CN104567158B - 控制制冷机***中制冷液泄漏量的***及方法 - Google Patents
控制制冷机***中制冷液泄漏量的***及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104567158B CN104567158B CN201410802925.8A CN201410802925A CN104567158B CN 104567158 B CN104567158 B CN 104567158B CN 201410802925 A CN201410802925 A CN 201410802925A CN 104567158 B CN104567158 B CN 104567158B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- refrigerating fluid
- pressure
- refrigerator
- control unit
- leakage rate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 title abstract description 5
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims abstract description 35
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 130
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 64
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 claims 2
- 239000002360 explosive Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
- F25B49/022—Compressor control arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/22—Preventing, detecting or repairing leaks of refrigeration fluids
- F25B2500/221—Preventing leaks from developing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/22—Preventing, detecting or repairing leaks of refrigeration fluids
- F25B2500/222—Detecting refrigerant leaks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
本发明提供一种控制制冷机***中制冷液泄漏量的***及方法。通过在制冷机***的制冷***循环管道中加装分段隔离阀门，将制冷***循环管道分为数段，这些分段隔离阀门在制冷机***正常工作情况下是打开的，不影响制冷机***的正常工作，并在制冷***循环管道内安装压力传感器，在制冷空间内安装敏感气体探头，压力传感器的压力数据和敏感气体探头的数据传送给采集控制单元，当制冷***循环管道内的压力数据超出设置范围或者变化斜率超出正常范围，或者敏感气体探头发出告警信号，采集控制单元启动控制信号，关闭分段隔离阀门，从而达到控制制冷液的泄漏量，使其泄漏浓度不至于达到可燃可爆点浓度。
Description
技术领域
本发明涉及制冷技术领域，尤其涉及一种控制制冷机***中制冷液泄漏量的***及方法。
背景技术
制冷液是指在制冷***的循环管路中不断循环并通过其本身的状态变化以实现制冷的工作物质，其工作原理可以概括为：制冷液在蒸发器内吸收被冷却介质(水或空气等)的热量而汽化，在冷凝器中将热量传递给周围空气或水而冷凝。
图1所示为一种现有典型的制冷机***的结构示意图，包括压缩机1、冷凝器2、蒸发器3、膨胀阀4、储液罐5及连接上述***的制冷***循环管道。现有的制冷***所广泛使用的制冷液大部分是氟利昂。氟利昂会对大气臭氧层造成破坏，并加速温室效应的产生。基于这些因素，一些新型的制冷液逐渐被应用到制冷***中。虽然目前有些新型制冷液无毒，在环保节能上面也有不错的表现，不会对大气臭氧层造成破坏，但其具有在一定的温度和浓度下可燃、可爆的特性。当这种新型制冷液发生泄漏时，如果达到一定的浓度，当遇到火花、高温等情况时极有可能发生燃烧甚至***，存在很大的安全隐患，因此，这一特性在一定程度上限制了新型制冷液的使用场合。
因此，有必要提出一种可以有效控制制冷液泄漏量的***及方法，使制冷***在检测出制冷液泄漏后，能够及时有效地控制制冷液的泄漏量，使得泄漏的制冷液不至于达到可燃浓度，提高制冷***的安全性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种控制制冷机***中制冷液泄漏量的***，能够对制冷机***的工作状态进行实时监控，并且制冷液发生泄漏时可以有效控制制冷液的泄漏量。
本发明的另一目的在于提供一种控制制冷机***中制冷液泄漏量的方法，能够在第一时间内检测出制冷液的泄漏并发出告警，同时能够将泄漏的制冷液的量及时控制在泄漏段，避免由于制冷液泄漏浓度过高引发的燃烧或***等危险。
为实现上述目的，本发明提供一种控制制冷机***中制冷液泄漏量的***，所述制冷机***包括压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、及连接上述装置的制冷***循环管道，
所述控制制冷机***中制冷液泄漏量的***包括：
分段隔离阀门，加装在制冷***循环管道中，可将制冷***循环管道分为数段，且受控于采集控制单元，在制冷液无泄漏状态下，分段隔离阀门为开启状态，不影响制冷机***的正常工作，当制冷液发生泄漏时，采集控制单元控制分段隔离阀门关闭，将制冷***循环管道分割为数段，从而限制制冷液的泄漏量；
压力传感器，加装在制冷***循环管道中不同段落处，将制冷***循环管道中的压力数据和压力变化速率传递给采集控制单元；
数个敏感气体探头，安装在制冷***循环管道外，放在室内易泄漏点附近，当检测到制冷液气体时，向采集控制单元发出制冷液泄漏告警信号；
压缩机工作状态传感器，采集压缩机工作状态，传递给采集控制单元；
安全泄压阀门，连接在制冷***循环管道室外部分上，无制冷液泄漏时处于关闭状态，受控于采集控制单元，当检测到制冷液泄漏时，安全泄压阀门开启，将制冷液泄漏到室外，或者强行抽出到收集罐中，当制冷***较小时，可以不安装分段隔离阀门，仅使用安全泄压阀门将循环管道内的制冷液排出在室外或抽出到收集罐中，控制室内制冷液泄漏量的浓度，在安装了分段隔离阀门后，安全泄压阀门可以根据具体情况选装；
采集控制单元，采集压力传感器的压力数据、压力变化速率、及敏感气体探头的告警信号，结合压缩机的工作状态，当判断有压力数据超标、压力变化斜率不正常、或者收到敏感气体探头的告警信号时，启动控制信号，关闭分段隔离阀门、关闭制冷机***的压缩机电源、打开安全泄压阀门及室内排风***，并向维护人员发出告警信号；
室内排风***，受控于采集控制单元，当检测到制冷液泄漏时，打开室内排风***，将泄漏在室内的制冷液排除到室外。
所述分段隔离阀门的数量为N个(N＝0,2,3,4…)，将制冷***循环管道分割为数段，且当N＝0时,需要安装安全泄压阀门。
所述分段隔离阀门为电磁阀或其它受控阀。
所述压力传感器的数量为M个(M＝0,1,2,3,4…)，安装在制冷***循环管道的不同位置，当M＝0时，依靠敏感气体探头检测是否发生泄漏。
所述压缩机工作状态传感器为另外加装或取值制冷机***本身的输出口。
所述安全泄压阀门为一种简化控制制冷液泄漏量的执行部件，可以根据情况选配。
所述采集控制单元，是由采集数据模块、逻辑运算模块和输出控制指令模块构成。
所述室内排风***为另外加装或借助于已有***。
所述制冷机***为通用的制冷机***，控制制冷机***中制冷液泄漏量的***加载在其中，且不影响原制冷机***的制冷性能。
本发明还提供一种控制制冷机***中制冷液泄漏量的方法，该制冷机***中设有上述控制制冷机***中制冷液泄漏量的***，其方法包括如下步骤：
步骤1、采集控制单元反复采集压力传感器在制冷机***正常工作时的压力，对所采集的数据进行运算得到正常工作状态下的压力变化范围、压力变化斜率等参数，并结合预置极限压力点数据进行逻辑运算，形成控制逻辑；
步骤2、当采集控制单元接收到敏感气体探头的告警信号，或者接收到压力传感器预置的极限压力数据，或者对接收到的压力数据进行逻辑运算后发现超出正常压力变化范围，采集控制单元发出一系列控制指令，同时向维护人员发出告警通知；
步骤3、压缩机根据控制指令关闭电源、分段隔离阀门根据控制指令关闭，将制冷***循环管道分割为数段、安全泄压阀门根据控制指令打开，向室外泄掉制冷***循环管道内的制冷液；室内排风***根据控制指令打开，排除室内的制冷液气体；
步骤4、维护人员处理泄漏点，重新灌充制冷液，使其制冷机***恢复正常工作状态，重新进入步骤1。
本发明的有益效果：本发明的控制制冷机***中制冷液泄漏量的***，在制冷***循环管道中设有数个分段隔离阀门，在制冷***循环管道内部设有数个压力传感器，在制冷***循环管道外部的制冷空间设有数个敏感气体探头，并通过采集控制单元对所述压力传感器与敏感气体探头所检测的数据进行采集并实时监控，当所采集的数据超出正常工作范围时，可以在所述采集控制单元的控制下关闭分段隔离阀门将制冷***循环管道分隔为数段，及时将泄漏的制冷液的量控制在泄漏段，并同时关闭压缩机电源，开启室内排风***与安全泄压阀，将泄漏的制冷液排出至室外，从而有效控制制冷液的泄漏量，具有较高的安全性能，且结构简单，生产成本低。本发明的控制制冷机***中制冷液泄漏量的方法，通过采集控制单元对压力传感器与敏感气体探头所检测的数据进行采集并实时监控，当所采集的数据超出正常工作范围时，采集控制单元控制分段隔离阀门关闭，将制冷***循环管路分隔为数段，及时将泄漏的制冷液的量控制在泄漏段，从而实现及时控制制冷液的泄漏浓度，大幅度减少制冷液泄漏量，避免了由于制冷液泄漏浓度过高引发的燃烧或***等危险。
附图说明
下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
附图中，
图1为一种现有典型制冷机***的结构示意图；
图2为本发明控制制冷机***中制冷液泄漏量的***第一实施例的结构示意图；
图3为本发明控制制冷机***中制冷液泄漏量的***第二实施例的结构示意图；
图4为本发明控制制冷机***中制冷液泄漏量的***第三实施例的结构示意图；
图5为本发明控制制冷机***中制冷液泄漏量的***的控制原理图；
图6为本发明控制制冷机***中制冷液泄漏量的方法的流程图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
请同时参阅图2至图5，本发明提供一种控制制冷机***中制冷液泄漏量的***，所述制冷机***可以是如图1所示的现有的典型制冷机***，其包括压缩机1、与所述压缩机1相连接的冷凝器2、与所述冷凝器2相连接的储液罐3、与所述储液罐3及压缩机1相连接的蒸发器4、设于所述储液罐3与蒸发器4之间的膨胀阀5、及用于连接上述***的制冷***循环管道。
具体地，本发明的控制制冷机***中制冷液泄漏量的***加载在上述制冷机***中，且不影响原制冷机***的制冷性能。本发明的控制制冷机***中制冷液泄漏量的***包括：分段隔离阀门、压力传感器、敏感气体探头、压缩机工作状态传感器11、安全泄压阀门8、采集控制单元7、以及室内排风***9。
所述分段隔离阀门加装在制冷***循环管道中，可将制冷***循环管道分为数段，受控于采集控制单元7，在制冷液无泄漏状态下，分段隔离阀门为打开状态，不影响制冷机***的正常工作，当制冷液发生泄漏时，采集控制单元7控制分段隔离阀门关闭，将制冷***循环管道分割为数段，从而限制制冷液的泄漏量。
所述分段隔离阀门的数量可以是N个(N＝1,2,3,4…)，所述分段隔离阀门将制冷***循环管道分割为数段。所述分段隔离阀门可以是电磁阀或其它受控阀，优选的，所述分段隔离阀门为电磁阀。
所述压力传感器的数量可以是M个(M＝1,2,3,4…)，安装在制冷***循环管道的不同位置，将制冷***循环管道中的压力数据和压力变化速率传递给采集控制单元7。并且当M＝0时，可以依靠敏感气体探头检测是否发生泄漏。
所述数个敏感气体探头安装在制冷循环管道外，放在室内易泄漏点附近，当检测到制冷液气体时，向采集控制单元7发出制冷液泄漏告警信号。
所述室内排风***9受控于采集控制单元控制7，当检测到制冷液泄漏时，打开室内排风***9，将泄漏在室内的制冷液排除到室外。所述室内排风***9可以另外加装，也可以借助于已有***。
图2所示为本发明控制制冷机***中制冷液泄漏量的***第一实施例的结构示意图。在该第一实施例中，所述分段隔离阀门的数量为四个，包括设于所述压缩机1与冷凝器2之间的管路中的第一隔离阀611、设于所述冷凝器2与储液罐3之间的管路中的第二隔离阀612、设于所述储液罐3与膨胀阀5之间的管路中的第三隔离阀613、及设于所述压缩机1与蒸发器4之间的管路中的第四隔离阀614。
所述压力传感器的数量为两个，分别设置在制冷循环管道的高压段和低压段中，包括设于所述压缩机1与冷凝器2之间的管路中的第一压力传感器601，设于所述压缩机1与蒸发器4之间的管路中的第二压力传感器602。所述第一、第二压力传感器601、602用于检测制冷***循环管道内部的压力数据和压力变化速率，并将数据传输至采集控制单元7，所述采集控制单元7对所述数据进行记忆和逻辑运算，形成正常工作情况下的压力变化范围。
所述数个敏感气体探头的数量为两个，包括设于所述空调制冷循环管路外部靠近所述蒸发器4的第一、第二敏感气体探头621、622。
所述压缩机工作状态传感器11，用于采集压缩机1的工作状态，传递给采集控制单元7。所述压缩机工作状态传感器11可以另外加装，也可以取值于制冷机***本身的输出口。
所述安全泄压阀门8连接在制冷***循环管道室外部分上，无制冷液泄漏时处于关闭状态，受控于采集控制单元7。
请参阅图5，所述采集控制单元7是由采集数据模块71、逻辑运算模块72和输出控制指令模块73构成。所述采集控制单元7用于采集压力传感器的压力数据、压力变化速率、及敏感气体探头的告警信号，结合压缩机1的工作状态，当判断有压力数据超标、压力变化斜率不正常、或者收到敏感气体探头的告警信号时，启动控制信号，关闭分段隔离阀门，将空调制冷循环管道分隔为数段，及时将泄漏的制冷液的量控制在泄漏段；并开启安全泄压阀门8，将制冷液泄漏到室外，或者强行抽出到收集罐中；同时关闭制冷机***的压缩机电源、打开室内排风***9，并向维护人员发出告警信号，从而实现及时控制制冷液的泄漏浓度，大幅度减少制冷液泄漏量，避免了由于制冷液泄漏浓度过高引发的燃烧或***等危险。
图3所示为本发明控制制冷机***中制冷液泄漏量的***第二实施例的结构示意图，其与上述第一实施例的不同之处在于，将安全泄压阀门8作为选配部件，在所述控制制冷机***中制冷液泄漏量的***中没有设置安全泄压阀门8，而其他结构及工作原理均与第一实施例相同，此处不再赘述。
图4所示为本发明控制制冷机***中制冷液泄漏量的***第三实施例的结构示意图，其与上述第一、第二实施例的不同之处在于，该第三实施例中的制冷机***与第一、第二实施例中的制冷机***相比，为结构相对简易的小型制冷机***，其空调制冷循环管路较短，灌装的制冷液总量较少，且没有储液罐，从经济原因和施工便捷度等方面考虑，在该第三实施例中没有设置分段隔离阀门和压力传感器，只设置安全泄压阀门8，其制冷液泄漏检测依靠制冷循环管路外部的第一、第二敏感气体探头621、622。本实施例的缺陷在于，当一个空间具有多台制冷机工作时,仅靠外部敏感气体探头无法分辨是哪一台制冷机的制冷液泄漏。
请参阅图5，该第三实施例中的采集控制单元7用于采集敏感气体探头的告警信号，当收到敏感气体探头的告警信号时，启动控制信号，关闭制冷机***的压缩机电源、打开安全泄压阀门8及室内排风***9，并向维护人员发出告警信号，同时使用安全泄压阀门8将循环管道内的制冷液排出在室外或抽出到收集罐中，达到控制室内制冷液泄漏量的浓度的目的。
在该第三实施例中，所述安全泄压阀门8作为一种简化控制制冷液泄漏量的执行部件，以用来控制室内制冷液泄漏量的浓度。
请同时参阅图5与图6，本发明还提供一种控制制冷机***中制冷液泄漏量的方法，该制冷机***中设有如图2所示的控制制冷机***中制冷液泄漏量的***，其方法包括如下步骤：
步骤1、采集控制单元7反复采集压力传感器在制冷机***正常工作时的压力，对所采集的数据进行运算得到正常工作状态下的压力变化范围、压力变化斜率等参数，并结合预置极限压力点数据进行逻辑运算，形成控制逻辑。
具体地，所述采集控制单元7是由采集数据模块、逻辑运算模块和输出控制指令模块构成。
步骤2、当采集控制单元7接收到敏感气体探头的告警信号，或者接收到压力传感器预置的极限压力数据，或者对接收到的压力数据进行逻辑运算后发现超出正常压力变化范围，采集控制单元7发出一系列控制指令，同时向维护人员发出告警通知。
当由于制冷机***结构较为简易，控制制冷机***中制冷液泄漏量的***中没有设置压力传感器时，所述采集控制单元7可以通过采集敏感气体探头的告警信号来判断制冷液的泄漏。
具体地，所述数个敏感气体探头安装在制冷循环管道外，放在室内易泄漏点附近，当检测到制冷液气体时，向采集控制单元7发出制冷液泄漏告警信号。
步骤3、压缩机1根据控制指令关闭电源、分段隔离阀门根据控制指令关闭，将制冷***循环管道分割为数段、安全泄压阀门8根据控制指令打开，向室外泄掉制冷***循环管道内的制冷液；室内排风***9根据控制指令打开，排除室内的制冷液气体。
具体地，安全泄压阀门8开启后，可以将制冷液泄漏到室外，或者强行抽出到收集罐中。所述室内排风***9可以另外加装，也可以借助于已有***。
步骤4、维护人员处理泄漏点，重新灌充制冷液，使其制冷机***恢复正常工作状态，重新进入步骤1。
综上所述，本发明的控制制冷机***中制冷液泄漏量的***，在制冷***循环管道中设有数个分段隔离阀门，在制冷***循环管道内部设有数个压力传感器，在制冷***循环管道外部的制冷空间设有数个敏感气体探头，并通过采集控制单元对所述压力传感器与敏感气体探头所检测的数据进行采集并实时监控，当所采集的数据超出正常工作范围时，可以在所述采集控制单元的控制下关闭分段隔离阀门将制冷***循环管道分隔为数段，及时将泄漏的制冷液的量控制在泄漏段，并同时关闭压缩机电源，开启室内排风***与安全泄压阀，将泄漏的制冷液排出至室外，从而有效控制制冷液的泄漏量，具有较高的安全性能，且结构简单，生产成本低。本发明的控制制冷机***中制冷液泄漏量的方法，通过采集控制单元对压力传感器与敏感气体探头所检测的数据进行采集并实时监控，当所采集的数据超出正常工作范围时，采集控制单元控制分段隔离阀门关闭，将制冷***循环管路分隔为数段，及时将泄漏的制冷液的量控制在泄漏段，从而实现及时控制制冷液的泄漏浓度，大幅度减少制冷液泄漏量，避免了由于制冷液泄漏浓度过高引发的燃烧或***等危险。
以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种控制制冷机***中制冷液泄漏量的***，所述制冷机***主要部件包括压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、及连接上述装置的制冷***循环管道，
其特征在于，包括：
分段隔离阀门，加装在制冷***循环管道中，可将制冷***循环管道分为数段，且受控于采集控制单元，在制冷液无泄漏状态下，分段隔离阀门为开启状态，不影响制冷机***的正常工作，当制冷液发生泄漏时，采集控制单元控制分段隔离阀门关闭，将制冷***循环管道分割为数段，从而限制制冷液的泄漏量；
压力传感器，加装在制冷***循环管道中不同段落处，将制冷***循环管道中的压力数据和压力变化速率传递给采集控制单元；
数个敏感气体探头，安装在制冷***循环管道外，放在室内易泄漏点附近，当检测到制冷液气体时，向采集控制单元发出制冷液泄漏告警信号；
压缩机工作状态传感器，采集压缩机工作状态，传递给采集控制单元；
安全泄压阀门，连接在制冷***循环管道室外部分上，无制冷液泄漏时处于关闭状态，受控于采集控制单元，当检测到制冷液泄漏时，安全泄压阀门开启，将制冷液泄漏到室外，或者强行抽出到收集罐中，当制冷***较小时，可以不安装分段隔离阀门，仅使用安全泄压阀门将循环管道内的制冷液排出在室外或抽出到收集罐中，控制室内制冷液泄漏量的浓度，在安装了分段隔离阀门后，安全泄压阀门根据具体情况选装；
采集控制单元，采集压力传感器的压力数据、压力变化速率、及敏感气体探头的告警信号，结合压缩机的工作状态，采集控制单元反复采集压力传感器在制冷机***正常工作时的压力，对所采集的数据进行运算得到正常工作状态下的压力变化范围、及压力变化斜率，并结合预置极限压力点数据进行逻辑运算，形成控制逻辑，当判断有压力数据超标、压力变化斜率不正常、或者收到敏感气体探头的告警信号时，启动控制信号，关闭分段隔离阀门、关闭制冷机***的压缩机电源、打开安全泄压阀门及室内排风***，并向维护人员发出告警信号；
室内排风***，受控于采集控制单元，当检测到制冷液泄漏时，打开室内排风***，将泄漏在室内的制冷液排除到室外。
2.如权利要求1所述的控制制冷机***中制冷液泄漏量的***，其特征在于，所述分段隔离阀门的数量为N个，N＝0,2,3,4…，所述分段隔离阀门将制冷***循环管道分割为数段，且当N＝0时,需要安装安全泄压阀门。
3.如权利要求2所述的控制制冷机***中制冷液泄漏量的***，其特征在于，所述分段隔离阀门为电磁阀或其它受控阀。
4.如权利要求1所述的控制制冷机***中制冷液泄漏量的***，其特征在于，所述压力传感器的数量为M个，M＝0,1,2,3,4…，安装在制冷***循环管道的不同位置，当M＝0时，依靠敏感气体探头检测是否发生泄漏。
5.如权利要求1所述的控制制冷机***中制冷液泄漏量的***，其特征在于，所述压缩机工作状态传感器为另外加装或取之制冷机***本身的输出口。
6.如权利要求1所述的控制制冷机***中制冷液泄漏量的***，其特征在于，所述安全泄压阀门为一种简化控制制冷液泄漏量的执行部件，根据情况选配。
7.如权利要求1所述的控制制冷机***中制冷液泄漏量的***，其特征在于，所述采集控制单元，是由采集数据模块、逻辑运算模块和输出控制指令模块构成。
8.如权利要求1所述的控制制冷机***中制冷液泄漏量的***，其特征在于，所述室内排风***为另外加装或借助于已有***。
9.如权利要求1所述的控制制冷机***中制冷液泄漏量的***，其特征在于，所述制冷机***为通用的制冷机***，控制制冷机***中制冷液泄漏量的***加载在其中，且不影响原制冷机***的制冷性能。
10.一种控制制冷机***中制冷液泄漏量的方法，该制冷机***中设有如权利要求1所述的控制制冷机***中制冷液泄漏量的***，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1、采集控制单元反复采集压力传感器在制冷机***正常工作时的压力，对所采集的数据进行运算得到正常工作状态下的压力变化范围、及压力变化斜率，并结合预置极限压力点数据进行逻辑运算，形成控制逻辑；
步骤2、当采集控制单元接收到敏感气体探头的告警信号，或者接收到压力传感器预置的极限压力数据，或者对接收到的压力数据进行逻辑运算后发现超出正常压力变化范围，采集控制单元发出一系列控制指令，同时向维护人员发出告警通知；
步骤3、压缩机根据控制指令关闭电源、分段隔离阀门根据控制指令关闭，将制冷***循环管道分割为数段、安全泄压阀门根据控制指令打开，向室外泄掉制冷***循环管道内的制冷液；室内排风***根据控制指令打开，排除室内的制冷液气体；
步骤4、维护人员处理泄漏点，重新灌充制冷液，使制冷机***恢复正常工作状态，重新进入步骤1。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410802925.8A CN104567158B (zh) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | 控制制冷机***中制冷液泄漏量的***及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410802925.8A CN104567158B (zh) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | 控制制冷机***中制冷液泄漏量的***及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104567158A CN104567158A (zh) | 2015-04-29 |
| CN104567158B true CN104567158B (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=53083802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410802925.8A Expired - Fee Related CN104567158B (zh) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | 控制制冷机***中制冷液泄漏量的***及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104567158B (zh) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6269756B1 (ja) * | 2016-09-02 | 2018-01-31 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍装置 |
| JP6767841B2 (ja) * | 2016-10-14 | 2020-10-14 | サンデン・オートモーティブクライメイトシステム株式会社 | 車両用空気調和装置 |
| JP6798322B2 (ja) * | 2017-01-16 | 2020-12-09 | ダイキン工業株式会社 | 遮断弁を有する冷凍装置 |
| US11441820B2 (en) * | 2018-09-06 | 2022-09-13 | Carrier Corporation | Refrigerant leak detection system |
| CN112384701B (zh) | 2019-05-14 | 2023-03-21 | 开利公司 | 经由主动阀控制的用于压缩机操作范围扩展的方法和*** |
| WO2019166881A2 (ar) * | 2019-06-07 | 2019-09-06 | الزيتوني خيري، | تقنية حماية البيئة من التلوث الناتج عن غازات التبريد ونظام دورات التبريد وحماية الضواغط من التغذية على الغاز في سائله ومعالجة سلبيات الأنظمة المستعملة حالياً في نظام التبريد والتكييف |
| CN110848125B (zh) * | 2019-12-02 | 2021-04-27 | 广东美的暖通设备有限公司 | 控制电路、空调器和控制方法 |
| KR20210108241A (ko) * | 2020-02-25 | 2021-09-02 | 엘지전자 주식회사 | 히트펌프 및 그 동작방법 |
| MA49801B1 (fr) | 2020-05-14 | 2022-01-31 | Ezzitouni Khiyari | Une méthode technique pour améliorer le fonctionnement des unités de réfrigération avec une unité intégrée selon les normes deson usine de manière protégée |
| CN114234493A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-25 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种空调的防冷媒泄露装置及其控制方法和空调 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100432224B1 (ko) * | 2002-05-01 | 2004-05-20 | 삼성전자주식회사 | 공기 조화기의 냉매 누설 검출 방법 |
| JP2008162438A (ja) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | Calsonic Kansei Corp | 車両用空調装置 |
| JP2009250554A (ja) * | 2008-04-09 | 2009-10-29 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置 |
| CN101737878B (zh) * | 2009-12-12 | 2013-05-08 | 广东美的电器股份有限公司 | 使用可燃性制冷剂的空调器及其控制方法 |
| KR101155345B1 (ko) * | 2010-02-08 | 2012-06-11 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화기 및 공기조화기의 제어방법 |
| CN203869825U (zh) * | 2014-06-05 | 2014-10-08 | 珠海格力电器股份有限公司 | 检测***及空调器 |
| CN104006934B (zh) * | 2014-06-05 | 2017-02-15 | 珠海格力电器股份有限公司 | 检测***、方法、装置及空调器 |
-
2014
- 2014-12-19 CN CN201410802925.8A patent/CN104567158B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104567158A (zh) | 2015-04-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104567158B (zh) | 控制制冷机***中制冷液泄漏量的***及方法 | |
| CN105698284B (zh) | 空调***及其制冷控制方法和装置 | |
| CN104344622B (zh) | 风冷热泵冷热水机及其换热器防冻方法、*** | |
| CN105065249B (zh) | 压缩机性能检测装置、具有该装置的空调***和控制方法 | |
| CN104655365A (zh) | 一种检测冷媒泄漏的方法及空调 | |
| CN104566863A (zh) | 一种检测冷媒泄漏的方法及空调 | |
| CN101813396B (zh) | 空调装置及其压缩机油位检测方法 | |
| CN104819547A (zh) | 一种变频空调***开机时的缺氟检测及保护方法和*** | |
| CN106440583A (zh) | 空调热泵热水机及其防冻控制方法 | |
| CN106765903B (zh) | 一种用于空调***的外风机的控制方法 | |
| CN203893510U (zh) | 氨制冷***的泄漏监测及应急*** | |
| CN105954052A (zh) | 一种毛细管堵塞检测***及方法 | |
| CN107062560A (zh) | 空调器以及空调器的冷媒泄漏保护装置和方法 | |
| CN107328022A (zh) | 移动空调器的控制方法及移动空调器 | |
| CN110375466B (zh) | 用于空气源热泵***的制冷剂泄露的检测装置和方法 | |
| CN110375467A (zh) | 用于空气源单制冷***的制冷剂泄露的检测装置和方法 | |
| CN105402936A (zh) | 空调热水机及其冷媒泄漏检测方法和装置 | |
| CN105890112A (zh) | 室外机换热器中温度传感器漂移检测方法、处理器及空调 | |
| CN107477795A (zh) | 可燃冷媒空调及其控制方法 | |
| CN106091500B (zh) | 一种安全储液罐装置及采用其的空调 | |
| CN106247662B (zh) | 一种水源热泵空调操作*** | |
| CN108644988A (zh) | 空调室外机检测*** | |
| CN205641622U (zh) | 空调*** | |
| CN206073526U (zh) | 一种安全储液罐装置及采用其的空调 | |
| CN103759337B (zh) | 一种空调及其控制方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170222 |