CN1045249C - 速食肉皮冻及其制法 - Google Patents
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Abstract
一种速食肉皮冻及其制法，是将猪肉皮经酸碱处理后，经斩拌、膨化、干燥、粉碎处理后，制成速食肉皮冻系列产品。该产品经沸水溶化，冷凝后即可食用。本发明的速食肉皮冻生产无需高温长时熬煮，制法简单，省时省事，利于工厂化生产。
Description
本发明涉及一种速食肉皮冻及其制法。
猪肉皮是一种富含蛋白质等营养成分的动物性食品原料，其营养、美容作用已日益引起人们的重视。在我国民间传统的制法是将肉皮煮制成各式人人喜爱的皮冻。但这种制法不仅耗费燃料，而且费时费事。因此人们难得吃上这种物美价廉的食品。
本发明的目的在于提供一种便于食用、携带和保藏，制法简单的速食肉皮冻及其制法，其制作方法无需高温长期熬煮，工艺简单、省时省事可以充分利用大量猪肉皮资源，进行工业化生产。
本发明的速食肉皮冻的制备方法，其制作方法步骤如下：
A、将脱脂的猪肉皮用食用酸浸泡使之松软后，再用食用碱中和至中性；
B、将步骤A经酸碱处理所得的松软猪肉皮置于斩拌机内斩成浆状物，该浆状物经包装，冷凝后得胶状肉皮冻膏；
C、将步骤B中的浆状物加入膨化剂经真空膨化干燥处理，再经粉碎、过筛后可得粒状皮冻晶和粉状皮冻粉。
在步骤A中的食用酸采用食品级盐酸，其浓度为0.05-0.20％；随着酸浓度的降低，打浆时间则需延长。所用的碱是氢氧化钠。
在步骤C中加入的膨化剂采用碳酸氢铵，其加入量为肉皮重的1-3％。其干燥处理时应使真空度保持在400-600mmHg，干燥时间为3-5小时。
本发明的速食肉皮冻系列产品，便于食用、携带和保藏。其制作方法简单易行，克服了传统的高温熬煮制法的费时、费事、费燃料等不足之外，利于批量生产。
附图为本发明的生产工艺流程方框图。
下面结合附图详细说明本发明的速食肉皮冻及其制法：
把脱脂后的猪肉皮100公斤浸泡入200升浓度为0.1％的盐酸水溶液中，使其温度在10-15℃，经24小时后用自来水冲洗60分钟，再用氢氧化钠中和呈中性为止。将经酸、碱处理后松软的猪皮放入斩拌机内斩成浆状物。将该浆状物包装、杀菌、冷凝后即为产品之一：肉皮冻膏。
在浆装物中加入0.5斤碳酸氢铵，再打浆约30分钟后，放置待其冷凝成凝胶状后，装入烤盘，置于真空度为500mmHg的干燥箱内干燥3小时后，再经粉碎、过筛，得粒状肉皮冻晶和粉状肉皮冻粉。
所得肉皮冻膏，肉皮冻晶和肉皮冻粉均可用沸水(或稍煮)溶解、冷凝后即可食用。
肉皮冻粉亦可用作食品添加剂用。
Claims (6)
1、速食肉皮冻的制备方法，包括如下步骤：
A、将脱脂的猪肉皮用食用酸浸泡使之松软后，再用食用碱中和至中性；
B、将步骤A的松软猪肉皮置于斩拌机内斩拌成浆，包装后得肉皮冻膏；
C、将步骤B中的浆状物加入膨化剂经真空膨化干燥处理，再粉碎、过筛后得粒状肉皮冻晶和粉状皮冻粉。
2、如权利要求1所述的制备方法，其特征是步骤A中的酸采用食品级盐酸，碱采用食品级氢氧化钠。
3、如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于所采用盐酸的浓度是0.05-0.20％。
4、如权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤C中加入的膨化剂采用碳酸氢铵，其加入量占肉皮重的1-3％。
5、如权利要求1所述的制备方法，其特征是在步骤C中干燥处理时真空度400-600mmHg，干燥时间为3-5小时。
6、按权利要求1所述的方法得到的肉皮冻。
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