)、铒(Er)、锗(Ge)、镓(Ga)、铈(Ce)、铌(Nb)、钐(Sm)、镧(La)，其比例为重量百分比0.1～3。其中第二玻璃熔块系还包含以下一种或多种元素或其氧化物：磷(P)、钡(Ba)、铝(Al)、镁(Mg)、钛(Ti)、锆(Zr)、钒(V)、硒(Se)、银(Ag)、铒(Er)、镱(Yb)、锗(Ge)、镓(Ga)、铈(Ce)、铌(Nb)、铋(Bi)、锂(Li)，其比例为重量百分比0～10。
上述导电浆还包含有机载体以及添加剂。其中该添加剂选自于下列所组成的群组：氧化锆(ZrO2)、五氧化二钒(V2O5)、氧化银(Ag2O)、三氧化二铒(Er2O3)、氧化锡(SnO)、氧化镁(MgO)、三氧化二钕(Nd2O3)、二氧化钛(TiO2)、二氧化硒(SeO2)、氧化铅(PbO)、三氧化二铬(Cr2O3)、氧化钾(K2O)、五氧化二磷(P2O5)、二氧化锰(MnO2)、氧化镍(NiO)、三氧化二钐(Sm2O3)、二氧化锗(GeO2)、氟化锌(ZnF2)、三氧化二铟(In2O3)、三氧化二镓(Ga2O3)及其衍生物。
根据本发明的另一观点，本发明提供一种导电浆的制造方法，其中包含制备载体；提供导电金属粉；制备第一玻璃熔块，包含铋氧化物、碲氧化物、钨氧化物、硅氧化物、锌氧化物；制备第二玻璃熔块，包含铅氧化物、碲氧化物、锌氧化物；最后，将载体、导电金属粉、第一玻璃熔块、与第二玻璃熔块混合以形成导电浆。上述各成分的含量比例以及化学成分可以参考前面所述。
本发明的一个优点为本发明所提供的导电浆可在低烧结温度进行烧结，进而使太阳能电池的正面电极在低烧结温度下达到高转换效率，而达到节能的功效。
本发明的另一个优点为利用本发明所提供的太阳能电池用导电浆完成的太阳能电池的正面电极可具有高转换效率。
以上所述用以阐明本发明的目的、达成此目的的技术手段、以及其产生的优点等等。而本发明可从以下较佳实施例的叙述及权利要求使读者得以清楚了解。
附图说明
无
具体实施方式
此处本发明将针对本发明具体实施例及其观点加以详细描述，此类描述为解释本发明的结构或步骤流程，其用以说明而非用以限制本发明的权利要求。因此，除说明书中的具体实施例与较佳实施例外，本发明也可广泛用于其它不同的实施例中。
本发明提出一种可提高太阳能电池转换效率的导电浆，在实施例中，其可用以形成太阳能电池基材的正面电极(即受光面)。本发明所提出的导电浆可在低烧结温度下进行烧结，使得制作完成的太阳能电池具有高转换效率。以下谨以此例说明本发明的实施方式，但并非限制本发明的用途。
为达上述目的，本发明的导电浆如发明内容中所述，其成分大体上包含了导电金属粉、第一及第二玻璃熔块(frit)、有机载体(vehicle)、以及必要时的各类添加剂(additives)。首先，鉴于银是导电性非常好的介质，在本发明实施例中，可采用呈片状(flake)、球状(spherical)或两者混合的银粉颗粒。银粉的颗粒大小会影响导电浆烧结的速度，一般而言，银粉颗粒越大则烧结速度越慢，也容易产生烧结不完全的现象使电极的导电度与强度降低；而颗粒太小又会使部分区域烧结过快，使得银与其它成分的接口处产生裂缝。在本发明实施例中，其银粉粒径分布在0.1～10.0μm之间。在实施例中，只要导电浆银成分含量能达到本发明的目的，本发明并不会特别对其比例加以限定。不过就本实施例而言，其银粉比例约占整体导电浆重量60～90wt%(重量百分比)为佳。此外，实施例中的银粉仅为本发明中导电金属粉的实施例而非限制，其它任何导电金属元素、合金、或混合物等物质适用于本发明的，均为本发明所主张的范围。
