CN104566539A - 依食物特性执行加热的方法 - Google Patents

Abstract

一种依食物特性执行加热的方法，主要是于烹饪器具设有读取器及显示屏，以及可供列印条码或QR条码的印表机，烹饪器具的内部的加热区，设有数个的检测件及一超声波扫描器，于使用时，将待加热物置于烹饪器具加热区，借助超声波扫描器将待加热物外观形状完整扫描于显示屏，以供使用者选择自动或选择单点或一点以上也或两点以上的多点平均值，与另一点间的温度差点选加热。利用检测件检测待加热物表面温度与内部中心温度的温度差，以达到，使表面温度与中心温度保持一定温度差，从而使食品的加热或烹煮更为方便，且可避免因人为操作而易生错误的缺失。

Description

依食物特性执行加热的方法

技术领域

本发明有关一种依食物特性执行加热的方法，尤指一种借助超声波扫描器将待加热物外观形状完整扫描于显示屏，并以3D可旋转状态呈现食物的整体外观，以供使用者选择自动或指定一点或任两点的温度差，使表面温度与中心温度保持一定温度差，从而使食品的加热或烹煮更为方便、确实已达到使用者理想的加热温度及条件等，避免因人为操作易生错误的方法。

背景技术

一般的微波炉等烹饪器具于使用时，由于结构的设计，仅能供简单的加热动作，如图1A及图1B所示，假设(I)其设定加热条件为80℃，时间为4分钟，所以加热区域为(I)部分，其加热线(L1)为水平直线，假设(II)其设定加热条件为100℃，时间为6分钟，所以加热区域为(II)部分，其产生加热线(L2)也为水平直线。是以，现有的烹饪器具仅能做水平直线性加热(单一或唯一)，从一开始到结束只能保持固定温度所示的80℃及100℃加热温度。而由于每一种食物的特性皆不相同，若仅以水平直线性加热，不但会影响食品的美味，且若设定错误也可能造成食品未全熟或过熟，相对造成食物、能源及时间上的浪费。申请人有鉴于此，乃秉持从事该项业务多年的经验，经不断研究、实验，遂萌生设计一种依食物特性执行加热的方法，祈使食物的烹饪更为方便，并能达到能源、时间、食物等最高利用率，且为使用者唯一最佳、最放心的加热方法。

发明内容

本发明的主要目的，即在提供一种依食物特性执行加热的方法，使食物于加热时，借助超声波扫描器将待加热物外观形状完整扫描于显示屏，并以3D可旋转状态呈现，以供使用者选择自动（电脑运算）或依个人对温度或其他加热参数的偏好自行设定点选加热，利用检测件检测待加热物表面温度与内部中心温度的温度差，以达到表面温度与中心温度保持一定温度差，从而使食品的加热或烹煮，达到最佳复热效果，且更为方便，更适当的调理、并展现出食物的美味。

前述的依食物特性执行加热的方法，于烹饪器具设有读取器及显示屏，以及可供列印条码或QR条码的印表机，烹饪器具的内部的加热区，设有数个的检测件及一超声波扫描器，于使用时，将待加热物置于烹饪器具加热区，借助超声波扫描器将待加热物外观形状完整扫描于显示屏，以供使用者选择自动或选择单点或一点以上也或两点以上的多点平均值，与另一点间的温度差点选加热。利用检测件检测待加热物表面温度与内部中心温度的温度差，以达到，使表面温度与中心温度保持一定温度差，从而使食品的加热或烹煮更为方便，且可避免因人为操作而易生错误的缺失。并由烹饪器具纪录每一次的加热方式，或将资讯储存于电脑以供下次取用，于取得最佳的烹饪结果后，由烹饪器具的印表机列印出待辨识物件，或直接编码储存于烹饪器具，于下一次使用烹饪器具加热同一待加热物时，只需由读取器读取该待辨识物件，或直接以编码启动即可执行。

前述的依食物特性执行加热的方法，其中，烹饪器具的印表机列印出的待辨识物件，为条码或QR条码，也或其他可辨识的任何图档或物件。

附图说明

图1A及图1B是现有烹饪器具加热曲线图。

图2是本发明第一实施例的立体图。

图3是本发明第一实施例的结构图。

图4及图5是本发明的第一实施例使用状态图。

图6是本发明第一实施例外接显示屏状态图。

图7是本发明第二实施例立体图。

图8是本发明第二实施例使用状态图。

图9是本发明第二实施例加热曲线图。

图10是本发明第三实施例加热曲线图。

图11是本发明的第四实施例使用状态图。

图12是本发明第四实施例加热曲线图。

图13是本发明待辨识物件列印实施例图。

图14是本发明第五实施例加热曲线图。

图15是本发明第六实施例加热曲线图。

图16是本发明第七实施例加热曲线图。

图17是本发明第八实施例加热曲线图（一）。

图18是本发明第八实施例加热曲线图（二）。

图19是本发明加装显示屏实施例图（一）。

图20是本发明加装显示屏实施例图（二）。

其中：

1、烹饪器具        11、操控键          12、读取器

13、印表机         14、加热区          15、检测件

16、检测件         17、检测件          18、检测件

19、转盘           2、显示屏           3、待加热物

4、待辨识物件。

具体实施方式

请同时参阅图2及图3，为本发明的第一实施例立体图及结构图。如图所示，本发明主要至少包含可供加热的烹饪器具1（本实施例为一般包含操控键11的微波炉），该烹饪器具1设有读取器12及显示屏2（LCD或LED显示屏，为触控显示屏），以及可供列印条码或QR条码的印表机13，该读取器12为条码扫描器，其可装设于烹饪器具1，使读取端突露于烹饪器具1。烹饪器具1的内部的加热区14，设有数个的检测件15、16、17、18及一转盘19，以及一超声波扫描器2０。于本实施例，所述各检测件15、16、17、18为温度检测元件，且其中的检测件15、16分别设于加热区14的两侧，检测件17设于加热区14的后方，而检测件18则设于加热区14的顶缘（或可于其它适当位置增设如底盘等）；

请同时参阅图4及图5，为本发明的第一实施例使用状态图。敬请配合图3，如图所示，本发明于使用时，将待加热物3置于烹饪器具1加热区14的转盘19，借助超声波扫描器2０将待加热物3外观形状完整扫描于显示屏2，并以3D可旋转状态呈现，以供使用者利用触控方式于显示屏2选择自动或点选加热（选择单点或一点以上或两点以上的多点平均值，与另一点间的温度差，其点选方式包含1.可以单点〔表面某一点或中心点〕设定温度加热，2. 可以多点〔即表面的某两点或两点以上或表面某一点加中心点〕设定温度加热，3.可以表面温度与内部〔中心点〕温度的温度差设定加热，4.可以任两点的温度差设定加热。），也即，可于显示屏2上点选设定任一位置的温度，与另一位置或其他多点位置的温度的相对关系，以图4的鸭为例，可供点选鸭背温度（t1）、环绕于鸭***四个点的温度（t2、t3、t4、t5）、鸭中心温度（t6），其不同的设定及动作如下：

1、设定t1=100℃（表面温度），t6=90℃（中心温度）

 t1-t6=100℃-90℃=10℃（温度差）

 选择此两点的温度以后（温度差10℃），确认后烹饪器具1即自行启动加热，直至达到所设定的条件即停止。

2、可选择t1、t2、t3、t4的总平均温度（表面温度）（t1+t2+t3+t4+t5）/5=t’=100℃

再选择中心温度t6=85℃

t”=t’-t6=100℃-85℃=15℃（温度差）

 即可自动加热。

3、选择t2与t4温插差t”=0℃，t2=100℃，t4=100℃

待t2与t4达到设定温度即结束加热。

本发明的设定可有无限的选择，可自行设定所想要的各种最终（使用者最理想）加热温度及条件，通过超声波扫描器2０搭配完成最佳的加热结果。且本发明的操作简易，可依照使用者对食物的偏好，由高热100℃、中热85℃~99℃或低热84℃以下，自行选择任何一点或与其他任何点或多点的温度差或各独立的温度下，即可自动执行加热，如：

1、选择t1=100℃，t3=95℃，t6=85℃条件后，即可执行加热。

2、选择t5=105℃，t4=100℃条件后，于不选择中心温度状态下即可执行加热。

前述的加热动作于执行后，由烹饪器具1纪录每一次的加热方式，或将资讯储存于电脑，于取得最佳的烹饪结果后，由烹饪器具1的印表机13列印出待辨识物件4（条码或QR条码），或直接编码储存于烹饪器具。于下一次使用烹饪器具1加热同一待加热物3时，只需由读取器12读取该待辨识物件4，或直接以编码启动即可执行，使操作更为方便、快速。

本发明对于任何的待加热物3具有规格性，特别是具有不规则的待加热物3（如鸡、鸭、鱼、蔬果等未经重组或规格化的待加热物3），其中如每一种待加热物3的重量大小皆不相同，其加热条件也不相同，因此，本发明可发挥最佳效率、最佳个人化的加热条件，且可借助本发明经多次的累积经验学习到最佳的加热值（加热参数），提供使用者最适当的加热条件。

请参阅图6，为本发明的第一实施例外接显示屏状态图。如图所示，本发明可将显示屏2以外接方式连接于烹饪器具1，由显示屏2显示待加热物3外观形状，以供使用者观视。

请同时参阅图7及图8，为本发明的第二实施例立体图及使用状态图。如图所示，本发明主要至少包含可供加热的烹饪器具1（本实施例为一般包含操控键11的微波炉），以及设于待加热物3（指可供微波等加热的食品及其包装），以直接印制或贴附方式设有具温度、时间及其它含水量、湿度、烧烤、烟熏等加热参数条件的待辨识物件4。其中，该烹饪器具1设有可供读取该待辨识物件4的读取器12，以及可供列印条码或QR条码的印表机13，该读取器12为条码扫描器，其可装设于烹饪器具1，使读取端突露于烹饪器具1。烹饪器具1的内部的加热区14，设有数个的检测件15、16、17、18及一转盘19，于本实施例，所述各检测件15、16、17、18为温度检测元件（请参阅图3），且其中的检测件15、16分别设于加热区14的两侧，检测件17设于加热区14的后方，而检测件18则设于加热区14的顶缘（或可于其它适当位置增设）。

该待辨识物件4，为依据上述温度、时间及其它含水量、湿度、烧烤、烟熏等参数而设定的条码，其也可为QR条码或其他可辨识的任何图档或物件，所述各参数由需加热食用产品的业者经数个次的测试，设定该项产品的（在执行型复热过程中得到）最佳品质的（加热）参数。

借助前述的装置，借助读取器12读取待辨识物件4的内容，与控制程式比对后，由控制程式驱动烹饪器具1依待辨识物件4所设定的温度及时间自动加热，再利用检测件15、16、17、18检测待加热物表面温度与内部中心温度的温度差，自动设定其加热程序，以达到表面温度与中心温度保持一定温度差，从而使食品的加热或烹煮更为方便，且可避免因人为操作而易生错误的缺失。

请参阅图9，为本发明的第二实施例加热曲线图。如图所示，本发明于使用时，借助读取器12读取待辨识物件4的内容，与控制程式比对后，由控制程式驱动烹饪器具1依待辨识物件4所设定的温度及时间（及其它加热参数）自动加热，可做阶段性不同温度及时间的应用:

一、第一阶段（一）–解冻段：设定条件温度60℃,时间3分钟。

二、第二阶段（二）–渐进升温加热段：设定条件温度60℃→80℃, 时间3分钟。

三、第三阶段（三）–快速加热段：设定条件温度100℃, 时间2分钟。

综合上述其加热线为(L1)→(L2)→(L3)，非水平直线而依其产品所需而设定出最佳的加热条件，为热能最佳利用且最有效率一个加热设计。依加热条件完全可依照产品的特性及个人需求而设定，形成三段不同阶段加热， 且其温度也可视阶段需求设定， 固定温度或上（渐进或急速或抛物线、等最佳的加热条件）升或下降温度的加热式。

请参阅图10，为本发明的第三实施例图加热曲线图。如图所示，本发明依产品特性（或个人偏好）可设定:

一、第一阶段（一）–加热条件(解冻，加热线L1)：温度40℃,时间3分钟(0-3分钟)。

二、第二阶段（二）–加热条件有二：(1)加热(2)加湿(参数A)

(1) 曲线加热线L2：温度60℃→95℃,时间2分钟(3-5分钟)。

(2) 同部启动「加湿」：湿度百分比%可自行设定(依产品特性＜由0%→100%＞)，时间2分钟，或可自行设定。

三、第三阶段（三）–加热条件有二：(1)加热(2)烟熏(参数B)

(1) 加热温度95℃→105℃。

(2) 同时启动烟熏动作，浓度百分比%可视产品需求（或个人偏好）设定。

请同时参阅图11及图12，为本发明的第四实施例使用状态图及加热曲线图。如图所示，本发明可利用检测件15、16、17、18来检测被待加热物3表面温度与内部中心温度的温度差, 来自动设定其加热程序, 来达到表面温度与中心温度保持一定温度差，依产品的最佳加热特性，整个加热过程保持表面温度–中心温度<10℃+/-1℃，温差:10℃，直到表面温度达到100℃，也即中心温度在90℃+/-1℃范围来执行加热。本发明直接启动检测件15、16、17、18，保持表面温度与中心温度保持10℃温差范围内， 执行加热至已设定表面温度105℃为止，其加热线会依（平均）温度差C” = (C2+C3+C4)/3-C1 ≤10℃形成最佳自动加热线，其中：

检测件18主要供检测待加热物3的中心温度（C1）。

检测件15、16、17供检测待加热物3的表面温度(C2、C3、C4)。

平均表面温度C’，由三边检测件15、16、17所检测到的温度平均數(C2+C3+C4)/3=C’，C’－C1=C”温度差，依本实施例C” ≤10℃ 最终结束表面温度C’=105℃，表面平均温度=中心温度C1≤10℃，从开始到结束，也可自行设定其它参数，如转盘19的旋转速度（r.p.m.)。

假设我们将一只冷冻(-18℃)后的烤鸡，经过多次人工测试结果设定最佳加热（复热）状况，其加热为图12所示的”L”线，各阶段各种功能启动的状态，当读取器12扫描待加热物3包装上的待辨识物件4后，将冷冻烤鸡置于烹饪器具1中，烹饪器具1即自动启动各阶段的功能，来达成预设结果。

本发明除前述的加热功能外，尚具备有以下的特殊功能：

(1) 微波功能：其可采间断式，或从开始到结束都在「ON」状态。

(2) 蒸气功能：此功能有保温（保湿）的效用，避免长时间且高温的状态下，待加热物的表皮会被烧焦，导致产生产品不佳结果。

(3) 烟熏功能：当蒸气加热保温后, 可能早期烟熏香气会些许被挥发， 烟熏味变淡，本功能可再度补充其味道达到保持香气。

(4) 烧烤功能：最后以烧烤方式将湿气去除，将表面的香气、口感达到未冷冻前的（原始）味道再度重现。

(5) 转盘旋转功能：为一可自动或手动设定在各阶段的最佳旋转速度， 配合各功能的启动，来达到最佳结果。

请参阅图13，为本发明的待辨识物件列印实施例图。如图所示，本发明可自行在烹饪器具1上自行设立的来执行最佳的加热方式，并由烹饪器具1纪录每一次的加热方式，于取得最佳的烹饪结果后，由烹饪器具1的印表机13列印出待辨识物件4（条码或QR条码）。于下一次使用烹饪器具1加热同一待加热物3时，只需由读取器12读取该待辨识物件4即可，使操作更为方便、快速。

请参阅图14，为本发明第五实施例加热曲线图。如图所示，本发明除前述以待辨识物件4构成加热外，可借助强制***设为自动导航的模式，先设定适当的加热时间，由控制程式驱动烹饪器具1依设定的时间自动加热，再利用检测件15、16、17、18检测待加热物表面温度（L1）与内部中心温度（L2）的温度差，自动形成阶段性加热程序（第一、二、三阶段），达到表面温度与中心温度保持一定温度差（如表面温度100℃，中心温度温差10℃）时，自动停止加热动作，从而使食品的加热或烹煮更为方便，且可避免因人为操作而易生错误的缺失。

请参阅图15，为本发明第六实施例加热曲线图。如图所示，本发明除前述以待辨识物件4构成加热外，可借助强制***设为强制导航的模式，先设定表面温度（L1）及中心温度（L2），由控制程式驱动烹饪器具1依设定的温度自动加热，再利用检测件15、16、17、18检测待加热物表面温度与内部中心温度的温度差，自动设定其加热程序，达到（所设定的单点或多点或平均温度）表面温度与中心温度到达所设定的温度时，自动停止加热动作，从而使食品的加热或烹煮更为方便、确实达到使用者的目标，且可避免因人为操作而易生错误的缺失。

请同时参阅图16及图17，为本发明第七及第八实施例加热曲线图。如图所示，本发明除前述以待辨识物件4构成加热外，可由使用者自行设定加热模式，先设定表面温度（L1）及中心温度（L2）的温差（10℃），由控制程式驱动烹饪器具1依设定的温度自动加热，再利用检测件15、16、17、18检测待加热物表面温度与内部中心温度的温度差，自动设定其加热程序，达到表面温度与中心温度到达所设定的温差时，自动停止加热动作，从而使食品的加热或烹煮更为方便。

请参阅图18，为本发明第九实施例加热曲线图。如图所示，本发明除前述以待辨识物件4构成加热外，可由使用者自行设定加热模式，先设定表面温度（L1）及中心温度（L2）的温差（20℃），由控制程式驱动烹饪器具1依设定的温度自动加热，再利用检测件15、16、17、18检测待加热物表面温度与内部中心温度的温度差，自动设定其加热程序，达到表面温度与中心温度到达所设定的温差时，自动停止加热动作，从而使食品的加热或烹煮更为方便。

请参阅图19，为本发明加装显示屏实施例图。如图所示，本发明可于烹饪器具1设一显示屏2（LCD或LED显示屏），由显示屏2显示加热曲线图，以供使用者观视，并将其转换为待辨识物件4，由烹饪器具1的印表机13列印出（条码或QR条码）。当其他使用者依该待辨识物件4扫描使用时，该显示屏2即显示曲线画面。如此，若后使用者认为最终的温度过高或过低时，可参考前一使用者的数据自行变更设定、执行加热，并重新列印待辨识物件4供下次使用，以符合不同使用者的需求。例如：不同年龄层的一家人，由于对食物口味喜好（温度或湿度或其它加热参数）各自不同，本发明可借助个人偏好自行的变更、设定，满足各人的需求。

请参阅图20，为本发明外接显示屏实施例图。如图所示，本发明可将显示屏2（LCD或LED显示屏），以外接方式连接于烹饪器具1，由显示屏2显示加热曲线图，以供使用者观视，并将其转换为待辨识物件4，由烹饪器具1的印表机13列印出（条码或QR条码）。

本发明与一般烹饪器具较之，其至少具备以下的优点：

1、借助超声波扫描器将待加热物观形状完整扫描于显示屏，供使用者利用触控方式于显示屏选择自动加热，使食品的加热或烹煮更为方便。

2、使用者可利用触控方式于显示屏单点〔表面某一点或中心点〕设定温度加热，使食品的加热或烹煮更为方便。

3、使用者可利用触控方式于显示屏多点〔即表面的某两点或两点以上或表面某一点加中心点〕设定温度加热。

4、使用者可利用触控方式于显示屏点选表面温度与内部〔中心点〕温度的温度差设定加热，

5、使用者可利用触控方式于显示屏点选，任两点的温度差设定加热。

6、可由烹饪器具纪录每一次的加热方式，资讯储存于电脑，由烹饪器具的印表机列印出待辨识物件（条码或QR条码），于下一次使用烹饪器具加热同一待加热物时，由读取器读取该待辨识物件即可执行，使操作更为方便、快速。。

7、可由烹饪器具纪录每一次的加热方式，将资讯直接编码储存于烹饪器具。于下一次使用烹饪器具加热同一待加热物时，只需直接以编码启动即可执行，使操作更为方便、快速。

8、可借助强制***设为自动导航的模式，于表面温度与中心温度保持一定温度差时，自动停止加热动作，以避免因人为操作而易生错误的缺失。

9、可借助强制***设为强制导航的模式，使表面温度与中心温度到达所设定的温度时，自动停止加热动作，以避免因人为操作而易生错误的缺失。

10、可由使用者自行设定加热模式，使表面温度与中心温度到达所设定的温差时，自动停止加热动作，从而使食品的加热或烹煮更为方便。

11、可于烹饪器具设一显示屏（LCD或LED显示屏），由显示屏显示加热曲线图，以供使用者观视，并将其转换为待辨识物件，由烹饪器具的印表机列印出（条码或QR条码）。当其他使用者依该待辨识物件扫描使用时，该显示屏即显示曲线画面。如此，若后使用者认为最终的温度过高或过低时，可参考前一使用者的数据自行变更设定、执行加热，并重新列印待辨识物件供下次使用，以符合不同使用者的需求。

12、本发明对于任何的待加热物具有规格性，特别是具有不规则的待加热物（如鸡、鸭、鱼、蔬果等未经重组或规格化的待加热物），由于每一种待加热物的重量大小皆不相同，其加热条件也不相同，本发明可发挥最佳效率、最佳个人化的加热条件，且可借助本发明经多次的累积经验学习到最佳的加热值（加热参数），提供使用者最适当的加热条件。

13、同一使用者及同一待加热物，可依不同的季节或时间，设定不同的加热温度，以充分满足使用者的需求。也即，本发明可依任何的需求设定加热温度，达到客制化的效果。

14、现有以扫描条码方式构成加热的技术，仅为设定温度及时间的条件，惟若同一待加热物于不同温度及时间加热，其结果完全不同（同一待加热物于18℃条件下与20℃条件下，加热结果完全不同，如：若将冰冻的待加热物及退冰的待加热物，以相同的条码扫描加热，由于两者所需的加热温度及时间条件有所差异，因此，可能造成适合的加热效果，或过度的加热）。是以，本发明以最终需求条件，构成对待加热物的自动导航加热，为现有条码扫描加热技术所无法达致。

15、 本发明于加热过程中，若因其他因素暂停加热，于重新启动时可构成接续的加热，（如：待加热物已加热至50℃暂停时，于重新启动且欲加热至100℃时，本发明可检测到原存在的温度，再持续加热至100℃自动停止）。

16、本发明与现有手动加热或条码扫描加热技术较之，现有技术存在过度加热或加热不足的诸多缺点，造成高比例的加热失败率，本发明具有最高效率的加热效果，使加热成功率达到100%。

综上所述，本发明以本发明以设有控制程式的烹饪器具，配合装设于烹饪器具的读取器及检测件，使食品于加热时，借助读取附于待加热物的待辨识物件的内容，驱动烹饪器具依待辨识物件所设定的温度及时间，以及检测件的检测条件自动加热，使食物的加热或烹煮更为方便。

Claims (20)

1.一种依食物特性执行加热的方法，其特征在于，包含：

于烹饪器具设有显示屏及可供列印条码或QR条码的印表机，内部的加热区设有数个的检测件，以及超声波扫描器；

借助超声波扫描器将待加热物外观形状完整扫描于显示屏，以供使用者利用触控方式于显示屏选择自动或依个人偏好点选加热，由烹饪器具纪录每一次的加热方式，于取得最佳的烹饪结果后，由烹饪器具将资讯储存于电脑，由印表机列印出待辨识物件，或直接编码储存于烹饪器具，于下一次使用烹饪器具加热同一待加热物时，只需由读取器读取该待辨识物件，或直接以编码启动即可执行。

2.如权利要求1所述的依食物特性执行加热的方法，其特征在于，点选加热为点选待加热物表面某一点或中心点设定温度加热，或为点选待加热物表面的某两点或两点以上，也或表面某一点加中心点设定温度加热。

3.如权利要求1所述的依食物特性执行加热的方法，其特征在于，点选加热为点选待加热物表面温度与内部中心点温度的温度差设定加热，或为点选任两点的温度差设定加热。

4.如权利要求1所述的依食物特性执行加热的方法，其特征在于，设于烹饪器具加热区的检测件，为温度检测元件。

5.如权利要求1所述的依食物特性执行加热的方法，其特征在于，烹饪 器具的检测件，分别设于加热区的两侧及后方以及顶缘。

6.如权利要求1所述的依食物特性执行加热的方法，其特征在于，设于加热区顶缘的检测件，供检测待加热物的中心温度。

7.如权利要求1所述的依食物特性执行加热的方法，其特征在于，设于加热区两侧及后方的检测件，供检测待加热物的表面温度。

8.如权利要求1所述的依食物特性执行加热的方法，其特征在于，烹饪器具的印表机所列印出的待辨识物件，为条码。

9.如权利要求1所述的依食物特性执行加热的方法，其特征在于，烹饪器具的印表机所列印出的待辨识物件，为QR条码。

10.一种依食物特性执行加热的方法，其特征在于，包含：

 于烹饪器具设置可供读取待辨识物件的读取器，并于内部的加热区设有数个的检测件；

将设有具温度、时间及其它含水量、湿度、烧烤、烟熏等参数条件

的待辨识物件设于待加热物；

将读取器设于烹饪器具；

将待加热物携至烹饪器具前，由烹饪器具的读取器扫描读取待辨识物件；

由读取器将待辨识物件的内容转换为数据信号，并由器具预设的程式与数据信号比对并暂存；

将待加热物置于烹饪器具内，启动烹饪器具执行加热程序，以及；利用检测件检测待加热物单点、多点或平均数的表面温度与内部中心温度的温度差，自动设定其加热程序，以达到表面温度与中心温度保持一定温度差，待到达任一预设值即最佳加热条件时为加热工作终止，从而使食品的加热或烹煮更为方便，且确实达到最佳的理想使用效果。

11.如权利要求10所述的依食物特性执行加热的方法，其特征在于，该读取器为条码扫描器，其装设于烹饪器具，使读取端突露于烹饪器具。

12.如权利要求10所述的依食物特性执行加热的方法，其特征在于，该设于待加热物的待辨识物件，为条码。

13.如权利要求10所述的依食物特性执行加热的方法，其特征在于，该设于待加热物的待辨识物件，为QR条码。

14.如权利要求10所述的依食物特性执行加热的方法，其特征在于，该设于待加热物的待辨识物件，为可辨识的任何图档。

15.如权利要求10所述的依食物特性执行加热的方法，其特征在于，烹饪器具设有可供列印条码或QR条码的印表机。

16.如权利要求10所述的依食物特性执行加热的方法，其特征在于，设于烹饪器具加热区的检测件，为温度检测元件。

17.如权利要求10所述的依食物特性执行加热的方法，其特征在于，烹饪器具的检测件，分别设于加热区的两侧及后方以及顶缘。

18.如权利要求17所述的依食物特性执行加热的方法，其特征在于，设于加热区顶缘的检测件，供检测待加热物的中心温度。

19.如权利要求17所述的依食物特性执行加热的方法，其特征在于，设于加热区两侧及后方的检测件，供检测待加热物的表面温度。

20.如权利要求10所述的依食物特性执行加热的方法，其特征在于，烹饪器具设有一个显示屏，以供显示加热曲线图。