CN104526072A - 一种可精确对齿的倒棱机构 - Google Patents
一种可精确对齿的倒棱机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104526072A CN104526072A CN201410813791.XA CN201410813791A CN104526072A CN 104526072 A CN104526072 A CN 104526072A CN 201410813791 A CN201410813791 A CN 201410813791A CN 104526072 A CN104526072 A CN 104526072A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaft
- chamfering
- rotating shaft
- hand member
- power transmission
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Gear Processing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种可精确对齿的倒棱机构,包括刀具模块和外壳体,所述刀具模块包括倒棱刀、倒棱刀轴及转轴,所述倒棱刀安装在倒棱刀轴上,所述倒棱刀轴套装在转轴上并可与转轴同步转动,所述转轴通过轴承安装在壳体上,位于壳体内部的转轴外还套设有可与其一起转动的内隔套,所述壳体内还设有与该内隔套垂直且可左右移动的移动挡块,所述移动挡块右端与丝杆机构的丝杆座相连,所述丝杆传动机构右端通过丝杆与传动轴相连,所述丝杆机构和传动轴外部套设有连接轴,该连接轴左端与壳体相连,右端设有用于通过传动轴的通孔,所述连接轴和传动轴右端外壁设有花键接口。本发明倒棱机构倒棱前可自动精确对齿,避免重复人工对齿。
Description
技术领域
本发明属于机床零部件领域,涉及一种齿轮加工机构,特别涉及一种滚齿倒棱机构。
背景技术
随着机械、汽车工业的发展,对齿轮的精度要求越来越高,而切齿工序,如滚齿、插齿、拉花键等,齿轮加工后,其端面会产生大量翻边毛刺,严重影响到相关装置的使用功能及寿命,甚至使其严重受损,故对齿轮进行倒角是齿轮加工不可缺的工序。而传统的方法有通过人工锉削,或者单独的倒棱机床,如砂带机、倒棱机等完成,但传统倒棱方法在倒棱前均需要人工对棱,这造成大量的重复劳动,费时费力。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种不用重复人工对齿的可自动精确对齿的倒棱机构。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种可精确对齿的倒棱机构,包括刀具模块和外壳体,所述刀具模块包括倒棱刀、倒棱刀轴及转轴,所述倒棱刀安装在倒棱刀轴上,所述倒棱刀轴套装在转轴上并可与转轴同步转动,所述转轴通过轴承安装在壳体上,位于壳体内部的转轴外还套设有可与其一起转动的内隔套,所述壳体内还设有与该内隔套垂直且可左右移动的移动挡块,所述移动挡块右端与丝杆机构的丝杆座相连,所述丝杆传动机构右端通过丝杆与传动轴相连,所述丝杆机构和传动轴外部套设有连接轴,该连接轴左端与壳体相连,右端设有用于通过传动轴的通孔,所述连接轴和传动轴右端外壁设有花键接口。
优选的,所述倒棱刀用螺钉安装在倒棱刀轴上,所述倒棱刀轴通过键I与转轴连接。
优选的,所述移动挡块和壳体之间设有键II,移动挡块在丝杠座的带动下,经键II导向实现与壳体的相互运动。
优选的,还包括依次套设在传动轴上的弹簧和导向套,所述导向套设置在连接轴右端通孔处,该导向套左端通过弹簧抵住传动轴,右端抵住连接轴,所述连接轴上设有键槽,而导向套上设有与之配合的固定键。
优选的,所述传动轴右端设有DIN5480花键接口,所述连接轴右端设有DIN69880花键接口,所述导向套设有DIN5480花键接口。
本发明的有益效果在于:本发明的倒棱机构通过设置内隔套、移动挡块、丝杆机构、传动轴和连接轴,当第一个齿轮加工完毕后,动力刀座的内部DIN5480接口带动传动轴转动,从而带动丝杆转动,丝杆通过丝杆座带动移动挡块向左运动抵住内隔套,防止内隔套和转轴转动,这样可以准确记住刀具模块的位置。而加工齿轮的联动工作台转轴和刀架主轴都是通过伺服电机带动,它们都能准确记住齿的加工位置。通过以上两个定位,可以进行倒棱前的精确对齿。当需要倒棱时,传动轴由动力刀座带动反向转动,从而最终带动移动挡块向右移动,放松内隔套和转轴,从而倒棱刀可自由转动,进行倒棱动作。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本发明提供如下附图进行说明:
