CN104520773A - 盒 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具备导向部的盒，该导向部可稳定地将记录介质导向到图像承载体与转印部件的相对部。在具有感光鼓(20)和转印辊(21)的鼓盒(18)上，形成有配置在转印辊(21)侧的第1导向件(65)，和隔开间隔地与第1导向件(65)相对且配置在感光鼓(20)侧的第2导向件(74)。第1导向件(65)和第2导向件(74)形成为导向部(79)，并将纸张(S)导向到感光鼓(20)与转印辊(21)的夹持部(46)。

Description

盒

技术领域

本发明涉及一种安装在激光打印机等图像形成装置上的盒。

背景技术

作为图像形成装置，已知有一种打印机，该打印机具有装拆自如的对感光体鼓和转印辊进行保持的盒。

作为装拆自如地设在这种打印机上的盒，提出了一种包括感光体盒及显影盒的处理单元(例如，参照专利文献1)，该感光体盒对感光体鼓及转印辊进行保持，该显影盒对显影辊进行保持，且装拆自如地设在感光体盒上。

并且，在这种处理单元中，在感光体鼓与转印辊的相对部的输送方向上游侧，形成有用于将纸张导向到相对部的输送路径。

专利文献1：日本特开2000-267549号公报

发明内容

发明所要解决的课题

然而，在上述的专利文献1所述的处理单元中，输送路径由感光体盒的底壁的上表面和显影盒的底壁的下表面形成。

因此，输送路径在处理单元中通过感光体盒与显影盒组合而形成。

如这种处理单元那样，当通过组合各个部件而形成输送路径时，因组合所产生的公差而不能精度良好地形成输送路径，有时产生不能稳定输送纸张的不良情况。

因此，本发明的目的在于提供一种具有导向部的盒，该导向部可将记录介质稳定地导向到图像承载体与转印部件的相对部。

用于解决课题的手段

(1)为了实现上述目的，本发明的盒具有：承载显影剂图像的图像承载体；转印部件，该转印部件与图像承载体相对，且将显影剂图像转印在记录介质上；以及导向部，该导向部相对图像承载体与转印部件的相对部而设在记录介质的输送方向上游侧，该导向部将记录介质导向到相对部的导向部。

导向部具有：第1导向件，该第1导向件相对记录介质的输送路径而靠近转印部件地配置；以及第2导向件，该第2导向件隔开间隔而与第1导向件相对，且相对记录介质的输送路径而靠近图像承载体地配置。

根据这种结构，在盒上形成有将记录介质导向到相对部的导向部，导向部具有靠近转印部件地配置的第1导向件，以及靠近图像承载体地配置的第2导向件。即，第1导向件和第2导向件形成在共同的盒上。

因此，与第1导向件和第2导向件设置在各个部件上，并通过将各个部件组合而形成导向部的情况相比，本发明可消除因组合所产生的相对位置的误差，由此，可精度良好地形成导向部

其结果，可利用设在盒上的导向部而将记录介质稳定地导向到相对部。

(2)第2导向件也可具有向图像承载体突出的凸部。

根据这种结构，记录介质在由导向部导向到相对部时而与第2导向件的向图像承载体突出的凸部接触。

因此，记录介质被从凸部导向到相对部。

其结果是，可降低记录介质与导向部的摩擦，并且，能可靠地通过凸部将记录介质导向到相对部附近。

另外，由于可通过凸部将记录介质导向到相对部附近，因此，可防止记录介质相对图像承载体的卷绕。

(3)另外，在第1导向件上，也可在与凸部相对的位置形成有向转印部件凹陷的凹部。

根据这种结构，当记录介质被导向到相对部时，在形成有凹部的区域，可减小记录介质与第1导向件的接触面积。

因此，可进一步降低记录介质与导向部的摩擦，并且可通过凸部将输送部件导向到相对部。

(4)另外，第1导向件也可具有设成将凹部的最深部遮盖的辅助导向件。

根据这种结构，记录介质在由导向部导向时，在进入第1导向件的凹部的情况下，可使记录介质与辅助导向件接触而使输送方向矫正。

另一方面，在记录介质被稳定地导向到相对部的情况下，当通过凸部与凹部之间时，不会与辅助导向件接触地被输送。

其结果是，可防止记录介质与第1导向件的摩擦增加，并且在记录介质进入到凹部的情况下，可由辅助导向件来矫正输送方向。

(5)另外，也可具有承载显影剂的显影剂承载体，还具有使图像承载体与显影剂承载体相对的显影单元，显影单元隔着图像承载体而配置在转印部件的相反侧。

根据这种结构，在盒中，可在转印部件与图像承载体的相对部的输送方向上游侧确保用于设置导向部的空间。

因此，可在相对部的附近形成导向部，能可靠地对记录介质进行导向。

另外，在导向部的第1导向件设在盒上，第2导向件设在显影单元上的情况下，难以将第2导向件延伸设置至图像承载体与隔着图像承载体而配置在相反侧的转印部件之间的相对部。

但是，根据在盒上形成导向部的结构，由于可在共同的盒上设置第1导向件和第2导向件，因此，可将记录介质稳定地导向到相对部。

发明的效果

在本发明的盒中，可稳定地将记录介质导向到图像承载体与转印部件的相对部。

附图说明

图1是本发明一实施方式的搭载有鼓盒的打印机的侧剖视图。

图2是图1所示的处理盒的侧剖视图。

图3是从左下侧看到图2所示的鼓盒的立体图。

图4是图2所示的鼓盒的仰视图。

图5是从左下侧看到图2所示的处理盒的立体图。

具体实施方式

1.打印机的整体结构

如图1所示，本发明一实施方式的搭载有鼓盒18的打印机1具有大致箱形状的主体外壳2。

另外，在打印机1的主体外壳2内具有：用于供给纸张S的供纸部3；以及用于在所供给的纸张S上形成图像的图像形成部4。

另外，关于打印机1及处理盒15(后述)，当提到方向时，分别以水平方向放置时的方向为基准，具体来说，以各图所示的箭头方向为基准。

即，关于打印机1的图1中的上下前后方向，与关于鼓盒18(后述)的图2至图5中的上下前后方向有所不同，鼓盒18(后述)以其前侧为打印机1的前下侧，其后侧为打印机1的后下侧的方式安装在打印机1上。

(1)主体外壳

在主体外壳2上形成有：用于装拆处理盒15(后述)的盒开口部5；以及用于导入纸张S的纸张开口部6。

盒开口部5是在主体外壳2的上端部沿上下方向贯通形成的。

纸张开口部6是在主体外壳2的前端部的下端部沿前后方向贯通形成的。

另外，在主体外壳2的上端部设有上罩盖7，在主体外壳2的前端部设有供纸罩盖8。

上罩盖7能够以其后端部为支点而在将盒开口部5闭合的闭合位置，和将盒开口部5开放的开放位置之间进行摆动(移动)。

供纸罩盖8能够以其下端部为支点而在将纸张开口部6闭合的第1位置，和将纸张开口部6开放的第2位置之间进行摆动(移动)。

(2)供纸部

供纸部3具有设在主体外壳2的底部上的纸张放置部9。

纸张放置部9通过纸张开口部6而与主体外壳2的外部连通。

并且，在供纸罩盖8配置在第2位置且纸张开口部6开放的状态下，配置纸张S。更具体地说，纸张S的前侧部分层叠于供纸罩盖8的上表面，同时纸张S的后侧部分通过纸张开口部6而层叠于纸张放置部9内。

另外，供纸部3具有：配置在纸张放置部9的后端部上侧的拾起辊11；配置在拾起辊11的后侧的供纸辊12；相对地配置在供纸辊12的后下侧的供纸垫13；以及从供纸垫13的后端部连续地向上方延伸的供纸通道14。

(3)图像形成部

图像形成部4具有处理盒15、扫描单元16及定影单元17。

(3-1)处理盒

处理盒15能够相对主体外壳2进行装拆，当安装在主体外壳2上时，配置在供纸部3的后侧部分的上侧。

处理盒15具有：作为能够相对主体外壳2进行装拆地构成的盒的一例的鼓盒18；以及作为能够相对该鼓盒18进行装拆的显影盒的一例的显影盒19。

鼓盒18具有：作为图像承载体的一例的感光鼓20；作为转印部件的一例的转印辊21；以及栅控式电晕充电器22。

感光鼓20沿左右方向形成为长的圆筒形状，且可旋转地设在鼓盒18的后侧部分上。

转印辊21形成为沿左右方向延伸的大致圆柱形状，且在感光鼓20的后侧，可旋转地设在鼓盒18的后侧部分上。转印辊21从后侧压接在感光鼓20上。

详细地说，转印辊21以其轴中心相比于感光鼓20的轴中心而稍微位于下侧的方式配置在感光鼓20的后侧。另外，转印辊21的下端缘相比于感光鼓20的下端缘而配置在上侧。具体来说，将转印辊21的轴中心与感光鼓20的轴中心连接的假想线段(未图示)与沿前后方向水平延伸的假想直线(未图示)所形成的锐角角度约为3°。因此，转印辊21压接在感光鼓20上的压力(转印压力)不受转印辊21的自重影响。

栅控式电晕充电器22隔开间隔地相对配置在感光鼓20的前上侧。

详细来说，栅控式电晕充电器22配置成，在感光鼓20的周向上隔开间隔地配置在转印辊21上，且连接感光鼓20的轴中心与转印辊21的轴中心的假想线段(未图示)和连接感光鼓20的轴中心与带电线23(后述)的假想线段(未图示)所形成的夹角的角度约是120°。

另外，栅控式电晕充电器22具有带电线23以及栅极24。

带电线23以沿左右方向延伸的方式张紧设置，且隔开间隔地相对配置在感光鼓20的前上侧。

栅极24形成为向前上方开放的侧面看时的大致コ字状，并设成从后下侧包围带电线23。

显影盒19配置在感光鼓20的前下侧，并具有显影框架25。

在显影框架25内，前后排列形成有调色剂收容室26和显影室27。调色剂收容室26和显影室27的容积分别形成为大致相同，且由连通口28连通。

调色剂收容室26中收容有调色剂(显影剂)，在调色剂收容室前后上下方向大致中央部分设有搅拌器29。即，搅拌器29配置在感光鼓20的下侧。

在显影室27的下壁的上表面，形成有供给辊槽30、显影辊相对面31以及下薄膜贴附面32。

供给辊槽30是沿供给辊33(后述)的周面的大致半圆形状，并形成为向后下方凹陷。

显影辊相对面31是沿显影辊34(后述)的周面的大致圆弧形状，并形成为从供给辊槽30的后端部连续地向后上方延伸。

下薄膜贴附面32形成为，从显影辊相对面31的后端部连续地向后方延伸。即，下薄膜贴附面32配置在显影辊相对面31的上侧。

另外，下薄膜贴附面32在上下方向上隔开间隔地相对配置于感光鼓20的下侧部分，且下薄膜贴附面32配置成，当在上下方向上投影时，与感光鼓20的轴中心重叠。

另外，显影室27设有：供给辊33；作为显影剂承载体的一例的显影辊34；层厚限制刮片35；以及下薄膜36。

供给辊33形成为沿左右方向延伸的大致圆柱形状，且以其下侧部分配置在供给辊槽30内的方式可旋转地设在显影室27的后侧部分上。由此，供给辊33配置在调色剂收容室26的后侧，且在上下方向上配置成与调色剂收容室26大致相同的高度(比调色剂室26稍微靠上侧)。

显影辊34形成为沿左右方向延伸的大致圆柱形状，且通过插通显影辊34的旋转轴的衬套44(参照图5)而支承在鼓盒18的显影辊支承槽56(后述)内。由此，显影辊34以其下侧部分中的周面与显影辊相对面31互相隔开间隔地相对的方式，可旋转地设在显影室27的后侧部分上。

另外，显影辊34设成，从后上侧与供给辊33接触，并且显影辊34的上侧及后侧部分从显影室27露出，且从前下侧与感光鼓20接触。即，显影辊34配置在供给辊33的后上侧，并且配置在感光鼓20的前下侧。并且，供给辊33的轴中心、显影辊34的轴中心及感光鼓20的轴中心位于沿感光鼓20径向的大致同一直线上。

另外，显影辊34与感光鼓20的周向上隔开间隔地配置在栅控式电晕充电器22上，并配置成，连接感光鼓20的轴中心与带电线23的假想线段(未图示)，和连接感光鼓20的轴中心与显影辊34的轴中心的假想线段(未图示)所形成的夹角的角度约为120°。即，显影辊34、栅控式电晕充电器22及转印辊21分别在感光鼓20的周向上隔开等间隔地配置。

层厚限制刮片35的上端部固定在显影室27上壁的后端部上，层厚限制刮片35的下端部从前侧与显影辊34接触。

下薄膜36的后侧部分固定在下薄膜贴附面32上，下薄膜36的前端部在显影辊相对面31的上方与显影辊34的周面接触。

(3-2)扫描单元

扫描单元16配置在处理盒15的前侧，且在前后方向上隔开间隔地与感光鼓20相对。

扫描单元16，基于图像数据而将激光束L朝向感光鼓20射出，使感光鼓20的周面曝光。

详细来说，激光束L从扫描单元16向后方射出，使感光鼓20的前端部的周面曝光。即，感光鼓20所曝光的曝光点(感光鼓20前端部的周面)，相对于感光鼓20的轴中心而设定在作为感光鼓20与转印辊21所接触的相对部的一例的夹持部46的相反侧。

此时，显影盒19配置在激光束L的射出轨迹的下侧，栅控式电晕充电器22配置在激光束L的射出轨迹的上侧。

另外，在对应于扫描单元16与感光鼓20之间的主体外壳2的内侧面，设有对处理盒15的装拆进行导向的导向部37。并且，当处理盒15脱离主体外壳2时，处理盒15由导向部37导向，由此，安装在鼓盒18上的显影盒19从下侧向上侧通过激光束L的射出轨迹。

此时，设在处理盒15上的各种辊(转印辊21、供给辊33及显影辊34)也从下侧向上侧通过激光束L的射出轨迹。

(3-3)定影单元

定影单元17配置在鼓盒18的后侧部分的上侧。详细来说，定影单元17具有：配置在栅控式电晕充电器22上方的加热辊38；以及从后上侧与加热辊38压接的加压辊39。

即，加热辊38配置在栅控式电晕充电器22的栅极24上端部(开放侧端部)附近。

(4)图像形成动作

显影盒19的调色剂收容室26内的调色剂随着搅拌器29的旋转而经由连通口28供给到供给辊33，再供给到显影辊34，在供给辊33与显影辊34之间被摩擦带电为正极。

对于供给到显影辊34的调色剂，其厚度随着显影辊34的旋转而由层厚限制刮片35限制，作成一定厚度的薄层而承载在显影辊34的表面上。

另一方面，感光鼓20的表面在利用栅控式电晕充电器22而被均匀带电后由扫描单元16曝光。由此，在感光鼓20的周面上形成基于图像数据而得到的静电潜像。并且，承载在显影辊34上的调色剂被供给到感光鼓20周面上的静电潜像，从而在感光鼓20周面上承载调色剂图像(显影剂图像)。

层叠于纸张放置部9的纸张S通过拾起辊11的旋转而被送到供纸辊12与供纸垫13之间，且通过供纸辊12的旋转而被一张一张分开。然后，分开后的纸张S通过供纸辊12的旋转而被输送到供纸通道14，并以规定的时间而一张一张供给到图像形成部4(感光鼓20与转印辊21之间)。

并且，纸张S在感光鼓20与转印辊21之间被从下侧向上侧输送。此时，调色剂图像被转印在纸张S上，形成图像。

并且，纸张S在通过加热辊38与加压辊39之间时被加热及加压。此时，图像被热定影在纸张S上。

然后，纸张S被输送到排纸辊40，由排纸辊40排出到形成于主体外壳2上表面的排纸托盘41上。

这样一来，从纸张放置部9供给纸张S，纸张S通过感光鼓20与转印辊21之间(夹持部46)，接着，在通过加热辊38与加压辊39之间后被排出到排纸托盘41上，这样地在侧面看为大致C字状的输送通道上被输送。

2.鼓盒的详细结构

如图2及图3所示，鼓盒18形成为大致有底矩形框形状，且具有鼓框架48。

鼓框架48具有：左右一对侧壁49(参照图3)；架设在两侧壁49的前端部间的前壁50；架设在两侧壁49的后端部间的上方的上壁51；以及架设在两侧壁49的下端部间的下壁52。

如图3所示，两侧壁49形成为其前侧部分向前后方向延伸，其后侧部分向上方延伸的侧面看时的大致L字形状。另外，两侧壁49具有鼓轴插通孔55及显影辊支承槽56。

鼓轴插通孔55在侧壁49的后侧部分沿左右方向贯通，且形成为能够收进感光鼓20旋转轴43的侧面看时的大致圆形状。

显影辊支承槽56在前侧部分与后侧部分之间形成为从侧壁49的后侧部分前端缘向后方凹陷的侧面看时的大致矩形状。显影辊支承槽56形成为能够收进显影盒19的衬套44。

如图2及图3所示，前壁50形成为沿左右方向延伸的正面看时为大致矩形状的厚板形状，且在其左右方向大致中央具有把持部58，该把持部58在使处理盒15相对主体外壳2进行安装或脱离时对处理盒15进行把持。

上壁51形成为沿左右方向延伸的俯视时的大致矩形状，且架设在两侧壁49后侧部分的上端部间。

下壁52形成为沿前后方向延伸的仰视时的大致矩形状。另外，下壁52具有：用于收容转印辊21的转印辊支承部61；以及用于安装显影盒19的显影盒支承部62。

转印辊支承部61设在鼓框架48的后端部上，且形成为沿转印辊21的周面而向后下侧鼓出的侧剖时的大致U字状。如图2所示，转印辊支承部61的前端部在前后方向与显影盒支承部62隔开间隔地配置，且转印辊支承部61的上端部在上下方向与上壁51隔开间隔地配置。

并且，转印辊支承部61的前端部与显影盒支承部62(详细地说是后述的凸部77)之间的开口区域，被划分为将纸张S供给到夹持部46的供纸开口部80。转印辊支承部61的上端部与上壁51之间的开口区域，被划分为从夹持部46排出纸张S的排纸开口部81。

如图3所示，在转印辊支承部61上形成有多个(在本实施方式中为六个)贯通孔64。

贯通孔64在左右方向上隔开间隔地形成在转印辊支承部61的前侧。贯通孔64形成为沿上下方向贯通转印辊支承部61的大致矩形状。

另外，转印辊支承部61具有：第1导向件65；多个(在本实施方式中为十个)加强肋70；以及一对第1板66。

如图2所示，第1导向件65形成为从转印辊支承部61的前端部连续地向下方延伸的大致平板形状。即，第1导向件65相对纸张S的输送路径而靠近转印辊21地配置。

如图3所示，在第1导向件65上形成有多个(在本实施方式中为四个)凹部67。

凹部67在左右方向上互相隔开间隔地配置，且形成为第1导向件65的下端部被开放，且向上方凹陷的俯视时的大致U字状。即，凹部67以向转印辊21凹陷的方式形成。凹部67的上表面被划分为最深部71(参照图2)。

另外，在第1导向件65上一体地形成有多个(在本实施方式中为五个)突出部69。

突出部69以避开凹部67的方式沿左右方向互相隔开间隔地设在第1导向件65的下端部，并向前方突出。

此外，如图2及图3所示，在第1导向件65上设有作为辅助导向件的一例的辅助薄膜68。

辅助薄膜68由可挠性的薄膜构成，沿左右方向形成得较长。辅助薄膜68以从突出部69的上表面的后端部覆盖第1导向件65前表面的方式进行配置。即，辅助薄膜68配置成将凹部67遮盖。另外，辅助薄膜68的沿纸张S的输送方向的上游侧的端缘被划分为固定在突出部69的上表面的后端部上的上游端68a，其下游侧的端缘被划分为接近感光鼓20周面的下游端68b。

加强肋70形成为侧面看时为大致三角形状的平板形状，且避开形成在第1导向件65上的四个凹部67及形成在转印辊支承部61上的六个贯通孔64而在左右方向上互相隔开间隔地设置，且配置成将第1导向件65的后表面与转印辊支承部61的下表面连接。

如图3所示，第1板66形成为从转印辊支承部61的两端部向前下侧突出的，侧面看时为大致矩形的平板形状。

如图2所示，第1板66的下端部相比于下壁52而向下方突出。

显影盒支承部62与转印辊支承部61的前侧隔开间隔而配置在鼓框架48的前侧，且其前端部形成为与前壁50的下端部连接的大致平板形状。

在显影盒支承部62上形成有把持孔73。

如图3所示，把持孔73在显影盒支承部62的仰视时的大致中央部，形成为沿上下方向贯通显影盒支承部62的大致矩形状。

把持孔73形成为，当将鼓框架48放置成上下相反时可对其进行把持。

另外，如图2及图3所示，显影盒支承部62具有第2导向件74和多个(在本实施方式中为六个)第2板75。

第2导向件74形成为在从显影盒支承部62的后端部向后方延伸后，稍微向后上方弯曲的大致平板形状。即，第2导向件74在前后方向上隔开间隔地与第1导向件65相对，且相对纸张S的输送路径而靠近感光鼓20地配置。

另外，第1导向件65及第2导向件74一体地形成在鼓盒18上，由该第1导向件65及第2导向件74形成导向部79。

在第2导向件74上，形成有从第2导向件74的后端缘向感光鼓20突出的多个(在本实施方式中为四个)凸部77。

凸部77在左右方向上互相隔开间隔地配置，当在前后方向上投影时，形成为分别与各凹部67相同的位置。即，如图4所示，在前后方向上与各凸部77相对的位置形成有各凹部67。

如图3所示，第2板75形成为从显影盒支承部62的下表面向下方突出的侧面看时为大致矩形状的大致平板形状。具体地说，第2板75从把持孔73的左右方向两端缘至左右方向外侧互相隔开间隔地设置，且在把持孔73的左侧配置有四张，在把持孔73的右侧配置有两张。

如图2所示，与第1板66相同地，第2板75的下端部相比于下壁52而向下方突出。

并且，第1导向件65与第2导向件74之间的间隔随着朝向纸张S的输送方向下游侧而变窄，将第1导向件65的凹部遮盖的辅助薄膜68配置成，随着朝向输送方向下游侧而向凸部77倾斜。

另外，如上所述，鼓盒18具有感光鼓20、转印辊21及栅控式电晕充电器22。

沿感光鼓20的中心轴线延伸的旋转轴43的左右方向两端部从左右方向内侧旋转自如地插通在两侧壁49的鼓轴插通孔55内，由此，感光鼓20可旋转地设在鼓盒18上。由此，感光鼓20被配置成从上方由上壁51覆盖。

转印辊21沿左右方向延伸，且在转印辊支承部61内被支承成可旋转，转印辊21的周面的一部分从形成于转印辊支承部61的多个贯通孔64露出。

栅控式电晕充电器22埋设在上壁51的前后方向大致中央部。

另外，在鼓盒18中，由两侧壁49、前壁50、显影盒支承部62及感光鼓20划分成显影盒安装部82。

3.处理盒在主体外壳上的安装

(1)显影盒在鼓盒上的安装

要将处理盒15安装在主体外壳2上，则需首先将显影盒19安装在鼓盒18上。

要将显影盒19安装在鼓盒18上，则需将显影盒19从上侧组装在鼓盒18的显影盒安装部82上。

详细地说，将显影盒19的后端部从上侧***到鼓盒18的显影盒安装部82的后端部。

并且，将显影盒19的衬套44***到鼓盒18的显影辊支承槽56内。

接着，当以衬套44为支点而使显影盒19的前端部向下侧摆动(转动)时，显影盒19的下表面与显影盒支承部62的上表面抵接，显影盒19相对鼓盒18的安装结束，形成处理盒15(参照图5)。

此时，显影盒19在前后方向上隔着感光鼓20而配置在转印辊21的相反侧。

另外，要使显影盒19脱离鼓盒18，则需与上述动作相反地对显影盒19及鼓盒18进行操作。

这样一来，显影盒19可装拆地安装在鼓盒18的显影盒安装部82上。

(2)处理盒在主体外壳上的安装

接着，将如上所述地形成处理盒15(安装有显影盒19的鼓盒18)安装在主体外壳2上。

要将处理盒15安装在主体外壳2上，则首先如图1所示，如上所述，使主体外壳2的上罩盖7配置在开放位置。

接着，把持处理盒15的前端部，将处理盒15经由盒开口部5而***到主体外壳2内。

并且，当将处理盒15沿导向部37向后下侧推入时，处理盒15被***在主体外壳2内。

根据上述，处理盒15在主体外壳2上的安装结束。

4.纸张的输送

如上所述，纸张S以规定的时间从纸张放置部9一张一张供给到图像形成部4。

由此，如图2所示，纸张S从下侧向上侧通过供纸开口部80，在夹持部46之前通过与第2导向件74的凸部77接触，而被向夹持部46导向。并且，在纸张S上，通过由夹持部46转印调色剂图像而形成图像。然后，纸张S通过排纸开口部81，再向上侧被输送到加热辊38与加压辊39之间。

另一方面，在上述的纸张S的输送途中，在纸张S偏向第1导向件65侧的情况下，纸张S就欲进入凹部67内。

但是，由于以遮盖凹部67的方式设置的辅助薄膜68向凸部77倾斜，因此，纸张S被矫正到正常的输送路径。

5.作用效果

(1)根据这种鼓盒18，如图2所示，在鼓盒18的鼓框架48上形成有将纸张S向夹持部46导向的导向部79，该导向部79具有：靠近转印辊21配置的第1导向件65；以及靠近感光鼓20配置的第2导向件74。即，第1导向件65和第2导向件74一起一体地形成在鼓盒18上。

因此，相比于第1导向件65和第2导向件74分别设在鼓盒18和显影盒19上，通过将鼓盒18和显影盒19组合而形成导向部79的情况，由于可消除因组合而产生的相对位置的误差，因此，可精度良好地形成导向部79。

其结果是，能够利用一体地设在鼓盒18上的导向部79而将纸张S稳定地导向到夹持部46。

(2)另外，根据这种鼓盒18，如图2所示，纸张S在被导向到夹持部46时与第2导向件74的后表面整体接触后，与设在输送方向下游侧的向感光鼓20突出的凸部77接触。

因此，纸张S从凸部77导向到夹持部46。

其结果是，可降低纸张S与导向部79的摩擦，并且能利用凸部77而可靠地将纸张S导向到夹持部46附近。

另外，由于可利用凸部77将纸张S导向到夹持部46附近，因此，可防止纸张S相对感光鼓20的卷绕。

(3)另外，根据这种鼓盒18，如图4所示，在第1导向件65上，在与凸部77相对的位置形成有向转印辊21凹陷的凹部67。

因此，当纸张S被导向到夹持部46时，在形成有凹部67的区域，可减小纸张S与第1导向件65的接触面积。

其结果是，可进一步降低纸张S与导向部79的摩擦，并且可利用凸部77将纸张S导向到夹持部46。

(4)另外，根据这种鼓盒18，如图3所示，第1导向件65具有将凹部67的最深部71遮盖的辅助薄膜68。

因此，纸张S在由导向部79导向时即使进入第1导向件的凹部67，也可使纸张S与辅助薄膜68接触而矫正输送方向。

另一方面，在纸张S稳定地被导向到夹持部46的情况下，当纸张S通过凸部77与凹部67之间时，不会与辅助薄膜68接触地被输送。

其结果是，可防止纸张S与第1导向件65的摩擦增加，并且即使纸张S进入凹部67，也可利用辅助薄膜68来矫正输送方向。

(5)另外，根据这种鼓盒18，如图2所示，具有安装成感光鼓20与显影辊34相对的显影盒19，显影盒19隔着感光鼓20而配置在转印辊21的相反侧。

因此，在鼓盒18中，在夹持部46的输送方向上游侧，可确保用于设置导向部79的空间。

其结果是，可在夹持部46的附近形成导向部79，能可靠地对纸张S进行导向。

另外，当在鼓盒18上设有导向部79的第1导向件65，在显影盒19上设有第2导向件74时，难以将第2导向件74延伸地设置至感光鼓20与隔着感光鼓20而配置在相反侧的转印辊21之间的夹持部46。

但是，若在鼓盒18上形成导向部79，则由于可将第1导向件65和第2导向件74一起设在鼓盒18上，因此，可将纸张S稳定地导向到夹持部46。

6.其它实施方式

上述的鼓盒18是本发明的盒的一实施方式，本发明并不限于上述的实施方式。

本发明的一实施方式的鼓盒18安装在作为图像形成装置的一例的打印机1上，但图像形成装置除了上述的黑白打印机外，也可构成为彩色打印机。

在将图像形成装置构成为彩色打印机的情况下，也可构成为具有多个感光体和记录介质输送部件的直接式串联型彩色打印机，或构成为具有多个感光体、中间转印体和转印部件的中间转印式串联型彩色打印机。

另外，本发明的盒也可构成为上述的处理盒15。

此外，处理盒15除了上述那样的鼓盒18和显影盒19分离的分离型外，也可构成为一体地具有鼓盒18和显影盒19的一体型。

此外，也可在主体外壳2上设置感光鼓20，仅使显影盒19与主体外壳2进行装拆。

此外，显影盒19也可构成为：收容调色剂的调色剂盒装拆自如地安装在具有显影辊34的框架上。

另外，也可使用例如感光带等感光体来取代上述的感光鼓20。

另外，也可使用例如显影套筒、显影带、刷状的辊等显影剂承载体来取代上述的显影辊34。

另外，也可使用例如供给套筒、供给带、刷状的辊等供给部件来取代上述的供给辊33。

另外，也可使用例如螺旋钻杆或输送带等输送部件来取代上述的搅拌器29。

另外，也可使用例如转印带、转印刷、转印刮片、薄膜型转印装置等的接触型转印部件，或使用例如电晕型等非接触型转印部件等，来取代上述的转印辊21。

另外，也可使用例如电晕充电器、锯齿状的放电部件等非接触型充电器，或使用例如带电辊等接触型充电器等，来取代上述的栅控式电晕充电器22。

另外，也可使用例如LED单元等曝光部件来取代上述的扫描单元16。

此外，本发明的图像形成装置也可配备图像读取部等而构成为多功能一体机。

附图标记说明

18  鼓盒

19  显影盒

20  感光鼓

21  转印辊

34  显影辊

46  夹持部

65  第1导向件

67  凹部

68  辅助薄膜

74  第2导向件

77  凸部

79  导向部

Claims (5)

1.一种盒(18)，其特征在于，具有：

构成为承载显影剂图像的图像承载体(20)；

转印部件(21)，该转印部件与所述图像承载体相对，且构成为将显影剂图像转印在记录介质上；以及

导向部(79)，该导向部相对所述图像承载体与所述转印部件的相对部(46)而设在所述记录介质的输送方向上游侧，该导向部构成为将所述记录介质导向到所述相对部，

所述导向部具有：

第1导向件(65)，该第1导向件相对所述记录介质的输送路径而靠近所述转印部件地配置；以及

第2导向件(74)，该第2导向件隔开间隔而与所述第1导向件相对，且相对所述记录介质的输送路径而靠近所述图像承载体地配置。

2.如权利要求1所述的盒，其特征在于，所述第2导向件具有向所述图像承载体突出的凸部(77)。

3.如权利要求2所述的盒，其特征在于，在所述第1导向件上，在与所述凸部相对的位置形成有向所述转印部件凹陷的凹部(67)。

4.如权利要求3所述的盒，其特征在于，所述第1导向件具有设成将所述凹部的最深部(71)遮盖的辅助导向件(68)。

5.如权利要求1至4中任一项所述的盒，其特征在于，所述盒具有构成为承载显影剂的显影剂承载体(34)，还具有构成为使所述图像承载体与所述显影剂承载体相对的显影单元(19)，

所述显影单元隔着所述图像承载体而配置在所述转印部件的相反侧。