CN104524843A - 一种脱色过滤机滤网洗涤方法 - Google Patents
一种脱色过滤机滤网洗涤方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104524843A CN104524843A CN201510000032.6A CN201510000032A CN104524843A CN 104524843 A CN104524843 A CN 104524843A CN 201510000032 A CN201510000032 A CN 201510000032A CN 104524843 A CN104524843 A CN 104524843A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter
- water
- water tank
- valve
- enter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本发明公开了一种脱色过滤机滤网洗涤方法。主要特征在于:不用将立式叶片过滤机内滤网取出,只是将碱液、水依次泵入过滤机内对滤网进行碱洗和清洗。既保障了清洗效果,又减轻了劳动强度,保障了人工安全,改善了环境污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种脱色过滤机过滤网洗涤方法。
背景技术
现在脱色过滤机滤网洗涤通用的方法是外置洗涤方法,具体方法如下:
(1)将立式叶片过滤机盖压紧螺杆松开,吊起顶盖并移至一旁,松开滤网张紧装置,将滤网由人工或葫芦吊出提取出来。
(2)将滤网依次放在一个洗涤池里,用碱水浸泡后,在底部能入直接蒸汽,加热碱水至沸,并利用沸腾的热水翻滚,将滤网上的含油及磷酯等其它杂质在碱水的作用下皂化溶解在水中,或被皂脚吸附包裹而溶于水中。
(3)在直接汽翻滚的作用下使滤网上附着的废白土及其吸附物剥离。时间2小时。
(4)放出含皂的碱性废水,用清水浸泡,同样用蒸汽煮沸清洗。时间2小时。
(5)放出含皂的碱性废水,再用清水浸泡,同样用蒸汽煮沸清洗。时间2小时。
(6)放出废水,人工或葫芦吊取滤网,依次将滤网放入滤机内。并锁紧滤网张紧装置。
(7)盖好滤机顶盖,均匀锁紧压紧螺杆。
这种常规方法耗用碱量较高,排出的废水多且碱性强,含油高,人工用量大,且操作过程中易出现操作失误造成滤网损坏、顶盖密封圈损坏、滤网底部密封圈损坏等风险,不利于生产及环境保护。
发明内容
本发明的目的在于提供一种脱色过滤机滤网洗涤方法。该方法不用将立式叶片过滤机内滤网取出,只是将碱液、水依次泵入滤机内对滤网进行碱洗、清洗。
本发明的技术方案是:一种脱色过滤机滤网洗涤方法,其特征在于:
⑴ 碱水循环箱分为三格,前两格为沉淀池,后格为循环池,沉淀池中经常检查底部渣土高度,待一定位置后从底部阀门排入草木灰过滤池,截出污泥,水从底渗 出进入锅炉尾气洗涤循环而蒸发;
⑵ 待脱色用的密闭板式过滤机因滤板附着太多油泥,过滤速度不能满足生产要求时,从碱液过滤机底部进油口进入,待充满过滤机后从溢流阀溢出;在合适的流量下,滤机底部及滤板上渣土会被水流冲起,从而从上部溢流阀流出,进入碱水沉淀格沉淀出大部分重渣,后继续循环进入滤机,待续带出滤机内的泥渣;随时检查循环水的碱度,不足时加入片碱保持碱液浓度;
⑶ 从滤机底部进油口进入直接蒸汽,将水加热,加快泥渣中油脂及类脂物与碱的皂化速度,使之尽快变成皂,增加脂类与水的溶解能力,解除白土与油的混合物附着力,从而粘性降低,从滤网上分离,被上升的水流冲走,从溢流口流入碱水循环池沉降下来;
⑷ 待水温升90℃,保持循环2小时,停止循环,用压缩空气将滤机内污水从滤机底部压出进入碱水循环箱;并放出碱水箱底部沉淀的渣泥;摘出上层浮油并入皂脚池卖出作工业用油原料;碱水留下次待用;
⑸ 将清水从过滤机溢流口泵入,将沉淀在滤机底部的污泥压入碱水箱,待出水口出水清澈时,转变阀门,将出水流入清水箱循环,洗涤滤机内碱残留及滤渣;循环半小时后,开中部出油管相应阀门将滤板内部冲洗至出水清澈;再用压缩空气将滤机内残水压出进入清水箱,并将清水箱内底部水和泥排入草木灰池,保持清水箱内水不溢出,留下待用;
⑹ 反洗:用锅炉房来的热软水从滤机内出清油口注入滤机至满后,关闭溢流阀,开底部阀门使水排入清水箱,缓慢注水按流量2m3/小时的速度反洗20分钟,停止清洗,用压缩空气压入清水箱;并将清水箱内底部水和泥排入草木灰池,保持清水箱内水不溢出,留下下次洗滤机用;
⑺ 用0.2Mpa的蒸汽将滤网吹通,再用压缩空气吹出余水,拉真空保压,检查滤机阀门是否关闭及泄漏,没有问题则通知待用。
本发明的工艺指标如下:
洗涤方式 | 时间(小时) | 温度(℃) | 用碱量 | 用水量 |
碱洗 | 2 | 90 | 根据出水情况决定 | 循环使用 |
