CN104533770A - 一种能有效防止空气压缩机损坏的保护方法 - Google Patents

一种能有效防止空气压缩机损坏的保护方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了 一种能有效防止空气压缩机损坏的保护方法是在空气压缩机的油气桶上连接压力传感器，并将压力传感器与单片机连接，通过在单片机上设置故障报警限值和高压停机限值，故障报警限值的范围为0.15MPa-0.20MPa，到达限值后单片机显示“进气阀故障”，机组不停机；高压停机限值的范围为0.23MPa-0.28MPa，到达限值后单片机显示“内压过高、检修进气阀”，并同时向空气压缩机的电动机发出停机指令。本发明通过温度、压力的变化速度及范围来控制空气压缩机启停，能有效防止空气压缩机损坏。

Description

一种能有效防止空气压缩机损坏的保护方法
技术领域
本发明专利涉及一种能有效防止空气压缩机损坏的保护方法，属于漂浮育苗辅助工具。
背景技术
空气压缩机是将电动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，在各个领域均被广泛使用。一般空压机的启动方式大多采用星三角启动方式。使用这种启动方式的空压机要求进气阀是关闭状态。如进气阀故障未关闭，导致机组带负荷起动，启动时间变长，且启动电流会较正常状况的大。目前的空压机控制器程序在启动的过程中为防止电流检测造成机组的误动作，所以一般采取屏蔽过流过载检测的方法，从而躲过启动电流。这种做法使得机组的启动时间过长，有可能导致空压机电气元器件烧毁，甚至导致电源断路器跳闸故障。
同时，空气压缩机在运行的过程中会产生大量热量。当空压机主机发生异常或压缩机缺油时，从空压机主机排出的气体温度会迅速升高，最终烧毁主机。为保护空压机正常运行，现有的保护主机的方法是监控空压机主机排气口的温度，当温度达到报警或停机设定值时，机组会自动报警并紧急自动停机,以保护空压机主机（简称超温保护）。这种方法的缺陷之一是：只有在温度达到很高温度时才起作用，而空压机的某些零部件有可能已经造成一定程度的伤害；缺陷之二是：对温度监控仪器的精度和可靠性都要求较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种通过温度、压力的变化速度及范围来控制空气压缩机启停，能有效防止空气压缩机损坏的保护方法，可以克服现有技术的不足。
本发明的技术方案是：能有效防止空气压缩机损坏的保护方法是在空气压缩机的油气桶上连接压力传感器，并将压力传感器与单片机连接，通过在单片机上设置故障报警限值和高压停机限值，故障报警限值的范围为0.15MPa-0.20MPa，到达限值后单片机显示“进气阀故障”，机组不停机；高压停机限值的范围为0.23MPa-0.28MPa，到达限值后单片机显示“内压过高、检修进气阀”，并同时向空气压缩机的电动机发出停机指令。
上述的能有效防止空气压缩机损坏的保护方法是，通过单片机计算压力增速值，并设置压力增速限值，压力增速限值的范围为0.10-0.15MPa/5s，单片机显示“***压力升高过快”并同时向空气压缩机的电动机发出停机指令。
前述的能有效防止空气压缩机损坏的保护方法是，在空气压缩机的空压机主机的出口处设置有温度传感器，并将温度传感器与单片机连接，通过单片机计算温度增速值，并设置温度增速限值，温度增速限值的范围为5-10℃/5s，当温度超过50℃，同时单片机检测到温度增速达到限值，则向空气压缩机的电动机发出停机指令。
与现有技术比较，本发明技术方案的提出是申请人长期从事空气压缩机生产研究过程中所获得的，其改变并打破了常规空气压缩机的保护手段，其效果主要体现在以下三个方面：
1、通过检测***压力的大小实现对机组启动时间过长而采取的停机保护。其原理为空压机机组通电启动时，如果进气阀故障未关闭，进入主机的空气量就会较正常状况的多，导致机组的***压力较正常状况高。在此原理下，在相关的设备上设置故障报警限值和高压停机限值，压力达到故障报警限值时机组显示“进气阀故障”，机组不停机；当***压力超过停止值（0.23MPa~0.28MPa）时，机组显示“内压过高”，“检修进气阀”，机组停机。
2、通过检测***压力升高速度的快慢实现对机组启动时间过长而采取的停机保护。其原理为空压机机组通电启动时，如果进气阀故障未关闭，空气通过进气阀进入主机压缩，进入主机的空气量就会较正常状况的多，导致机组的***压力升高速度较正常状况快。当***压力的升高速度超过压力升高允许值时，机组显示“***压力升高过快”，机组停机。
3、在空压机主机排气口装设温度传感器，温度传感器与能监测指定温度值与升温速度的监控装置连接，这样空压机启动运行后，控制器检测空压机的主机排气口温度。当监控装置检测到主机排气口温度达到50℃以上，且温度升高的速度达到限值时，发出相关报警“温升过快”的故障警示，并使机组紧急停机，这样可与超温保护结合起来，在空压机主机排气口温度达到50℃时开就可启动保护功能，从而可很好的避免高温堆空压机的损伤，且该结构对温度传感器的精度要求较低。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2为压力限值检测流程框图；
图3位压力增速值检测流程框图；
图4位温度限值检测流程框图。
具体实施方式
实施例1，如图1所示， 本发明中能有效防止空气压缩机损坏的保护方法有以下三条，以下三条可以单独使用也可综合共同使用：
其一为，在空气压缩机的油气桶上连接压力传感器，并将压力传感器与单片机连接，通过在单片机上设置故障报警限值和高压停机限值，故障报警限值的范围为0.15MPa-0.20MPa，压力值达到0.15MPa-0.20MPa后，单片机显示“进气阀故障”，机组不停机；高压停机限值的范围为0.23MPa-0.28MPa，压力值达到范围后单片机显示“内压过高、检修进气阀”，并同时向空气压缩机的电动机发出停机指令，流程图如图2。
其二为，在空气压缩机的油气桶上连接压力传感器，并将压力传感器与单片机连接，通过单片机计算压力增速值，并在单片机上设置压力增速限值，压力增速限值的范围为为0.10~0.15MPa/5s，单片机检测到增速达标后，显示“***压力升高过快”，并同时向空气压缩机的电动机发出停机指令，流程图如图3。
其三为，在空气压缩机的空压机主机的出口处设置有温度传感器，并将温度传感器与单片机连接，通过单片机计算温度增速值，并设置温度增速限值，温度增速限值的范围为5~10℃/5s，当温度超过50℃，同时单片机检测到温度增速达到限值，则向空气压缩机的电动机发出停机指令，流程图如图4。

Claims (3)

1.一种能有效防止空气压缩机损坏的保护方法，其特征在于：该方法是在空气压缩机的油气桶上连接压力传感器，并将压力传感器与单片机连接，通过在单片机上设置故障报警限值和高压停机限值，故障报警限值的范围为0.15MPa-0.20MPa，到达限值后单片机显示“进气阀故障”，机组不停机；高压停机限值的范围为0.23MPa-0.28MPa，到达限值后单片机显示“内压过高、检修进气阀”，并同时向空气压缩机的电动机发出停机指令。
2.根据权利要求1所述的能有效防止空气压缩机损坏的保护方法，其特征在于：通过单片机计算压力增速值，并设置压力增速限值，压力增速限值的范围为0.10-0.15MPa/5s，单片机显示“***压力升高过快”，并同时向空气压缩机的电动机发出停机指令。
3.根据权利要求1或2所述的能有效防止空气压缩机损坏的保护方法，其特征在于：在空气压缩机的空压机主机的出口处设置有温度传感器，并将温度传感器与单片机连接，通过单片机计算温度增速值，并设置温度增速限值，温度增速限值的范围为5-10℃/5s，当温度超过50℃，同时单片机检测到温度增速达到限值，则向空气压缩机的电动机发出停机指令。
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