CN104541714A - 垂直抛肥器 - Google Patents

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CN104541714A CN201310488294.2A CN201310488294A CN104541714A CN 104541714 A CN104541714 A CN 104541714A CN 201310488294 A CN201310488294 A CN 201310488294A CN 104541714 A CN104541714 A CN 104541714A
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胡云
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Abstract

本发明涉及施肥工具领域,尤其涉及垂直抛肥器,包括左桥、左支撑板、上固定板、右支撑板、右桥、左螺旋轴、右螺旋轴、中齿箱和传动装置,其特征在于,所述左桥、所述左支撑板、所述上固定板、所述右支撑板和所述右桥沿顺时针方向依次相连接组成方环形状,所述传动装置通过所述左桥、所述右桥和所述中齿箱装配在所述方环形状的下方。本发明提供的垂直抛肥器,其有益效果是:利用齿轮的传动原理,带动左螺旋轴和右螺旋轴做反方向旋转,在螺旋叶片的带动下实现肥料的均匀抛撒,取代了传统的人工抛肥。

Description

垂直抛肥器
技术领域
本发明涉及施肥工具领域,尤其涉及垂直抛肥器。
背景技术
有机肥料还田抛撒车用于农业中有机肥料的抛撤,有机肥料含有丰富的有机质和各种养分,不仅可以为作物直接提供养分,还能改善土壤,这些都是化肥无法具备的特性,因此越来越多的地区政府开始鼓励施用有机肥料,而且随着农作物机械化种植的发展,有机肥料还田抛撒车的应用越来越广泛,现有的有机肥料还田抛撒车还是人工抛肥或半自动抛肥,抛肥不均匀,且抛肥者对于有异味的有机肥(如动物粪便)可能无法忍受其气味,因此急需一种自动抛肥器来替换人工抛肥。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了垂直抛肥器,包括左桥、左支撑板、上固定板、右支撑板、右桥、左螺旋轴、右螺旋轴、中齿箱和传动装置,其特征在于,所述左桥、所述左支撑板、所述上固定板、所述右支撑板和所述右桥沿顺时针方向依次相连接组成方环形状,所述左桥和所述右桥左右对称地设置于所述方环形状的底部,所述左支撑板为所述方环形状的左侧壁,所述右支撑板为所述方环形状的右侧壁,所述上固定板为所述方环形状的上壁,所述左螺旋轴垂直固定在所述左桥的正上方且顶端可转动地固定在所述上固定板上,所述右螺旋轴垂直固定在所述右桥的正上方且顶端可转动地固定在所述上固定板上,所述中齿箱设置于所述方环形状的底部中心位置,所述传动装置通过所述左桥、所述右桥和所述中齿箱装配在所述方环形状的下方。
所述传动装置包括主传动轴、横向传动轴、左立式传动轴、右立式传动轴和传动齿轮,所述主传动轴的一端通过传动齿轮啮合连接在所述横向传动轴的中心位置,所述横向传动轴与所述主传动轴垂直,所述横向传动轴的左端通过传动齿轮啮合连接所述左立式传动轴,所述横向传动轴的右端通过传动齿轮啮合连接所述右立式传动轴,所述左立式传动轴和所述右立式传动轴均垂直于所述主传动轴和所述横向传动轴所在的平面。
所述主传动轴和所述横向传动轴连接处的传动齿轮装配到所述中齿箱中,所述左立式传动轴装配到所述左桥中,所述右立式传动轴装配到所述右桥中,所述左立式传动轴和所述右立式传动轴的顶端均设置有外花键,所述左螺旋轴和所述右螺旋轴的底端均设置有内花键,且所述左立式传动轴花键连接所述左螺旋轴,所述右立式传动轴花键连接所述右螺旋轴。
还包括遮板,所述遮板为左右对称的两块,所述遮板设置于所述方环形状的下方且与所述方环形状的下表面相切。
通过本发明得到的垂直抛肥器,其有益效果是:在主传动轴的带动下,通过齿轮之间的相互传动带动左螺旋轴和右螺旋轴转动,螺旋桨叶带动肥料做圆周运动,肥料在离心力的作用下抛撒出去,且螺旋轴的旋转速度可根据实际需求设定,因此能够实现均匀抛肥,本发明提供的垂直抛肥器利用齿轮的传动原理,在螺旋叶片的带动下实现肥料的均匀抛撒,取代了传统的人工抛肥。
附图说明
图1为本发明的主视示意图;
图2为传动装置的结构示意图;
图3为本发明的俯视示意图。
实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图中:1-左桥,2-左支撑板,3-上固定板,4-右支撑板,5-右桥,6-左螺旋轴,7-右螺旋轴,8-中齿箱,9-螺旋叶片,10-传动装置,11-方环形状,12-主传动轴,13-横向传动轴,14-左立式传动轴,15-右立式传动轴,16-传动齿轮,17-遮板。
如图1-3所示,垂直抛肥器,包括左桥1、左支撑板2、上固定板3、右支撑板4、右桥5、左螺旋轴6、右螺旋轴7、中齿箱8、螺旋叶片9、传动装置10和遮板17,左桥1、左支撑板2、上固定板3、右支撑板4和右桥5沿顺时针方向依次相连接组成方环形状11,左桥1和右桥5左右对称地设置于方环形状11的底部,左支撑板2为方环形状11的左侧壁,右支撑板4为方环形状11的右侧壁,上固定板3为方环形状11的上壁,左螺旋轴6垂直固定在左桥1的正上方且顶端可转动地固定在上固定板3上,右螺旋轴7垂直固定在右桥5的正上方且顶端可转动地固定在上固定板3上,左螺旋轴6和右螺旋轴7的圆周外壁上均设置有螺旋桨叶9,中齿箱8设置于方环形状11的底部中心位置,传动装置10通过左桥1、右桥5和中齿箱10装配在方环形状11的下方,传动装置10包括主传动轴12、横向传动轴13、左立式传动轴14、右立式传动轴15和传动齿轮16,主传动轴12的一端通过传动齿轮16啮合连接在横向传动轴13的中心位置,横向传动轴13与主传动轴12垂直,横向传动轴12的左端通过传动齿轮16啮合连接左立式传动轴14,横向传动轴12的右端通过传动齿轮16啮合连接右立式传动轴15,左立式传动轴14和右立式传动轴15均垂直于主传动轴12和横向传动轴13所在的平面,主传动轴12和横向传动轴13连接处的传动齿轮装配到中齿箱8中,左立式传动轴14装配到左桥1中,右立式传动轴15装配到右桥5中,左立式传动轴14和右立式传动轴15的顶端均设置有外花键,左螺旋轴6和右螺旋轴7的底端均设置有内花键,且左立式传动轴14花键连接左螺旋轴6,右立式传动轴15花键连接右螺旋轴7,遮板17为左右对称的两块,遮板17设置于方环形状11的下方且与方环形状11的下表面相切。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.垂直抛肥器,包括左桥(1)、左支撑板(2)、上固定板(3)、右支撑板(4)、右桥(5)、左螺旋轴(6)、右螺旋轴(7)、中齿箱(8)、螺旋叶片(9)和传动装置(10),其特征在于,所述左桥(1)、所述左支撑板(2)、所述上固定板(3)、所述右支撑板(4)和所述右桥(5)沿顺时针方向依次相连接组成方环形状(11),所述左桥(1)和所述右桥(5)左右对称地设置于所述方环形状(11)的底部,所述左支撑板(2)为所述方环形状(11)的左侧壁,所述右支撑板(4)为所述方环形状(11)的右侧壁,所述上固定板(3)为所述方环形状(11)的上壁,所述左螺旋轴(6)垂直固定在所述左桥(1)的正上方且顶端可转动地固定在所述上固定板(3)上,所述右螺旋轴(7)垂直固定在所述右桥(5)的正上方且顶端可转动地固定在所述上固定板(3)上,所述左螺旋轴(6)和所述右螺旋轴(7)的圆周外壁上均设置有螺旋桨叶(9),所述中齿箱(8)设置于所述方环形状(11)的底部中心位置,所述传动装置(10)通过所述左桥(1)、所述右桥(5)和所述中齿箱(10)装配在所述方环形状(11)的下方。
2.如权利要求1所述的垂直抛肥器,其特征在于,所述传动装置(10)包括主传动轴(12)、横向传动轴(13)、左立式传动轴(14)、右立式传动轴(15)和传动齿轮(16),所述主传动轴(12)的一端通过传动齿轮(16)啮合连接在所述横向传动轴(13)的中心位置,所述横向传动轴(13)与所述主传动轴(12)垂直,所述横向传动轴(12)的左端通过传动齿轮(16)啮合连接所述左立式传动轴(14),所述横向传动轴(12)的右端通过传动齿轮(16)啮合连接所述右立式传动轴(15),所述左立式传动轴(14)和所述右立式传动轴(15)均垂直于所述主传动轴(12)和所述横向传动轴(13)所在的平面。
3.如权利要求2所述的垂直抛肥器,其特征在于,所述主传动轴(12)和所述横向传动轴(13)连接处的传动齿轮装配到所述中齿箱(8)中,所述左立式传动轴(14)装配到所述左桥(1)中,所述右立式传动轴(15)装配到所述右桥(5)中,所述左立式传动轴(14)和所述右立式传动轴(15)的顶端均设置有外花键,所述左螺旋轴(6)和所述右螺旋轴(7)的底端均设置有内花键,且所述左立式传动轴(14)花键连接所述左螺旋轴(6),所述右立式传动轴(15)花键连接所述右螺旋轴(7)。
4.如权利要求1所述的垂直抛肥器,其特征在于,还包括遮板(17),所述遮板(17)为左右对称的两块,所述遮板(17)设置于所述方环形状(11)的下方且与所述方环形状(11)的下表面相切。
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