CN104564630A - 数字化智能色浆泵 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种数字化智能色浆泵，包括泵体以及分别设置在泵体两侧的色浆泵输入单向阀组、色浆泵输出单向阀组，色浆泵输入单向阀组的一侧连接设置有活塞注入式色浆杯，色浆杯与色浆泵输入单向阀组连通，色浆杯内的活塞杆通过设置在其上的色浆杯压料板与设置在色浆杯两侧的压料气缸连接；泵体内设置有双出轴活塞轴，双出轴活塞轴的下部与泵体执行气缸连接，泵体执行气缸为双出轴气缸，用于带动双出轴活塞轴做左、右运动，还包括控制电脑，控制电脑与所述泵体通过铜管连接，用于控制色浆泵的开启和关闭，从而控制色浆输出的比例，本发明的目的在于提供一种可自动控制、精确输出色浆量的数字化智能色浆泵。

Description

数字化智能色浆泵

技术领域

本发明涉及色浆泵领域，尤其涉及一种数字化智能色浆泵。

背景技术

以往的色浆泵都是通过气压压力及节流方式来控制色浆输出流量来控制色浆的加入量，这样的工作是需要手动调整色浆输出流量的大小，而这样调整的过程中往往是没有参数可依据的，都是通过目测来判断生产出来的产品是否合格，具体的输出流量是多少并不能确定，同样一个产品下次需要生产时还是需要重新调整色浆的流量，而每次调整的色浆流量会因人目测的主观因素带来很大的差异，而且调整过程中非常繁琐，影响生产工作。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种可自动控制、精确输出色浆量的数字化智能色浆泵。

所述数字化智能色浆泵，包括泵体以及分别设置在所述泵体两侧的色浆泵输入单向阀组、色浆泵输出单向阀组，所述色浆泵输入单向阀组的一侧连接设置有活塞注入式色浆杯，所述色浆杯与所述色浆泵输入单向阀组连通，所述色浆杯内的活塞杆通过设置在其上的色浆杯压料板与设置在所述色浆杯两侧的压料气缸连接；所述泵体内设置有双出轴活塞轴，所述双出轴活塞轴的下部与泵体执行气缸连接，所述泵体执行气缸为双出轴气缸，用于带动双出轴活塞轴做左、右运动，还包括控制电脑，所述控制电脑与所述泵体连接，用于控制色浆泵的开启和关闭，从而控制色浆输出的比例。

所述色浆泵输入单向阀组、色浆泵输出单向阀组与泵体通过螺丝连接坚固，其连接处设置有“O”型密封圈。

所述色浆泵输入单向阀组、色浆泵输出单向阀组内左右各设置有一组使用钢珠球和弹簧与阀组体构成的单向阀结构。

所述执行气缸内设置有气缸轴，所述气缸轴的下部连接设置有气缸活塞，所述气缸活塞的外周设置有磁环，所述气缸外测上下分别设置有第一感应器以及第二感应器，第一感应器以及第二感应器分别与控制电路的中间继电器连接，当带有磁环的气缸活塞向下运动到第二感应器位置时，中间继电器工作驱动电磁阀换向从而使得气缸执行换向动作，气缸活塞自动切换为向上运动，当气缸活塞向上运动到第一感应器位置时，中间继电器工作驱动电磁阀换向从而使得气缸执行换向动作气缸活塞自动切换为向下运动。

所述泵体下部执行气缸上设置有电子尺，用于检测泵体内活塞轴的位移距离，电子尺将检测的数据传到控制电脑，用于计算色浆输出量。

所述泵体还连接有气动开关阀，气动开关阀为针阀结构，当色浆输入量达到计算量后，控制电脑将控制气动开关阀，停止输出。

所述色浆泵输出单向阀组上还设置有色浆输出压力表，用于观察色浆泵输出色浆的压力。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：

本发明实施例数字化智能色浆泵拥有两个特点：数字化和智能控制。这两个特点完成能够解决背景技术中存在的问题，并能够提供更高精度的色浆输出控制。数字化：只要输入色浆的比例，控制电脑就可以计算出色浆泵需要输出的色浆量，当色浆输出量达到计算值后控制电脑自动关闭色浆泵，停止输出动作。智能化控制：控制电脑通过自动计算可以识别每次加料需要输出的时间，并对其进行计算，控制电脑电脑通过计算还可以自动调整色浆泵的针阀的开启和关闭的频率进行调整色浆输出的流量，使其能够得到更好的流量输出效果。