图1为本发明可精确对齿的倒棱机构的结构图;
图2为图1右端放大图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本发明的优选实施例进行详细的描述。
实施例1:
如图1、2所示,本实施例可精确对齿的倒棱机构,包括:
包括刀具模块和外壳体6,所述刀具模块包括倒棱刀1、倒棱刀轴2及转轴4,所述倒棱刀1安装在倒棱刀轴2上,所述倒棱刀轴2套装在转轴4上并可与转轴4同步转动,所述转轴4通过轴承安装在壳体6上,其特征在于:位于壳体6内部的转轴4外还套设有可与其一起转动的内隔套5,所述壳体6内还设有与该内隔套5垂直且可左右移动的移动挡块7,所述移动挡块7右端与丝杆机构的丝杆座10相连,所述丝杆传动机构右端通过丝杆11与传动轴14相连,所述丝杆机构和传动轴14外部套设有连接轴13,该连接轴13左端与壳体6相连,右端设有用于通过传动轴14的通孔,所述连接轴13和传动轴14右端外壁设有花键接口。
其中:倒棱刀1用螺钉安装在倒棱刀轴2上且上下表面个一片,倒棱刀轴2通过键I3与转轴4连接,所述倒棱刀1和倒棱刀轴2呈圆形。移动挡块7和壳体6之间设有键II9,移动挡块7在丝杠座10的带动下,经键II9导向实现与壳体6的相互运动。特别的,还包括依次套设在传动轴14上的弹簧15和导向套16,所述导向套16设置在连接轴13右端通孔处,该导向套16左端通过弹簧15抵住传动轴14,右端抵住连接轴13,所述连接轴13上设有键槽,而导向套16上设有与之配合的固定键。传动轴14右端设有DIN5480花键接口,所述连接轴13右端设有DIN69880花键接口,所述导向套16设有DIN5480花键接口。
使用时,倒棱机构右端安装在动力刀座上,传动轴14因导向套16上键槽的零点定位可准确的与动力刀座接口连接,安装后导向套16被向左抵进,导向套16上的键与连接轴13上的键槽脱开,这时导向套16可随传动轴14转动。与此同时,连接轴13上的DIN69880接口接口也与动力刀座上的接口连接。
第一次倒棱时,人工进行对齿,将倒棱刀与齿轮单个齿对齐。当第一个齿轮加工完毕,动力刀座的内部DIN5480接口带动传动轴14转动,从而带动丝杆11转动,丝杆11通过丝杆座10带动移动挡块7向左运动抵住内隔套5,防止内隔套5和转轴4转动,这样就记住了齿的位置。而加工齿轮的联动工作台转轴和刀架主轴都是通过伺服电机带动,它们都能准确记住齿的加工位置。通过以上两个定位,这样可以进行倒棱前的精确对齿。当需要倒棱时,传动轴14由动力刀座带动反向转动,从而最终带动移动挡块7向右移动,放松内隔套5和转轴4,从而倒棱刀1可自由转动,进行倒棱动作。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (5)
1.一种可精确对齿的倒棱机构,包括刀具模块和外壳体(6),所述刀具模块包括倒棱刀(1)、倒棱刀轴(2)及转轴(4),所述倒棱刀(1)安装在倒棱刀轴(2)上,所述倒棱刀轴(2)套装在转轴(4)上并可与转轴(4)同步转动,所述转轴(4)通过轴承安装在壳体(6)上,其特征在于:位于壳体(6)内部的转轴(4)外还套设有可与其一起转动的内隔套(5),所述壳体(6)内还设有与该内隔套(5)垂直且可左右移动的移动挡块(7),所述移动挡块(7)右端与丝杆机构的丝杆座(10)相连,所述丝杆传动机构右端通过丝杆(11)与传动轴(14)相连,所述丝杆机构和传动轴(14)外部套设有连接轴(13),该连接轴(13)左端与壳体(6)相连,右端设有用于通过传动轴(14)的通孔,所述连接轴(13)和传动轴(14)右端外壁设有花键接口。
2.根据权利要求1所述可精确对齿的倒棱机构,其特征在于:所述倒棱刀(1)用螺钉安装在倒棱刀轴(2)上,所述倒棱刀轴(2)通过键I(3)与转轴(4)连接。
3.根据权利要求4所述可精确对齿的倒棱机构,其特征在于:所述移动挡块(7)和壳体(6)之间设有键II(9),移动挡块(7)在丝杠座(10)的带动下,经键II(9)导向实现与壳体(6)的相互运动。
4.根据权利要求1所述可精确对齿的倒棱机构,其特征在于:还包括依次套设在传动轴(14)上的弹簧(15)和导向套(16),所述导向套(16)设置在连接轴(13)右端通孔处,该导向套(16)左端通过弹簧(15)抵住传动轴(14),右端抵住连接轴(13),所述连接轴(13)上设有键槽,而导向套(16)上设有与之配合的固定键。