清水循环正洗 | 0.5 | 常温 | ---- | 循环使用 |
热软水反洗 | 0.3 | 80 | —— | 3吨 |
本发明的优点:
用此方法洗涤立式叶片过滤机滤网,环保且安全,具有很多的推广价值:
⑴ 可以减少工人的劳动强度,由两个人搬运进出改为一个人阀门操作。
⑵ 将碱水罐置于车间外,可以改善车间环境。没有污水被蒸汽冲击溢出流至地面,也没有碱水因高温散发的碱气滞留在车间。
⑶ 可以减少碱的用量,改善环境污染。碱水循环后回用,则下次操作不需要加很多的片碱,排出的污水也不多,经草木灰池过滤并经锅炉尾气加热节蒸发,环境污染降至最低。
⑷ 减少洗滤机时间及清水、蒸汽用量。一般方法碱洗一次、清水洗两次需要8小时左右,且清水洗涤时也要蒸汽翻滚才能将滤板上的泥渣冲刷掉,用水量和用汽量较多,用汽量300Kg/次,用水9吨/次,车间内雾气腾腾,结构钢上凝结大量水滴生锈,加大了油漆量和费用。用新方法将减少两次洗涤的用汽量和用水量,用汽200Kg/次,用水3吨/次。
⑸ 可以保障滤网及人生安全。新方法不用人工将滤网搬出机外,不会发生刮擦现象,不会发生热水溢出发生烫伤事故,也不会发生高空跌落危险。
⑹ 可以保障清洗效果。滤板在滤机内分布,缝隙宽而均匀。这样碱水和清水流动进可以均匀 的洗刷到每一片滤网的任何地方,洗涤也更完全更彻底。
本发明的方法可以扩展至任何密闭板式过滤机(立式、卧式、其他方式)需要碱泡洗的清洗滤板网的操作。
附图说明
图1为碱水洗涤示意图;
图2为清水洗涤示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示:
⑴ 碱水循环箱分为三格,前两格为沉淀池,后格为循环池,沉淀池中经常检查底部渣土高度,待一定位置后从底部阀门排出流入公司为环保而建立的草木灰过滤池,截出污泥,水从底渗 出进入锅炉尾气洗涤循环而蒸发;
⑵ 待脱色用的密闭板式过滤机因滤板附着太多油泥,过滤速度不能满足生产要求时,从碱液过滤机底部进油口进入,待充满过滤机后从溢流阀溢出;在合适的流量下,滤机底部及滤板上渣土会被水流冲起,从而从上部溢流阀流出,进入碱水沉淀格沉淀出大部分重渣,后继续循环进入滤机,待续带出滤机内的泥渣。随时检查循环水的碱度,不足时加入片碱保持碱液浓度;
⑶ 从滤机底部进油口进入直接蒸汽,将水加热,加快泥渣中油脂及类脂物与碱的皂化速度,使之尽快变成皂,增加脂类与水的溶解能力,解除白土与油的混合物附着力,从而粘性降低,从滤网上分离,被上升的水流冲走,从溢流口流入碱水循环池沉降下来;
⑷ 待水温升90℃,保持循环2小时,停止循环,用压缩空气将滤机内污水从滤机底部压出进入碱水循环箱;并放出碱水箱底部沉淀的渣泥;摘出上层浮油并入皂脚池卖出作工业用油原料;碱水留下次待用;
⑸ 将清水从过滤机溢流口泵入,将沉淀在滤机底部的污泥压入碱水箱,待出水口出水清澈时,转变阀门,将出水流入清水箱循环,洗涤滤机内碱残留及滤渣;循环半小时后,开中部出油管相应阀门将滤板内部冲洗至出水清澈;再用压缩空气将滤机内残水压出进入清水箱,并将清水箱内底部水和泥排入草木灰池,保持清水箱内水不溢出,留下待用;
⑹ 反洗:用锅炉房来的热软水从滤机内出清油口注入滤机至满后,关闭溢流阀,开底部阀门使水排入清水箱,缓慢注水按流量2m3/小时的速度反洗20分钟,停止清洗,用压缩空气压入清水箱;并将清水箱内底部水和泥排入草木灰池,保持清水箱内水不溢出,留下下次洗滤机用;
⑺ 用0.2Mpa的蒸汽将滤网吹通,再用压缩空气吹出余水,拉真空保压,检查滤机阀门是否关闭及泄漏,没有问题则通知待用。
Claims (1)
1.一种脱色过滤机滤网洗涤方法,其特征在于:⑴ 碱水循环箱分为三格,前两格为沉淀池,后格为循环池,沉淀池中经常检查底部渣土高度,待一定位置后从底部阀门排入草木灰过滤池,截出污泥,水从底渗 出进入锅炉尾气洗涤循环而蒸发;
⑵ 待脱色用的密闭板式过滤机因滤板附着太多油泥,过滤速度不能满足生产要求时,从碱液过滤机底部进油口进入,待充满过滤机后从溢流阀溢出;在合适的流量下,滤机底部及滤板上渣土会被水流冲起,从而从上部溢流阀流出,进入碱水沉淀格沉淀出大部分重渣,后继续循环进入滤机,待续带出滤机内的泥渣;随时检查循环水的碱度,不足时加入片碱保持碱液浓度;
⑶ 从滤机底部进油口进入直接蒸汽,将水加热,加快泥渣中油脂及类脂物与碱的皂化速度,使之尽快变成皂,增加脂类与水的溶解能力,解除白土与油的混合物附着力,从而粘性降低,从滤网上分离,被上升的水流冲走,从溢流口流入碱水循环池沉降下来;
⑷ 待水温升90℃,保持循环2小时,停止循环,用压缩空气将滤机内污水从滤机底部压出进入碱水循环箱;并放出碱水箱底部沉淀的渣泥;摘出上层浮油并入皂脚池卖出作工业用油原料;碱水留下次待用;