本发明实施例中，导电浆包含第一玻璃熔块，其包含铋氧化物、碲氧化物、钨氧化物、硅氧化物、锌氧化物，第二玻璃熔块，其包含铅氧化物、碲氧化物、锌氧化物，以利提升该太阳能电池的转换效率。本发明实施例中，上述第一玻璃熔块的铋氧化物包含但不限于三氧化二铋(Bi2O3)、碲氧化物包含但不限于二氧化碲(TeO2)、钨氧化物包含但不限于三氧化钨(WO3)、硅氧化物包含但不限于二氧化硅(SiO2)、锌氧化物包含但不限于氧化锌(ZnO)。本发明实施例中，上述第二玻璃熔块的铅氧化物包含但不限于氧化铅(PbO)、碲氧化物包含但不限于二氧化碲(TeO2)、锌氧化物包含但不限于氧化锌(ZnO)。在此，须说明的是，对于本领域技术人员而言，也可针对上述各个金属化合物或非金属化合物使用不同价数的氧化物，因此不应仅以说明书中所揭示的实施例来限定本发明的范畴。在实施例中，只要玻璃熔块的含量能达到本发明的目的，本发明并不会特别对其比例加以限定。不过就本实施例而言，玻璃熔块的比例含量约占整体导电浆重量0.1～10wt%为佳。本发明实施例中，上述第一玻璃熔块的铋氧化物(例如三氧化二铋)的比例含量约占整体第一玻璃熔块重量35～70wt%(重量百分比)为佳、碲氧化物(例如二氧化碲)的比例含量约占整体第一玻璃熔块重量0.1～25wt%(重量百分比)为佳、钨氧化物(例如三氧化钨)的比例含量约占整体第一玻璃熔块重量1～28wt%(重量百分比)为佳、硅氧化物(例如二氧化硅)的比例含量约占整体第一玻璃熔块重量1～28wt%(重量百分比)为佳、锌氧化物(例如氧化锌)的比例含量约占整体第一玻璃熔块重量0.1～20wt%(重量百分比)为佳。本发明实施例中，上述第二玻璃熔块的铅氧化物(例如氧化铅)的比例含量约占整体第二玻璃熔块重量10～45wt%(重量百分比)为佳、碲氧化物(例如二氧化碲)的比例含量约占整体第二玻璃熔块重量54～89wt%(重量百分比)为佳、锌氧化物(例如氧化锌)的比例含量约占整体第二玻璃熔块重量0.1～10wt%(重量百分比)为佳。
本发明实施例中，第一玻璃熔块的组成可进一步含有一或多种元素或其氧化物，此元素可选自于下列所组成的群组：锡(Sn)、磷(P)、氟(F)、锂(Li)、钡(Ba)、铝(Al)、镁(Mg)、钛(Ti)、锆(Zr)、铅(Pb)、钒(V)、硒(Se)、钼(Mo)、钨(W)、镍(Ni)、银(Ag)、铒(Er)、锗(Ge)、镓(Ga)、铈(Ce)、铌(Nb)、钐(Sm)、镧(La)，其比例可为重量百分比0.1～3。另外，本发明实施例中，第二玻璃熔块的组成可进一步含有一或多种元素或其氧化物，此元素可选自于下列所组成的群组：磷(P)、钡(Ba)、铝(Al)、镁(Mg)、钛(Ti)、锆(Zr)、钒(V)、硒(Se)、银(Ag)、铒(Er)、镱(Yb)、锗(Ge)、镓(Ga)、铈(Ce)、铌(Nb)、铋(Bi)、锂(Li)，其比例可为重量百分比0～10。
