CN104527035A - 塑料吹瓶机增压张紧限位机构 - Google Patents
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Abstract
塑料吹瓶机增压张紧限位机构,包括设置在吹瓶机机架上的后模板、动模板、前模板和定模板,动模板上安装一爿哈夫模具A,前模板上安装另一爿哈夫模具B,所述的定模板上设置增压张紧机构,所述的增压张紧机构包括在定模板的内侧壁设置增压主板,所述的锁模机构连接增压主板,增压主板与定模板之间由增压拉杆相连接,在定模板中制有弹簧室,弹簧室的开口处安有定位环,弹簧室中设置增压弹簧,增压拉杆穿过增压弹簧,在增压主板与定模板之间设置增压腔,增压腔中设置增压活塞板,定模板中开制通气孔,通气孔与增压腔相连通,通气孔外连接气源。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料吹瓶机增压张紧限位机构,属于塑料机械领域。
背景技术
采用注拉吹工艺生产塑料中空容器,例如矿泉水瓶、油瓶和饮料瓶等,先将塑料原料注制成塑料瓶坯,然后将塑料瓶坯放入加热装置中加热,再将加热后的塑料瓶坯放入模具中拉吹成型。在塑料瓶坯放入模具后,模具先合模,然后拉伸机构工作,拉升杆伸入加热***后的塑料瓶坯中,对塑料瓶坯进行拉伸,最后才吹制定型。所述的模具为两爿哈夫模具,一爿模具安装在吹瓶机的动模板上,另一爿模具安装在定模板上,由吹瓶机的开合模气缸经开合锁模传动机构带动动模板,动模板带动其上的一爿模具对定模板上的另一爿模具进行开合模,并同时进行锁模,防止在吹瓶过程中两爿模具张开。在实际生产中,在一副模具中可能开制多个模腔,即一出多模模具,模具体积大,需要的开合锁模压力也就越大,特别是模具在长期使用后,两爿模具之间容易生产细小的间隙,即使再增加开合模气缸的压力,也无法完全消除,影响瓶子质量,而如果更换模具,成本又很大。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种通过对模具后模板增压,消除两爿哈夫模具之间的间隙,保证瓶子质量的塑料吹瓶机增压张紧限位机构。
本发明塑料吹瓶机增压张紧限位机构的技术方案是:包括设置在吹瓶机机架上的后模板、动模板、前模板和定模板,模板与动模板之间有开合模机构,开合模机构由开合模气缸带动,前模板与定模板之间有锁模机构,锁模机构由锁模气缸带动,动模板上安装一爿哈夫模具A,前模板上安装另一爿哈夫模具B,其特征在于所述的定模板上设置增压张紧机构,所述的增压张紧机构包括在定模板的内侧壁设置增压主板,所述的锁模机构连接增压主板,增压主板与定模板之间由增压拉杆相连接,在定模板中制有弹簧室,弹簧室的开口处安有定位环,弹簧室中设置增压弹簧,增压拉杆穿过增压弹簧,在增压主板与定模板之间设置增压腔,增压腔中设置增压活塞板,定模板中开制通气孔,通气孔与增压腔相连通,通气孔外连接气源。
本发明公开了一种塑料吹瓶机增压张紧限位机构,主要特点是在定模板上设置增压张紧机构,所述的增压张紧机构包括在定模板的内侧壁设置增压主板,增压主板与定模板之间由增压拉杆相连接,在定模板中制有弹簧室,弹簧室的开口处安有定位环,弹簧室中设置增压弹簧,增压拉杆穿过增压弹簧,在增压主板与定模板之间设置增压腔,增压腔中设置增压活塞板,定模板中开制通气孔,通气孔与增压腔相连通,通气孔外连接气源。增压时,气源经过通气孔进气,推动增压活塞板,增压活塞板推动增压主板,增压主板带动锁模机构对前模板上的模具进行增压,消除哈夫模具B和哈夫模具A之间的间隙,保证吹瓶质量。吹瓶结束了,气源回气,增压主板在增压弹簧的弹力作用下,经增压拉杆复位。
本发明的塑料吹瓶机增压张紧限位机构,所述的定模板上安装限位板,限位板上制有限位钩,限位钩与增压主板相配合,增压时对增压主板限位,防止增压过大。所述的定模板的顶面连接上模板,定模板的底面连接下模板,定模板与上模板之间安装上锁紧方键,定模与下模板之间安装下锁紧方键。有了锁紧方键,定模板安装更牢靠。所述的下模板上安装定位板,定位板与定模板外侧壁相配合。定位板对定模板的安装位置进行定位。所述的动模板和前模板的上部各安装模具上导轨,模具上导轨的外侧壁制有下延伸板,下延伸板分别与动模板和前模板之间构成导槽,动模板和前模板的下部各安装模具下导轨,所述的哈夫模具A和哈夫模具B的后壁各安装模具定位板,模具定位板的顶部制有凸块,凸块与导槽相配合,模具定位板的底面搁在模具下导轨上。有了模具上导轨和模具下导轨,哈夫模具A和哈夫模具B在装配时,模具定位板搁在模具下导轨上,将凸块置入导槽中,再推动模具到位,由螺钉相固定,安装非常方便、省力。
附图说明
图1是本发明的增压张紧限位机构结构示意图;
图2是本发明的塑料吹瓶机装配示意图;
图3是本发明的哈夫模具装配示意图。
具体实施方式
本发明涉及一种塑料吹瓶机增压张紧限位机构,如图1—图3所示,包括设置在吹瓶机机架上的后模板1、动模板2、前模板3和定模板4,模板1与动模板2之间有开合模机构01,开合模机构由开合模气缸5带动,前模板3与定模板4之间有锁模机构02,锁模机构由锁模气缸14带动,动模板上安装一爿哈夫模具A,前模板3上安装另一爿哈夫模具B。所述的开合模机构和锁模机构的具体技术方案有多种,目前使用较为广泛的一种为曲肘式,就像人体的肘臂一样工作。本方案的主要技术特征是在所述的定模板4上设置增压张紧机构,所述的增压张紧机构包括在定模板4的内侧壁设置增压主板6,所述的锁模机构连接增压主板6,增压主板6与定模板4之间由增压拉杆7相连接,在定模板4中制有弹簧室8,弹簧室的开口处安有定位环10,弹簧室中设置增压弹簧9,增压拉杆7穿过增压弹簧9,在增压主板6与定模板4之间设置增压腔11,增压腔中设置增压活塞板12,定模板4中开制通气孔13,通气孔与增压腔11相连通,通气孔外连接气源。增压时,气源经过通气孔13进气,推动增压活塞板12,增压活塞板12推动增压主板6,增压主板6带动锁模机构对前模板3上的模具进行增压,消除哈夫模具B和哈夫模具A之间的间隙,保证吹瓶质量。吹瓶结束了,气源回气,增压主板6在增压弹簧9的弹力作用下,经增压拉杆7复位。所述的定模板4上安装限位板15,限位板上制有限位钩16,限位钩16与增压主板6相配合,增压时对增压主板限位,防止增压过大。所述的定模板4的顶面连接上模板17,定模板4的底面连接下模板18,定模板4与上模板17之间安装上锁紧方键19,定模板4与下模板18之间安装下锁紧方键20。有了锁紧方键,定模板安装更牢靠。所述的下模板18上安装定位板21,定位板21与定模板4外侧壁相配合。定位板21对定模板4的安装位置进行定位。所述的动模板2和前模板3的上部各安装模具上导轨31,模具上导轨31的外侧壁制有下延伸板32,下延伸板32分别与动模板2和前模板3之间构成导槽33,动模板2和前模板3的下部各安装模具下导轨34,所述的哈夫模具A和哈夫模具B的后壁各安装模具定位板35,模具定位板35的顶部制有凸块36,凸块36与导槽33相配合,模具定位板35的底面搁在模具下导轨34上。有了模具上导轨31和模具下导轨34,哈夫模具A和哈夫模具B在装配时,模具定位板35搁在模具下导轨34上,将凸块36置入导槽33中,再推动模具到位,由螺钉相固定,安装非常方便、省力。
Claims (5)
1.塑料吹瓶机增压张紧限位机构,包括设置在吹瓶机机架上的后模板(1)、动模板(2)、前模板(3)和定模板(4),模板(1)与动模板(2)之间有开合模机构(01),开合模机构由开合模气缸(5)带动,前模板(3)与定模板(4)之间有锁模机构(02),锁模机构由锁模气缸(14)带动,动模板上安装一爿哈夫模具A,前模板(3)上安装另一爿哈夫模具B,其特征在于所述的定模板(4)上设置增压张紧机构,所述的增压张紧机构包括在定模板(4)的内侧壁设置增压主板(6),所述的锁模机构连接增压主板(6),增压主板(6)与定模板(4)之间由增压拉杆(7)相连接,在定模板(4)中制有弹簧室(8),弹簧室的开口处安有定位环(10),弹簧室中设置增压弹簧(9),增压拉杆(7)穿过增压弹簧(9),在增压主板(6)与定模板(4)之间设置增压腔(11),增压腔中设置增压活塞板(12),定模板(4)中开制通气孔(13),通气孔与增压腔(11)相连通,通气孔外连接气源。
2.如权利要求1所述的塑料吹瓶机增压张紧限位机构,其特征在于所述的定模板(4)上安装限位板(15),限位板上制有限位钩(16),限位钩(16)与增压主板(6)相配合。
3.如权利要求1所述的塑料吹瓶机增压张紧限位机构,其特征在于所述的定模板(4)的顶面连接上模板(17),定模板(4)的底面连接下模板(18),定模板(4)与上模板(17)之间安装上锁紧方键(19),定模板(4)与下模板(18)之间安装下锁紧方键(20)。
4.如权利要求3所述的塑料吹瓶机增压张紧限位机构,其特征在于所述的下模板(18)上安装定位板(21),定位板(21)与定模板(4)外侧壁相配合。
5.如权利要求1所述的塑料吹瓶机增压张紧限位机构,其特征在于所述的动模板(2)和前模板(3)的上部各安装模具上导轨(31),模具上导轨(31)的外侧壁制有下延伸板(32),下延伸板(32)分别与动模板(2)和前模板(3)之间构成导槽(33),动模板(2)和前模板(3)的下部各安装模具下导轨(34),所述的哈夫模具A和哈夫模具B的后壁各安装模具定位板(35),模具定位板(35)的顶部制有凸块(36),凸块(36)与导槽(33)相配合,模具定位板(35)的底面搁在模具下导轨(34)上。
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