CN104525648A - 弯管机 - Google Patents

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CN104525648A CN201410779250.XA CN201410779250A CN104525648A CN 104525648 A CN104525648 A CN 104525648A CN 201410779250 A CN201410779250 A CN 201410779250A CN 104525648 A CN104525648 A CN 104525648A
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郑丹丹
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Guangxi University
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/06—Bending rods, profiles, or tubes in press brakes or between rams and anvils or abutments; Pliers with forming dies
    • B21D7/063—Pliers with forming dies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种弯管机，其中，包括：底座；托辊，两个该托辊分别架设于所述底座的两侧；该两个托辊的圆周面上凹设有用于容纳管材的圆弧形凹槽；支架，其设置于所述底座的中部；螺杆，其通过螺纹连接套设于所述支架的上端；该螺杆的上端固定设置有把手；压头，其固定设置于所述螺杆的下端；该压头的下端凹设有用于容纳管材的圆弧形凹槽；以及定位台，其通过一升降设置架设于所述底座的中部，且该定位台位于所述压头的下方。本发明能够在批量折弯管材的过程中保证管材成型的一致性，且其省时省力，并方便调整管材的弯曲角度。

Description

弯管机
技术领域
本发明涉及管材加工装置领域，特别涉及一种弯管机。
背景技术
在管材的利用过程中，为满足各种需求需要把管材折弯成各种角度。一般弯管方法基本都是采用弯管机进行冷弯加工。现有的弯管机采用人工操作，在弯管的过程中，费时费力，且在批量加工时，由于人工用力不均，每次弯管只能凭观察和感觉来判断是否把管材弯到合适角度，故管材成形不一致。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种弯管机，从而克服现有的弯管机费时费力且管材成型不一致的缺点。
为实现上述目的，本发明提供了一种弯管机，其中，包括：底座；托辊，两个该托辊分别架设于所述底座的两侧；该两个托辊的圆周面上凹设有用于容纳管材的圆弧形凹槽；支架，其设置于所述底座的中部；螺杆，其通过螺纹连接套设于所述支架的上端；该螺杆的上端固定设置有把手；压头，其固定设置于所述螺杆的下端；该压头的下端凹设有用于容纳管材的圆弧形凹槽；以及定位台，其通过一升降设置架设于所述底座的中部，且该定位台位于所述压头的下方。
优选地，上述技术方案中，所述压头呈圆弧板状。
优选地，上述技术方案中，所述升降装置为一液压缸。
优选地，上述技术方案中，所述机架的支脚的内侧设置有刻度，所述定位台的侧面设置有与所述刻度对应的激光发射器。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明通过定位台对弯管过程进行限位，从而在批量弯管作业时，能够保证每个管材被折弯的角度相同，确保管材成型的一致性。
2、本发明能够通过刻度和激光发射器来准确地调整定位台的高度，从而能够准确地调整管材的折弯角度。
附图说明
图1是根据本发明的弯管机的结构示意图。
1-底座；2-托辊；3-支脚，4-支架，5-螺杆，6-把手，7-压头，8-升降装置，9-定位台，10-激光发射器。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示，根据本发明具体实施方式的一种实施例为：一种弯管机，其包括底座1、托辊2、支架4、螺杆5、压头7、升降装置8以及定位台9，其中：
如图1所示，两个托辊2分别架设于底座1的左右两侧，这两个托辊2的圆周面上凹设有用于容纳管材的圆弧形凹槽。支架4通过两个支脚3设置于底座1的中部，其位于两个托辊2的中间。螺杆5通过螺纹连接的方式套设于支架4的上端，螺杆5的上端固定设置有把手6以方便转动，螺杆5的下端向支架4的下方延伸。压头7固定设置于螺杆5的下端，压头5的下端凹设有用于容纳管材的圆弧形凹槽，优选地，压头5呈圆弧板状。定位台9通过升降设置8架设于底座1的中部，且定位台9位于压头7的下方，定位台9的高度由升降装置8进行调整，优选地，升降装置8为一液压缸。进一步优选地，如图1所示，机架4的一个支脚3的内侧设置有刻度，定位台9的侧面设置有与刻度对应的激光发射器10。
在弯管作业过程中，通过把手6转动螺杆5以把压头7提升到最高的位置，使压头7高于两个托辊2的最上端，并通过升降装置8把定位台9调整到合适的高度。然后使管材穿过压头7的下端，且把管材的两端分别托放于两个托辊2上，再通过把手6转动螺杆5来使压头7向下压弯管材，当把管材压弯到定位台上后，即把管材压弯到需要的角度。在批量生产过程中，只需通过压头7把每个管材均压弯到定位台9的位置，便可保证批量管材成型的一致性，且通过把手6拧动螺杆5来控制压头7的升降，其省时省力，且螺杆5具有自锁性，能够有效防止管材反弹变形，保证管材折弯后的稳定性。由于对管材压弯的角度与定位台9的高度成正比关系，定位台9的高度越低，侧管材被折弯后的角度就越小。故本发明通过激光发射器10和设置于支脚3上的刻度来准确方便地对定位台9的高度进行调整，从而能够准确快速地调整对管材的折弯角度。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (4)

1.一种弯管机，其特征在于，包括：
底座；
托辊，两个该托辊分别架设于所述底座的两侧；该两个托辊的圆周面上凹设有用于容纳管材的圆弧形凹槽；
支架，其设置于所述底座的中部；
螺杆，其通过螺纹连接套设于所述支架的上端；该螺杆的上端固定设置有把手；
压头，其固定设置于所述螺杆的下端；该压头的下端凹设有用于容纳管材的圆弧形凹槽；以及
定位台，其通过一升降设置架设于所述底座的中部，且该定位台位于所述压头的下方。
2.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于，所述压头呈圆弧板状。
3.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于，所述升降装置为一液压缸。
4.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于，所述机架的支脚的内侧设置有刻度，所述定位台的侧面设置有与所述刻度对应的激光发射器。
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