CN104550697A - 向覆膜砂混砂机中加辅料的自动加料装置 - Google Patents

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王永继
陈腊松
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Abstract

本发明是一种向覆膜砂混砂机中加辅料的自动加料装置。该自动加料装置能在可编程控制器PLC的自动控制下将酚醛树脂382#、高强度酚醛树脂、氧化铁红、硬脂酸钙、二丁酯、乌洛托品、偶联剂等覆膜砂辅料进行定时、定量、定顺序的加入到覆膜砂混砂机中，使各种辅料与受热后的石英砂充分搅拌，使各辅料与受热软化的树脂均匀包覆在每粒石英砂表面，再后在乌洛托品固化剂的作用下固化形成包薄膜的石英砂，即成为造型用覆膜砂。本发明使各批量中各种辅料的加入时间、加入剂量、加入顺序等均在可编程控制器PLC的自动控制下保持一致而造出相同的高质量造型用覆膜砂。不再因受人工操作的不稳定性而影响覆膜砂的质量。这种方法生产覆膜砂时既省工又省时间。

Description

向覆膜砂混砂机中加辅料的自动加料装置
技术领域
本发明涉及一种自动加料装置，特别是一种向覆膜砂混砂机中加辅料的自动加料装置。
背景技术
在铸造领域中大量使用覆膜砂造型。覆膜砂主要是在石英砂砂粒外表包覆一层酚醛树脂，酚醛树脂的特性是具有不可逆的热固化。酚醛树脂在受热到一定温度时就会软化，但再加热到更高的温度时就会固化。所以覆膜砂生产线就是将石英砂预先加热到能使酚醛树脂软化而不致固化的温度，然后在混砂机中边搅拌，边按一定的数量、时间、间隔、顺序加入氧化铁红、酚醛树脂382#、高强度酚醛树脂、二丁酯、偶联剂、乌洛托品和硬脂酸钙7种辅料。经充分搅拌，使酚醛树脂受石英砂的温度软化后能均匀包覆在每个砂粒表面，再受乌洛托品固化的作用，在砂粒表面形成硬膜并互不粘连后就成为覆膜砂成品。
往混砂机中加入7种辅料是有一定的严格的重量比例和顺序的，这关系到覆膜砂的质量。一般都是人工称量按比例再逐一加入到混砂机中。在整个批量生产中，对加入的重量比例和加入的时间、间隔、顺序都靠人工掌握，很难保证混砂机的均一性和稳定性，因而也就形成覆膜砂各批次质量的不稳定性和不相同性。人工称量加入既费时费工又难保证各批次的质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种向覆膜砂混砂机中加辅料的自动加料装置。该自动加料装置能对酚醛树脂382#、高强度酚醛树脂、氧化铁红、硬脂酸钙、二丁酯、乌洛托品、偶联剂等覆膜砂辅料进行定时、定量、定顺序的加入到覆膜砂混砂机中，使各种辅料与受热后的石英砂充分搅拌，使各辅料与受热软化的树脂均匀包覆在每粒石英砂表面，再后在乌洛托品固化剂的作用下固化形成包薄膜的石英砂，即成为造型用覆膜砂。本自动加料装置使各批量中各种辅料的加入时间、加入剂量、加入顺序等均在可编程控制器PLC的自动控制下保持一致而造出相同的高质量造型用覆膜砂。不再因受人工操作的不稳定性而影响覆膜砂的质量。这种方法生产覆膜砂时既省工又省时间。
本发明的技术方案是，向覆膜砂混砂机中加辅料的自动加料装置。
酚醛树脂382#加料斗1-1与闸板阀4-1相连相通，闸板阀4-1与气缸7-1的活塞杆相连接，气缸7-1的气路与电磁换向阀8-1相连接，电磁换向阀8-1通过两只电磁铁DT18控制闸板阀4-1的开和关。闸板阀4-1下部还与气动夹紧阀5-1相连相通，气动夹紧阀5-1的气路与电磁换向阀8-3相连相通，电磁换向阀8-3通过其电磁铁DT6指示气动夹紧阀5-1加料。气动夹紧阀5-1下部还与碟片阀6-1相连相通，碟片阀6-1与气缸7-5的活塞杆连接，气缸7-5的气路与电磁阀8-2相连相通，电磁换向阀8-2通过其电磁铁DT4控制碟片阀6-1精细加料。碟片阀6-1下部通过加料管11-1与树脂定量斗2-1相连相通。
高强度酚醛树脂加料斗1-2与闸板阀4-2相连相通，闸板阀4-2与气缸7-2的活塞杆相连接，气缸7-2的气路与电磁换向阀8-4相连相通，电磁换向阀8-4通过两只电磁铁DT20控制闸板阀4-2的开和关。闸板阀4-2下部还与气动夹紧阀5-2相连相通，气动夹紧阀5-2的气路与电磁换向阀8-5相连相通，电磁换向阀8-5通过其电磁铁DT7指示气动夹紧阀5-2加料。气动夹紧阀5-2下部与碟片阀6-2相连相通，碟片阀6-2与气缸7-6的活塞杆相连接，气缸7-6的气路与电磁阀8-6相连相通，电磁换向阀8-6通过其电磁铁DT5控制碟片阀6-2精细加料。碟片阀6-2下部通过加料管11-2与树脂定量斗2-1相连相通。高强度酚醛树脂加料斗1-2安装在上层平台上。由于每批次覆膜砂只使用一种酚醛树脂，所以两种树脂共用一只酚醛树脂加料斗1-2。
酚醛树脂定量斗2-1下面装有称重传感器3-1，称重传感器3-1通过可编程控制器PLC的称重模块Q8-AD1分别确定酚醛树脂382#和高强度酚醛树脂的加入量。酚醛树脂定量斗2-1下部与气动夹紧阀5-5相连相通，气动夹紧阀5-5的气路与电磁换向阀8-12相连相通，气动夹紧阀5-5通过加料管12-1与覆膜混砂机13相连相通，电磁换向阀8-12通过其电磁铁DT8控制气动夹紧阀5-5向覆膜混砂机13中加入酚醛树脂382#或高强度酚醛树脂。
粉状氧化铁红加料斗1-3下部安装有闸板阀4-3，闸板阀4-3与气缸的7-3活塞杆相连接。气缸7-3的气路与电磁换向阀8-7相连相通，电磁换向阀8-7通过两只电磁铁DT19控制闸板阀4-3的开和关。闸板阀4-3下部与气动夹紧阀5-3相连相通。气动夹紧阀5-3的气路与电磁换向阀8-8相连相通，电磁换向阀8-8通过其电磁铁DT22指示气动夹紧阀5-3加料。气动夹紧阀5-3下部通过加料管11-3与氧化铁红定量斗2-2相连相通。氧化铁红定量斗2-2下面装有称重传感器3-2，称重传感器3-2通过可编程控制器PLC的称重模块Q8-AD2确定粉状氧化铁红的加入量。氧化铁红定量斗2-2下部与气动夹紧阀5-6相连相通。气动夹紧阀5-6的气路与电磁换向阀8-13相连相通，电磁换向阀8-13通过其电磁铁DT10指示气动夹紧阀5-6出料。气动夹紧阀5-6下部通过出料管12-2与与覆膜混砂机13相连相通。
硬脂酸钙加料斗1-4中下部装有振动器16，振动器16与电磁换向阀8-11相连接，电磁换向阀8-11通过其电磁铁DT21-2指示振动器16振动。加料斗1-4下部安装有闸板阀4-4。闸板阀4-4与气缸7-4的活塞杆相连接。气缸7-4的气路与电磁换向阀8-9相连相通，电磁换向阀8-9通过两只电磁铁DT21控制闸板阀4-3的开和关。闸板阀4-4下部与气动夹紧阀5-4相连相通。气动夹紧阀5-4的气路与电磁换向阀8-10相连相通，电磁换向阀8-10通过其电磁铁DT23指示气动夹紧阀5-4出料。气动夹紧阀5-4下部通过加料管11-4与硬脂酸钙定量斗2-3相连相通。硬脂酸钙定量斗2-3下面装有称重传感器3-3，称重传感器3-3通过可编程控制器PLC的称重模块Q8-AD3确定硬脂酸钙的加入量。硬脂酸钙定量斗2-3下部与气动夹紧阀5-7相连相通。气动夹紧阀5-7的气路与电磁换向阀8-14相连相通，电磁换向阀8-14通过其电磁铁DT9指示气动夹紧阀5-7出料。气动夹紧阀5-7下部通过出料管12-3与覆膜混砂机13相连相通。
二丁酯加料斗1-5下部与膜片阀10-1相连相通，膜片阀10-1通过电磁铁DT14指示膜片阀10-1加料。膜片阀10-1与计量泵9-1相连接，计量泵9-1对加入的二丁酯计量。计量泵9-1通过加料管11-5与二丁酯定量斗2-4相连相通。二丁酯定量斗2-4下面装有称重传感器3-4，称重传感器3-4通过可编程控制器PLC的称重模块Q8-AD4确定二丁酯的加入量。二丁酯定量斗2-4下部与气动夹紧阀5-8相连相通。气动夹紧阀5-8的气路与电磁换向阀8-15相连相通，电磁换向阀8-15通过其电磁铁DT13指示气动夹紧阀5-15出料。气动夹紧阀5-8下部通过出料管12-4与覆膜混砂机13相连相通。
乌洛托品加料斗1-6下部与膜片阀10-2相连相通，膜片阀10-2通过电磁铁DT12指示膜片阀10-2加料。膜片阀10-2与计量泵9-2相连接，计量泵9-2对加入的乌洛托品计量。计量泵9-2通过加料管11-6与乌洛托品定量斗2-5相连相通。乌洛托品定量斗2-5下面装有称重传感器3-5，称重传感器3-5通过可编程控制器PLC的称重模块Q8-AD5确定乌洛托品的加入量。乌洛托品定量斗2-5下部与气动夹紧阀5-9相连相通。气动夹紧阀5-9的气路与电磁换向阀8-16相连相通，电磁换向阀8-16通过其电磁铁DT11指示气动夹紧阀5-9出料。气动夹紧阀5-9下部通过出料管12-5与覆膜混砂机13相连相通。
偶联剂加料斗1-7下部与膜片阀10-3相连相通，膜片阀10-3通过电磁铁DT16指示膜片阀10-3加料。膜片阀10-3与计量泵9-3相连接，计量泵9-3对加入的偶联剂计量。计量泵9-3通过加料管11-7与偶联剂定量斗2-6相连相通。偶联剂定量斗2-6下面装有称重传感器3-6，称重传感器3-6通过可编程控制器PLC的称重模块Q8-AD6确定偶联剂的加入量。偶联剂定量斗2-6下部与气动夹紧阀5-10相连相通。气动夹紧阀5-10的气路与电磁换向阀8-17相连相通，电磁换向阀8-17通过其电磁铁DT15指示气动夹紧阀5-10出料。气动夹紧阀5-10通过出料管12-6与覆膜混砂机13相连相通。
覆膜混砂机13上部有主料加料口14。覆膜混砂机13下部有覆膜砂出口15。
所述的称重传感器选用HSX型号的称重传感器。
所述的气动夹紧阀选用VMPO25气动夹紧阀器。
所述的计量泵选用美国米顿罗PO26-358TI计量泵。
所述的电磁铁选用二位四通换向阀电磁铁。
本发明的电气回路结构是：
在可编程控制器PLC的24V直流电源回路中：
其24V直流电源分别经手动选择开关K1、自动选择开关K2、自动启动开关K3、自动停止开关K4、控制屏HMI及辅料称重主机Q8-MODBVS与可编程控制器PLC相连接。
其可编程控制器PLC的辅料称重从机Q8-AD1、Q8-AD2、Q8-AD3、Q8-AD4、Q8-AD5和Q8-AD6均与辅料称重主机Q8-MODBVS相连接，辅料称重主机Q8-MOSBVS通过电缆与PLC通信模块相连接。可编程控制器PLC的27个输出信号Y21、Y22、Y26、Y27、Y30、Y31、Y32、Y33、Y34、Y35、Y36、Y40、Y41、Y42、Y43、Y44、Y45、Y46、Y52、Y53、Y54、Y55、Y56、Y57、Y60、Y61、Y63分别与相对应编号的27个继电器线圈R相连接。
在可编程控制器PLC的220V交流电源回路中：
在220V交流电第一回路中，上述27个继电器线圈R分别控制相对应编号的27个继电器线圈R的常开触头J。具体控制电路为：继电器线圈R44、R45、R46的常开触头J44、J45、J46分别通过接触器C21、C22、C23的线圈相连接，接触器C21、C22、C23的线圈分别通过其接触器C21、C22、C23线圈的常开触头C21、C22、C23与计量泵M17、M18、M19相连接。继电器线圈R21、R22的常开触头J21、J22的分别与电磁铁DT22、DT23相连接。220V交流电两端还并联连接有24V直流电。
在220V交流电的第二回路中，继电器线圈R26、R27、R30、R31、R32、R33、R34、R35、R36、R43、R40、R41、R42、R52、R53、R54、R55、R56、R57、R60、R61、R63的常开触头J26、J27、J30、J31、J32、J33、J34、J35、J36、J43、J40、J41、J42、J52、J53、J54、J55、J56、J57、J60、J61、J63分别与电磁铁DT4、DT5、DT6、DT7、DT8、DT9、DT10、DT11、DT12、DT13、DT14、DT15、DT16、DT17、DT18、DT18-1、DT19、DT19-1、DT20、DT20-1、DT21、DT21-1、DT21-2相连接。
所述的可编程控制器PLC选用日本三菱公司的FX3U-32MES-A可编程控制器。
所述的通信模块选用日本三菱公司的FX3U-485ADP-MB通信模块。
所述的控制屏HMI选用TK6070Ih10触摸式控制屏。
所述的辅料称重主机选用Q8-MODBUS辅料称重主机。
本发明的工作过程和原理是：采用可编程控制器、通信模块、称重模块、称重传感器、多功能控制屏等组成辅料自动加料电气回路；根据各覆膜砂辅料不同的组成形状采用闸板阀、碟片阀、气缸及夹紧阀、膜片阀、计量泵、电磁换向阀等组成辅料自动加料气动回路；在可编程控制器等电气回路的控制下对树脂、硬脂酸钙、氧化铁红、二丁酯、乌洛托品、偶联剂等覆膜砂辅料进行定量、定时、定顺序的加入到覆膜砂混砂机中，与预先受热后的石英砂进行充分搅拌，使各辅料及受热软化的树脂均匀包覆在每粒石英砂表面，再对石英砂加温使固化剂固化从而形成薄膜包石英砂结构，即成为造型用覆膜砂。
本发明的优点是提供了一种向覆膜砂混砂机中加辅料的自动加料装置。该自动加料装置能对酚醛树脂382#、高强度酚醛树脂、氧化铁红、硬脂酸钙、二丁酯、乌洛托品、偶联剂等覆膜砂辅料进行定时、定量、定顺序的加入到覆膜砂混砂机中，使各种辅料与受热后的石英砂充分搅拌，使各辅料与受热软化的树脂均匀包覆在每粒石英砂表面，再后在乌洛托品固化剂的作用下固化形成包薄膜的石英砂，即成为造型用覆膜砂。本自动加料装置使各批量中各种辅料的加入时间、加入剂量、加入顺序等均在可编程控制器PLC的自动控制下保持一致而造出相同的高质量造型用覆膜砂。不再因受人工操作的不稳定性而影响覆膜砂的质量。这种方法生产覆膜砂时既省工又省时间。
附图说明
图1是本发明自动加料装置的结构示意图。
图2是本发明酚醛树脂加料装置的结构示意图。
图3是本发明氧化铁红加料装置的结构示意图。
图4是本发明硬脂酸钙加料装置的结构示意图。
图5是本发明二丁酯加料装置的结构示意图。
图6是本发明乌洛托品加料装置的结构示意图。
图7是本发明偶联剂加料装置的结构示意图。
图8是是本发明的电气回路结构原理示意图。
附图中：1-1～1-7分别为7只辅料加料斗。2-1～2-6分别为6只辅料定量斗。3-1～3-6分别为6个称重传感器。4-1～4-4分别为4个闸板阀。5-1～5-10分别为10个气动夹紧阀。6-1～6-2分别为2个碟片阀。7-1～7-6分别为6只气缸。8-1～8-17分别为17只电磁换向阀。9-1～9-3分别为3只计量泵。10-1～10-3分别为3只气动膜片阀。11-1～11-7分别为7根加料管。12-1～12-6分别为6根出料管。13为覆膜混砂机。14为主料加料口。15为覆膜砂出口。16为振动器。
附图中电气元件编号为：
PLC为可编程控制器。T为通信模块。HMI为触摸式控制屏。Q8为辅料称重主机和辅料称重从机。HSX为称重传感器。R为输出继电器线圈。J为输出继电器常开触头。C为接触器。M为计量泵。DT为二位四通换向阀电磁铁。
具体实施方式
下面结合附图对向覆膜砂混砂机中加辅料的自动加料装置的结构说明如下：
在图1和图2中：酚醛树脂382#加料斗1-1与闸板阀4-1相连相通，闸板阀4-1与气缸7-1的活塞杆相连接，气缸7-1的气路与电磁换向阀8-1相连接，电磁换向阀8-1通过两只电磁铁DT18控制闸板阀4-1的开和关。闸板阀4-1下部还与气动夹紧阀5-1相连相通，气动夹紧阀5-1的气路与电磁换向阀8-3相连相通，电磁换向阀8-3通过其电磁铁DT6指示气动夹紧阀5-1加料。气动夹紧阀5-1下部还与碟片阀6-1相连相通，碟片阀6-1与气缸7-5的活塞杆连接，气缸7-5的气路与电磁阀8-2相连相通，电磁换向阀8-2通过其电磁铁DT4控制碟片阀6-1精细加料。碟片阀6-1下部通过加料管11-1与树脂定量斗2-1相连相通。
在图1和图2中：覆膜混砂机13下部有覆膜砂出口15。高强度酚醛树脂加料斗1-2与闸板阀4-2相连相通，闸板阀4-2与气缸7-2的活塞杆相连接，气缸7-2的气路与电磁换向阀8-4相连相通，电磁换向阀8-4通过两只电磁铁DT20控制闸板阀4-2的开和关。闸板阀4-2下部还与气动夹紧阀5-2相连相通，气动夹紧阀5-2的气路与电磁换向阀8-5相连相通，电磁换向阀8-5通过其电磁铁DT7指示气动夹紧阀5-2加料。气动夹紧阀5-2下部与碟片阀6-2相连相通，碟片阀6-2与气缸7-6的活塞杆相连接，气缸7-6的气路与电磁阀8-6相连相通，电磁换向阀8-6通过其电磁铁DT5控制碟片阀6-2精细加料。碟片阀6-2下部通过加料管11-2与树脂定量斗2-1相连相通。由于每批次覆膜砂只使用一种酚醛树脂，所以两种树脂共用一只酚醛树脂加料斗1-2。
在图1和图2中：酚醛树脂定量斗2-1下面装有称重传感器3-1，称重传感器3-1通过可编程控制器的称重模块Q8-AD1分别确定酚醛树脂382#和高强度酚醛树脂的加入量。酚醛树脂定量斗2-1下部与气动夹紧阀5-5相连相通，气动夹紧阀5-5的气路与电磁换向阀8-12相连相通，气动夹紧阀5-5通过加料管12-1与覆膜混砂机13相连相通，电磁换向阀8-12通过其电磁铁DT8控制气动夹紧阀5-5向覆膜混砂机13中加入酚醛树脂382#或高强度酚醛树脂。
在图1和图3中：粉状氧化铁红加料斗1-3下部安装有闸板阀4-3，闸板阀4-3与气缸的7-3活塞杆相连接。气缸7-3的气路与电磁换向阀8-7相连相通，电磁换向阀8-7通过两只电磁铁DT19控制闸板阀4-3的开和关。闸板阀4-3下部与气动夹紧阀5-3相连相通。气动夹紧阀5-3的气路与电磁换向阀8-8相连相通，电磁换向阀8-8通过其电磁铁DT22指示气动夹紧阀5-3加料。气动夹紧阀5-3下部通过加料管11-3与氧化铁红定量斗2-2相连相通。氧化铁红定量斗2-2下面装有称重传感器3-2，称重传感器3-2通过可编程控制器的称重模块Q8-AD2确定粉状氧化铁红的加入量。氧化铁红定量斗2-2下部与气动夹紧阀5-6相连相通。气动夹紧阀5-6的气路与电磁换向阀8-13相连相通，电磁换向阀8-13通过其电磁铁DT10指示气动夹紧阀5-6出料。气动夹紧阀5-6下部通过出料管12-2与与覆膜混砂机13相连相通。
在图1和图4中：硬脂酸钙加料斗1-4中下部装有振动器16，振动器16与电磁换向阀8-11相连接，电磁换向阀8-11通过其电磁铁DT21-2指示振动器16振动。加料斗1-4下部安装有闸板阀4-4。闸板阀4-4与气缸7-4的活塞杆相连接。气缸7-4的气路与电磁换向阀8-9相连相通，电磁换向阀8-9通过两只电磁铁DT21控制闸板阀4-3的开和关。闸板阀4-4下部与气动夹紧阀5-4相连相通。气动夹紧阀5-4的气路与电磁换向阀8-10相连相通，电磁换向阀8-10通过其电磁铁DT23指示气动夹紧阀5-4出料。气动夹紧阀5-4下部通过加料管11-4与硬脂酸钙定量斗2-3相连相通。硬脂酸钙定量斗2-3下面装有称重传感器3-3，称重传感器3-3通过可编程控制器的称重模块Q8-AD3确定硬脂酸钙的加入量。硬脂酸钙定量斗2-3下部与气动夹紧阀5-7相连相通。气动夹紧阀5-7的气路与电磁换向阀8-14相连相通，电磁换向阀8-14通过其电磁铁DT9指示气动夹紧阀5-7出料。气动夹紧阀5-7下部通过出料管12-3与覆膜混砂机13相连相通。
在图1和图5中：二丁酯加料斗1-5下部与膜片阀10-1相连相通，膜片阀10-1通过电磁铁DT14指示膜片阀10-1加料。膜片阀10-1与计量泵9-1相连接，计量泵9-1对加入的二丁酯计量。计量泵9-1通过加料管11-5与二丁酯定量斗2-4相连相通。二丁酯定量斗2-4下面装有称重传感器3-4，称重传感器3-4通过可编程控制器的称重模块Q8-AD4确定二丁酯的加入量。二丁酯定量斗2-4下部与气动夹紧阀5-8相连相通。气动夹紧阀5-8的气路与电磁换向阀8-15相连相通，电磁换向阀8-15通过其电磁铁DT13指示气动夹紧阀5-15出料。气动夹紧阀5-8下部通过出料管12-4与覆膜混砂机13相连相通。
在图1和图6中：乌洛托品加料斗1-6下部与膜片阀10-2相连相通，膜片阀10-2通过电磁铁DT12指示膜片阀10-2加料。膜片阀10-2与计量泵9-2相连接，计量泵9-2对加入的乌洛托品计量。计量泵9-2通过加料管11-6与乌洛托品定量斗2-5相连相通。乌洛托品定量斗2-5下面装有称重传感器3-5，称重传感器3-5通过可编程控制器的称重模块Q8-AD5确定乌洛托品的加入量。乌洛托品定量斗2-5下部与气动夹紧阀5-9相连相通。气动夹紧阀5-9的气路与电磁换向阀8-16相连相通，电磁换向阀8-16通过其电磁铁DT11指示气动夹紧阀5-9出料。气动夹紧阀5-9下部通过出料管12-5与覆膜混砂机13相连相通。
在图1和图7中：偶联剂加料斗1-7下部与膜片阀10-3相连相通，膜片阀10-3通过电磁铁DT16指示膜片阀10-3加料。膜片阀10-3与计量泵9-3相连接，计量泵9-3对加入的偶联剂计量。计量泵9-3通过加料管11-7与偶联剂定量斗2-6相连相通。偶联剂定量斗2-6下面装有称重传感器3-6，称重传感器3-6通过可编程控制器的称重模块Q8-AD6确定偶联剂的加入量。偶联剂定量斗2-6下部与气动夹紧阀5-10相连相通。气动夹紧阀5-10的气路与电磁换向阀8-17相连相通，电磁换向阀8-17通过其电磁铁DT15指示气动夹紧阀5-10出料。气动夹紧阀5-10通过出料管12-6与覆膜混砂机13相连相通。
在图1-图7中：覆膜混砂机13上部有主料加料口14。覆膜混砂机13下部有覆膜砂出口15。覆膜混砂机13安装在下层平台上。
下面结合图8对本发明的电气回路结构说明如下：
在可编程控制器PLC的24V直流电源回路中：
其24V直流电源分别经手动选择开关K1、自动选择开关K2、自动启动开关K3、自动停止开关K4、控制屏HMI及称重主机Q8-MODBVS与可编程控制器PLC相连接。
其可编程控制器PLC的辅料称重从机Q8-AD1、Q8-AD2、Q8-AD3、Q8-AD4、Q8-AD5和Q8-AD6均与辅料称重主机Q8-MODBVS相连接，辅料称重主机Q8-MOSBVS通过电缆与PLC通信模块相连接。可编程控制器PLC的27个输出信号Y21、Y22、Y26、Y27、Y30、Y31、Y32、Y33、Y34、Y35、Y36、Y40、Y41、Y42、Y43、Y44、Y45、Y46、Y52、Y53、Y54、Y55、Y56、Y57、Y60、Y61、Y63分别与相对应编号的27个继电器线圈R相连接。
在可编程控制器PLC的220V交流电源回路中：
在220V交流电第一回路中，上述27个继电器线圈R分别控制相对应编号的27个继电器线圈R的常开触头J。具体控制电路为：继电器线圈R44、R45、R46的常开触头J44、J45、J46分别通过接触器C21、C22、C23的线圈相连接，接触器C21、C22、C23的线圈分别通过其接触器C21、C22、C23线圈的常开触头C21、C22、C23与计量泵M17、M18、M19相连接。继电器线圈R21、R22的常开触头J21、J22的分别与电磁铁DT22、DT23相连接。220V交流电两端还并联连接有24V直流电。
在220V交流电的第二回路中，继电器线圈R26、R27、R30、R31、R32、R33、R34、R35、R36、R43、R40、R41、R42、R52、R53、R54、R55、R56、R57、R60、R61、R63的常开触头J26、J27、J30、J31、J32、J33、J34、J35、J36、J43、J40、J41、J42、J52、J53、J54、J55、J56、J57、J60、J61、J63分别与电磁铁DT4、DT5、DT6、DT7、DT8、DT9、DT10、DT11、DT12、DT13、DT14、DT15、DT16、DT17、DT18、DT18-1、DT19、DT19-1、DT20、DT20-1、DT21、DT21-1、DT21-2相连接。

Claims (10)

1.一种向覆膜砂混砂机中加辅料的自动加料装置，其特征在于：
酚醛树脂382#加料斗1-1与闸板阀4-1相连相通，闸板阀4-1与气缸7-1的活塞杆相连接，气缸7-1的气路与电磁换向阀8-1相连接，电磁换向阀8-1通过两只电磁铁DT18控制闸板阀4-1的开和关，闸板阀4-1下部还与气动夹紧阀5-1相连相通，气动夹紧阀5-1的气路与电磁换向阀8-3相连相通，电磁换向阀8-3通过其电磁铁DT6指示气动夹紧阀5-1加料，气动夹紧阀5-1下部还与碟片阀6-1相连相通，碟片阀6-1与气缸7-5的活塞杆连接，气缸7-5的气路与电磁阀8-2相连相通，电磁换向阀8-2通过其电磁铁DT4控制碟片阀6-1精细加料，碟片阀6-1下部通过加料管11-1与树脂定量斗2-1相连相通；
高强度酚醛树脂加料斗1-2与闸板阀4-2相连相通，闸板阀4-2与气缸7-2的活塞杆相连接，气缸7-2的气路与电磁换向阀8-4相连相通，电磁换向阀8-4通过两只电磁铁DT20控制闸板阀4-2的开和关，闸板阀4-2下部还与气动夹紧阀5-2相连相通，气动夹紧阀5-2的气路与电磁换向阀8-5相连相通，电磁换向阀8-5通过其电磁铁DT7指示气动夹紧阀5-2加料，气动夹紧阀5-2下部与碟片阀6-2相连相通，碟片阀6-2与气缸7-6的活塞杆相连接，气缸7-6的气路与电磁阀8-6相连相通，电磁换向阀8-6通过其电磁铁DT5控制碟片阀6-2精细加料，碟片阀6-2下部通过加料管11-2与树脂定量斗2-1相连相通，高强度酚醛树脂加料斗1-2安装在上层平台上，由于每批次覆膜砂只使用一种酚醛树脂，所以两种树脂共用一只酚醛树脂加料斗1-2；
酚醛树脂定量斗2-1下面装有称重传感器3-1，称重传感器3-1通过可编程控制器的称重模块Q8-AD1分别确定酚醛树脂382#和高强度酚醛树脂的加入量，酚醛树脂定量斗2-1下部与气动夹紧阀5-5相连相通，气动夹紧阀5-5的气路与电磁换向阀8-12相连相通，气动夹紧阀5-5通过加料管12-1与覆膜混砂机13相连相通，电磁换向阀8-12通过其电磁铁DT8控制气动夹紧阀5-5向覆膜混砂机13中加入酚醛树脂382#或高强度酚醛树脂；
粉状氧化铁红加料斗1-3下部安装有闸板阀4-3，闸板阀4-3与气缸的7-3活塞杆相连接，气缸7-3的气路与电磁换向阀8-7相连相通，电磁换向阀8-7通过两只电磁铁DT19控制闸板阀4-3的开和关，闸板阀4-3下部与气动夹紧阀5-3相连相通，气动夹紧阀5-3的气路与电磁换向阀8-8相连相通，电磁换向阀8-8通过其电磁铁DT22指示气动夹紧阀5-3加料，气动夹紧阀5-3下部通过加料管11-3与氧化铁红定量斗2-2相连相通，氧化铁红定量斗2-2下面装有称重传感器3-2，称重传感器3-2通过可编程控制器的称重模块Q8-AD2确定粉状氧化铁红的加入量，氧化铁红定量斗2-2下部与气动夹紧阀5-6相连相通，气动夹紧阀5-6的气路与电磁换向阀8-13相连相通，电磁换向阀8-13通过其电磁铁DT10指示气动夹紧阀5-6出料，气动夹紧阀5-6下部通过出料管12-2与与覆膜混砂机13相连相通；
硬脂酸钙加料斗1-4中下部装有振动器16，振动器16与电磁换向阀8-11相连接，电磁换向阀8-11通过其电磁铁DT21-2指示振动器16振动，加料斗1-4下部安装有闸板阀4-4，闸板阀4-4与气缸7-4的活塞杆相连接，气缸7-4的气路与电磁换向阀8-9相连相通，电磁换向阀8-9通过两只电磁铁DT21控制闸板阀4-3的开和关，闸板阀4-4下部与气动夹紧阀5-4相连相通，气动夹紧阀5-4的气路与电磁换向阀8-10相连相通，电磁换向阀8-10通过其电磁铁DT23指示气动夹紧阀5-4出料，气动夹紧阀5-4下部通过加料管11-4与硬脂酸钙定量斗2-3相连相通，硬脂酸钙定量斗2-3下面装有称重传感器3-3，称重传感器3-3通过可编程控制器的称重模块Q8-AD3确定硬脂酸钙的加入量，硬脂酸钙定量斗2-3下部与气动夹紧阀5-7相连相通，气动夹紧阀5-7的气路与电磁换向阀8-14相连相通，电磁换向阀8-14通过其电磁铁DT9指示气动夹紧阀5-7出料，气动夹紧阀5-7下部通过出料管12-3与覆膜混砂机13相连相通；
二丁酯加料斗1-5下部与膜片阀10-1相连相通，膜片阀10-1通过电磁铁DT14指示膜片阀10-1加料，膜片阀10-1与计量泵9-1相连接，计量泵9-1对加入的二丁酯计量，计量泵9-1通过加料管11-5与二丁酯定量斗2-4相连相通，二丁酯定量斗2-4下面装有称重传感器3-4，称重传感器3-4通过可编程控制器的称重模块Q8-AD4确定二丁酯的加入量，二丁酯定量斗2-4下部与气动夹紧阀5-8相连相通，气动夹紧阀5-8的气路与电磁换向阀8-15相连相通，电磁换向阀8-15通过其电磁铁DT13指示气动夹紧阀5-15出料，气动夹紧阀5-8下部通过出料管12-4与覆膜混砂机13相连相通；
乌洛托品加料斗1-6下部与膜片阀10-2相连相通，膜片阀10-2通过电磁铁DT12指示膜片阀10-2加料，膜片阀10-2与计量泵9-2相连接，计量泵9-2对加入的乌洛托品计量，计量泵9-2通过加料管11-6与乌洛托品定量斗2-5相连相通，乌洛托品定量斗2-5下面装有称重传感器3-5，称重传感器3-5通过可编程控制器的称重模块Q8-AD5确定乌洛托品的加入量，乌洛托品定量斗2-5下部与气动夹紧阀5-9相连相通，气动夹紧阀5-9的气路与电磁换向阀8-16相连相通，电磁换向阀8-16通过其电磁铁DT11指示气动夹紧阀5-9出料，气动夹紧阀5-9下部通过出料管12-5与覆膜混砂机13相连相通；
偶联剂加料斗1-7下部与膜片阀10-3相连相通，膜片阀10-3通过电磁铁DT16指示膜片阀10-3加料，膜片阀10-3与计量泵9-3相连接，计量泵9-3对加入的偶联剂计量，计量泵9-3通过加料管11-7与偶联剂定量斗2-6相连相通，偶联剂定量斗2-6下面装有称重传感器3-6，称重传感器3-6通过可编程控制器的称重模块Q8-AD6确定偶联剂的加入量，偶联剂定量斗2-6下部与气动夹紧阀5-10相连相通，气动夹紧阀5-10的气路与电磁换向阀8-17相连相通，电磁换向阀8-17通过其电磁铁DT15指示气动夹紧阀5-10出料，气动夹紧阀5-10通过出料管12-6与覆膜混砂机13相连相通；
覆膜混砂机13上部有主料加料口14，覆膜混砂机13下部有覆膜砂出口15。
2.根据权利要求1所述的一种向覆膜砂混砂机中加辅料的自动加料装置，其特征在于：所述的称重传感器选用HSX型号的称重传感器。
3.根据权利要求1所述的一种向覆膜砂混砂机中加辅料的自动加料装置，其特征在于：所述的气动夹紧阀选用VMP025气动夹紧阀器。
4.根据权利要求1所述的一种向覆膜砂混砂机中加辅料的自动加料装置，其特征在于：所述的计量泵选用美国米顿罗P026-358TI计量泵。
5.根据权利要求1所述的一种向覆膜砂混砂机中加辅料的自动加料装置，其特征在于：所述的电磁铁选用二位四通换向阀电磁铁。
6.一种向覆膜砂混砂机中加辅料的自动加料装置的电气回路结构，其特征在于：
在可编程控制器PLC的24V直流电源回路中：
其24V直流电源分别经手动选择开关K1、自动选择开关K2、自动启动开关K3、自动停止开关K4、控制屏HMI及称重主机Q8-MODBVS与可编程控制器PLC相连接；
其可编程控制器PLC的辅料称重从机Q8-AD1、Q8-AD2、Q8-AD3、Q8-AD4、Q8-AD5和Q8-AD6均与辅料称重主机Q8-MODBVS相连接，辅料称重主机Q8-MOSBVS通过电缆与PLC通信模块相连接，可编程控制器PLC的27个输出信号Y21、Y22、Y26、Y27、Y30、Y31、Y32、Y33、Y34、Y35、Y36、Y40、Y41、Y42、Y43、Y44、Y45、Y46、Y52、Y53、Y54、Y55、Y56、Y57、Y60、Y61、Y63分别与相对应编号的27个继电器线圈R相连接；
在可编程控制器PLC的220V交流电源回路中：
在220V交流电第一回路中，上述27个继电器线圈R分别控制相对应编号的27个继电器线圈R的常开触头J，具体控制电路为：继电器线圈R44、R45、R46的常开触头J44、J45、J46分别通过接触器C21、C22、C23的线圈相连接，接触器C21、C22、C23的线圈分别通过其接触器C21、C22、C23线圈的常开触头C21、C22、C23与计量泵M17、M18、M19相连接，继电器线圈R21、R22的常开触头J21、J22的分别与电磁铁DT22、DT23相连接，220V交流电两端还并联连接有24V直流电；
在220V交流电的第二回路中，继电器线圈R26、R27、R30、R31、R32、R33、R34、R35、R36、R43、R40、R41、R42、R52、R53、R54、R55、R56、R57、R60、R61、R63的常开触头J26、J27、J30、J31、J32、J33、J34、J35、J36、J43、J40、J41、J42、J52、J53、J54、J55、J56、J57、J60、J61、J63分别与电磁铁DT4、DT5、DT6、DT7、DT8、DT9、DT10、DT11、DT12、DT13、DT14、DT15、DT16、DT17、DT18、DT18-1、DT19、DT19-1、DT20、DT20-1、DT21、DT21-1、DT21-2相连接。
7.根据权利要求6所述的一种向覆膜砂混砂机中加辅料的自动加料装置的电气回路结构，其特征在于：所述的可编程控制器PLC选用日本三菱公司的FX3U-32MES-A可编程控制器。
8.根据权利要求6所述的一种向覆膜砂混砂机中加辅料的自动加料装置的电气回路结构，其特征在于：所述的通信模块选用日本三菱公司的FX3U-485ADP-MB通信模块。
9.根据权利要求6所述的一种向覆膜砂混砂机中加辅料的自动加料装置的电气回路结构，其特征在于：所述的控制屏HMI选用TK6070Ih10触摸式控制屏。
10.根据权利要求6所述的一种向覆膜砂混砂机中加辅料的自动加料装置的电气回路结构，其特征在于：所述的辅料称重主机选用Q8-MODBUS辅料称重主机。
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