⑸ 将清水从过滤机溢流口泵入,将沉淀在滤机底部的污泥压入碱水箱,待出水口出水清澈时,转变阀门,将出水流入清水箱循环,洗涤滤机内碱残留及滤渣;循环半小时后,开中部出油管相应阀门将滤板内部冲洗至出水清澈;再用压缩空气将滤机内残水压出进入清水箱,并将清水箱内底部水和泥排入草木灰池,保持清水箱内水不溢出,留下待用;
⑹ 反洗:用锅炉房来的热软水从滤机内出清油口注入滤机至满后,关闭溢流阀,开底部阀门使水排入清水箱,缓慢注水按流量2m3/小时的速度反洗20分钟,停止清洗,用压缩空气压入清水箱;并将清水箱内底部水和泥排入草木灰池,保持清水箱内水不溢出,留下下次洗滤机用;
⑺ 用0.2Mpa的蒸汽将滤网吹通,再用压缩空气吹出余水,拉真空保压,检查滤机阀门是否关闭及泄漏,没有问题则通知待用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510000032.6A CN104524843B (zh) | 2015-01-01 | 2015-01-01 | 一种脱色过滤机滤网洗涤方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510000032.6A CN104524843B (zh) | 2015-01-01 | 2015-01-01 | 一种脱色过滤机滤网洗涤方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104524843A true CN104524843A (zh) | 2015-04-22 |
CN104524843B CN104524843B (zh) | 2016-02-03 |
Family
ID=52840577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510000032.6A Active CN104524843B (zh) | 2015-01-01 | 2015-01-01 | 一种脱色过滤机滤网洗涤方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104524843B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107540167A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-05 | 天津清华德人环境工程有限公司 | 一种分层式河流水体修复装置 |
CN110559707A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-12-13 | 上海丰信环保科技有限公司 | 一种砂罐线上再生方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4857211A (en) * | 1986-05-07 | 1989-08-15 | Rhone-Poulenc Chimie | Cleaning of filter surfaces |
CN1233970A (zh) * | 1996-10-17 | 1999-11-03 | 奥托库姆普联合股份公司 | 清洗过滤表面的方法和设备 |
JP2001038120A (ja) * | 1999-07-28 | 2001-02-13 | Nippon Genryo Kk | 濾過砂洗浄方法とそのシステム |
CN1874832A (zh) * | 2003-10-29 | 2006-12-06 | 罗马柯管材与机械股份公司 | 用于筛网的清洁装置,包括清洁装置的筛网,以及清洁筛网的方法 |
CN102108517A (zh) * | 2009-12-29 | 2011-06-29 | 中原工学院 | 一种金属烧结网的清洗工艺及其装置 |
CN202860227U (zh) * | 2012-10-23 | 2013-04-10 | 上海船研环保技术有限公司 | 一种自动排气式自清洗过滤装置 |
-
2015
- 2015-01-01 CN CN201510000032.6A patent/CN104524843B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4857211A (en) * | 1986-05-07 | 1989-08-15 | Rhone-Poulenc Chimie | Cleaning of filter surfaces |
CN1233970A (zh) * | 1996-10-17 | 1999-11-03 | 奥托库姆普联合股份公司 | 清洗过滤表面的方法和设备 |
JP2001038120A (ja) * | 1999-07-28 | 2001-02-13 | Nippon Genryo Kk | 濾過砂洗浄方法とそのシステム |
CN1874832A (zh) * | 2003-10-29 | 2006-12-06 | 罗马柯管材与机械股份公司 | 用于筛网的清洁装置,包括清洁装置的筛网,以及清洁筛网的方法 |
CN102108517A (zh) * | 2009-12-29 | 2011-06-29 | 中原工学院 | 一种金属烧结网的清洗工艺及其装置 |
CN202860227U (zh) * | 2012-10-23 | 2013-04-10 | 上海船研环保技术有限公司 | 一种自动排气式自清洗过滤装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107540167A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-05 | 天津清华德人环境工程有限公司 | 一种分层式河流水体修复装置 |
CN110559707A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-12-13 | 上海丰信环保科技有限公司 | 一种砂罐线上再生方法 |
CN110559707B (zh) * | 2019-09-11 | 2021-10-01 | 上海丰信环保科技有限公司 | 一种砂罐线上再生方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104524843B (zh) | 2016-02-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104524843B (zh) | 一种脱色过滤机滤网洗涤方法 | |
CN205684416U (zh) | 一种中药循环清洗槽 | |
CN205007707U (zh) | 一种污水过滤装置 | |
CN215388090U (zh) | 一种具有虹吸自清洁功能的海水过滤*** | |
CN201940090U (zh) | 流砂过滤器的洗砂装置 | |
CN208960466U (zh) | 一种qpq工艺生产用废水零排放的环保处理装置 | |
CN107030056A (zh) | 一种复合浸渍空化紊流清洗技术 | |
CN203729390U (zh) | 中水回用装置及中水回用马桶 | |
CN204039188U (zh) | 一种洗井作业污水过滤循环装置 | |
CN115350983A (zh) | 一种磷酸铁锂浆料清洗和回收利用的***及方法 | |
CN213266414U (zh) | 免拆卸的食用油过滤回收设备 | |
CN205271588U (zh) | 一种滚齿加工铸铁用排屑净液装置 | |
CN208526042U (zh) | 百万机组小机调速滤芯清洗装置 | |
CN207429807U (zh) | 一种过滤循环设备 | |
CN201046360Y (zh) | 洗涤碱液回收装置 | |
CN205699650U (zh) | 一种酸浴过滤清洗装置 | |
CN106032297A (zh) | 全自动组合过滤式快速油水分离器和油品回收*** | |
CN216725947U (zh) | 一种硅电池切片废水压滤黒液处理装置 | |
CN204841104U (zh) | 一种应用于电梯或扶梯加工废水的循环式水洗过滤装置 | |
CN213514243U (zh) | 一种加湿器排水自动降温装置 | |
CN204973191U (zh) | 一种多级布水多仓室连续流砂过滤装置 | |
CN104496148A (zh) | 一种厕所用粪便碳化处理装置 | |
CN205076907U (zh) | 一种淤泥用废水处理设备 | |
CN204841255U (zh) | 一种油雾回收空气净化器 | |
CN212894003U (zh) | 一种高效气浮水处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 414300 1341 kilometers, 107 National Road, Linxiang, Hunan, Yueyang Patentee after: Hunan Dongxiang Oil Co., Ltd Address before: 414300 1341 kilometers, 107 National Road, Linxiang, Hunan, Yueyang Patentee before: HUNAN DONGXIANG GREASE Co.,Ltd. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |