CN104553284A - 一种印花机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种印花机，属于染整技术领域。它解决了现有印花机的印花成本高等技术问题。该印花机包括机架、透明玻璃板、若干根软管和装有不同颜色颜料的涂料筒；机架具有用于放置待染布料的台板，台板上具有用于固定待染布料的夹具；透明玻璃板通过若干根立柱固定于台板的上方，透明玻璃板的上板面设置有若干个磁块，各磁块上均开设有可供一画笔插接的插孔；透明玻璃板的下板面具有与各磁块一一对应的铁片，当磁块移动时铁片可同步移动；各软管均通过线卡设置于铁片上，软管朝向台板的一侧开设有若干个喷孔；各涂料筒均设置于透明玻璃板的上板面上且至少与一根软管相连接，涂料筒内设置有驱动源。本发明具有印花成本低等优点。

Description

一种印花机

技术领域

本发明属于染整技术领域，涉及一种印花机。

背景技术

染整是指对纺织材料进行以化学处理为主的工艺过程，现代也通称为印染。染整包括预处理、染色、印花和整理。预处理亦称练漂，其主要目的在于去除纺织材料上的杂质，使后续的染色、印花、整理加工得以顺利进行，获得预期的加工效果。染色是通过染料和纤维发生物理的或化学的结合而使纺织材料具有一定的颜色。印花是用色浆在纺织物上获得彩色花纹图案。整理是通过物理作用或使用化学药剂改进织物的光泽、形态等外观。

其中，印花是一门综合性技术，集化学、物理、机械于一体。印花就是将染料或涂料制成色浆，施敷于纺织品上印制出有花纹的图案的加工过程。为完成纺织品印花所采用的加工手段，称之为印花工艺。随着科学技术的飞速发展和人民生活质量的不断提高，印花纺织品花样繁多，印花技术不断更新，对印花设备的要求也更高，印花设备的性能直接影响着纺织品的质量水平。

我国专利CN 203666108U公开了一种自动筛网印花机，该印花机包括机架，机架上设置有两个间隔设置的滑座，两个滑座的内侧均开设有一滑轨，印花机还包括沿水平方向设置的台板，台板的两侧分别与两个滑座上的滑轨滑动连接，机架上设置有用于带动台板沿滑轨长度方向滑动的第一驱动源；印花机还包括气缸和印刷框，气缸的缸体垂直固定于台板的上板面上，印刷框沿水平方向设置且固定于气缸的活塞杆上，印刷框内可拆卸设置有筛网，筛网与台板平行设置且位于台板的正上方；两个滑座上还分别具有一个沿竖直方向设置的伺服电机，伺服电机的壳体固定于滑座的下端面上，伺服电机的输出轴依次穿过滑座的下端面和上端面且套设有一主动张紧轮；滑座上还转动设置有与伺服电机相对应的涂料筒，涂料筒也沿竖直方向设置且该涂料筒的外侧壁上还套设有一从动张紧轮，主动张紧轮通过一皮带与从动张紧轮相连接，涂料筒的上端还连接有一摆臂，摆臂的外端固连有一沿水平方向设置的供给管，摆臂内开设有与涂料筒及供给管相连通的导流道，供给管的管壁上开设有若干个朝向筛网的喷孔，涂料筒内设置有用于将涂料筒内的涂料输送至喷孔处的第二驱动源，供给管的下方还具有能够与筛网相贴靠的刮板，刮板的内端固定于摆臂的上端部。印花机在运行时，可先将待染的布料放置于台板上，再通过气缸使筛网上升至与刮板相接触的工位，然后通过第二驱动源使涂料筒内的涂料通过喷孔喷涂到筛网上，同时驱动伺服电机正反罢，从而使涂料筒沿顺、逆时针的方向反复转动，即使摆臂发生来回摆动，进而使刮刀对筛网的表面进行反复的涂料，使涂料均匀地透过筛网滴落至布料上形成花纹。

但是，上述专利中的筛网上的图案是固定不可改变的，如需要调整筛网图案，则需要更换整个筛网。如只需作一点小变动就需更换整个筛网，对于一些应用于试验图案或者艺术创作、教学等场合时，其对生产效率要求不高，但成本则会显得较大。

发明内容

本发明是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种印花机，本发明所要解决的技术问题是：如何降低本印花机的印花成本。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种印花机，其特征在于，该印花机包括机架、透明玻璃板、若干根软管和装有不同颜色颜料的涂料筒；所述机架具有用于放置待染布料的台板，台板上具有用于固定待染布料的夹具；透明玻璃板通过若干根立柱固定于台板的上方，透明玻璃板的上板面设置有若干个磁块，各磁块上均开设有可供一画笔插接的插孔；透明玻璃板的下板面具有与各磁块一一对应的铁片，各铁片分别跟与其一一对应的磁块磁性连接，当磁块移动时铁片可同步移动；各软管均通过线卡设置于所述铁片上，软管朝向台板的一侧开设有若干个喷孔；各涂料筒均设置于所述透明玻璃板的上板面上且至少与一根软管相连接，涂料筒内设置有能够将涂料输送至软管内的驱动源。

其工作原理如下：本印花机在使用时，可先将待染布料通过夹具固定于台板上，再将画笔***磁块上的插孔内，通过画笔的移动带动磁块移动，进而带动透明玻璃板下的铁片移动，从而带动软管局部移动，实现印花图案的调整和改变。本印花机适用于试验图案或者艺术创作、教学等场合时，其对生产效率要求不高，此时如只需对印花图案作小幅度的改动，则可通过上述装置来实现，印花成本很低。

印花机还包括若干个多通管接头，各多通管接头均包括若干根连接管，所述软管的管壁上设置有能够与所述连接管可拆卸连接的连接孔，当该连接孔未与连接管相连接时可与一堵头相连接。设计有多通管接头后，可在连接管的管壁上也开设若干个朝向台板的喷孔，根据实际印花图案的需求，使其与相应的软管相连接，以达到图案多样化的需求。

涂料筒包括筒体、竖管和横管，所述竖管的一端与筒体相连接，竖管的另一端通过一弧形的过渡管与横管相连接，所述软管能够套设于横管、过渡管和竖管上，所述竖管的外侧壁上开设有外螺纹，台板上开设有若干个能够与竖管螺纹连接的螺孔。涂料筒如上设计，如软管的位置调节使得软管的有效长度增大时，则可将软管与横管的连接端拔下一点，反之，如需使软管的有效长度减小时，则使软管再往里套入横管一些；上述有效长度，是指印花图案中所需的软管的长度。

驱动源包括设置于涂料筒上的电动泵。

线卡包括呈半圆环形的片体，所述片体的一端具有能够固定于铁片上的安装部，所述片体的另一端具有呈弧形的导向部，所述软管的侧壁能够沿着导向部嵌入片体的半圆环形凹槽内。设计有导向部后，方便软管的安装。

片体包括金属制成的本体，本体的内侧壁上设置有一橡胶层。

夹具包括四个分别位于台板四个角落处的压板，压板的一端铰接于台板上，压板与台板之间设置有能够使该压板的另一端压紧待染布料的压紧机构。

作为一种方案，压紧机构包括一扭簧，所述扭簧的两端分别固定于压板和台板上。

作为另一种方案，压紧机构包括一压簧，所述压簧的一端固定于压板的上板面上，所述压簧的另一端固定于机架上，且压簧与机架的连接点高于压簧与压板的连接点。通过压簧的压力使压板压紧待染布料。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本印花机适用于试验图案或者艺术创作、教学等场合时，其对生产效率要求不高，此时如只需对印花图案作小幅度的改动，印花成本很低。

附图说明

图1是实施例中本印花机的立体图之一。

图2是实施例中本印花机的立体图之二。

图3是实施例中软管与线卡的装配图。

图4是实施例中多通管接头与软管的装配图。

图5是实施例中涂料筒的结构示意图。

图中，1、台板；2、夹具；3、透明玻璃板；4、立柱；5、磁块；6、画笔；7、铁片；8、软管；9、线卡；10、喷孔；11、涂料筒；12、多通管接头；13、连接管；14、筒体；15、竖管；16、横管；17、片体；18、安装部；19、导向部；20、压板；21、压簧；22、插孔；23、螺孔；24、过渡管；25、机架。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图5所示，本印花机包括：机架25，具有用于放置待染布料的台板1，台板1上具有用于固定待染布料的夹具2；具体来讲，夹具2包括四个分别位于台板1四个角落处的压板20，压板20的一端铰接于台板1上，压板20与台板1之间设置有能够使该压板20的另一端压紧待染布料的压紧机构。本实施例中，压紧机构包括一压簧21，压簧21的一端固定于压板20的上板面上，压簧21的另一端固定于机架25上，且压簧21与机架25的连接点高于压簧21与压板20的连接点。作为其它方案，压紧机构包括一扭簧，扭簧的两端分别固定于压板20和台板1上。

如图1至图5所示，本印花机还包括透明玻璃板3及若干根软管8，透明玻璃板3通过4根立柱4固定于台板1的上方，透明玻璃板3的上板面设置有若干个磁块5，各磁块5上均开设有可供一画笔6插接的插孔22；透明玻璃板3的下板面具有与各磁块5一一对应的铁片7，各铁片7分别跟与其一一对应的磁块5磁性连接，当磁块5移动时铁片7可同步移动；各软管8均通过线卡9设置于铁片7上，软管8朝向台板1的一侧开设有若干个喷孔10。具体来讲，线卡9包括呈半圆环形的片体17，片体17的一端具有能够固定于铁片7上的安装部18，片体17的另一端具有呈弧形的导向部19，软管8的侧壁能够沿着导向部19嵌入片体17的半圆环形凹槽内。作为优选，片体17包括金属制成的本体，本体的内侧壁上设置有一橡胶层。印花机还包括若干个多通管接头12，各多通管接头12均包括若干根连接管13，软管8的管壁上设置有能够与连接管13可拆卸连接的连接孔，当该连接孔未与连接管13相连接时可与一堵头相连接。上述的可拆卸连接可通过卡接或螺纹连接的方式来实现。

如图1至图5所示，本印花机还包括若干个装有不同颜色颜料的涂料筒11，各涂料筒11均设置于透明玻璃板3的上板面上且至少与一根软管8相连接，涂料筒11内设置有能够将涂料输送至软管8内的驱动源。本实施例中，驱动源包括设置于涂料筒11上的电动泵。具体来讲，涂料筒11包括筒体14、竖管15和横管16，竖管15的一端与筒体14相连接，竖管15的另一端通过一弧形的过渡管24与横管16相连接，软管8能够套设于横管16、过渡管24和竖管15上，竖管15的外侧壁上开设有外螺纹，台板1上开设有若干个能够与竖管15螺纹连接的螺孔23。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种印花机，其特征在于，该印花机包括：

机架(25)，具有用于放置待染布料的台板(1)，台板(1)上具有用于固定待染布料的夹具(2)；

透明玻璃板(3)，通过若干根立柱(4)固定于台板(1)的上方，透明玻璃板(3)的上板面设置有若干个磁块(5)，各磁块(5)上均开设有可供一画笔(6)插接的插孔(22)；透明玻璃板(3)的下板面具有与各磁块(5)一一对应的铁片(7)，各铁片(7)分别跟与其一一对应的磁块(5)磁性连接，当磁块(5)移动时铁片(7)可同步移动；

若干根软管(8)，各软管(8)均通过线卡(9)设置于所述铁片(7)上，软管(8)朝向台板(1)的一侧开设有若干个喷孔(10)；

若干个装有不同颜色颜料的涂料筒(11)，各涂料筒(11)均设置于所述透明玻璃板(3)的上板面上且至少与一根软管(8)相连接，涂料筒(11)内设置有能够将涂料输送至软管(8)内的驱动源。

2.根据权利要求1所述的印花机，其特征在于，印花机还包括若干个多通管接头(12)，各多通管接头(12)均包括若干根连接管(13)，所述软管(8)的管壁上设置有能够与所述连接管(13)可拆卸连接的连接孔，当该连接孔未与连接管(13)相连接时可与一堵头相连接。

3.根据权利要求1所述的印花机，其特征在于，涂料筒(11)包括筒体(14)、竖管(15)和横管(16)，所述竖管(15)的一端与筒体(14)相连接，竖管(15)的另一端通过一弧形的过渡管(24)与横管(16)相连接，所述软管(8)能够套设于横管(16)、过渡管(24)和竖管(15)上，所述竖管(15)的外侧壁上开设有外螺纹，台板(1)上开设有若干个能够与竖管(15)螺纹连接的螺孔(23)。

4.根据权利要求1所述的印花机，其特征在于，驱动源包括设置于涂料筒(11)上的电动泵。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的印花机，其特征在于，线卡(9)包括呈半圆环形的片体(17)，所述片体(17)的一端具有能够固定于铁片(7)上的安装部(18)，所述片体(17)的另一端具有呈弧形的导向部(19)，所述软管(8)的侧壁能够沿着导向部(19)嵌入片体(17)的半圆环形凹槽内。

6.根据权利要求5所述的印花机，其特征在于，片体(17)包括金属制成的本体，本体的内侧壁上设置有一橡胶层。

7.根据权利要求1所述的印花机，其特征在于，夹具(2)包括四个分别位于台板(1)四个角落处的压板(20)，压板(20)的一端铰接于台板(1)上，压板(20)与台板(1)之间设置有能够使该压板(20)的另一端压紧待染布料的压紧机构。

8.根据权利要求7所述的印花机，其特征在于，压紧机构包括一扭簧，所述扭簧的两端分别固定于压板(20)和台板(1)上。

9.根据权利要求7所述的印花机，其特征在于，压紧机构包括一压簧(21)，所述压簧(21)的一端固定于压板(20)的上板面上，所述压簧(21)的另一端固定于机架(25)上，且压簧(21)与机架(25)的连接点高于压簧(21)与压板(20)的连接点。