在本发明实施例中，有机载体是分别以有机溶剂与树脂调配而成，其有机溶剂通常可由二种或以上的溶剂混合而成，如醇醚类的二甘醇一丁醚(Butyl Carbitol，DB)、α-松油醇(alpha-Terpineol)、Texanol成膜剂等；树脂通常也以二种或以上不同分子量的纤维素混合为佳，如乙基纤维素(Ethylcellulose，EC)或其混合物。在实施例中，只要有机载体的含量能达到本发明的目的，本发明并不会特别对其成分、配方或比例加以限定。不过就本实施例而言，其比例含量约占整体导电浆重量10～30wt%为佳。
此外，本发明导电浆也可根据各项需求添加一定含量的添加剂，如分散剂(dispersant)、流平剂(levelling agent)、触变剂(thixotropic agent)、稳定剂(stabilizer)、黏度调节剂(viscosity adjuster)、以及接***性剂(surfactant)等助剂，其含量约可占导电浆整体0～5wt%之间。其主要作用为调整胶体的黏度且具有润湿与粒子均匀分散的功能，也可增进烧结后金属粒子的紧密度、导电度，故添加二种以上的添加物能达到更佳的效果。
本发明实施例中，本发明的导电浆可进一步含有一或多种添加剂(物)，此添加剂(物)可选自于下列所组成的群组：氧化锆(ZrO2)、五氧化二钒(V2O5)、氧化银(Ag2O)、三氧化二铒(Er2O3)、氧化锡(SnO)、氧化镁(MgO)、三氧化二钕(Nd2O3)、二氧化钛(TiO2)、二氧化硒(SeO2)、氧化铅(PbO)、三氧化二铬(Cr2O3)、氧化钾(K2O)、五氧化二磷(P2O5)、二氧化锰(MnO2)、氧化镍(NiO)、三氧化二钐(Sm2O3)、二氧化锗(GeO2)、氟化锌(ZnF2)、三氧化二铟(In2O3)、三氧化二镓(Ga2O3)等及其衍生物。
本发明实施例中，本发明的第一玻璃熔块的组成如表一所示，而第二玻璃熔块的组成如表二所示。表一中的A1～A7分别表示具有不同比例的三氧化二铋(Bi2O3)、二氧化碲(TeO2)、三氧化钨(WO3)、二氧化硅(SiO2)、氧化锌(ZnO)、氧化铅(PbO)的玻璃熔块的组成。表二中的B1～B7分别表示具有不同比例的氧化铅(PbO)、二氧化碲(TeO2)、氧化锌(ZnO)、氧化锂(Li2O)、五氧化二磷(P2O5)、三氧化二铋(Bi2O3)的玻璃熔块的组成。
表一
| Wt％ | A1 | A2 | A3 | A4 | A5 | A6 | A7 |
| Bi2O3 | 30 | 55 | 50 | 55 | 64 | 58 | 47 |
| TeO2 | 18 | 22 | 12 | 13 | 3 | 9 | 15 |
| WO3 | 22 | 5 | 15 | 9 | 10 | 7 | 16 |
| SiO2 | 20 | 3 | 12 | 7 | 5 | 12 | 12 |
| ZnO | 10 | 13 | 8 | 16 | 17 | 12 | 7 |
| PbO | - | 2 | 3 | - | 1 | 2 | 3 |
表二
| Wt％ | B1 | B2 | B3 | B4 | B5 | B6 | B7 |
| PbO | 18 | 25 | 32 | 38 | 20 | 45 | 35 |
| TeO2 | 76 | 74 | 65 | 57 | 70 | 50 | 62 |
| ZnO | 2 | 0.1 | 3 | 2 | 6 | 5 | 2 |