5.根据权利要求4所述可精确对齿的倒棱机构,其特征在于:所述传动轴(14)右端设有DIN5480花键接口,所述连接轴(13)右端设有DIN69880花键接口,所述导向套(16)设有DIN5480花键接口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410813791.XA CN104526072B (zh) | 2014-12-24 | 2014-12-24 | 一种可精确对齿的倒棱机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410813791.XA CN104526072B (zh) | 2014-12-24 | 2014-12-24 | 一种可精确对齿的倒棱机构 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104526072A true CN104526072A (zh) | 2015-04-22 |
CN104526072B CN104526072B (zh) | 2017-01-25 |
Family
ID=52841802
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410813791.XA Active CN104526072B (zh) | 2014-12-24 | 2014-12-24 | 一种可精确对齿的倒棱机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104526072B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109014439A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-12-18 | 中国重汽集团大同齿轮有限公司 | 用于圆柱齿轮齿廓倒棱的盘状锉齿齿轮倒棱刀及制造方法 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8408486U1 (de) * | 1984-03-20 | 1984-06-07 | Präwema Präzisionswerkzeugmaschinenfabrik KG Maschinenkontor GmbH & Co, 3440 Eschwege | Zahnkantenbearbeitungsmaschine |
US5154553A (en) * | 1989-01-27 | 1992-10-13 | Maag Gear-Wheel & Machine Company Limited | Apparatus for chamfering and deburring the end edges of a toothed production gear |
CN2655215Y (zh) * | 2003-11-04 | 2004-11-10 | 顺德市华顺电机实业有限公司 | 立式平衡机的主轴锁紧装置 |
CN2698505Y (zh) * | 2004-02-12 | 2005-05-11 | 唐山爱信齿轮有限责任公司 | 斜齿轮双边倒棱刀具 |
CN101712088A (zh) * | 2009-11-30 | 2010-05-26 | 天津市精诚机床制造有限公司 | 数控齿轮倒棱机去毛刺刀圆周定向装置及定向方法 |
CN201534247U (zh) * | 2009-10-27 | 2010-07-28 | 天津市精诚机床制造有限公司 | 带自动对齿装置的三轴数控齿轮倒棱机 |
CN201776527U (zh) * | 2010-05-06 | 2011-03-30 | 安徽信发齿轮机械有限公司 | 一种齿轮的去毛刺装置 |
CN202388063U (zh) * | 2011-12-16 | 2012-08-22 | 天津精诚机床股份有限公司 | 一种斜面去毛刺装置 |
CN204366184U (zh) * | 2014-12-24 | 2015-06-03 | 重庆机床(集团)有限责任公司 | 一种可精确对齿的倒棱机构 |
-
2014
- 2014-12-24 CN CN201410813791.XA patent/CN104526072B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8408486U1 (de) * | 1984-03-20 | 1984-06-07 | Präwema Präzisionswerkzeugmaschinenfabrik KG Maschinenkontor GmbH & Co, 3440 Eschwege | Zahnkantenbearbeitungsmaschine |
US5154553A (en) * | 1989-01-27 | 1992-10-13 | Maag Gear-Wheel & Machine Company Limited | Apparatus for chamfering and deburring the end edges of a toothed production gear |
CN2655215Y (zh) * | 2003-11-04 | 2004-11-10 | 顺德市华顺电机实业有限公司 | 立式平衡机的主轴锁紧装置 |
CN2698505Y (zh) * | 2004-02-12 | 2005-05-11 | 唐山爱信齿轮有限责任公司 | 斜齿轮双边倒棱刀具 |
CN201534247U (zh) * | 2009-10-27 | 2010-07-28 | 天津市精诚机床制造有限公司 | 带自动对齿装置的三轴数控齿轮倒棱机 |
CN101712088A (zh) * | 2009-11-30 | 2010-05-26 | 天津市精诚机床制造有限公司 | 数控齿轮倒棱机去毛刺刀圆周定向装置及定向方法 |
CN201776527U (zh) * | 2010-05-06 | 2011-03-30 | 安徽信发齿轮机械有限公司 | 一种齿轮的去毛刺装置 |
CN202388063U (zh) * | 2011-12-16 | 2012-08-22 | 天津精诚机床股份有限公司 | 一种斜面去毛刺装置 |
CN204366184U (zh) * | 2014-12-24 | 2015-06-03 | 重庆机床(集团)有限责任公司 | 一种可精确对齿的倒棱机构 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109014439A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-12-18 | 中国重汽集团大同齿轮有限公司 | 用于圆柱齿轮齿廓倒棱的盘状锉齿齿轮倒棱刀及制造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104526072B (zh) | 2017-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202592090U (zh) | 一种具有自动分度功能的铣头 | |
CN205057188U (zh) | 一种具有柔性的小孔切槽机构 | |
CN204771553U (zh) | 一种多轴钻孔攻牙*** | |
CN104625893A (zh) | 一种五轴联动的数控刀具加工磨床 | |
CN102781615A (zh) | 齿轮加工方法 | |
CN104148992A (zh) | 一种用于叶轮轮毂榫槽加工的磨削加工方法 | |
CN107931740A (zh) | 数控旋分刮齿机 | |
CN207592946U (zh) | 数控旋分刮齿机 | |
CN103111653B (zh) | 一种自动数控卧式镗床 | |
CN105058061B (zh) | 一种钻攻中心 | |
CN111482502A (zh) | 旋转径向进给数控旋压机 | |
CN204584458U (zh) | 直齿齿轮仿形加工用夹具 | |
CN104607983B (zh) | 一种深孔内壁盲孔加工刀具 | |
CN204366184U (zh) | 一种可精确对齿的倒棱机构 | |
CN102990168B (zh) | 齿轮倒角头 | |
CN104526072A (zh) | 一种可精确对齿的倒棱机构 | |
CN104400040A (zh) | 镗孔和端面加工头 | |
CN105537656A (zh) | 一种双侧铣键槽专机 | |
CN102407462B (zh) | 一种立式车床工作台速度反馈机构 | |
CN202388319U (zh) | 一种立式车床工作台速度反馈机构 | |
CN101716689A (zh) | 立式液压伺服刀塔 | |
CN105014157A (zh) | 一种旋转毛刺加工装置 | |
CN204221132U (zh) | 一种平头机径向进刀装置 | |
CN204430964U (zh) | 一种加工主轴轴向孔的专用机床 | |
CN204321242U (zh) | 一种深孔内壁盲孔加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |