CN104531803A - 高含量猴头菇活性多糖精粉生产及其副产品的综合利用方法 - Google Patents

Abstract

本发明高含量猴头菇多糖精粉生产及其副产品的综合利用方法，属生物工程技术领域,本发明以玉米和玉米芯固形体培养基，经接种猴头菇菌种，制备猴头菇菌丝体，通过溶解、浸提菌丝体而提取获得含猴头菇活性多糖溶液，将该含猴头菇活性多糖溶液真空浓缩后通过醇析，获得的猴头菇活性多糖沉淀物，加工制得多糖含量高达85％的猴头菇活性多糖精粉；并回收生产猴头菇活性多糖产品过程中先后产生的分离滤渣和分离滤液，加工为副产品：含猴头菇的用作养殖业的优质饲料添加剂，猴头菇饮品或猴头菇酒饮品，本发明工艺稳定，产率高，猴头菇多糖含量达85％，产品品质优，整个过程无任何废弃物产生。

Description

高含量猴头菇活性多糖精粉生产及其副产品的综合利用方法

技术领域

本发明高含量猴头菇多糖精粉生产及其副产品的综合利用方法，属生物工程技术领域。

背景技术

自古以来，猴头菇作为中华医药的珍宝，被赋予了高深莫测的神秘色彩，随着现代医药的研究发展，人们已经充分认识了猴头菇作为医药、保健食品功能的核心成分——多糖，并能以现代生物工程技术采用猴头菇为原材料而获取它们，近年来获取多糖的工艺方法层出不穷，但基本可分为以下两类：

1、从猴头菇子实体中，通过水提取工艺生产猴头菇真菌活性多糖。

常规方法是将猴头菇子实体原料破碎成块状，加水，常压下煎煮提取滤液，其残渣再进行第二次煎煮提取，将滤液浓缩而成产品。

80年代初，台湾李金木、王志杰从猴头菇子实体中分离提取水溶性猴头菇真菌活性多糖，提取的产品中多糖含量为40％。

2、以生物工程发酵技术生产猴头菇活性多糖。

现有技术是采用液体发酵技术生产猴头菇活性多糖，采用常用的含碳源、氮源、无机盐和维生素的培养基水溶液，将猴头菇菌种接种到液体培养基中，再一定条件下，液体发酵后，从发酵液和菌丝体中获取猴头菇活性多糖。

发明内容

本发明的目的是提供一种高含量猴头菇多糖精粉生产及其副产品的综合利用方法，以获取高含量猴头菇活性多糖及其副产品，并且生产全过程无废弃物产出。

本发明技术方案：

本发明高含量猴头菇活性多糖精粉生产及其副产品的综合利用方法，是选择无污染山区土壤和气候环境生长的富含稀有元素锗和硒的玉米和玉米芯固形体培养基，经接种猴头菇菌种，制备猴头菇菌丝体，通过溶解、浸提菌丝体而提取获得含猴头菇活性多糖溶液，将该含猴头菇活性多糖溶液真空浓缩后通过醇析，获得的猴头菇活性多糖沉淀物，加工制得多糖含量高达85％的猴头菇活性多糖精粉；并回收制备猴头菇活性多糖产品过程中先后产生的分离滤渣和分离滤液，回收加工为含猴头菇的副产品，其工艺步骤如下：

一、制备固形全颗粒培养基：以玉米和玉米芯为原料，透水浸泡至含水50—60％，蒸汽去霉菌预处理的松散玉米和玉米芯颗粒基料，以常规使用的含K+、Ca++、Zn++、Mg++的无机盐，均匀混合制成弱酸性固形体培养基；

二、培育猴头菇菌丝体：将上述培养基置于密封玻璃容器内，经高压蒸气灭菌处理后，于无菌环境接入猴头菇菌种，在密封菌化培养环境中，使固形体颗粒培养基表面生长出丰满的猴头菇菌丝体，取出菌丝体，鲜品即用或烘干作干品备用；

三、浸提和制备猴头菇活性多糖产品

1)以规定比例100℃弱碱性去离子水溶解上述猴头菇菌丝体，多次浸提猴头菇活性多糖，每次浸提50-60分钟，过滤分离浸提猴头菇活性多糖后滤渣，得到含猴头菇活性多糖溶液；

2)将上述含猴头菇活性多糖滤液，真空浓缩，获得猴头菇活性多糖浓缩液，再向该浓缩液中添加3—4倍于物料重量的高纯度粮食酒进行醇析，过滤分离醇析滤液，获得的猴头菇活性多糖沉淀物，干燥后，加工制得高含量猴头菇活性多糖精粉。

所述猴头菇菌丝体密封菌化培养环境，其温度25℃左右，相对湿度75—85％。

所述制备固形全颗粒培养基的玉米和玉米芯的原料源于无污生态环境，天然富含稀有元素锗和硒，其玉米和玉米芯颗粒质量比为1：1。

所述溶解猴头菇菌丝体浸提猴头菇活性多糖的次数至少两次。

所述含猴头菇活性多糖滤液的真空浓缩条件为温度55℃—70℃，压力0.07—0.09Mpa。

所述真空浓缩得到猴头菇活性多糖浓缩液的密度为1.1—1.3。

所述浸提猴头菇去离子水与菌丝体鲜品比例为(W/W)3-3.5:1。

所述浸提猴头菇去离子水与菌丝体干品比例为(W/W)6—6.5：1。

所述浸提和制备猴头菇活性多糖产品过程中先后产生的分离滤渣和分离滤液，回收加工为副产品，用作养殖业的优质饲料添加剂，猴头菇或猴头菇酒饮品。

本发明有显著的技术创新性：

1、本发明的综合利用生产工艺，采用固形体颗粒作培养基发酵工艺，工艺稳定，产率高，猴头菇活性多糖含量高，至少多糖达85％，产品品质优，有显著的经济效益。

2、本发明的综合利用生产工艺为封闭式的原料—产品—原料—副产品的生态工艺模式，除主产品猴头菇活性多糖外，在其工艺过程同时回收相关产出物：回收滤渣加工成禽畜饲料添加剂；回收浓缩过程蒸发的去离子水制备高纯度猴头菇露保健食品饮品和作养颜护肤品原料；回收醇析沉淀后的粮食酒液料，配制各种含猴头菇活性多糖有效成份的猴头菇酒饮品。整个工艺过程不产生任何废弃物，对土地、水体和大气不产生任何污染，有极明显的社会效益。

3、本发明的综合利用生产工艺采用的培养基原料和菌种均源于无染生态环境生长的天然绿色作物和菌株，并且整个生产工艺过程不添加任何化学品色素和添加剂，确保了产品的天然、绿色和优质。

具体实施方式

现结合实施例进一步说明本发明是如何实施的：

实施例1

选用鄂西恩施玉米，去杂、浸泡至玉米含水40％，蒸汽灭菌处理后备用。取上述玉米和玉米芯颗粒2500克，加食用石膏粉30克，加A、R级硫酸镁、硫酸锌和磷酸二氢钾各10克，充分拌和均匀，调PH为6.5，分别装入5个容积为500ml的玻璃瓶中，密封置于高压锅内，在0.157MPa压力下灭菌1.5小时，保压3.5小时，待压力降至零，温度降至25℃，在灭菌操作区内，按食用菌接种方法接入预先准备好的野生猴头菇菌种，密封予温度25℃，湿度75-85％，无阳光直射的培养室内培养30天，取出的菌丝体，在60℃±1℃的鼓风干燥箱内烘干，获得菌丝体干品1056克。

在不锈钢提取桶内加去离子水6千克，调PH为7.8，加热至100℃称取1千克猴头菇菌丝干品置于有网眼的不锈钢吊桶内，将吊桶慢慢浸入上述去离子水中，浸提两次后，提起吊桶，过滤，回收滤渣，将合并的滤液置于浓缩罐内于0.09MPa压力下浓缩至比重为1.2，待浓缩液冷却至室温再转入不锈钢桶内，向桶内加入75度，纯粮食酒6千克，边加边搅拌，使猴头菇活性多糖充分沉淀，静置，分离沉淀，将其在60℃鼓风干燥箱内烘干称重，获取猴头菇活性多糖32.6克，再粉碎精加工得猴头菇活性多糖精粉产品。并获得猴头菇活性多糖有效成份的粮食酒液料约8千克。相应各工艺步骤回收的产出物将分别制取含猴头菇活性多糖有效成份的玉米和玉米芯饲料添加剂，高纯度猴头菇露饮品，以及配制含有猴头菇活性多糖有效成份的猴头菇酒饮品。

实施例2

选用无污染生态环境生长的玉米和玉米芯去杂质，加水浸泡至水份60％，用蒸汽灭菌20分钟备用。

取上述制备好的玉米和玉米芯1000克，添加常用量碳酸钙、磷酸二氢钾、硫酸锌、硫酸镁及微量有机锗和硒，充分搅和均匀，调PH为6.5，分别装入5个容积为500ml玻璃瓶中，封紧瓶口置于高压锅内在0.157兆帕压力下，灭菌1.5小是地，保压3.5小时，待压力降至零，温度降至25℃，取出，在灭菌操作区内，按食用菌接种方法接入预先准备好的野生猴头菇真菌菌种，密封予温度25℃，相对湿度70％，避光通风的无培养室内培养30天，取出的菌丝体，将此鲜品菌丝体放入有网眼的不锈钢吊桶内，在不锈钢提取桶内，加入3千克去离子水，调PH为7.8，加热至100℃，将装有菌丝体的吊桶置于其中，浸提45分钟过滤，再重复浸提一次，过滤，回收滤渣，将合并的滤液在浓缩罐内于0.07MPa压力下，浓缩至比重1.3，待浓缩液冷却至20℃,转入不锈钢桶内，加入3千克，75℃纯粮食酒，边加边搅拌，充分沉淀，分离沉淀，烘干，获猴头菇活性多糖20克。加工成精粉产品，回收的滤渣加工成饲料添加剂，回收的真空浓缩蒸发的去离子水，配制高纯度猴头菇饮品，回收醇析沉淀后的粮食酒液料配制各种猴头菇酒。

Claims (9)

1.高含量猴头菇活性多糖精粉生产及其副产品的综合利用方法，其特征在于，选择无污染山区土壤和气候环境生长的富含稀有元素锗和硒的玉米和玉米芯固形体培养基，经接种猴头菇菌种，制备猴头菇菌丝体，通过溶解、浸提菌丝体而提取获得含猴头菇活性多糖溶液，将该含猴头菇活性多糖溶液真空浓缩后通过醇析，获得的猴头菇活性多糖沉淀物，加工制得多糖含量高达85％的猴头菇活性多糖精粉；并回收制备猴头菇活性多糖产品过程中先后产生的分离滤渣和分离滤液，回收加工为含猴头菇的副产品，其工艺步骤如下：

一、制备固形全颗粒培养基：以玉米和玉米芯为原料，透水浸泡至含水50—60％，蒸汽去霉菌预处理的松散玉米和玉米芯颗粒基料，以常规使用的含K+、Ca++、Zn++、Mg++的无机盐，均匀混合制成弱酸性固形体培养基；

二、培育菌丝体：将上述培养基置于密封玻璃容器内，经高压蒸气灭菌处理后，于无菌环境接入猴头菇菌种，在密封菌化培养环境中，使固形体颗粒培养基表面生长出丰满的猴头菇菌丝体，取出菌丝体，鲜品即用或烘干作干品备用；

三、浸提和制备猴头菇活性多糖产品

1)以规定比例100℃弱碱性去离子水溶解菌丝体，多次浸提猴头菇活性多糖，每次浸提50-60分钟，过滤分离浸提猴头菇活性多糖后滤渣，得到含猴头菇活性多糖溶液；

2)将上述含猴头菇活性多糖滤液，真空浓缩，获得猴头菇活性多糖浓缩液，再向该浓缩液中添加3—4倍于物料重量的高纯度粮食酒进行醇析，过滤分离醇析滤液，获得的猴头菇活性多糖沉淀物，干燥后，加工制得高含量猴头菇活性多糖精粉。

2.根据权利要求1所述的高含量猴头菇活性多糖精粉生产及其副产品的综合利用方法，其特征在于，猴头菇菌丝体密封菌化培养环境，其温度25℃左右，相对湿度75—85％。

3.根据权利要求1所述的高含量猴头菇活性多糖精粉生产及其副产品的综合利用方法，其特征在于，制备固形全颗粒培养基的玉米和玉米芯的原料源于无污生态环境，天然富含稀有元素锗和硒，其玉米和玉米芯颗粒质量比为1：1。

4.根据权利要求1所述的高含量猴头菇活性多糖精粉生产及其副产品的综合利用方法，其特征在于，溶解猴头菇菌丝体浸提猴头菇活性多糖的次数至少两次。

5.根据权利要求1所述的高含量猴头菇活性多糖精粉生产及其副产品的综合利用方法，其特征在于，含猴头菇活性多糖滤液的真空浓缩条件为温度55℃—70℃，压力0.07—0.09Mpa。

6.根据权利要求1所述的高含量猴头菇活性多糖精粉生产及其副产品的综合利用方法，其特征在于，真空浓缩得到猴头菇活性多糖浓缩液的密度为1.1—1.3。

7.根据权利要求1所述的高含量猴头菇活性多糖精粉生产及其副产品的综合利用方法，其特征在于，浸提猴头菇去离子水与菌丝体鲜品比例为(W/W)3-3.5:1。

8.根据权利要求1所述的高含量猴头菇活性多糖精粉生产及其副产品的综合利用方法，其特征在于，提猴头菇去离子水与菌丝体干品比例为(W/W)6—6.5：1。

9.根据权利要求1所述的高含量猴头菇活性多糖精粉生产及其副产品的综合利用方法，其特征在于，浸提和制备猴头菇活性多糖产品过程中先后产生的分离滤渣和分离滤液，回收加工为用作养殖业的优质饲料添加剂和猴头菇、猴头菇酒饮品的副产品。