CN104562654A - 一种精炼剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精炼剂,以重量组分计包括以下组分:仲烷基磺酸盐2-6份,聚醚3-7份,氢氧化钠3-7份,硅酸钠5-10份,双氧水3-6份,稀释剂3-7份,蔗糖脂肪酸酯5-10份,乙酸6-10份,琥珀酸二辛酯磺酸钠2-5份。本发明的精炼剂,精炼效果好,有效物含量高,稀释性好,降低残脂率,良好的适用性,粘度低,耐寒性好,精炼出的织物强度高、毛效好、手感柔软、白度优异、成本低的特点,保证了产品质量。
Description
技术领域
本发明属于化工领域,具体涉及的是一种精炼剂。
背景技术
精炼剂是一种对布料进行印染前处理常用的助剂,最初棉纤维中含有果胶质、蜡质、蛋白质以及色素等,对织物的性状及印染工艺产生影响,不利于加工及使用,因此人们往往通过对果胶质、棉脂、棉腊等杂质的煮炼、漂白等方式对织物进行前精炼处理。随着各种新型纺织材料的出现,各种针对其具体功能的前处理剂也不断涌现。为提高效率,提高处理效果,适应现代化的大规模生产,各种专用精炼不断出现。
作为高效精炼剂必须具备渗透迅速,乳化、分散能力强,净洗力高,低泡性,耐高温和浓碱,易生物降解,安全无毒等条件。因此,单一表面活性剂不能满足要求,通常是多种组分的复配物。从丝织产品的传统概念讲,凡利用长丝制织及其后加工工程均属于丝织、染整业的讨论范畴,均属于新合纤。一些新合纤会具有一些特殊功能如,呼吸功能、超细纤维和改性处理功能,许多纱线生产商开发出质轻的超空心纤维及绝热织物,而且新合纤织物比天然纤维织物要厚重很多,新合纤具有广阔的发展前景。但是这对这种长丝制织的专用处理剂却比较缺乏,通常采用一些常用的处理剂,导致效率不高,助剂的利用率较低,处理效果较差,极大制约了新合纤的发展。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种精炼剂,精炼出的织物强度高、手感好。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种精炼剂,以重量组分计包括以下组分:仲烷基磺酸盐2-6份,聚醚3-7份,氢氧化钠3-7份,硅酸钠5-10份,双氧水3-6份,稀释剂3-7份,蔗糖脂肪酸酯5-10份,乙酸6-10份,琥珀酸二辛酯磺酸钠2-5份。
优选的,以重量组分计包括以下组分:仲烷基磺酸盐3-5份,聚醚4-6份,氢氧化钠4-6份,硅酸钠6-8份,双氧水4-5份,稀释剂4-6份,蔗糖脂肪酸酯6-8份,乙酸7-9份,琥珀酸二辛酯磺酸钠3-4份。
优选的,所述稀释剂为乙醇。
本发明的有益效果是:
本发明的精炼剂,精炼效果好,有效物含量高,稀释性好,降低残脂率,良好的适用性,粘度低,耐寒性好,精炼出的织物强度高、毛效好、手感柔软、白度优异、成本低的特点,保证了产品质量。
具体实施方式
下面将结合实施例,来详细说明本发明。
实施例1
一种精炼剂,包括以下组分:仲烷基磺酸盐2份,聚醚3份,氢氧化钠3份,硅酸钠5份,双氧水3份,乙醇3份,蔗糖脂肪酸酯5份,乙酸6份,琥珀酸二辛酯磺酸钠2份。
实施例2
一种精炼剂,包括以下组分:仲烷基磺酸盐4份,聚醚5份,氢氧化钠5份,硅酸钠7份,双氧水4份,乙醇5份,蔗糖脂肪酸酯7份,乙酸8份,琥珀酸二辛酯磺酸钠3份。
实施例3
一种精炼剂,包括以下组分:仲烷基磺酸盐6份,聚醚7份,氢氧化钠7份,硅酸钠10份,双氧水6份,乙醇7份,蔗糖脂肪酸酯10份,乙酸10份,琥珀酸二辛酯磺酸钠5份。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种精炼剂,其特征在于,以重量组分计包括以下组分:仲烷基磺酸盐2-6份,聚醚3-7份,氢氧化钠3-7份,硅酸钠5-10份,双氧水3-6份,稀释剂3-7份,蔗糖脂肪酸酯5-10份,乙酸6-10份,琥珀酸二辛酯磺酸钠2-5份。
2.根据权利要求1所述的精炼剂,其特征在于,以重量组分计包括以下组分:仲烷基磺酸盐3-5份,聚醚4-6份,氢氧化钠4-6份,硅酸钠6-8份,双氧水4-5份,稀释剂4-6份,蔗糖脂肪酸酯6-8份,乙酸7-9份,琥珀酸二辛酯磺酸钠3-4份。
3.根据权利要求1所述的精炼剂,其特征在于:所述稀释剂为乙醇 。
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