附图说明

图1是本发明实施例数字化智能色浆泵结构示意图；

图2是本发明实施例泵体结构剖面示意图；

图3是本归有实施例数字化智能色浆泵俯视结构示意图；

图4是本发明实施例数字化智能色浆泵下部结构示意图；

图5是本发明执行气缸结构示意图；

图6是本发明气动阀针结构示意图；

图7是本发明数字化智能色浆泵电路结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。

本发明实施例数字化智能色浆泵，如图1所示，包括泵体1以及分别设置在所述泵体两侧的色浆泵输入单向阀组2、色浆泵输出单向阀组3，色浆泵输入单向阀组2、色浆泵输出单向阀组3与泵体1通过螺丝连接坚固，其连接处设置有“O”型密封圈，如图2所示，色浆泵输入单向阀组2、色浆泵输出单向阀组3内左右各设置有一组使用钢珠4和弹簧5与阀组体构成的单向阀结构，左边设置有堵头孔位工艺孔6；色浆泵输入单向阀组2的一侧连接设置有活塞注入式色浆杯7，色浆杯7与色浆泵输入单向阀组2连通，如图3所示，色浆杯7内的活塞杆通过设置在其上的色浆杯压料板8与设置在色浆杯7两侧的压料气缸9连接；色浆泵输出单向阀组2上还设置有色浆输出压力表10，用于观察色浆输出的压力值；将色浆装入色浆杯7内，使用色浆杯活塞压紧色浆，色浆杯活塞23上设置有O型圈密封圈24起到密封作用防止色浆从色浆杯活塞23处溢流出来，将色浆杯7装在色浆泵输入单向阀组2的色浆入口处，通过控制压料气缸控制阀控制压料气缸9下压带动压料板8将色浆杯的活塞轴压紧使得色浆泵内的色浆产生一定的压力，使得色浆能够在自身的压力下留入色浆泵色浆输出单向阀组3内，如图4所示，泵体内设置有双出轴活塞轴11，在活塞轴11的活塞部分两边各安装一个U型密封圈25使得活塞轴左右运动时起到双向密封的作用，活塞上安装有耐磨导向带26使得活塞在运动时起到保护活塞和泵体内腔的功能；在色浆泵泵体1两端各安装有U型密封件27及导向铜套起到对泵体端面密封作用及活塞轴的导向作用；色浆泵活塞轴11通过连接器12与执行气缸轴连接在一起，当执行气缸13执行动作时就可以带动色浆泵活塞轴11的运动；当色浆泵活塞轴11往左运动时活塞左边腔体的的色浆受挤压从色将泵体左下口流出，与此同时色浆杯7内的色浆由于其自身压力的作用流入色浆泵活塞轴的右边腔体内，充满右边的腔体。双出轴活塞轴11的下部与泵体执行气缸13连接，泵体执行气缸13为双出轴气缸，用于带动双出轴活塞轴做左、右运动，如图5所示，执行气缸13内设置有气缸轴14，气缸轴14的下部连接设置有气缸活塞15，气缸活塞15的外周设置有磁环16，气缸外测上下分别设置有第一感应器17以及第二感应器18，第一感应器17以及第二感应器18分别与控制电路的中间继电器连接，当带有磁环16的气缸活塞向下运动到第二感应器18位置时，中间继电器工作驱动电磁阀21换向从而使得气缸执行换向动作，气缸活塞15自动切换为向上运动，当气缸活塞15向上运动到第一感应器17位置时，中间继电器工作驱动电磁阀21换向从而使得气缸执行换向动作，气缸活塞15自动切换为向下运动，如此往复动作可以实现色浆不间断的等压力输出，还包括控制电脑，控制电脑与所述泵体通过铜管连接，用于控制色浆的输入比例以及泵体的开启和关闭，如图6所示，泵体上还连接有气动开关阀，气动开关阀为阀针结构，当色浆输入量达到计算量后，控制电脑将控制气动开关阀，停止输出，如图6所示，U型密封圈安装在阀体内用于阀针的密封作用，导向铜套对阀针起到导向作用，气缸安装板与阀体之间通过螺丝连接，阀针19与有T型槽结构的阀针连接器连接在一起，然后阀针连接器通过螺纹连接与超薄气缸28连接起来，超薄气缸通过螺丝与气缸安装板29连接紧固在一起。当执行气缸13执行动作时可以带动阀针19离开阀体的密封面和顶住阀体的密封面从而实现阀体色浆输入口处的开与关的动作，泵体下部执行气缸上设置有电子尺20，用于检测色浆泵轴移动的位移距离，色浆泵轴位移距离数据将反馈给本控制电脑，控制电脑根据电子尺20反馈回来的数据进行计算可以得出色浆输出的量。如色浆泵活塞轴向左移动了5mm，电子尺将5mm的参数反馈回给控制电脑，控制电脑则根据一系列的数据运算计算出色浆向左移动的体积（左腔体减少的体积），从而可以计算得出色浆输出量；控制电脑通过注胶炮筒的截面积与注胶炮筒的复位距离的的参数可以计算得到装满炮筒所需胶的容量，通过我们设定的需要加入色浆的比例值与炮筒容量的乘积可以计算得到需要加入色浆总量的体积，当色浆输出量达到计算所得需要加入色浆总量的体积后控制电脑自动关闭色浆泵的针阀开关停止色浆输出工作，控制电脑根据色浆泵加完设定色浆量所需的总时间，与原料加满炮筒的所需的总时间的差距关系自动计算并调整色浆气动针阀的开启和关闭的周期及频率，使得加完色浆所需的总时间与加满炮筒所需的总时间约等于，这样就可以实现色浆与加料时间的同步的功能。通过电脑的计算可以实现电脑智能化调整色浆流量的功能。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种数字化智能色浆泵，其特征在于，包括泵体以及分别设置在所述泵体两侧的色浆泵输入单向阀组、色浆泵输出单向阀组，所述色浆泵输入单向阀组的一侧连接设置有活塞注入式色浆杯，所述色浆杯与所述色浆泵输入单向阀组连通，所述色浆杯内的活塞杆通过设置在其上的色浆杯压料板与设置在所述色浆杯两侧的压料气缸连接；所述泵体内设置有双出轴活塞轴，所述双出轴活塞轴的下部与泵体执行气缸连接，所述泵体执行气缸为双出轴气缸，用于带动双出轴活塞轴做左、右运动，还包括控制电脑，所述控制电脑与所述泵体连接，用于控制色浆泵的开启和关闭，从而控制色浆输出的比例。

2.根据权利要求1所述的数字化智能色浆泵，其特征在于，所述色浆泵输入单向阀组、色浆泵输出单向阀组与泵体通过螺丝连接坚固，其连接处设置有“O”型密封圈。

3.根据权利要求1所述的数字化智能色浆泵，其特征在于，所述色浆泵输入单向阀组、色浆泵输出单向阀组内左右各设置有一组使用钢珠球和弹簧与阀组体构成的单向阀结构。

4.根据权利要求1所述的数字化智能色浆泵，其特征在于，所述执行气缸内设置有气缸轴，所述气缸轴的下部连接设置有气缸活塞，所述气缸活塞的外周设置有磁环，所述气缸外测上下分别设置有第一感应器以及第二感应器，第一感应器以及第二感应器分别与控制电路的中间继电器连接，当带有磁环的气缸活塞向下运动到第二感应器位置时，中间继电器工作驱动电磁阀换向从而使得气缸执行换向动作，气缸活塞自动切换为向上运动，当气缸活塞向上运动到第一感应器位置时，中间继电器工作驱动电磁阀换向从而使得气缸执行换向动作，气缸活塞自动切换为向下运动。

5.根据权利要求1所述的数字化智能色浆泵，其特征在于，所述泵体下部执行气缸上设置有电子尺，用于检测泵体内活塞轴的位移距离，电子尺将检测的数据传到控制电脑，用于计算色浆输出量。

6.根据权利要求1所述的数字化智能色浆泵，其特征在于，所述泵体还连接有气动开关阀，气动开关阀为针阀结构，当色浆输入量达到计算量后，控制电脑将控制气动开关阀，停止输出。

7.根据权利要求1所述的数字化智能色浆泵，其特征在于，所述色浆泵输出单向阀组上还设置有色浆输出压力表，用于观察色浆泵输出色浆的压力。