CN104550759A - 活塞铸造模具防错型腔组件 - Google Patents

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陈杰
王德军
吴文元
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ANQING YADE TP PISTON RING Co Ltd
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    • B22C9/10—Cores; Manufacture or installation of cores

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明提供一种活塞铸造模具防错型腔组件，包括中型底座以及放置在该中型底座两侧的侧芯，所述中型底座两侧设置倾斜台阶面，所述侧芯的底部与该倾斜台阶面相适配，所述中型底座的一侧倾斜台阶面上设置有向上凸起的防错凸块，与该侧倾斜台阶面相适配的侧芯的底部相对开设有向上凹起的凹槽，该凹槽与所述防错凸块相适配。发明通过在中型底座的一侧台阶面上设置防错凸块，并在该侧侧芯底部开设与之相适配的凹槽，另一个侧芯底部则没有凹槽，当两侧侧芯装错的情况下，型腔内出现明显的段差，模具无法使用，易发现，消除了错装的潜在风险，达到机械防错的目的，提高了装配活塞模具的效率，节省了装错再拆卸的时间，也确保了活塞的品质。

Description

活塞铸造模具防错型腔组件
技术领域
本发明涉及活塞铸造模具技术领域，尤其涉及一种活塞铸造模具防错型腔组件。
背景技术
活塞铸造模具型腔两侧的抽芯配合尺寸基本一致，但其铸造形状面一般有所不同，故不能装反。为确保其不被错装，在模具上雕刻了标识，后工序还要进行点检确认，较费劲，且不能绝对杜绝错装，不便于型腔装配。
发明内容
本发明提供一种活塞铸造模具防错型腔组件，能快速识别错装。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种活塞铸造模具防错型腔组件，包括中型底座以及放置在该中型底座两侧的侧芯，所述中型底座两侧设置有倾斜台阶面，所述侧芯的底部与该倾斜台阶面相适配，所述中型底座的一侧倾斜台阶面上设置有向上凸起的防错凸块，与该侧倾斜台阶面相适配的侧芯的底部相对开设有向上凹起的凹槽，该凹槽与所述防错凸块相适配。
为了使侧芯放置顺利无阻碍，所述防错凸块设置于中型底座一侧倾斜台阶面的内侧夹角处。
优选地，所述防错凸块沿倾斜台阶面宽度方向铺设，该防错凸块的横截面为扇形，可有效防止发生磕碰现象，提高装配的顺畅程度。
由以上技术方案可知，本发明通过在中型底座的一侧台阶面上设置防错凸块，并在该侧侧芯底部开设与之相适配的凹槽，另一个侧芯底部则没有凹槽，当两侧侧芯装错的情况下，型腔内出现明显的段差，模具无法使用，易发现，消除了错装的潜在风险，达到机械防错的目的，提高了装配活塞模具的效率，节省了装错再拆卸的时间，也确保了活塞的品质。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中中型底座的立体示意图；
图3为本发明中其中一个侧芯的立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一种优选实施方式作详细的说明。
如图1所示，本发明提供一种活塞铸造模具防错型腔组件，用于提高活塞铸造模具装配速度，以适应更好的生产需求，其主要包括中型底座1以及放置在该中型底座两侧的侧芯2、3。
图2示出了中型底座1的立体示意图，该中型底座的两侧倾斜台阶面11、12用于放置侧芯，为了防止两侧侧芯装错，在中型底座的一侧倾斜台阶面11上设置有向上凸起的防错凸块13，参照图3，与该侧倾斜台阶面11相适配的侧芯2的底部相对开设有向上凹起的凹槽21，该凹槽与所述防错凸块相适配，另一侧的侧芯3则没有设置相应的防错凸块。采用本发明结构，在侧芯装错的情况下，型腔内会出现明显的段差，模具无法使用，从而杜绝了两侧侧芯装错的现象，起到了防装错的作用，提高了作业效率。
为了使侧芯放置顺利无阻碍，有效防止发生磕碰现象，提高装配的顺畅程度，所述防错凸块13设置于中型底座一侧倾斜台阶面11的内侧夹角处，且防错凸块沿倾斜台阶面宽度方向铺设，优选地，防错凸块的横截面为扇形。
以上所述实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种活塞铸造模具防错型腔组件，其特征在于，包括中型底座以及放置在该中型底座两侧的侧芯，所述中型底座两侧设置有倾斜台阶面，所述侧芯的底部与该倾斜台阶面相适配，所述中型底座的一侧倾斜台阶面上设置有向上凸起的防错凸块，与该侧倾斜台阶面相适配的侧芯的底部相对开设有向上凹起的凹槽，该凹槽与所述防错凸块相适配。
2.根据权利要求1所述的活塞铸造模具防错型腔组件，其特征在于，所述防错凸块设置于中型底座一侧倾斜台阶面的内侧夹角处。
3.根据权利要求1所述的活塞铸造模具防错型腔组件，其特征在于，所述防错凸块沿倾斜台阶面宽度方向铺设，该防错凸块的横截面为扇形。
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