| Li2O | 1 | - | - | - | 2 | - | 1 |
| P2O5 | 1 | 1 | - | - | 1 | - | - |
| Bi2O3 | 2 | - | - | 3 | 1 | - | - |
在这些实施例中，选定表一第一玻璃熔块系(A)中的一种特定比例成分与表二第二玻璃熔块系(B)中的一种特定比例成分作为混合玻璃熔块，例如表一的各种混合所示。经实验结果指出，混合两种玻璃融块的效果较佳，其中单独使用第一玻璃熔块或第二玻璃熔块，转换率(NCell)均低于14％；然而使用两种玻璃融块混合其转换率均接近18％，大幅提升约4％的转换率。其中由实验发现，表一A3混合表二B7的电性表现最佳。实施例中以上述A3混合B7的比例配比约为如下:A3为0％～4％，B7为0％～4％(比例为0的即表示仅使用其他种类单一玻璃熔块)，例如在A3的重量百分比为3.2％、B7的重量百分比为0.8％。上述实验于920℃烧结后得到的性质表列于表三。其中对照组1为单独使用A3，而对照组2为单独使用B7；实验组1～5则为混合A3与B7两者。
表三
在进一步实施例中，为确认两者的影响，再以表三A3:B7所得转换率表现最佳的实验组4为基准，分别将A3的成分比例设定为固定参数，将B的不同成分比例设定为变量，如表四所示；另一方面则将B7的成分比例设定为固定参数，将A的不同成分比例设定为变量，如表五所示。即表四的A3为固定参数，B为变量，由B1变换到B7；另外，表五的B7为固定参数，A为变量，由A1变换到A7。所得的实验数据如表四与表五所列。
表四
表五
其中，转换效率NCell为太阳能电池性能中最重要的一个指标，其关系到所接收的光能有多少比例能转换为可供利用的电能。填充因子为最大功率点(maximum power point,MPP)(也就是所能输出的最大功率)除以开路电压(Voc)和短路电流(Isc)的比例。所谓开路电压即为太阳能电池在负载无限大的情况下，也就是外部电流断路时所量到的电压，此时的输出电流为0。短路电流即是太阳电池在无负荷状态下，也就是外部电路短路时的输出电流，此时电压为0。在理想状态下，太阳能电池的短路电流即等于照光时所产生的电流。开路电压值及短路电流的值均关系到太阳能电池的最大功率点。一般而言，当太阳能电池所能产生的开路电压值与短路电流值越大时，其所能产生的功率输出越大。对一个高效率的太阳能电池而言，除了要有高的开路电压与短路电流外，还要有尽量接近1的填充因子，因为填充因子即表示最大输出功率与Voc、Isc乘积接近的程度，越接近1其最大输出功率与理论上开路电压与短路电流所能产生的功率越相近。
透过本发明所揭露的两种或两种以上的玻璃熔块于不同比例的添加下，此实施例的导电银胶系可赋予太阳能电池正面银电极烧结后有好的奥姆接触(Ohmic Contact)、较高填充因子(F.F.)与转化效率(Eff%)表现。换言之，上述第一玻璃熔块(包含铋氧化物、碲氧化物、钨氧化物、硅氧化物、锌氧化物)以及第二玻璃熔块(包含铅氧化物、碲氧化物、锌氧化物)构成的导电浆，使得太阳能电池的正面电极于烧结之后具有良好的奥姆接触、较高的填充因子以及提升的转换效率。
