CN104555531A - 一种自动裁片机的储料装置兼裁切牵引装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动裁片机的储料装置兼裁切牵引装置，其特征在于：包括：储料装置（1）和位于所述储料装置（1）下线的裁切牵引装置（2）；所述储料装置（1）包括框架（11），所述框架（11）的底端左侧设置有用于固定第一固定辊（12）的第一立杆（13）、所述第一立杆（13）的右侧平行设置有连接所述框架（11）上下表面的第二立杆（14），所述第二立杆（14）上由下到上依次设置若干第二固定辊（15）。本发明提供的一种自动裁片机的储料装置兼裁切牵引装置，零部件少，结构简单，故障率低，易于维修维护，且复合膜无拉伤，质量好，牵引精度高，成本率高，适合广泛推广应用。

Description

一种自动裁片机的储料装置兼裁切牵引装置
技术领域
本发明涉及一种自动裁片机的储料装置兼裁切牵引装置，属于覆膜生产设备领域。
背景技术
自动裁片机是一种将膜材料由卷材切成片材的装置，需要使用裁切牵引装置将复合膜牵引至裁切装置，目前的裁切牵引装置的上线一般无储料装置，储料装置的设置可缓冲复合膜的供料，使复合膜无拉力地、平稳地进入裁切牵引装置，复合膜在裁切牵引装置的牵引过程中无拉伤，质量高，成本率高，并且实现了裁切牵引装置的正常运转。另外，传统的裁切牵引装置结构复杂，压辊需借助背压辊、间隙调整机构等多个零部件才能实现与主动辊的压合，故传统的裁切牵引装置零部件众多，成本高，故障率高，维修维护成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、零部件少且易维修维护，无需背压辊的自动裁片机的储料装置兼裁切牵引装置；进一步地，本发明提供一种复合膜在裁切牵引装置的牵引过程中无拉伤，质量高，成本率高的自动裁片机的储料装置兼裁切牵引装置；更进一步地，本发明提供一种复合膜在主动辊带动下精确前行的自动裁片机的储料装置兼裁切牵引装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种自动裁片机的储料装置兼裁切牵引装置，其特征在于：包括：储料装置和位于所述储料装置下线的裁切牵引装置；所述储料装置包括框架，所述框架的底端左侧设置有用于固定第一固定辊的第一立杆、所述第一立杆的右侧平行设置有连接所述框架上下表面的第二立杆，所述第二立杆上由下到上依次设置若干第二固定辊，所述框架的顶端右侧与摆臂的顶端相活动连接，所述摆臂上由上到下依次设置若干摆辊，所述摆臂的中部与第一气缸的活动部相连，所述第一气缸的固定部与所述框架的顶端左侧相连；复合膜绕过所述第一固定辊后间隔绕制于所述摆辊和第二固定辊上后进入所述裁切牵引装置。
所述活动连接为摆臂可左右摆动式的连接，所述活动连接包括摆臂的顶端设置有圆形通孔，固定栓穿过所述圆形通孔后固定于框架上，所述固定栓的外径小于所述圆形通孔的内径，所述固定栓为表面光滑的圆柱体，所述圆柱体的末端设置有限位板，所述限位板的面积大于所述圆形通孔的面积。
所述裁切牵引装置包括左、右立状布置的两固定支架，两固定支架之间设置有呈上下向相互平行的主动辊和压辊，所述主动辊的两端均通过第一轴承连接固定在所述固定支架上，所述主动辊的一端端头穿过所述固定支架并连接同步轮，所述同步轮与马达通过皮带连接，所述固定支架在所述主动辊的上边设置有通孔，所述通孔内设置有滑块，所述压辊的两端通过第二轴承连接固定在所述滑块上，所述滑块的上方与第二气缸相连。
所述滑块的个数为2个，所述第二气缸的个数为2个，所述通孔的个数为2个。
所述第二立杆位于所述第一立杆和摆臂的中部。
所述第一固定辊的水平高度低于所述摆辊和第二固定辊的高度；所述摆辊和第二固定辊的个数相同且交错设置。
所述摆辊和第二固定辊的个数均为3个。
所述摆臂的摆角范围为0~40°，所述摆臂的长度小于所述第二立杆的长度。
所述框架为内部空旷的方形框架。
所述压辊为橡胶压辊。
所述马达为伺服马达。
本发明提供的一种自动裁片机的储料装置兼裁切牵引装置，压辊的两端通过第二轴承连接固定在所述滑块上的设置，实现了压辊在滑块的带动下靠近或远离主动辊，实现位于主动辊和压辊之间的复合膜材料的压合牵引，无需背压辊、间隙调整机构等多个零部件，故本发明结构简单、零部件少且易维修维护；储料装置的设置，通过第一气缸工作来带动摆辊来回运动，以达到复合膜储料放料的作用，保证复合膜在裁切牵引装置的牵引过程中无拉伤，质量高，成本率高；伺服马达的设置，实现了复合膜在主动辊带动下精确前行。本发明提供的一种自动裁片机的储料装置兼裁切牵引装置，零部件少，结构简单，故障率低，易于维修维护，且复合膜无拉伤，质量好，牵引精度高，成本率高，适合广泛推广应用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中储料装置的结构示意图；
图3本发明中裁切牵引装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1~3所示，一种自动裁片机的储料装置兼裁切牵引装置，其特征在于：包括：储料装置1和位于所述储料装置1下线的裁切牵引装置2；所述储料装置1包括框架11，所述框架11的底端左侧设置有用于固定第一固定辊12的第一立杆13、所述第一立杆13的右侧平行设置有连接所述框架11上下表面的第二立杆14，所述第二立杆14上由下到上依次设置若干第二固定辊15，所述框架11的顶端右侧与摆臂16的顶端相活动连接，所述摆臂16上由上到下依次设置若干摆辊17，所述摆臂16的中部与第一气缸18的活动部相连，所述第一气缸18的固定部与所述框架11的顶端左侧相连；复合膜绕过所述第一固定辊12后间隔绕制于所述摆辊17和第二固定辊15上后进入所述裁切牵引装置2。
所述裁切牵引装置2包括左、右立状布置的两固定支架21，两固定支架21之间设置有呈上下向相互平行的主动辊22和压辊23，所述主动辊22的两端均通过第一轴承连接固定在所述固定支架21上，所述主动辊22的一端端头穿过所述固定支架21并连接同步轮24，所述同步轮24与马达25通过皮带26连接，所述固定支架21在所述主动辊22的上边设置有通孔27，所述通孔27内设置有滑块28，所述压辊23的两端通过第二轴承连接固定在所述滑块28上，所述滑块28的上方与第二气缸29相连。
所述第二立杆14位于所述第一立杆13和摆臂16的中部。
所述第一固定辊12的水平高度低于所述摆辊17和第二固定辊15的高度；所述摆辊17和第二固定辊15的个数相同且交错设置。
所述摆辊17和第二固定辊15的个数均为3个。
所述摆臂16的摆角范围为0~40°，所述摆臂16的长度小于所述第二立杆14的长度。
所述框架11为内部空旷的方形框架。
所述压辊23为橡胶压辊。
所述马达25为伺服马达。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种自动裁片机的储料装置兼裁切牵引装置，其特征在于：包括：储料装置（1）和位于所述储料装置（1）下线的裁切牵引装置（2）；所述储料装置（1）包括框架（11），所述框架（11）的底端左侧设置有用于固定第一固定辊（12）的第一立杆（13）、所述第一立杆（13）的右侧平行设置有连接所述框架（11）上下表面的第二立杆（14），所述第二立杆（14）上由下到上依次设置若干第二固定辊（15），所述框架（11）的顶端右侧与摆臂（16）的顶端相活动连接，所述摆臂（16）上由上到下依次设置若干摆辊（17），所述摆臂（16）的中部与第一气缸（18）的活动部相连，所述第一气缸（18）的固定部与所述框架（11）的顶端左侧相连；复合膜绕过所述第一固定辊（12）后间隔绕制于所述摆辊（17）和第二固定辊（15）上后进入所述裁切牵引装置（2）。
2.根据权利要求1所述的一种自动裁片机的储料装置兼裁切牵引装置，其特征在于：所述裁切牵引装置（2）包括左、右立状布置的两固定支架（21），两固定支架（21）之间设置有呈上下向相互平行的主动辊（22）和压辊（23），所述主动辊（22）的两端均通过第一轴承连接固定在所述固定支架（21）上，所述主动辊（22）的一端端头穿过所述固定支架（21）并连接同步轮（24），所述同步轮（24）与马达（25）通过皮带（26）连接，所述固定支架（21）在所述主动辊（22）的上边设置有通孔（27），所述通孔（27）内设置有滑块（28），所述压辊（23）的两端通过第二轴承连接固定在所述滑块（28）上，所述滑块（28）的上方与第二气缸（29）相连。
3.根据权利要求1所述的一种自动裁片机的储料装置兼裁切牵引装置，其特征在于：所述第二立杆（14）位于所述第一立杆（13）和摆臂（16）的中部。
4.根据权利要求1所述的一种自动裁片机的储料装置兼裁切牵引装置，其特征在于：所述第一固定辊（12）的水平高度低于所述摆辊（17）和第二固定辊（15）的高度；所述摆辊（17）和第二固定辊（15）的个数相同且交错设置。
5.根据权利要求4所述的一种自动裁片机的储料装置兼裁切牵引装置，其特征在于：所述摆辊（17）和第二固定辊（15）的个数均为3个。
6.根据权利要求1所述的一种自动裁片机的储料装置兼裁切牵引装置，其特征在于：所述摆臂（16）的摆角范围为0~40°，所述摆臂（16）的长度小于所述第二立杆（14）的长度。
7.根据权利要求1所述的一种自动裁片机的储料装置兼裁切牵引装置，其特征在于：所述框架（11）为内部空旷的方形框架。
8.根据权利要求2所述的一种自动裁片机的储料装置兼裁切牵引装置，其特征在于：所述压辊（23）为橡胶压辊。
9.根据权利要求2所述的一种自动裁片机的储料装置兼裁切牵引装置，其特征在于：所述马达（25）为伺服马达。
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