以下的实施例中将描述导电浆的备制方法。须注意在实施例中，包括但不限于该配置方法的步骤、成分比例、用途、各实验参数等，均仅供以说明本发明的实施方式，非用以限定本发明的权利要求。首先，先备制导电浆的有机载体(vehicle)，其将5～25克重的乙基纤维素(EC)溶于5～75克重的有机溶剂中，本实施例中使用的有机溶剂为二乙二醇丁醚，但并不限于仅能使用此类的有机溶剂，在其它的实施例中，也可使用其它醇醚类溶剂或可溶纤维素树脂类的有机溶剂。在本实施例中，该溶剂的沸点约为120～300℃之间。可在有机载体内添加少许添加剂，这些添加剂可以是黏度调整剂、分散助剂、触变助剂、润湿助剂等功能性添加剂。接着，取70～95克重的一般市售银粉与10～30克重的有机载体及1～10克重的玻璃熔块(例如包括前述第一玻璃熔块与第二玻璃熔块)混合，通过使用三滚筒机(Three-roll mill)帮助混合分散均匀，混合后所得到的糊状或膏状物即为导电浆。
接着，使用网印技术将导电浆涂布于太阳能电池基材的正面，该基材的表面有事先经过一氮化硅抗反射处理。用于形成背面电极的铝胶则采用GSMC A136铝胶。不同功能的导电浆，网印后的干燥温度与时间会随着有机载体使用的有机溶剂与印刷重量而有所不同，干燥温度约为100～250℃之间，干燥时间约为5～30分钟。正面与背面导电浆的网印动作完成后，使用红外线传送带式烧结炉对导电浆进行烧结，其烧结温度可在850～980℃之间调整，烧结过后的导电浆会在基材的正反面形成固态的电极。电极制作完成后，使用太阳能测试机对太阳能电池进行电性的测试。在AM1.5G的太阳状态下来量测太阳能电池的电气特性。
综合上述，此实施例提供一种导电浆的制造方法，其中各成分的含量比例以及化学成分可以参考前面的实施例配方。
除描述于此之外，可通过叙述于本发明中的实施例及实施方式所达成的不同改良方式，都应涵盖于本发明的范畴中。因此，揭露于此的范例皆用以说明而非用以限制本发明，本发明的保护范畴仅应以列于其后的权利要求为主。
Claims (12)
1.一种导电浆，其特征在于包含：
导电金属粉；
第一玻璃熔块，包含铋氧化物、碲氧化物、钨氧化物、硅氧化物、锌氧化物；以及
第二玻璃熔块，包含铅氧化物、碲氧化物、锌氧化物；
其中该导电浆是用以形成太阳能电池基板的电极，以利提升该太阳能电池的转换效率。
2.如权利要求1所述的导电浆，其特征在于该第一玻璃熔块的该铋氧化物、碲氧化物、钨氧化物、硅氧化物、锌氧化物占该第一玻璃熔块的重量百分比分别为35～70、0.1～25、1～28、1～28、0.1～20，该第二玻璃熔块的该铅氧化物、碲氧化物、锌氧化物占该第二玻璃熔块的重量百分比分别为10～45、54～89、0.1～10。
3.如权利要求1或2所述的导电浆，其特征在于该第一玻璃熔块还包含以下一种或多种元素或其氧化物：锡Sn、磷P、氟F、锂Li、钡Ba、铝Al、镁Mg、钛Ti、锆Zr、铅Pb、钒V、硒Se、钼Mo、钨W、镍Ni、银Ag、铒Er、锗Ge、镓Ga、铈Ce、铌Nb、钐Sm、镧La，其比例为重量百分比0.1～3；其中该第二玻璃熔块还包含以下一种或多种元素或其氧化物：磷P、钡Ba、铝Al、镁Mg、钛Ti、锆Zr、钒V、硒Se、银Ag、铒Er、镱Yb、锗Ge、镓Ga、铈Ce、铌Nb、铋Bi、锂Li，其比例为重量百分比0～10。
4.如权利要求1或2所述的导电浆，其特征在于该第一玻璃熔块的铋氧化物、碲氧化物、钨氧化物、硅氧化物、锌氧化物分别为三氧化二铋Bi2O3、二氧化碲TeO2、三氧化钨WO3、二氧化硅SiO2、氧化锌ZnO，该第二玻璃熔块的铅氧化物、碲氧化物、锌氧化物分别为氧化铅PbO、二氧化碲TeO2、氧化锌ZnO。
5.如权利要求1所述的导电浆，其特征在于该导电浆还包含：有机载体；以及添加剂。
6.如权利要求5所述的导电浆，其特征在于该添加剂选自于下列所组成的群组：氧化锆ZrO2、五氧化二钒V2O5、氧化银Ag2O、三氧化二铒Er2O3、氧化锡SnO、氧化镁MgO、三氧化二钕Nd2O3、二氧化钛TiO2、二氧化硒SeO2)、氧化铅PbO、三氧化二铬Cr2O3、氧化钾K2O、五氧化二磷P2O5、二氧化锰MnO2、氧化镍NiO、三氧化二钐Sm2O3、二氧化锗GeO2、氟化锌ZnF2、三氧化二铟In2O3、三氧化二镓Ga2O3及其衍生物。
7.一种导电浆的制造方法，其特征在于包含：
制备载体；
提供导电金属粉；
制备第一玻璃熔块，包含铋氧化物、碲氧化物、钨氧化物、硅氧化物、锌氧化物；
制备第二玻璃熔块，包含铅氧化物、碲氧化物、锌氧化物；
将该载体、该导电金属粉、该第一玻璃熔块、与该第二玻璃熔块混合以形成导电浆。
8.如权利要求7所述的导电浆的制造方法，其特征在于该第一玻璃熔块的该铋氧化物、碲氧化物、钨氧化物、硅氧化物、锌氧化物占该第一玻璃熔块的重量百分比分别为35～70、0.1～25、1～28、1～28、0.1～20，该第二玻璃熔块的该铅氧化物、碲氧化物、锌氧化物占该第二玻璃熔块的重量百分比分别为10～45、54～89、0.1～10。
9.如权利要求7或8所述的导电浆的制造方法，其特征在于该第一玻璃熔块更包含以下一种或多种元素或其氧化物：锡Sn、磷P、氟F、锂Li、钡Ba、铝Al、镁Mg、钛Ti、锆Zr、铅Pb、钒V、硒Se、钼Mo、钨W、镍Ni、银Ag、铒Er、锗Ge、镓Ga、铈Ce、铌Nb、钐Sm、镧La，其比例为重量百分比0.1～3；其中该第二玻璃熔块还包含以下一种或多种元素或其氧化物：磷P、钡Ba、铝Al、镁Mg、钛Ti、锆Zr、钒V、硒Se、银Ag、铒Er、镱Yb、锗Ge、镓Ga、铈Ce、铌Nb、铋Bi、锂Li，其比例为重量百分比0～10。
10.如权利要求7或8所述的导电浆的制造方法，其特征在于该第一玻璃熔块的铋氧化物、碲氧化物、钨氧化物、硅氧化物、锌氧化物分别为三氧化二铋Bi2O3、二氧化碲TeO2、三氧化钨WO3、二氧化硅SiO2、氧化锌ZnO，该第二玻璃熔块的铅氧化物、碲氧化物、锌氧化物分别为氧化铅PbO、二氧化碲TeO2、氧化锌ZnO。
11.如权利要求7所述的导电浆的制造方法，其特征在于该载体为有机载体，并将添加剂加入该有机载体中。
12.如权利要求11所述的导电浆的制造方法，其特征在于该添加剂选自于下列所组成的群组：氧化锆ZrO2、五氧化二钒V2O5、氧化银Ag2O、三氧化二铒Er2O3、氧化锡SnO、氧化镁MgO、三氧化二钕Nd2O3、二氧化钛TiO2、二氧化硒SeO2、氧化铅PbO、三氧化二铬Cr2O3、氧化钾K2O、五氧化二磷P2O5、二氧化锰MnO2、氧化镍NiO、三氧化二钐Sm2O3、二氧化锗GeO2、氟化锌ZnF2、三氧化二铟In2O3、三氧化二镓Ga2O3及其衍生物。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |