CN104520074A - 电气设备、电池组以及电气装置 - Google Patents
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Abstract
改进了在电池组被附接于电动工具时所获得的密封性。保持电池单元21的电池组27可附接到其/可从其拆卸的电动工具10具有:主体11,其设置有附接部14,电池组27附接到该附接部/14从该附接部14拆卸;引导槽,其设置在附接部14中且其确定电池组27的附接/拆卸方向;设备侧端子,其设置在附接部14中且其连接到设置在电池组27中的电池侧端子;以及密封构件22,其设置在附接部14中且其将在电池侧端子与设备侧端子之间的连接部密封。
Description
技术领域
本发明涉及电池组可附接到其/可从其拆卸的电气设备,涉及可附接到该电气设备/可从该电气设备拆卸的电池组,并且涉及通过将电气设备和电池组组合而配置的电气装置。
背景技术
常规地,电池组附接到其处/从其处拆卸电池组的电气设备和配置成可附接到电气设备/可从电气设备拆卸的电池组是已公知的,且在专利文献1中描述了电气设备和电池组的示例。在专利文献1中描述的电气设备包括:空心工具主体;固定到工具主体的开口端的锤壳体;以及从工具主体开始连续设置的握把。此外,在专利文献1中描述的电气设备的优选目标在于确保密封性,且专利文献1描述了通过双层成型工艺在用于握把中的电池组的***端口处设置弹性橡胶。
引用列表
专利文献
PTL1:日本专利申请特开No.2002-254356
发明内容
技术问题
附带一提,存在一种构造,其中在将电池组附接到电气设备的握把/从电气设备的握把拆卸时,在使电池组和握把与握把的突出方向相交的方向上移动电池组和握把。但是,在专利文献1中描述的用于确保密封性的构造中,没有描述用于将电池组附接到***端口的电池组和握把的移动方向。因此,即使在专利文献1中描述的结构被用于具有在使电池组和握把与握把的突出方向相交的方向上移动电池组和握把以便将电池组附接到握把的电气设备中时,还是存在未获得足够密封性的可能性。
本发明的优选目标在于改进附接电池组的电气设备的密封性、改进附接到电气设备的电池组的密封性以及改进电气装置的密封性。
问题的解决方案
一个实施方式的电气设备是保持电池单元的电池组可附接到其/可从其拆卸的电气设备,且该电气设备包括:设备主体,其设置有附接部,电池组附接到该附接部/从该附接部拆卸;引导部,其设置在附接部上且其确定电池组的附接/拆卸方向;设备侧端子,其设置在附接部上且其连接到设置在电池组上的电池侧端子;以及密封构件,其设置在附接部上且其将在电池侧端子和设备侧端子之间的连接部密封。
另一实施方式的电气设备是保持电池单元的电池组可附接到其/可从其拆卸的电气设备,且该电气设备包括:设备主体,其设置有附接部,电池组附接到该附接部/从该附接部拆卸;端子支座,其设置在附接部上;以及设备侧端子,其设置在端子支座上且其连接到设置在电池组上的电池侧端子,并且将在在电池侧端子与设备侧端子之间的连接部密封的密封构件被***到附接部和端子支座之间。
另一实施方式的电池组是保持电池单元的电池组,且其可附接到电气设备/可从电气设备拆卸,且该电池组包括:外罩壳,其容纳电池单元;电池侧端子,其设置在外罩壳的内部且其连接到设置在电气设备上的设备侧端子;端子***孔,其形成在外罩壳中,外罩壳的内部和外部通过该端子***孔相互连通,且电池侧端子被***到该端子***孔中;以及密封构件,其设置在外罩壳中的端子***孔的周边中且其与电气设备相接触。
另一实施方式的电气装置是包含保持电池单元的电池组和电池组可附接到其/可从其拆卸的电气设备的电气设备,电池组包括电池侧端子,并且电气设备包括:设备主体,其设置有附接部,电池组附接到该附接部/从该附接部拆卸;引导部,其设置在附接部上且其确定电池组的附接/拆卸的方向;设备侧端子,其设置在附接部上且其连接到设置在电池组上的电池侧端子;以及密封构件,其设置在附接部上且其将在电池侧端子和设备侧端子之间的连接部密封。
另一实施方式的电气装置是包含保持电池单元的电池组和电池组可附接到其/可从其拆卸的电气设备的电气装置,电气设备包括设备侧端子,且电池组包括:外罩壳,其容纳电池单元;电池侧端子,其设置在外罩壳的内部且其连接到设备侧端子;端子***孔,其形成在外罩壳中,外罩壳的内部和外部通过该端子***孔相互连通,且电池侧端子被***到该端子***孔中;以及密封构件,其设置在外罩壳中的端子***孔的周边中且其与电气设备相接触。
另一实施方式的电气设备是包含设备主体且其中保持电池单元的电池组可附接到该设备主体/可从该设备主体拆卸的电气设备,该设备主体设置有密封构件,该密封构件与要被附接到其的电池组相接触,且密封构件被形成为在设备主体内与电池组相对的邻接部上具有循环的形状。
另一实施方式的电池组是保持电池单元的电池组,且其包括可附接到电气设备/可从电气设备拆卸的保持壳体,该保持壳体包括密封构件,该密封构件在保持壳体附接到电气设备时与电气设备相接触,且该密封构件被形成为在保持壳体内与电气设备相对的邻接部上具有循环的形状。
另一实施方式的电气装置是包含保持电池单元的电池组和其中电池组可附接到设备主体/可从设备主体拆卸的电气设备的电气装置,该设备主体包括密封构件,该密封构件与电池组相接触,且密封构件被形成为在设备主体内与电池组相对的邻接部上具有循环的形状。
另一实施方式的电气装置是包含电池组和电气设备的电气装置,该电池组设置有用于保持电池单元的保持壳体,且在该电气设备中保持壳体可附接到设备主体/可从设备主体拆卸,保持壳体包括密封构件,该密封构件在保持壳体附接到电气设备时与电气设备相接触,且该密封构件在保持壳体中形成为在与电气设备相对的邻接部上具有循环的形状。
另一实施方式的电气设备是设置有设备主体的电气设备,该设备主体包括:附接部,包括连接到电池单元的电池侧端子的电池组可附接到该附接部/可从该附接部拆卸;以及设备侧保持元件,其设置在附接部上且其保持连接到电池侧端子的设备侧端子,设备侧保持元件和附接部包括要彼此接合的接合部,并且及与设备侧保持元件相接触的密封构件和附接部设置在除了设置接合部的位置之外的位置处。
另一实施方式的电气设备是设置有设备主体的电气设备,包括连接到电池单元的电池侧端子的电池组可附接到设备主体/可从设备主体拆卸,且该设备主体包括连接到电池侧端子的设备侧端子、在电池组附接到设备主体的状态下避免外来物质从电池组和设备主体进入到电池侧端子与设备侧端子之间的连接部的密封构件。
另一电气设备是包括电池组和设备主体的电气设备,该电池组附接到设备主体/从设备主体拆卸,电池组包括:外罩壳,其容纳电池单元;电池侧端子,其连接到电池单元;保持构件,其设置在外罩壳的内部且其保持电池侧端子;以及端子***孔,其设置在外罩壳中且电池侧端子***到其中,电气设备包括:端子支座,其设置在设备主体上;设备侧端子,其设置在端子支座上且其在电池组附接到设备主体时连接到电池侧端子;密封目标空间,其在电池组附接到设备主体时在电池组和设备主体之间形成,且在密封目标空间中布置有电池侧端子和设备侧端子;第一密封构件,其将设备主体和端子支座之间的部分密封;以及第二密封构件,其设置在外罩壳与保持构件之间。
另一实施方式的电气设备是在其中保持电池单元的电池组可附接到电气设备主体/可从电气设备主体拆卸的电气设备,且该电气设备包括:密封构件,其设置在电气设备主体和电池组之间,且其设置在电气设备的一个构件或设置在电池组上;引导机构,其设置在电气设备主体和电池组上,且其在电池组附接到电气设备主体/从电气设备主体拆卸时调整电气设备主体和电池组的相对运动的方向;以及接触避免机构,其在电气设备主体与电池组相对运动时避免密封构件与电气设备主体中的其他元件或与电池组接触。
另一实施方式的电气设备是在其中电池组可附接到电气设备主体/可从电气设备主体拆卸的电气设备,密封构件,其设置在电气设备主体与电池组之间;以及引导机构,其设置在电气设备主体和电池组上,且该引导机构在电池组附接到电气设备主体/从电气设备主体拆卸时调整电气设备主体与电池组的相对运动的方向,且该引导机构使得电气设备主体和电池组在电池组附接到电气设备主体时彼此靠近。
发明的有利效果
根据本发明的电气设备,在保持电池单元的电池组附接到附接部时,电池侧端子和设备端子之间的连接部可以由密封构件密封。因此,可以抑制外来物质进入到电池侧端子和设备侧端子之间的连接部中。
附图说明
图1是描绘已经组装的根据本发明第一实施方式的电动工具的状态的立体图。
图2是在组装电动工具之前获得的立体图。
图3是描绘图1的电动工具的附接部的立体图。
图4是描绘图1的电动工具的工具主体被分离的状态的立体图。
图5是描绘图1的电动工具的工具主体被分离的其他状态的立体图。
图6是通过使端子支座从图1的电动工具的工具主体分离而获得的立体图。
图7是在图3至图6中描绘的端子支座的立体图。
图8是密封构件被附接到图7中描绘的端子支座的状态的立体图。
图9是描绘本发明的第一实施方式中的密封构件与电池组的盖接触的状态的局部立体图。
图10是描绘本发明的第一实施方式中的密封构件与电池组的盖接触的其他状态的局部侧视图。
图11是要被附接到图1的电动工具的电池组的立体图。
图12是描绘密封构件与图11的电池组的盖接触的状态的立体图。
图13是图11中描绘的电池组的***立体图。
图14是描绘本发明的电池组的立体图。
图15是图14中描绘的电池组的***立体图。
图16是在图14中描绘的电池组的密封构件与附接部接触之前获得的示意图。
图17是根据本发明的第二实施方式的电动工具和电池组的示意性立体图。
图18A是在本发明中使用的密封构件在宽度方向上的剖视图。
图18B是在本发明中使用的密封构件在宽度方向上的剖视图。
图19A是在本发明中使用的密封构件在宽度方向上的剖视图。
图19B是在本发明中使用的密封构件在宽度方向上的剖视图。
图20是在本发明中使用的密封构件在宽度方向上的剖视图。
图21是根据本发明的第三实施方式的电动工具和电池组的示意性立体图。
图22是根据本发明的第四实施方式的电动工具和电池组的示意性立体图。
图23是根据本发明的第五实施方式的电动工具和电池组的示意性立体图。
图24是根据本发明的第六实施方式的电动工具和电池组的示意性立体图。
图25是根据本发明的第七实施方式的电动工具和电池组的示意性立体图。
图26是根据本发明的第八实施方式的电动工具和电池组的示意性立体图。
图27是根据本发明的第九实施方式的电动工具和电池组的示意性立体图。
图28是描绘已经组装的根据本发明的第十或第十一实施方式的电动工具的状态的立体图。
图29是在组装根据本发明的第十或第十一实施方式的电动工具之前获得的立体图。
图30是描绘根据本发明的第十实施方式的电动工具的附接部的立体图。
图31是描绘根据本发明的第十实施方式的电动工具的工具主体被分离的状态的立体图。
图32是根据本发明的第十实施方式的电动工具的工具主体被分离的其他状态的立体图。
图33是根据本发明的第十实施方式的要被附接到电动工具的电池组的***立体图。
图34是图33中描绘的电池组的电路板的平面图。
图35是图33中描绘的电池组的基准视图。
图36是描绘密封构件与图29的电池组接触的状态的立体图。
图37是图28中描绘的电池组的局部前剖视图。
图38是根据本发明的第十一实施方式的要被附接到电动工具的电池组的立体图。
图39是图38中描绘的电池组的***立体图。
图40是描绘根据本发明的第十一实施方式的电动工具的局部剖视图。
图41是在图40中描绘的电动工具的附接部的剖视图。
图42是描绘根据本发明的第十二实施方式的电动工具的立体图。
图43是图42的电动工具的局部立体图。
图44是图42中描绘的电池组的立体图。
图45是图42中描绘的电动工具中从工具主体拆卸电池组的状态的侧视图。
图46是图42中描绘的电动工具中在电池组附接到工具主体期间采取的侧视图。
图47是图42中描绘的电动工具中电池组被附接到工具主体的状态的侧视图。
图48是描绘根据本发明的第十三实施方式的电动工具的局部立体图。
图49是图48中描绘的电动工具的局部侧视图。
图50是图49中描绘的电池组的立体图。
图51是描绘根据本发明的第十四实施方式的电动工具的示意性侧视图。
具体实施方式
第一实施方式
在下文中,将参考附图详细说明本发明的电气装置、电气设备和电池组的实施方式。随后的实施方式将通过以包含在电气设备中的电动工具作为例子来进行说明。图1和图2中描绘的电动工具10具有工具主体11,其已通过使用树脂材料成型。工具主体11具有壳体12、握把13以及附接部14。壳体12被形成为管状,且电动机M设置在壳体12内。电动机M具有转轴,其围绕轴线A旋转。且,顶端工具49被配置在可附接到此处/可从此处拆卸的壳体12的一端。此外,将电动机M的动力传递到顶端工具49的动力传递机构被设置在壳体12内。动力传输机构具有在其中电动机M的转轴的旋转运动被转换成顶端工具49的旋转运动的结构以及在其中电动机M的旋转运动被转换成顶端工具49的往复运动的结构中的至少一种结构。顶端工具49以轴线A为中心以旋转运动或以往复运动移动。即,作为电动工具10,包括钻、驱动器、锤、锤钻、锤驱动器以及其他。
此外,握把13从壳体12开始连续地形成且在预定的方向上从壳体12突出。握把13的突出方向是在包含轴线A的平面中与轴线A相交的方向。电连接至电动机M的电路板设置在握把13内。附接部14设置在握把13突出方向上的一端。通过使用树脂材料或其他材料,壳体12、握把13和附接部14被一体成型。此外,如在图3中所描绘的,工具主体11具有沿分离表面11d分离的两个组件11a,且通过将两个组件11a彼此连接并固定来组装工具主体11。轴线A位于分离表面11d内,且分离表面11d被设置遍及壳体12、握把13和附接部14。此外,两个组件11a具有横跨分离表面11d的基本上两侧彼此对称的形状和构造。即,壳体12、握把13和附接部14具有横跨分离表面11d的基本上两侧彼此对称的形状和构造。
通气孔12a被形成在壳体12中,且壳体12的内部和外部通过通气孔12a彼此连通。通气孔12a是冷却电动机M的空气的通路。如在图4至图6中所描绘的,附接部14设置有第一隔壁15和第二隔壁16。第一隔壁15和第二隔壁16在与分离表面11d基本上垂直的方向上延伸。即,第一隔壁15和第二隔壁16与轴线A基本平行地延伸。通过第一隔壁15和第二隔壁16,将从附接部14的内侧到握把13的内侧形成的内部B与附接部14的开口17隔开。
在沿轴线A的方向上第一隔壁15和第二隔壁16被布置在顶端工具49的后部。此外,在沿轴线A的方向上第一隔壁15被布置在第二隔壁16的前面。此外,第一隔壁15和第二隔壁16在握把13的突出方向上被设置在彼此不同的位置处。第一隔壁15在握把13的突出方向上被设置在比第二隔壁16更靠近握把13的位置。第一隔壁15和第二隔壁16形成遍及两个组件11a。此外,内部B与壳体12的内部连通。此外,附接部14设置有锁孔18。锁孔18设置在两个组件11a中的每一个中。
如在图6中所描绘的,附接孔19设置在附接部14中的第一隔壁15和第二隔壁16之间。附接孔19由两个组件11a形成。设置附接孔19以将端子支座20附接到其上。
在另一方面,肋条21形成在形成附接孔19的第一隔壁15和第二隔壁16的边缘上以及形成在形成附接孔19的附接部14的内表面上。肋条21环状地形成遍及两个组件11a。利用肋条21,端子支座20被间接地支承。端子支座20通过使用树脂材料一体成型。如在图7和图8中所描绘的,端子支座20具有大致矩形的平板20a以及经由弯曲部20b连接到平板20a的长边的连接板20c。密封构件22附接到端子支座20的外周边。密封构件22通过使用橡胶类弹性体一体成型。如在图9中所描绘的,环状内凹槽22a形成在密封构件22的内周边上,且环状外凹槽22b形成在密封构件22的外周边上。环状密封唇22c形成遍及密封构件22的整个周边。端子支座20的外周边缘被装配在密封构件22的内凹槽22a中,且端子支座20和密封构件22通过使用粘合剂彼此成为一体。要注意的是,端子支座20和密封构件22可以利用双层成型来彼此成为一体。
此外,肋条21装配在密封构件22的外凹槽22b中,以使密封构件22固定到附接部14。以此方式,端子支座20被肋条21夹紧和固定,该端子支座20通过密封构件22而设置在两个组件11a上。如在图5和图6中所描绘的,端子支座20设置有锁定件20d,其从平板20a的每一短边突出。锁定件20d***到附接部14的锁孔18中。以此方式,端子支座20相对于附接部14被更可靠地定位和固定。在端子支座20被固定到附接部14的状态下,密封构件22的密封唇22c位于开口17侧。
如在图8和图10中所描绘的,密封唇22c在这个方向上倾斜以致位于与平板20a的短边相对应的位置的其顶端的高度随着靠近弯曲部20b而更大。在密封构件22被固定到附接部14的状态下,平板20a的短边在沿轴线A的方向上延伸。此外,“密封唇22c的高度”包括沿握把13的突出方向的高度。在此,当假定在与平板20a的短边相对应的位置处宽度方向上的外凹槽22b的中心线为“C”且密封唇22c的顶端的延长线为“D”时,在中心线C和延长线D之间设置角度q。在密封构件22被固定到附接部14的状态下,中心线C与轴线A平行。此外,当电池组27被附接到电动工具10的附接部14时,中心线C的方向与沿电池组27的移动方向的方向匹配。
此外,位于与密封唇22c的顶端的连接板20c的短边相对应的部分处的顶端相对于中心线C基本成直角。要注意的是,密封唇22c的剖面在宽度方向上具有在靠近顶端侧时其宽度更窄的形状。在本实施方式中,密封唇的顶端的剖面形状是如图9中描绘的弧形。密封唇22c在宽度方向上的剖面形状遍及整个周边被形成为相同的形状。
如在图4至图8中所描绘的,在端子支座20中嵌入了多个设备侧端子23。多个设备侧端子23中的每一个都由导电金属材料制成。在端子支座20被固定到附接部14的状态下,多个设备侧端子23的一个端部23a位于空间侧,且多个设备侧端子23的另一个端部23b位于开口17中。设备侧端子23的一个端部23a电连接到板。多个设备侧端子23的另一个端部23b中的每一个都具有板状,且多个设备侧端子23的另一个端部23b在沿两个组件11a之间的分离表面11d的方向上延伸。
如在图3和图4中所描绘的,附接部14在开口17的两侧上设置有两个引导槽24。引导槽24分别设置在两个组件11a上。两个引导槽24在沿轴线A的方向上延伸,且两个引导槽24彼此平行。此外,附接部14设置有凸起部25。凸起部25由两个组件11a分开且其设置在两个组件11a上。此外,在附接部14的引导槽24的附近设置锁槽26,且锁槽26分别设置在两个组件11a上。
接下来,将参考图2和图11到图13来说明电池组27的构造。电池组27可附接到附接部14/可从附接部14拆卸。更具体地,电池组27和电动工具10在沿着轴线A的方向上彼此相对地移动,以将电池组27附接到附接部14或将电池组27从附接部14拆卸。
电池组27具有外罩壳28,该外罩壳28具有壳体主体29和盖30,该盖30覆盖壳体主体29的开口29a。外罩腔形成在壳体主体29和盖30内,且在外罩腔中容纳了多个电池单元31。多个电池单元31通过支座32被固定,该支座32通过使用树脂材料成型。在电池单元31中包括锂离子电池、镍镉电池、镍氢电池以及其他。电路板33附接到支座32,且电路板33电连接到电池单元31的电极。此外,电路板33设置有多个电池侧端子34。多个电池侧端子34中的每一个都由导电金属材料制成。
盖30设置有平板部35和安装部36,安装部36的高度与板部35的高度不同。安装部36设置有多个端子***孔37。多个端子***孔37形成为狭缝形状。多个端子***孔37在外罩壳28的外罩腔和外部之间连通。多个电池侧端子34分别被***到多个端子***孔37中。此外,在安装部36中,两个导轨38被设置在多个端子***孔37的两侧。两个导轨38相互平行且在多个端子***孔37的纵向方向上延伸。
此外,连接在安装部36的表面与板部35的表面之间的两个连接表面43被形成。两个连接表面43在板部35的端部处被设置在两个导轨38内。安装部36的表面和板部35的表面具有相互不同的高度,且两个表面的延长线相互平行。在此,高度位于与导轨38的纵向方向相交的方向上。在本实施方式的盖30中,导轨38的纵向方向和高度方向相对于彼此大致上成直角。两个连接表面43相对于板部35的表面和安装部36的表面大致上成直角。而且,两个连接表面43与高度方向平行,且多个端子***孔37从安装部36的表面到连接表面43打开。此外,在板部35的相对侧上的盖30的一端处,设置了比安装部36更高的突出部44。凹部44a设置在突出部44中。
此外,肋条39设置在盖30的安装部36的表面上。肋条39从安装部36的表面突出,且肋条39设置在导轨38之间。当在平面上观看安装部36的表面时,肋条39被设置为U形以围绕多个端子***孔37。肋条39具有:第一突出部39a,其在多个终端***孔37的布置方向上线性延伸;以及两个第二突出部39b,其从第一突出部39a的两端连续地线性延伸。第一突出部39a与相对于两个导轨38成直角的方向上延伸。两个第二突出部39b与两个导轨38相平行地延伸且这两个突出部39b相互平行。第一突出部39a的高度在其纵向方向上是不变的,且两个第二突出部39b的高度在其纵向方向上是变化的。如在图10中所描绘的,当离第一突出部39a越远时第二突出部39b的高度越低。即,在第二突出部39b的顶端中的每一个与安装部36的表面之间设置角度q。在图10中描绘的两个角度q是彼此相同的角度。
此外,如在图11至图13中所描绘的,按钮40被附接到外罩壳28的突出部44的两侧。按钮40中的每一个都被附接到外罩壳28以围绕支承轴40a在预定的角度范围内旋转。按钮40设置有锁钩41,且锁钩41被***到设置在盖30中的孔42中。锁钩41的尖端从孔42被暴露到外面。要注意的是,按钮40通过弹性构件被朝向外罩壳28的外部推动。
接下来,将说明将电池组27附接到电动工具10的附接部14的操作。首先,电动工具10和电池组27被布置成使两个导轨38和两个引导槽24大致上彼此同轴。此时,电动工具10和电池组27几乎处于如在图2中所描绘的状态。然后,使电动工具10和电池组27彼此靠近以将导轨38移到引导槽24内。即,通过导轨38和引导槽24,附接部14相对于电池组27的相对运动方向被大致上线性地限定。因此,设置在附接部14上的设备侧端子23从连接表面43侧被移动到端子***孔37中,设备侧端子23和电池侧端子34相互连接,凸起部25被移动到凹部44a中,且此外,锁钩41被移动到锁槽26中。结果是,如在图1中所描绘的,完成了电池组27相对于电动工具10的附接。
如在图12中所描绘的,当电池组27被附接到附接部14时,密封构件22与电池组27的盖30接触以形成密封表面。更具体地,在密封构件22中,密封唇22c的附接到平板20a的长边的部分与肋条39的第一突出部39a接触以形成密封表面。此外,在密封构件22中,密封唇22c的附接到平板20a的短边的部分与肋条39的第二突出部39b接触以形成密封表面。此外,在密封构件22中,密封唇22c的附接到连接板20c的短边的部分与连接表面43接触以形成密封表面。又进一步地,在密封构件22中,密封唇22c的附接到连接板20c的长边的部分与板部35的表面接触以形成密封表面。
以此方式,环状密封构件22的密封唇22c遍及其整个周边与盖30接触以形成环状密封表面。环状密封表面在盖30与附接部14之间形成的空间中围绕设备侧端子23与电池侧端子34之间的连接部。因此,即使来自外面的外来物质通过盖30与附接部14之间的间隙进入到所述空间中,也可以避免外来物质进入到设备侧端子23与电池侧端子34之间的连接部。
此外,如在图10中所描绘的,当离第一突出部39a越远时第二突出部39b的高度越低。此外,密封唇22c的、与密封构件22的平板20a的短边对应的部分相对于中心线C倾斜角度q。因此,在电池组27相对于附接部14相对运动期间,密封唇22c的附接到平板20a的短边的部分不与第二突出部39b摩擦。在开始将导轨38***到引导槽24中时,密封构件22的密封唇22c与盖30不接触。因此,抑制了密封唇22c的磨损。即,在电池组27被附接到附接部14的状态下,提高了密封构件22的密封性。此外,在电动工具10中,可以抑制将电池组27附接到附接部14所需的操作力的增加。
此外,如在图9中所描绘的,当越靠近其顶端时密封唇22c的剖面形状的宽度在宽度方向上越窄。因此,即使密封唇22c的一部分在将电池组27附接到附接部14的过程中与第二突出部39b接触,也可以抑制滑动阻力的增加。因此,在电动工具10中,可以减小将电池组27附接到附接部14所需的操作力。
此外,如在图3至图5中所描绘的,密封构件22被***到附接部14与端子支座20之间。即,密封构件22具有将附接部14与端子支座20之间的部分密封的功能。因此,在电动工具10中,即使壳体12外部的外来物质通过通气孔12a进入到壳体12的内部且外来物质通过握把13的内部B进入到附接部14,也可以避免外来物质进入到设备侧端子23与电池侧端子34之间的连接部。此外,密封构件22与锁定件20d和锁孔18不接触。因此,当两个组件11a通过在该两个组件11a之间***端子支座20和密封构件22来彼此连接并固定时,可以避免密封构件22的损害和磨损。要注意的是,当电池组27被附接到电动工具10时,通过按下按钮来将锁钩41从锁槽26中释放并在与上文描述的方向相反的、沿着轴线A的方向上移动电池组27,可以将电池组27从附接部14拆卸。
接下来,将基于图14和15来说明本发明的电池组。电池组27的盖30具有附接孔45,其形成遍及板部35和安装部36。而且,环状密封构件46装配在附接孔45内。密封构件46固定到块47。多个端子***孔37形成在块47中,此外,密封构件46沿着块47的外周边表面被附接。以此方式,环状密封构件46被附接到端子***孔37的周边。
密封构件46具有:第一线性部46a,其被线性地延伸以与导轨38正交;以及第二线性部46b,其从第一线性部46a的两端连续地形成且其与导轨38平行地线性延伸。此外,密封构件46具有两个连接部46c,其从分别的两个第二线性部46b连续地形成且其沿连接表面43延伸。此外,密封构件46具有第三线性部46d,其连接在两个连接部46c的两端之间。第三线性部46d与第一线性部46a平行。
在具有上文所描述的构造的密封构件46中,第一线性部46a被固定到附接孔45的内周边表面的与导轨38成直角的部分。第二线性部46b被固定到附接孔45的内周边表面的与导轨38平行的部分。两个连接部46c分别与两个连接表面43接触。第三线性部46d被固定到附接部45的内周边表面的沿着板部35的部分。如上文所描述的,在密封构件46被安装到附接孔45以固定到盖30的状态下,密封构件46与盖30接触以形成环状密封表面。并且,如在图16中所描绘的,在密封构件46被附接到盖的状态下,在第二线性部46b的每一顶端与安装部36的表面之间设置角度q。即,第二线性部46b的每一顶端都是倾斜的,以致当其越靠近连接部46c时其高度越低。
块47通过使用诸如树脂材料之类的非导电性材料一体成型,且块47和密封构件46通过粘合剂成为一体。要注意的是,可以通过双层成型来使块47和密封构件46彼此成为一体。密封构件46通过使用橡胶类弹性体一体成型,且密封构件46的部分从安装部36的表面突出。密封构件46的密封唇的沿导轨38的部分是倾斜的,以便从安装部36的表面的突出量随着更靠近连接表面43而更小。因此,在安装部36的表面与密封构件46的密封唇在沿着导轨38的方向上的顶端之间设置角度q。要注意的是,与图13中描绘的电池组27相类似,电池单元被容纳在外罩壳28之内。
在图14中所描绘的电池组27所附接的电动工具的附接部14如图16中所描绘的进行配置。设置了环状密封构件46的密封唇在其中接触的接触部48。环状地形成接触部48以便围绕设备侧端子的周边。接触部48的、与顶端工具的轴线平行的部分相对于轴线倾斜。即,在与轴线平行的直线E与接触部48的表面之间设置角度q。要注意的是,图14中所描绘的电池组27所附接的附接部14没有设置上述构造中的密封构件22。图14中所描绘的电池组27所附接的电动工具的其他构造与图1和图2中所描绘的电动工具的构造相同,因此,将省略其图解和说明。
当通过移动图14中描绘的电池组27以及与图2的示例类似的电动工具的附接部14来将电池组27附接到附接部14时,设备侧端子和电池侧端子彼此连接,此外,密封构件46的密封唇与接触部48接触,以形成环状密封表面。密封构件46附接到电池组27的盖30,以围绕设备侧端子与电池侧端子之间的连接部。因此,可以获得与上文所描述的效果相类似的效果。此外,密封构件46的密封唇倾斜,以致在密封唇的顶端与安装部36之间形成角度q。此外,在接触部48的表面与直线E之间设置角度q。在图16中描绘的两个角度q是彼此相同的角度。因此,在电池组27附接到附接部14期间,密封构件46的密封唇与接触部48不接触。然后,在电池组27附接到附接部14的操作完成时,密封构件46的密封唇遍及其整个周边与接触部48接触,以形成环状密封表面。因此,在图14至图16中描绘的电池组27中,可以获得与参考图1至图13所说明的电动工具10与电池组27的效果相类似的效果。
根据本发明的另一方面,密封构件与板部、安装部以及接触表面接触以形成密封表面,以便围绕电池侧端子与设备侧端子之间的连接部。
根据本发明的又一方面,在电池组附接到附接部期间,可以避免密封唇与电池组之间的接触导致的它们之间的摩擦。因此,可以抑制密封唇的磨损,以致提高了密封性。
根据本发明的又一方面,可以进一步减少在密封唇与电池组之间的接触阻力。
根据本发明的又一方面,可以避免在附接部内的外来物质进入在设备侧端子与电池侧端子之间的空间。
根据本发明的电气设备,密封构件可以避免在附接部之内的外来物质进入到设备侧端子与电池侧端子之间的空间内。
根据本发明的一方面,在电池组附接时,密封构件与电池组接触以形成密封表面,且因此进一步提高了了密封性。
根据本发明的另一方面,在端子支座固定到附接部时,可以避免密封构件与固定单元之间的接触,并且可以抑制密封构件的密封性的降低。
根据本发明的电池组,在电池组附接到电气设备时,密封构件在端子***孔的周边中与电气设备接触以形成密封表面。因此,可以抑制外来物质进入到电池侧端子与设备侧端子之间的连接部中。
根据本发明的一方面,可以密封形成遍及彼此具有不同高度的安装部和板部的端子***孔。
根据本发明的电气装置,在保持电池单元的电池组附接到电气设备的附接部时,在电池侧端子和设备侧端子之间的连接部可以由密封构件密封。
根据本发明的电气装置,在保持电池单元的电池组附接到电气设备的附接部时,在电池组的外罩壳中设置的密封构件与电气设备接触以密封在电池侧端子与设备侧端子之间的连接部。
在本实施方式中说明的构造与将说明的本发明的构造之间的对应关系如下所述。电动工具10对应于本发明的电气设备,中心线C对应于本发明的直线,握把13和附接部14对应于本发明的突出部,锁孔18与锁定件20d对应于本发明的固定元件,引导槽24对应于本发明的引导部,且工具主体11对应于本发明的设备主体。此外,电动工具10和电池组27彼此组合以配置本发明的电气装置。
本发明中的“循环的形状”包括其中密封构件是作为整体环状地一体成型的物体的结构或其中密封构件具有即使在纵向方向上密封构件的至少一个位置上存在切口在密封构件固定到目标物体的状态下也没有切口的循环的形状的结构。在本发明中,与电池组附接到工具主体的方向相交的方向包括其中电池组附接到工具主体的方向与具有角度的方向不在同一平面上的构造。此外,具有角度的方向包括两个维度或三个维度。此外,除了锁定件20d和锁孔18之外,本发明的固定元件还包括在其中设置在附接部的锁钩被***到设置在端子支座的锁孔中的构造。在本发明中,在其中当越靠近顶端侧时密封唇的宽度越窄的构造包括密封唇的剖面形状在宽度方向上具有弧形或楔形。又进一步地,本发明的外罩壳包括能够容纳具有的电池单元的数量小于四个或其数量等于或大于九个的结构。
又进一步的,第一实施方式的电动工具包括其中电动机设置在壳体内的结构或其中电动机设置在握把内的结构。在第一实施方式中,配置为密封构件的橡胶类弹性体具有20%或更大的弹性变形率的刚性、形状和尺寸。此外,密封构件包括固体构件和多孔海绵体。此外,在第一实施方式中,限定将电池组27附接到附接部14/从附接部14拆卸的方向的引导机构不仅包括引导槽24设置在附接部14中且导轨38设置在盖30中的构造,而且也包括导轨设置在附接部14中且引导槽设置在盖30中的构造。
第二实施方式
常规地,在其内设置有电动机的电气设备和配置成可附接到电气设备/可从电气设备拆卸的电池组是公知的,且在专利文献1中描述了电气设备和电池组的示例。专利文献1中描述的电气设备具有:空心的工具主体;固定到工具主体的开口端的锤壳体;以及作为附接部的从工具主体开始连续地设置的握把。此外,专利文献1中描述的电气设备的优选目标在于确保密封性,且专利文献1描述了通过双层成型工艺在握把和电池组之间的邻接部处设置弹性橡胶。
附带一提,存在一种结构,其中当电池组附接到电气设备的握把/从电气设备的握把拆卸时,电池组和握把在握把的纵向方向上移动。但是,在专利文献1中描述的用于确保密封性的结构中,在其中未描述电池组和握把的运动方向,因此存在改进的空间。
本发明的优选目标在于提高电池组所附接的电气设备的密封性,提高附接到电气设备的电池组的密封性,以及此外,提高电气装置的密封性。
在下文中,将参考附图详细说明本发明的电气装置、电气设备以及电池组的实施方式。在随后的实施方式中,电气设备中包含的电动工具将被作为示例说明。
将基于图16说明本发明的电池组的构造。图16中描绘的电动工具110具有壳体111以及可附接到壳体111/可从壳体111拆卸的顶端工具112。电动机113设置在壳体111之内,且将电动机113的动力传递至顶端工具112的动力传递机构设置在壳体111之内。动力传递机构具有在其中电动机113的旋转运动被转换成顶端工具112的旋转运动的结构和在其中电动机113的旋转运动被转换成顶端工具112的往复运动的结构中的至少一个。即,作为电动工具110,包括了钻、驱动器、锤、锤钻、锤驱动器等等。
此外,壳体111具有握把114。握把114在顶端工具112与其旋转运动或往复运动中的中心线相交的方向上突出。握把114是由操作员利用他的/她的手握持的部分,且其被配置成具有管状。握把114在其纵向方向上的一端,更具体地,在其与壳体111相对的一端设置有附接部115。握把114的纵向方向由沿图17的中心线A1的方向表示。附接部115具有板116和侧板117。板116以预定的角度沿与握把114的纵向方向相交的平面方向延伸。板116不总是平板。侧板117从板116的外周边开始连续地形成且沿握把114的纵向方向延伸。侧板117在远离握把114的方向上延伸。附接部115通过使用例如塑料的诸如聚合树脂之类的非导电材料一体成型。空间B1从握把114的内侧形成到附接部115的内侧,且用于向电动机113供应电力的电路设置在空间B1中。多个设备侧端子118电连接到该电路。为了方便起见,图17仅描绘了设备侧端子118中的一个。多个设备侧端子118设置在附接部115之内。
此外,电动工具110具有一构造,其中用于向电动机113提供电力的电池组119是可移动的,即,是可附接/可拆卸的。电池组119具有外罩壳120,外罩壳120具有容纳电池单元121的壳体主体122以及附接到壳体主体122的盖123。壳体主体122具有开口122a,且开口122a利用盖123覆盖。盖123可附接到壳体主体122/可从壳体主体122拆卸。壳体主体122和盖123分别通过使用例如塑料的诸如聚合树脂之类的非导电材料一体成型。壳体主体122具有底板和从底板的外周边开始连续形成的侧板124。侧板124设置遍及底板的整个周边,且侧板124在底板的厚度方向上延伸。在由壳体主体122和盖123形成的外罩腔120a内,容纳且对齐了两个柱形电池单元121。
在另一方面,盖123设置有在远离底板的方向上突出的塔部125。该塔部125形成为内部为空心的圆柱形,且一个电池单元121被容纳在塔部125内。三个电池单元121是二次电池,且可以在电池单元121中执行多次充电和放电。电池单元121中的每一个都包括锂离子电池、镍镉电池、镍氢电池等。
此外,在外罩腔120a中,分别设置了独立地连接到电池单元121的阴极和阳极的连接板。多个电池侧端子126通过电路板连接到连接板。为了方便起见,图17仅描绘了一个电池侧端子126。此外,多个开口127形成在盖123中,且外罩腔120a通过开口127与外罩壳120的外部连通。而且,在外罩腔120a中,电池侧端子126布置在开口127的附近。
上文描述的电池组119可附接到附接部115/可从附接部115拆卸。用于将电池组119附接到附接部115/从附接部115拆卸的构造如下。首先,当握把114的中心线A1和塔部125以彼此基本同轴的状态设置时,侧板117的外周边形状和侧板124的外周边形状在与中心线A1相交的平面上彼此基本相同。此外,在塔部125的突出方向上延伸的操作件128在整个周边方向上设置在侧板124的两个位置处。两个操作件128在作为支承点连接到侧板124的部分处可弹性变形。此外,锁钩129分别设置在两个操作件128的顶端。此外,两个锁定件设置在附接部115的内表面上。又进一步地,在侧板117中,切除部117a形成在与两个操作件128相对应的位置处。
以此方式,侧板117与侧板124在与握把114的中心线A1垂直的平面内具有基本上相同的形状。操作件128的边缘部的形状与切除部117a的边缘部的形状在与握把114的中心线A1垂直的平面内彼此基本相同。此外,与侧板117的边缘部和切除部117a的边缘部接触的密封构件130设置遍及侧板124的边缘部和两个操作件128的边缘部的整个周边。密封构件130沿与塔部125的突出方向相交的平面环状地形成。即,密封构件130以循环的形状设置遍及侧板124的整个周边。作为形成密封构件130的材料,包括橡胶类弹性体和合成橡胶。此外,密封构件130的结构可以是固体结构、多孔结构和海绵体中的任何一种。密封构件130具有一特征,即当向其施加压力时密封构件弹性变形,且当压力减小时其恢复到原始形状。在密封构件130具有固体结构的情况下,可以通过双层成型将密封构件固定到侧板。此外,在密封构件130具有多孔结构的情况下,可以通过粘合剂将密封构件固定到侧板124。
接下来,将说明将电池组119附接到附接部115的操作。首先,在塔部125被指向附接部115的状态下,握把114的中心线A1与塔部125彼此基本同轴地设置。而且,电池组119和附接部115沿中心线A1彼此相对移动,使得电池组119和附接部115彼此靠近。因此,塔部125移动到空间B1内,且然后,两个锁钩129与附接部115接触,使得开始弹性变形。
此外,密封构件130与侧板117的边缘接触,且其在电池组119的附接方向上被压缩。进一步地,利用锁定件锁上锁钩129,电池组119相对于附接部115的附接完成,且密封构件130的弹性变形结束。当锁钩129利用锁定件被锁住时,电池组119不能从附接部115拆卸。此外,当电池组119相对于附接部115的附接完成时,设备侧端子118被***到开口127中,且设备侧端子118被连接到电池侧端子126。
此外,在从弹性变形开始到弹性变形结束的范围内,密封构件130具有20%或更大的弹性变形率的刚性、形状和尺寸。要注意的是,弹性变形率是指示在变形之后的高度相对于在变形之前的高度减小了多少的值。在此,高度指的是在沿塔部125的中心线的方向上的高度。
当电池组119相对于附接部115的附接完成时,在壳体主体122和附接部115之间形成了封闭空间。严格地说,该封闭空间与上文描述的空间B1不同。但是,在本实施方式中,为了方便起见,将封闭空间当作空间B1。设备侧端子118与电池侧端子126之间的连接位置位于空间B1中。此外,当电池组119附接到附接部115时,密封构件130与附接部115的侧板117的整个周边接触以形成环状密封表面。因此,通过密封构件130将空间B1与空间B1的外部分离开,并且可以避免诸如水、灰尘和泥土的来自外部的外来物质进入空间B1中。
更具体地,密封构件130沿与电池组119附接到附接部115的方向相交的平面环状地形成。更具体地,密封构件130环状地形成,以便在与握把114的中心线A1相交的平面内围绕电池侧端子126与设备侧端子118之间的连接位置。因此,可以避免来自外部的外来物质穿过壳体主体122的侧板124与附接部115的侧板117之间的间隙进入空间B1。
此外,密封构件130形成为循环的形状,以便在与握把114的中心线A1相交的平面内围绕电池侧端子126与设备侧端子118之间的连接位置。因此,当电池组119与附接部115在握把114的纵向方向上相对移动以彼此靠近时,在沿握把114的纵向方向的平面内可以避免密封构件130与附接部115的接触导致的它们之间的摩擦。因此,可以抑制密封构件130的磨损,并因此可以抑制密封构件130的耐用性的降低,且此外,还可以抑制密封性的降低。
要注意的是,当通过用手指压两个操作件128使两个操作件128弹性变形时,锁钩129与锁定件之间的接合被释放,且因此,通过在握把114的纵向方向上彼此相对地移动电池组119和附接部115以将其彼此分开,可以将电池组119从附接部115拆卸。
在此,将基于图18A至图20说明密封构件130在宽度方向上的剖面形状的具体示例。在图18A和18B中描绘的密封构件130中,密封构件130与侧板117接触之前的顶端形状呈如图18A中所描绘的弧形。而且,当电池组119附接到附接部115的操作完成时,密封构件130与侧板117接触且其弹性变形,使得密封构件130的形状变平为如图18B中所描绘的。
在图19A和19B中所描绘的密封构件130在其剖面中在宽度方向上弯曲成“V”形。图19A描绘了在密封构件130与侧板117接触之前的状态。而且,当将电池组119附接到附接部115的操作完成时,密封构件130与侧板117接触且其弹性变形为如图19B中所描绘的。
在图20中描绘的密封构件130中,在与侧板117接触之前其顶端形状呈弧形。此外,附接槽124a形成遍及侧板124的内周边表面的整个周边。而且,密封构件130的固定到侧板124的一部分被部分地布置在附接槽124a内。通过准备这样的构造,增加了密封构件130相对于侧板124的固定力。
第三实施方式
将基于图21说明本发明的电池组的示例。在图21中描绘的电动工具110中,附接部135从握把114的顶端开始连续地设置。附接部135形成为管形。在握把114与附接部135之间没有严格的边界,且空间B1包括握把114的内侧和附接部135的内侧。
在另一方面,电池组131具有外罩壳132,且外罩壳132具有壳体主体133和盖134。电池组131被配置成在握把114的纵向方向上移动,使得电池组131附接到附接部135/从附接部135拆卸。电池组131在图21的上下方向上移动,以附接到附接部135/从附接部135拆卸。壳体主体133和盖134主要由树脂材料制成。壳体主体133形成为管形,且三个电池单元121被容纳在壳体主体133的外罩腔133a中。
此外,在壳体主体133的外罩腔中,设置了电连接至电池单元121的阴极和阳极的连接板。电池侧端子136通过电路板连接到连接板。此外,壳体主体133具有开口,且开口覆盖有盖134。盖134固定到壳体主体133。在壳体主体133的与其形成开口的一部分相对的一端处设置有壁137。此外,壁137设置有安装部137a,且安装部137a设置有在壳体主体133的外罩腔133a与外罩壳132的外部之间连通的开口138。电池侧端子136被布置在面向开口138的位置处。
盖134具有底板和设置在底板的整个周边中的侧板139。侧板139在与底板垂直的方向上延伸。在利用盖134覆盖壳体主体133的开口的状态下,侧板139围绕壳体主体133的周边。侧板139的一部分设置有两个操作件141,在它们之间设置有切除部140。为了方便起见,图21仅描绘了一个操作件141。当将从侧板139开始延续的一部分当作支承点时,操作件141可以在侧板139的厚度方向上弹性变形。即,通过切除部140允许操作件141的移动。操作件141设置有锁钩142。
在另一方面,设备侧端子143被设置在附接部135之内。当握把114和壳体主体133被布置成彼此同轴时,在纵向方向上、在与握把114的中心线垂直的平面内,附接部135的边缘部的形状和侧板139与操作件141的边缘部的形状彼此基本相同。此外,密封构件130被固定遍及侧板139的边缘部和操作件141的边缘部。密封构件130覆盖切除部140。换句话说,密封构件130被埋在切除部140内。密封构件130由与第二实施方式中的密封构件130的材料类似的材料制成。当密封构件130具有固体结构时,密封构件130和盖134通过双层成型而成为一体。密封构件130可以具有在图18A至图20中描绘的构造中的任何一种。要注意的是,锁定件设置在附接部135的内表面上。
接下来,将说明将电池组131附接到附接部135的操作。在壳体主体133的壁137被指向附接部135的状态下,电池组131和附接部135沿握把114的纵向方向彼此相对移动,使得电池组131和附接部135彼此靠近。因此,壳体主体133进入空间B1,且锁钩142与附接部135接触以弹性变形。然后,锁钩142和锁定件彼此锁住,使得电池组131相对于附接部135的附接和固定完成。
在上文描述的操作期间,在将锁钩142与锁定件接合之前,密封构件130与附接部135接触以开始弹性变形。然后,在电池组131相对于附接部135的附接完成时,密封构件130的弹性变形结束,且此外,设备侧端子143和电池侧端子136彼此连接。以此方式,密封构件130与附接部135接触以形成环状密封表面,且将在盖134与附接部135之间形成的封闭空间从外部分离开。严格地说,封闭空间与空间B1不同。但是,为了方便起见,在此封闭空间被当作空间B1。而且,沿与握把114的中心线A1相交的方向,密封构件130环状地形成以围绕设备侧端子143与电池侧端子136之间的连接位置。因此,在第三实施方式的电池组131中,可以避免外来物质从外部穿过在侧板139、操作件141以及附接部135之间的间隙进入到空间B1。
此外,当电池组131附接到附接部135时,在图21中描绘的密封构件130环状地形成,以沿与握把114的中心线A1相交的平面而围绕设备侧端子143与电池侧端子136之间的连接位置。因此,在电池组131附接到附接部135期间,可以避免密封构件130与附接部135的摩擦。此外,利用密封构件130填充切除部140。因此,在电池组131附接到附接部135的状态下,可以避免外来物质从外部穿过切除部140而进入到空间B1中。要注意的是,当操作件141通过用手指握持其而弹性变形时,锁钩142与锁定件的接合被释放,且因此,可以将电池组131从附接部135拆卸。作为在图21中描绘的密封构件130的剖面形状,其包括在图18A至图20中所描绘的密封构件130的剖面形状。
第四实施方式
将基于图22说明本发明的电池组的结构。在图22中描绘的电动工具110的构造与电池组131的构造与在图21中描绘的电动工具110的构造和电池组131的构造是共同的。当相互比较在图21中描绘的构造和在图22中描绘的构造时,电池组131的附接了密封构件130的部分彼此不同。在图21的电池组131中,安装部137a的形成开口138的部分的表面是平的。而且,密封构件130环状地设置在安装部137a的表面上以围绕开口138。密封构件130的平面形状是大致矩形。即,密封构件130不附接到侧板139和操作件141。密封构件130由与第二实施方式中的密封构件130相同的材料制成且利用相同的方法固定。此外,要与密封构件130接触以形成密封表面的接触部144设置在附接部135之内。接触部144设置有设备侧端子143。作为在图22中的密封构件130的剖面形状,包括图18A至图19B的密封构件130的剖面形状。在第四实施方式中,其他的构造与第二实施方式中的相同。
在图22中,将电池组131附接到附接部135的操作与参考图21所说明的操作基本相同。在第四实施方式中,在侧板139和操作件141与附接部135的外周边接触之前,两个锁钩142与要弹性变形的附接部135接触。然后,锁钩142和锁定件彼此锁住,使得电池组131相对于附接部135的附接完成。当电池组131相对于附接部135的附接完成时,由于锁钩142和锁定件彼此锁住,因此电池组131不能从附接部135拆卸。
在另一方面,当电池组131相对于附接部135的附接完成时,电池侧端子136与设备侧端子143彼此连接。此外,密封构件130与接触部144接触以形成密封表面。而且,当图22中的电池组131附接到电动工具110的附接部135时,电池侧端子136和设备侧端子143之间的连接部通过密封构件130密封。因此,可以避免外来物质进入到电池侧端子136与设备侧端子143之间的连接部中。
此外,当电池组131附接到电动工具110的附接部135时,图22中描绘的密封构件130沿与握把114的中心线A1相交的平面环状地形成。因此,当电池组131和附接部135在握把114的纵向方向上相对移动以彼此靠近时,可以避免密封构件130与附接部135的接触导致的与电池组的摩擦。要注意的是,将图22中的电池组131从附接部135拆卸的操作与图21中的电池组131的拆卸操作相同。
第五实施方式
在图23中描绘了本发明的电池组的另一构造。在图23的电池组131中,两个电池单元121可以对齐并容纳在壳体主体133的外罩腔133a中。壳体主体133的开口通过盖134关闭。在外罩腔133a中,设置了连接到电池单元121的阳极和阴极的连接板并且设置了通过电路板电连接到连接板的电池侧端子136。壁137形成在壳体主体133的与盖134相对的一端。壁137的平面形状是椭圆形或轨道形,且设置了在其厚度方向上穿透壁137的开口138。电池侧端子136在壳体主体133内布置在与开口138相对应的位置处。壁137的表面是平的,且密封构件130附接到壁137的表面。密封构件130环状地形成以围绕两个开口138。即,密封构件130的平面形状是椭圆形或轨道形。同时,在空间B1中,设置了与密封构件130接触以形成密封表面的接触部145。
接触部145是在与握把114的中心线基本垂直的平面内形成为椭圆形或轨道形的平坦表面。接触部145包括凹部的底面和凸起部的顶面。要注意的是,在图23中描绘的电池组131和电动工具110的其他构造与在图22中描绘的电池组131和电动工具110的相同。
将图23中的电池组131附接到附接部135的操作与将图22中的电池组131附接到附接部135的操作相同。当图23中的电池组131附接到附接部135时,密封构件130与接触部145接触以形成环状密封表面。因此,电池侧端子136与设备侧端子143之间的连接部由密封构件130密封,使得获得与图22中的电池组131的效果相类似的效果。在图23的电池组131中,要注意的是,可以在与图22的电池组131的部件相同的部件中获得类似的效果。此外,图23的密封构件130环状地形成在与握把114的中心线A1垂直的平面内。因此,当电池组131和附接部135在握把114的纵向方向上相对移动以彼此靠近时,可以避免密封构件130与附接部135的接触在它们之间导致的摩擦。
第六实施方式
将基于图24说明本发明的电池组131的另一构造。图24的电池组131的形状和结构与图24的电池组131的形状和结构基本相同。当将图24的电池组131与图23的电池组131彼此比较时,它们的密封构件130所附接的部分彼此不同。在图24的电池组131中,与图21的电池组131类似,密封构件130附接遍及侧板139的边缘部、操作件141的边缘部以及切割部140。即,图24的密封构件130环状地形成以围绕壳体主体133的周边。要注意的是,图24的电动工具110不具有图23的接触部145。图24的电动工具110和电池组131的其他构造与图23的电动工具110和电池组131的构造相同。此外,作为图24的密封构件130的剖面形状,包括图18A至图20中描绘的密封构件130的剖面形状。
当图24的电池组131附接到附接部135时执行的动作和操作与当图21的电池组131附接到附接部135时所执行的基本相同。图24的密封构件130与附接部135的外周边边缘接触,且其弹性变形以形成密封表面。因此,在空间B1之外的外来物质不能进入空间B1,使得可以获得与图21的电池组131和电动工具110的效果相同的效果。此外,图24的密封构件130沿与握把114的中心线A1相交的平面环状地形成。因此,当电池组131和附接部135在握把114的纵向方向上相对移动以彼此靠近时,可以避免密封构件130与附接部135的接触导致的在它们之间的摩擦。此外,由于在图24的电池组131附接到附接部135的状态下切除部140由密封构件130密封,因此可以避免外来物质穿过切除部140从外部进入到空间B1中。
第七实施方式
将基于图25说明本发明的电池组131的另一结构。在图25的电池组131中,密封构件130被附接遍及盖134的侧板139的边缘部和操作件141的边缘部。即,密封构件130具有围绕壳体主体133的周边的环状形状。此外,一个电池单元121垂直地容纳在壳体主体133的外罩腔133a中。在外罩腔133a中,设置了连接到电池单元121的阳极和阴极的连接板。连接板通过电路板连接到电池侧端子136。在壳体主体133的侧壁133e中,设置了开口133b,且设置了打开/关闭开口133b的滑门133c。滑门133c可在壳体主体133的纵向方向上滑动。在外罩腔133a中,设置了弹性构件以通过滑门133c关闭开口133b。此外,从侧板139开始连续地设置操作件141。操作件141设置有锁钩142。此外,在侧板139的边缘部以及操作件141的边缘部处,密封构件130附接遍及它们的整个周边。密封构件130由与第二实施方式中的材料类似的材料制成。当密封构件130具有固体结构时,密封构件130和盖134可以通过双层成型成为一体。作为图25的密封构件130的剖面形状,包括图18A至图20的密封构件130的剖面形状。
同时,在电动工具110的空间B1中,设置了与滑动门133c接触的凸起部。此外,在电动工具110的空间B1中,设置了设备侧端子143。此外,在电动工具110的空间B1中,设置了要与锁钩142接合的锁定件。图25的电池组131和电动工具110的其他构造与图24的电池组131和电动工具10的构造相同。
接下来,将说明将图25的电池组131附接到附接部135的操作。如与上文的描述相类似的,壳体主体133被移动到空间B1内。因此,凸起部与滑动门133c接触并移动滑动门133c,使得开口133b被打开。然后,设备端子143和电池侧端子136彼此连接。此外,密封构件130与附接部135的外周边边缘接触且被弹性变形以形成环状密封表面。此外,利用锁定件将锁钩142锁住,使得电池组131被固定到附接部135。图25的密封构件130与附接部135的外周边边缘接触以形成环状密封表面。因此,可以避免外来物质从外部进入到空间B1中,即,可以避免其进入到设备侧端子143与电池侧端子136之间的连接部中。
此外,密封构件130沿与握把114的中心线A1相交的平面环状地形成。因此,当电池组131与附接部135在握把114的纵向方向上相对移动以彼此靠近时,可以避免密封构件130与附接部135的接触导致的它们之间的摩擦。
第八实施方式
将基于图26说明本发明的电动工具110的实施方式。在图26中描绘的电动工具110中,密封构件130附接遍及侧板117的边缘部和切除部117a的边缘部。密封构件130具有环状形状,且密封构件130与附接部115通过双层成型成为一体。作为密封构件130在宽度方向上的剖面形状,包括图18A到图20中描绘的剖面形状。在图26中描绘的电池组119未设置有密封构件130。图26中描绘的电动工具110和电池组119的其他构造与图17中描绘的电动工具110和电池组119的构造相同。
图26的将电池组119附接到电动工具110的操作与图17的电动工具110的操作基本相同。当图26的电池组119被附接到电动工具110中的附接部115时,密封构件130与壳体主体122的侧板124的边缘部和操作件128的边缘部接触,且密封构件130被弹性变形以形成环状密封表面。即,密封构件130在电池组119的附接方向上被压缩。因此,可以避免外来物质从外部进入到内部。当图26中的电池组119被附接到电动工具110时所获得的其他效果与当图17中的电池组119被附接到电动工具110时所获得的效果相同。
第九实施方式
将基于图27说明本发明的电动工具110的另一实施方式。在图27中描绘的电动工具110中,密封构件130被附接遍及附接部135的边缘部的整个周边。密封构件130具有环状形状,且密封构件130通过双层成型与附接部135成为一体。作为密封构件130在宽度方向上的剖面形状,包括图18A到图20中描绘的剖面形状。图27中描绘的电池组131未设置有上文所描述的密封构件130。同时,在图27中描绘的电池组131中,切除部140填充有密封构件130a。密封构件130a由与密封构件130相同的材料制成。密封构件130a与盖134通过双层成型成为一体。图27中描绘的电动工具110和电池组131的其他构造与图21中描绘的电动工具110和电池组131的构造相同。
图27的将电池组131附接到电动工具110的操作与图21的电动工具110的操作基本相同。在图27的电动工具110中,当电池组131被附接到附接部135时,密封构件130与盖134的侧板139的边缘部和操作件141的边缘部接触以形成环状密封表面。因此,可以避免外来物质从外部进入到内部。此外,图27中的当电池组131被附接到电动工具110时所获得的其他效果与图21中的当电池组131被附接到电动工具110时所获得的效果相同。
(其他实施方式)
本发明的电动工具还包括在其中图22至图25中的附接到电池组131的密封构件130被附接到附接部135但密封构件130不附接到电池组131的结构。为了方便起见,省略了对在其中图22至图25中的密封构件130被附接到电动工具110的附接部135的构造的说明。
将说明在第二实施方式至第九实施方式中说明的构造与本发明的构造之间的对应关系。本发明的设备主题包括握把114和附接部135,本发明的邻接部包括附接部135和壳体主体122,本发明的保持壳体包括外罩壳120和外罩壳132,且本发明的可动件包括操作件141和锁钩142。此外,根据电动工具110和电池组119的组合,配置了本发明的电气装置。此外,根据电动工具110和电池组131的组合,配置了本发明的电气装置。
根据本发明的电气设备,当电池组附接到设备主体时,可以避免密封构件与电池组的接触在它们之间导致的摩擦。因此,可以抑制密封构件密封性的降低。
根据本发明的一方面,通过密封构件可以可靠地将在电池侧端子与设备侧端子之间的连接位置密封。
根据本发明的另一方面,由于密封构件通过双层成型与设备主体成为一体,因此可以避免密封构件从设备主体拆卸,使得提高了密封性。
根据本发明的电池组,当电池组被附接到电气设备时,可以避免密封构件与电气设备的接触在它们之间导致的摩擦。因此,可以抑制密封构件密封性的降低。
根据本发明的一方面,通过密封构件可以可靠地将在电池侧端子与设备侧端子之间的连接位置密封。
根据本发明的另一方面,由于密封构件通过双层成型与保持壳体成为一体,因此可以避免密封构件从保持壳体拆卸,使得提高了密封性。
根据本发明的另一方面,当保持壳体被附接到电气设备时以及当从电气设备拆卸时,可动件被移动。
根据本发明的又一方面,由于利用密封构件覆盖允许可动件移动的切除部,因此可以在电池组被附接到电气设备的状态下密封切除部。
根据本发明的电气装置,当电气设备的设备主体被附接到电池组时,可以避免密封构件与电池组的接触在它们之间导致的摩擦。因此,可以抑制密封构件密封性的降低。
根据本发明的电气装置,当电池组被附接到电气设备的设备主体时,可以避免密封构件与电气设备的设备主体的接触在它们之间导致的摩擦。因此,可以抑制密封构件的密封性的降低。
本发明中的“循环的形状”包括在其中密封构件是作为整体一体成型的环状物体的结构,并且包括在其中即使密封构件在纵向方向上的至少一个位置处存在切口,在密封构件被固定到目标物体的状态下密封构件也具有无任何切口的循环形状的结构。本发明的电气设备中的“邻接部”包括在电池组被附接到设备主体的状态下将其与电池组接触以及不将其与电池组接触的结构。本发明的电池组中的“邻接部”包括在保持壳体被附接到电气设备的状态下将其与电气设备接触以及不将其与电气设备接触的结构。
被附接到本发明的电气设备或电池组的密封构件被配置成在电池组和握把在握把的纵向方向上相对移动时、在形成密封表面之前不与配对的构件产生摩擦。在此,配对的构件包括电气设备和外罩壳的附接部。即,仅需要将密封构件以循环的形状布置在与握把的纵向方向相交的平面内。这意味着与握把的纵向方向相交的平面无需与握把的纵向方向垂直。本发明的电气设备和电池组具有是所谓的***结构的结构,在该结构中在握把的纵向方向上移动电池组,使得电池组的一部分被***到附接部。此外,外罩壳可以被配置成能够容纳四个或更多电池单元。
第十实施方式
常规地,具有设备主体和可附接到设备主体/可从设备主体拆卸的电池组的电气设备是公知的,且在专利文献1中描述了电气设备的示例。专利文献1中描述的电气设备设置有设备主体和锤壳体。设备主体体形成为管形,且锤壳体固定到设备主体的开口端。此外,设备主体具有握把,且设置了可附接到握把/可从握把拆卸的电池组。电动机设置在设备主体内部。专利文献1中描述的电气设备的目标在于确保密封性,且在握把的管形部中设置有橡胶。该橡胶充当密封物。
附带一提,虽然未在专利文献1中描述,但是设备主体的握把设置有设备侧端子,且设备侧端子电连接到电动机。此外,电池单元被容纳在电池组内部,且电池组具有连接到电池单元的电池侧端子。当电池组被附接到握把时,设备侧端子与电池侧端子相互连接。
但是,虽然专利文献1中描述的橡胶设置在握把的管形部内,但是其未到达设置了设备侧端子和电池侧端子的密封目标空间。
本发明的优选目标在于提供一种能够确保密封目标空间的密封性的电气设备,在该密封目标空间中设置了设置在设备主体中的设备侧端子和设置在电池组中的电池侧端子。
在下文中,将通过使用附图来详细说明本发明的电气设备的实施方式。将通过以包含在在电气设备中的电动工具作为示例来说明随后的实施方式。
在图28和图29中描绘的电动工具210具有由树脂材料制成的工具主体211。工具主体211具有壳体212、握把213以及附接部214。壳体212形成为管形,且电动机M设置在壳体212内。电动机M具有围绕轴线A旋转的旋转轴。此外,顶端工具249被配置成可以附接到壳体212的一端/可从壳体212的一端拆卸。此外,向顶端工具249传递电动机M的动力的动力传递机构设置在壳体212内。动力传递机构具有在其中电动机M的旋转轴的旋转运动被转换成顶端工具249的旋转运动的结构、在其中在旋转顶端工具249时旋转运动被转换成击打运动的结构以及在其中电动机M的旋转运动被转换成顶端工具249的往复运动的结构中的至少一种结构。顶端工具249围绕轴线A旋转、旋转地击打、或往复运动。即,作为电动工具210,包括冲击驱动器、钻、驱动器、锤、锤钻、锤驱动器等。
此外,握把213从壳体212开始连续地形成,且在预定的方向上从壳体212突出。握把213的突出方向是在包含轴线A的平面上与轴线A相交的方向。设置了电连接至电动机M的电路板,且电路板布置在握把213中。附接部214设置在握把213在其突出方向上的一端处。壳体212、握把213以及附接部214通过使用例如树脂材料一体成型。此外,如在图30中描绘的,工具主体211具有两个组件211a,其沿分离表面211d分离,且两个组件211a彼此连接并固定以组装工具主体211。轴线A位于分离表面211d内,且分离表面211d设置遍及壳体212、握把213以及附接部214。此外,两个组件211a具有横跨分离表面211d的基本上两侧彼此对称的形状和构造。即,壳体212、握把213以及附接部214具有横跨分离表面211d的基本上两侧彼此对称的形状和构造。
通气孔212a形成在壳体212内,且壳体212的内部和外部通过通气孔212a彼此连通。通气孔212a是冷却电动机M的空气的通路。此外,如在图30和图31中所描绘的,附接部214设置有第一隔壁215和第二隔壁216。第一隔壁215和第二隔壁216被延伸以与分离表面211d基本垂直。即,第一隔壁215和第二隔壁216被延伸以与轴线A基本平行。此外,附接部214设置有开口217。形成了从附接部214延伸到握把213的内部B。第一隔壁215和第二隔壁216将内部B与开口217隔开。
在附接部214的第一隔壁215和第二隔壁216之间设置了附接孔。附接孔由两个组件211a形成。附接孔被设置用于附接端子支座220,该端子支座220充当设备侧保持构件。
在另一方面,在形成附接孔的第一隔壁215和第二隔壁216的内周边边缘上形成肋条218。肋条218环状地形成遍及两个组件211a。端子支座220由肋条218间接地支承。端子支座220通过使用树脂材料一体成型。密封构件222附接到端子支座220的外周边。密封构件222通过使用橡胶类弹性体一体成型。环状的外凹槽222b形成在密封构件222的外周边上。环状的密封唇222c形成遍及密封构件222的整个周边。端子支座220和密封构件222通过使用粘合剂而成为一体。要注意的是,端子支座220和密封构件222可以通过双层成型成为一体。
此外,肋条218被装配到密封构件222的外凹槽222b中,以将密封构件222固定到附接部214中。以此方式,端子支座220通过设置在两个组件211a中的肋条218、经由密封构件222被夹住,以被固定。在端子支座220被固定到附接部214的状态下,密封构件222的密封唇222c被设置在开口217处。
如在图30和图31中所描绘的,多个设备侧端子223被嵌入到端子支座220中。多个终端侧端子223由导电金属材料制成。此外,在端子支座220被固定到附接部214的状态下,多个设备侧端子223的一个端部223b被设置在空间B侧内,且多个设备侧端子223的另一个端部223a被设置在开口217中。设备侧端子223的一个端部223b电连接至握把213内的电路板。多个设备侧端子223的另一个端部223a具有板形,且多个设备侧端子223的另一个端部223a在沿着位于两个组件211a之间的分离平面211d的方向上延伸。
如在图30和图31中所描绘的,附接部214具有设置在开口217的两侧的两个引导槽224。引导槽224分别设置在两个组件211a上。两个引导槽224在沿轴线A的方向上延伸,且两个引导槽224彼此平行。此外,附接部214设置有凸起部225。凸起部225被分别设置在两个组件211a内。此外,在附接部214的引导槽224的附近设置锁槽226。锁槽226分别设置在两个组件211a上。要注意的是,引导槽224被设置成与设备侧端子223从端子支座220突出的方向正交。
接下来,将参考图29和图33说明图28的要被附接到电动工具210的电池组227的结构。电池组227可附接到附接部214/可从附接部214拆卸。更具体地,电池组227和电动工具210在沿轴线A的方向上相对移动,以将电池组227附接到附接部214/从附接部214拆卸。电池组227具有多个电池单元221、支座232以及外罩壳228。电池单元221是可以重复充电和放电的二次电池。作为电池单元221,包括锂离子电池单元、镍氢电池单元、锂离子聚合物电池单元、镍镉电池单元等。电池单元221具有圆柱形,且两个电极设置在电池单元221中的每一个在其纵向方向上的两端上。两个电极中的一个是阴极,且另一个是阳极。
支座232保持多个电池单元221以使其彼此平行,且支座232作为盖住多个电池单元的绝缘体。在本说明书中,多个电池单元221有时被称为一组电池单元221。支座232具有管形,且在其内容纳电池单元221组。支座232可以具有在其两端都具有开口的结构或在其一端具有开口的结构。
本实施方式的支座232容纳八个电池单元221,使得在一排中平行对齐的四个电池单元211在两排中对齐。而且,两个电池单元221成对,且配成四对的电池单元221的电极通过连接构件彼此连接。将电极彼此电连接的连接构件由具有导电性的金属材料制成。除了铜、铝等之外,在所述金属材料中包括其表面进行了镀镍的轧制钢板。此外,连接构件优选地具有板形。而且,每一个连接构件的与其接触电极的部分相对的表面都覆盖有绝缘构件232a。作为形成绝缘构件232a的材料,包括主要由树脂膜制成的绝缘带或绝缘片、橡胶类弹性体、具有在其上形成有由树脂材料制成的绝缘层的表面的金属板等。要注意的是,支座232的开口或在绝缘元件232a与支座232的开口边缘之间的空间也可以覆盖有具有防水特性的薄片元件、硅、粘土等。
此外,电路板233被附接到支座232的主体部。电路板233由非导电性树脂材料制成且形成为平板形状。电路板233具有线性第一边缘部233a和从第一边缘部233a的两端开始连续地形成的线性第二边缘部233b。当在平面中观看电路板233时,两个第二边缘部233b被布置成与第一边缘部233a成直角,且两个第二边缘部233b相互平行。此外,电路板233设置有分别从两个第二边缘部233b开始连续地形成的第三边缘部233c。当在平面中观看电路板233时,两个第三边缘部233c与第一边缘部233a平行。而且,电路板233保持多个电池侧端子234。即,多个电池侧端子234被附接到电路板233。多个电池侧端子234被布置在由第一边缘部233a、第二边缘部233b和第三边缘部233c所包围的区域中。多个电池侧端子234沿第一边缘部233a被布置为一排。电路板233设置有电路。
多个电池侧端子234由导电金属材料制成。多个电池侧端子234包括充电正极端子、放电正极端子、充电/放电负极端子以及四个信号端子。将两个电池单元221的两个正电极彼此连接的连接构件通过导线和电路电连接到充电正极端子和放电正极端子。将两个电池单元221的两个负电极彼此连接的连接构件通过导线和电路电连接到充电/放电负极端子。
此外,设置了覆盖电路板233的表面的板盖250。板盖250通过使用诸如树脂材料的绝缘材料一体成型。板盖250是覆盖由第一边缘部233a、第二边缘部233b以及第三边缘部233c包围的电路板233的表面的区域的元件。在平面视图中,板盖250被形成为基本矩形的形状。即,板盖250具有相互平行的长边250b和长边250c,且沿长边250c设置了多个狭缝250a。此外,设置了连接长边250b和长边250c的两端的两个短边250d。而且,在板盖250被附接到电路板233的状态下,多个电池侧端子234分别被***到狭缝250a中。
外罩壳228是容纳保持多个电池单元221的支座232的元件。外罩壳228具有壳体主体229以及关闭壳体主体229的开口229a的盖230。支座232、壳体主体229以及盖230全部都由非导电性材料制成,且彼此分别形成。作为非导电性材料,包括树脂材料。壳体主体229具有底板229b和从底板229b的外周边边缘开始连续地形成的侧壁229c。侧壁229c设置有在外罩壳228的内部和外部之间连通的通气孔229d。
盖230设置有平板部235和高度与平板部235不同的安装部236。安装部236设置有多个端子***孔237。多个端子***孔237形成为狭缝形。多个端子***孔237在外罩壳228的外罩腔与外部之间连通。多个电池侧端子234分别被***到多个端子***孔237中。在安装部236中、在多个端子***孔237的两侧上设置了两个导轨238。两个导轨238相互平行,且在多个端子***孔237的纵向方向上延伸。
此外,形成了连接在安装部236的表面和板部235的表面之间的两个连接表面243。两个连接表面243设置在两个导轨238的板部235的端部。安装部236的表面和板部235的表面处于相互不同的高度上,且两个表面的延长线相互平行。在此,所述高度在与导轨238的纵向方向相交的方向上。在本实施方式的盖230中,导轨238的纵向方向和上文所描述的高度方向基本上彼此成直角。两个连接表面243相对于板部235的表面和安装部236的表面基本成直角。而且,两个连接表面243与高度方向平行,且多个端子***孔237从安装部236的表面打开到连接表面243。此外,在与板部235相对的盖230的端部的两个位置处,设置了比安装部236更高的突出部244。凹部244a设置在所述两个位置处的突出部244之间。设置了穿透凹部244a的通气孔244b。通气孔244b连接在外罩壳228的内部和外部之间。
此外,在盖230中、在安装部236的表面上设置肋条239。肋条239从安装部236的表面突出,且肋条239被设置在两个导轨238之间。当在平面中观看安装部236的表面时,肋条239被设置为U形以围绕多个端子***孔237。肋条239具有在多个端子***孔237的布置方向上线性地延伸的第一突出部239a,并且具有从第一突出部239a的两端开始连续线性地延伸的两个第二突出部239b。第一突出部239a在与两个导轨238成直角的方向上延伸。两个第二突出部239b延伸为与两个导轨238平行并且相互平行。
此外,操作按钮240被附接到外罩壳228的突出部244的两侧。操作按钮240被附接到外罩壳228以在预定的角度范围内围绕支承轴240a旋转。此外,操作按钮240设置有锁241,且锁241被***到设置在盖230中的孔242中。锁241的尖端从孔242暴露到外部。要注意的是,操作按钮240通过弹性构件被推向外罩壳228的外部。
此外,在安装部236和板部235之间的边界部处设置了窗230d。当在平面中观看盖230时,窗230d在与两个导轨238基本成直角的方向上线性地延伸。窗230d连接到多个端子***孔237。此外,在盖230被附接到壳体主体229的状态下,多个电池侧端子234被***到多个端子***孔237中。
又进一步地,图34中描绘的密封构件251被设置在外罩壳228之内。密封构件251是将充当保持电池侧端子234的保持构件的电路板233与盖230之间的部分密封的元件。密封构件251还充当将板盖250与盖230之间的部分密封的元件。密封构件251通过使用诸如橡胶类弹性体或硅的材料一体成型。如在图34中所描绘的,当在平面中观看电路板233时,密封构件251形成为围绕多个电池侧端子234的循环的形状。当在平面中观看电路板233时,密封构件251形成为基本矩形的形状。即,密封构件251在外罩壳228的内侧与外侧之间密封以避免外来物质从外罩壳228的内侧附接到电池侧端子234以及避免外来物质从电池侧端子234的周边进入到外罩壳228中。
在具体的说明中,密封构件251沿板盖250的长边250b和短边250d被附接,且沿电路板233的第一边缘部233a被附接。此外,密封构件251的一部分还被线性地附接到电路板233的表面的两个第三边缘部233c之间的部分。当橡胶类弹性体被用作密封构件251时,密封构件251可以通过粘合剂被固定到电路板233和板盖250。当硅被用作密封构件251时,通过将具有流动性的硅应用遍及电路板233和板盖250而形成密封构件251,并且然后,在固化期间,将硅固定地附接到电路板233和板盖250。要注意的是,为了方便起见,在图33中省略了密封构件251。
在另一方面,当盖230被附接到壳体主体229时,密封构件251与盖230的内表面接触。将参考图35说明与密封构件251接触的盖230的内表面的结构。与密封构件251接触的盖230的内表面的结构包括:边缘部230e,其在板部235中沿着窗230d;两个肋条252,其设置在多个端子***孔237的两侧上;以及肋条253,其设置为与边缘部230e平行。肋条252和肋条253从盖230的内表面突出,更具体地,从安装部236的内表面向壳体主体229突出。即,肋条252和肋条253朝壳体主体229向下突出。
在本示例中,短语“向上(上方)”和短语“向下(下方)”指壳体主体229的底板229b设置在最低处的状态下的更高/更低方向。肋条252和肋条253被配置成与本发明的突起相对应。在从内表面侧观看的盖230的平面视图中,两个肋条252与边缘部230e和肋条253基本成直角。此外,在从内表面侧观看的盖230的平面视图中,边缘部230e和肋条252和肋条253以矩形形状被环状地设置以包围多个端子***孔237。利用该构造,板盖250盖住窗230d,且密封构件251将板盖250和盖230之间的间隙密封。要注意的是,稍后将更详细地描述该密封结构。
接下来,将说明将电池组227附接到电动工具210的附接部214的操作。首先,电动工具210和电池组227被布置成使得两个导轨238和两个引导槽224彼此同轴。此时,电动工具210和电池组227处于图29中所描绘的位置关系。然后,通过使电动工具210与电池组227彼此靠近,导轨238被移动到引导槽224中。即,附接部214和电池组227沿导轨238相对地移动。因此,设备侧端子223被移动到端子***孔237中,使得设备侧端子223和电池侧端子234彼此连接,且凸起部225被移动到凹部244a中,此外,锁241通过锁槽226被锁住。当锁241通过锁槽226被锁住时,完成了电池组227相对于电动工具210的附接。当完成了电池组227相对于电动工具210的附接时,在盖230与附接部214之间形成了密封目标空间260。设备侧端子223和电池侧端子234被布置在密封目标空间260中。密封目标空间260包括在设备侧端子223与电池侧端子234之间的接触部。要注意的是,在图28中描绘了密封目标空间260。
如在图36中所描绘的,当电池组227被附接到附接部214时,密封构件222与电池组227的盖230接触以形成密封表面。在具体的说明中,密封唇222c与肋条239的第一突出部239a、肋条239的第二突出部239b、连接表面243以及板部235的表面接触以形成密封表面。
以此方式,密封构件222的密封唇222c遍及其整个周边与盖230接触以形成环状密封表面。环状密封表面包围密封目标空间260。因此,即使在来自电池组227的外部的外来物质进入盖230与附接部214之间的间隙时,也可以避免外来物质到达密封目标空间260。上文描述的外来物质包括水,且可以避免设备侧端子223和电池侧端子234被水腐蚀。
此外,如在图36中所描绘的,当离其顶端越近时密封唇222c的剖面形状的宽度在宽度方向上越窄。因此,在电池组227附接到附接部214的过程中,即使在密封唇222c的一部分与第二突出部239b接触时,也可以抑制滑动阻力的增加。因此,在电动工具210中,可以减少将电池组227附接到附接部214所需的操作力。
此外,如图30到图32所描绘的,密封构件222被***到附接部214与端子支座220之间。即,密封构件222具有将附接部214与端子支座220之间的部分密封的功能。因此,在电动工具210中,可以避免存在于握把213的内部B中的外来物质到达设备侧端子223与电池侧端子234之间的连接部。外来物质包括水,且可以避免水到达设备侧端子223与电池侧端子234之间的连接部。要注意的是,当在电池组227被附接到电动工具210的状态下按下操作按钮240时,将锁241从锁槽226解锁。然后,通过在沿轴向A的方向上与上文所描述的方向反向地将电池组227移动时,可以将电池组227从附接部214拆卸。
在另一方面,在电池组227被附接到工具主体211的附接部214的状态和电池组227从工具主体211拆卸的状态下,存在外来物质通过壳体主体229与盖230之间的间隙、通气孔229d、244b、盖230以及锁241之间的间隙、盖230与操作按钮240之间的间隙等中的至少一个从外罩壳228的外部进入外罩壳228的内部的可能性。作为外来物质,包括水、灰尘、泥土等。由于电动工具210是无绳类型的,所以不管哪个地方都可以使用电动工具210。因此,经常在诸如如建筑物拆除工地等的充满粉尘的环境以及下雨的天气之类的恶劣的环境中使用电动工具210。
当外来物质从外罩壳228的外部穿过端子***孔237和窗230d进入设置了多个电池侧端子234的空间时,板盖250避免外来物质与电路板233接触。此外,只要电池组227具有在其中支座232的开口或绝缘构件219与支座232的开口边缘之间的间隙覆盖有具有防水性能的薄片构件、硅、粘土等的防水结构,则即使当水进入到外罩壳228的内部时也能避免电池单元221之间的短路、电极的腐蚀等。
本实施方式的电池组227设置有将电路板233、板盖250以及盖230之间的部分密封的密封构件251。而且,当盖230被固定到壳体主体229时,如在图37中所描绘的,密封构件251与盖230的内表面接触。在具体的说明中,密封构件251布置在板部235下方且在安装部236下方。安装部236设置有向下朝密封构件251突出的肋条252和肋条253。因此,密封构件251与肋条252和253接触,而且,沿边缘部230e与板部235的内表面接触。即,在电路板233的平面视图中,密封构件251形成具有大致矩形的密封表面。
因此,即使在未被附接到工具主体211的电池组227的盖230在外罩壳228中存在外来物质的状态下被指向下方时,也可以避免外罩壳228内的外来物质穿过电路板233、板盖250和盖230之间的间隙到达密封目标空间260。因此,可以避免电池侧端子234之间的短路。此外,当外来物质是水时,可以避免导致电池侧端子234腐蚀的水与电池侧端子的接触。在其中电池组227被附接到工具主体211的电动工具210中的盖230被指向下方的状态下,可以避免外罩壳228内的外来物质穿过电路板233、板盖250和盖230之间的间隙进入密封目标空间260。上文描述的外来物质包括水。因此,可以避免设备侧端子223之间的短路、电池侧端子234之间的短路、设备侧端子223与电池侧端子234之间的短路、设备侧端子223的腐蚀以及设备侧端子234的腐蚀。
密封构件251布置在板部235和安装部236的下方。因此,当电池组227要被附接到工具主体211的附接部214时,可以避免密封构件251与附接部214的接触。因此,可以抑制由与附接部214的接触而导致的密封构件251的脱落。此外,密封构件251不直接附接到电池侧端子234。因此,当电池组227要被附接到工具主体211时,还可以避免电池侧端子234与设备侧端子223之间的接触阻力的增加。又进一步地,密封构件251与从安装部236向下突出的肋条252和253接触以及与板部235的内表面接触以形成密封表面。因此,密封了电路板233与盖230之间的部分以及板盖250与盖230之间的部分。即,在电池组227中,可以避免的是,来自外罩壳之外的外来物质进入外罩壳228并且防止水到达密封目标空间260。
此外,肋条252和肋条253突出到与板部235的内表面相同的位置,或肋条252和肋条253向下突出为低于板部235的内表面。因此,可以抑制密封构件251在外罩壳228的上/下方向上的突出量。在图37中,密封构件251的突出量由其在上/下方向上的长度来表示。因此,在电池组227中,在密封构件251与盖230的内表面接触的状态下,即,与肋条252和肋条253接触的状态下,可以抑制密封构件251的弯曲变形,且可以维持较高的密封性。此外,如在图33中所描绘的,外罩壳228被配置成可在上/下方向上分开。因此,当盖230要被附接到壳体主体229时,可以抑制导致密封构件脱落的密封构件251与设备侧端子223之间的摩擦。外罩壳228在上/下方向上的长度可以被配置成比从电路板233的上表面到肋条252和肋条253的顶端的距离更长。在此,假定盖230被附接到壳体主体229。通过这样的配置,当盖230被附接到壳体主体229时,密封构件251与肋条252和肋条253接触且弹性变形,使得可以增强密封表面的接触表面压力。因此,可以确保密封构件251的密封性。在图33中描绘的电池组227中,可以不设置板盖250。即使在未设置板盖250的电池组中,密封构件251也可以设置在电路板233与盖230之间。
如上文所描述的,附接到工具主体211的密封构件222起到避免存在于工具主体211的内部B中的水进入到密封目标空间260中的作用。此外,密封构件222起到避免已经进入到附接部214与盖230之间的部分的水进入到密封目标空间260中的作用。此外,密封构件251起到避免在外罩壳228之内的水通过盖230与电路板233之间的部分进入到密封目标空间260中的作用。即,密封构件222既起到避免内部B中的水进入到密封目标空间260的作用,也起到避免已经进入到附接部214与盖230之间的部分的水进入到密封目标空间260中的作用。因此,可以抑制电动工具210的部件的数量。
第十一实施方式
接下来,将基于图28和图29说明本发明的第十一实施方式的电动工具210。第十一实施方式的电动工具210的基本构造与第十实施方式的电动工具210的构造相同。在图38至图40中所描绘的电池组227被附接到第十一实施方式的电动工具210的附接部214。首先,将基于图38和图39说明将密封目标空间260密封的密封构件的另一附接结构。电池组227的盖230具有遍及板部235和安装部236形成的附接孔245。而且,环状密封构件246被装配在附接孔245中。此外,设置了端子块247,其是与盖230不同的构件。端子块247被***到附接孔245中且被固定到盖230。在端子块247中形成了多个端子***孔237。密封构件246沿端子块247的外周边表面被附接。以此方式,环状密封构件246被附接到端子***孔237的周边。
密封构件246具有:第一线性部246a,其线性地延伸以与导轨238正交;以及第二线性部246b,其从第一线性部246a的两端开始连续地形成且其线性地延伸以与导轨238平行。此外,密封构件246具有两个连接部246c,其从分别的两个第二线性部246b开始连续地形成且其沿连接表面243延伸。此外,密封构件246具有第三线性部246d,其连接在两个连接部246c的两端之间。第三线性部246d与第一线性部246a平行。
在具有上文所描述的构造的密封构件246中,第一线性部246a被固定到附接孔245的内周边表面的与导轨238成直角的一部分。第二线性部246b被固定到附接孔245的内周边表面的与导轨238平行的部分。两个连接部246c分别与两个连接表面243接触。第三线性部246d被固定到附接孔245的内周边表面的沿板部235的一部分。如上文所描述的,在密封构件246被装配到附接孔245中且被固定到盖230的状态下,密封构件246与盖230接触以形成环状密封表面。
端子块247通过使用诸如树脂材料的非导电性材料一体成型,且端子块247和密封构件246通过粘合剂成为一体。要注意的是,端子块247和密封构件246还可以通过双层成型来成为一体。密封构件246通过使用橡胶类弹性体来一体成型,且密封构件246的一部分从安装部236的表面突出。要注意的是,附接了图38中所描述的电池组227的附接部214未设置有上文所描述的密封构件222。图38中所描绘的电池组227可附接到图28和图29中所描绘的电动工具210/可从图28和图29中所描绘的电动工具210拆卸。
当图38中描绘的电池组227被附接到图29中所描绘的电动工具210的附接部214时,设备侧端子223与电池侧端子234彼此连接。此外,密封构件246的密封唇与附接部214接触以形成环状密封表面。密封构件246的密封唇是从板部235和安装部236向上突出的部分。密封构件246被附接到电池组227的盖230,以包围设备侧端子223与电池侧端子234之间的连接部。因此,在图38和图39中描绘的电池组227中,可以获得与参考图28至图33所说明的电动工具210和电池组227的效果类似的效果。
接下来,将基于图28、29、40和41来说明第十一实施方式的将电动工具210中的附接部214与端子支座220之间的部分密封的密封构件的结构。在第十一实施方式的电动工具210中,密封构件254的形状和附接结构与第十实施方式的电动工具210中的密封构件222的形状和附接结构不同。首先,在第十一实施方式的电动工具210中,密封构件222未设置在附接部214与端子支座220之间。此外,在第十一实施方式的电动工具210中,端子支座220被直接附接到附接部214的附接孔的内周边。此外,附接部214由沿分离表面211d被分离的两个组件211a形成,与图30的附接部214类似。
因此,端子支座220被两个组件211a夹住,且由附接部214支承。即,附接部214设置有附接孔,且凸起部214a设置在附接孔的内周边表面上。在另一方面,凹部220a设置在端子支座220的外周边表面上。而且,凸起部214a被装配到凸起部220a中,使得端子支座220被附接到附接部214。当凸起部214a和凹部220a彼此装配时,凸起部214a和凹部220a不从从内部B和开口217露出。即,密封构件254设置在除了凹部220a和凸起部214a所设置的位置之外的位置处。要注意的是,将端子支座220附接到附接部214的结构包括设置在端子支座220的外周边表面上的凸起部和设置在附接部214的附接孔的内周边表面上的凹部。
将附接部214的凸起部214a与端子支座220的凹部220a之间的间隙设置成端子支座220不能从附接部214掉下的程度。设置该间隙是为了允许端子支座220和附接支座214在预定的范围内相对地移动。如上文所描述的,设备侧端子223被固定到附接部214,且电池侧端子234被固定到电池组227内。此外,设备侧端子223和电池侧端子234彼此电气地及机械地连接。在此,当在电池组227被附接到电动工具210的状态下执行操作时,在一些情况下产生由于电动机M等的振动所导致的附接部214与电池组227之间的相对运动。当在附接部214与电池组227之间产生相对运动时,在设备侧端子223与电池侧端子234之间产生颤动,且在设备侧端子223与电池侧端子234之间存在导致接触不良的风险。
在另一方面,在本实施方式的电动工具210中,在附接部214的凸起部214a与端子支座220的凹部220a之间形成间隙。因此,附接部214的振动被间隙吸收,且可以抑制附接部214的振动被传递至端子支座220。因此,可以抑制在设备侧端子223与电池侧端子234之间产生颤动。要注意的是,在附接部214的凸起部214a与端子支座220的凹部220a之间形成的间隙的容积通过例如基于在附接部214振动时所产生的振幅的实验、仿真等来确定。此外,上文描述的“预定的范围”是超出在附接部214振动时所产生的振幅的范围。要注意的是,用于抑制在设备侧端子223与电池侧端子234之间产生颤动的结构包括在其中电池侧端子234可移动地附接到电池组227的结构。
此外,如在图41中所描绘的,密封构件254被设置成循环的形状以覆盖附接部214与端子支座220之间的接触部。密封构件254通过使用与密封构件222类似的材料一体成型。密封构件254被布置在内部B中。密封构件254起到避免存在于内部B中的水穿过端子支座220与附接部214之间的部分进入到密封目标空间260中的作用。因此,在第十一实施方式的电动工具210中,可以获得与第十实施方式的电动工具210的效果相类似的效果。
在具体的说明中,如在图40中所描绘的,密封构件254与附接部214和端子支座220都接触。密封构件254被固定到附接部214的内表面以覆盖附接部214和端子支座220之间的接触部以及附接部254与端子支座220之间的间隙。固定密封构件214的方法包括利用粘合剂将密封构件固定到端子支座220上方的方法和利用形成在附接部214的内部B侧上的肋条支承密封构件的方法。密封构件254被挤压及固定以与附接部214和端子支座220接触。
即,密封构件254的、除了附接部214的凸起部214a和端子支座220的凹部220a相互装配的位置之外的位置与附接部214和端子支座220接触。在端子支座220的上表面与密封构件254接触的状态下,端子支座220可以相对于附接部214被相对地移动上文所描述的间隙容积。因此,即使在端子支座220在间隙容积范围之内由于振动等被移动时,也可以避免在内部B中的诸如水的外来物质擦混过间隙进入到密封目标空间260中。
要注意的是,密封构件254可以不被固定到附接部214而是固定到端子支座220。此外在这种情况下,密封构件254被固定到端子支座220,使得密封构件跨过端子支座220和附接部214之间的间隙,此外,使得密封构件总是与端子支座220和附接部214接触。即,密封构件254在端子支座220的上表面上被布置在内部B中。
此外,密封构件254可以不设置在内部B中而是设置在端子支座220下方。即,密封构件254可以在附接部214与盖230之间被附接到端子支座220或附接到附接部214。即使在密封构件254被设置在所述位置处时,也可以避免来自内部B的外来物质进入到密封目标空间260中。但是,在这种结构中,当电池组227要被附接到附接部214或从附接部214拆卸时,存在密封构件254与盖230接触的可能性。因此,密封构件254容易脱落,这导致电池组227抵住附接部214的滑动阻力的增加,并存在电池组227相对于附接部214的附接性能被降低的可能性。因此,密封构件254优选地设置在内部B中。
即,第十实施方式的密封构件222被支承以被***附接部214与端子支座220之间。在这种构造中,当附接部214和电池组227由于振动等被相对移动时,通过使密封构件222伸展/收缩来吸收振动。因此,可以避免来自内部B的外来物质进入到密封目标空间260中,且可以避免在设备侧端子223与电池侧端子234之间产生颤动。
在另一方面,在第十一实施方式中,密封构件254被固定到附接部214或端子支座220,此外,其被配置成总是与附接部214和端子支座220都接触。因此,即使在附接部214与端子支座220被相对移动时,也不降低密封构件254的密封性,且可以获得与第十实施方式的效果类似的效果。
此外,还是在第十一实施方式的电动工具210中,如在图34中所描绘的,密封构件251设置在电池组227内。密封构件251的形状和附接结构与在第十实施方式的电动工具210中设置的连接表面243的形状和附接结构相同。设置在第十一实施方式的电动工具210中的密封构件251的效果与在第十实施方式的电动工具210中设置的密封构件251的效果相同。此外,当在图38中描绘的第十一实施方式的电池组227被附接到电动工具210时,密封构件246将外罩壳228与附接部214之间的间隙密封,且因此,可以获得进一步的防尘和防水效果。在另一方面,密封构件222与外罩壳228接触,且密封构件246与附接部214接触,且因此,不利地增加了在电池组227被附接到电动机210时所导致的阻力。
根据本发明的电气设备,当电池组被附接到设备主体时,第一密封构件将设备主体和端子支座之间的部分密封。此外,第二密封构件将设备主体和电池组之间的部分密封。进一步地,第三密封构件将外罩壳与保持构件之间的部分密封。
将说明在第十实施方式和第十一实施方式中说明的构造与本发明的构造之间的对应关系。电动工具210对应于本发明的电气设备,且工具主体211和电池组227被组合以配置本发明的电气设备。此外,在第十实施方式的电动工具210中,密封构件222和密封构件254对应于本发明的第一密封构件,密封构件251对应于本发明的第一电池侧密封构件和第二密封构件,且密封构件246对应于本发明的第三密封构件和第二电池侧密封构件。此外,密封构件222对应于本发明的的设备侧密封构件。又进一步地,在第十实施方式和第十一实施方式的电动工具210中,工具主体211对应于本发明的设备主体,电路板233对应于本发明的保持构件,且凸起部214a和凹部220a对应于本发明的接合部。又进一步地,附接部214的形成内部B的部分对应于本发明的“与从设备侧保持构件突出的设备侧端子的方向相对”。又进一步地,引导槽224对应于本发明的引导部。
本发明中的“循环的形状”包括在其中密封构件是作为整体环状地一体成型的结构,并且包括在其中即使在密封构件的纵向方向上的至少一个位置处存在切口,在密封构件固定到目标物体的状态下密封构件也具有循环的形状而没有切口的结构。此外,本发明的电池组包括能够容纳电池单元的数量小于四个的结构或能够容纳电池单元的数量等于或大于九个的结构。
此外,本发明的电动工具包括在其中电动机设置在壳体内的结构和在其中电动机设置在握把内的结构。在本发明中,配置密封构件的橡胶类弹性体具有20%或更大的弹性变形率的刚性、形状和尺寸。此外,作为密封构件,包括固体构件和多孔海绵体。此外,在第十实施方式的电动工具或第十一实施方式的电动工具中,除了包括设置在附接部214中的引导槽224和设置在盖230中的导轨238之外,确定将电池组227附接到附接部214/从附接部214拆卸的方向的引导机构还包括在其中导轨设置在附接部214中且引导槽设置在盖230中的结构。此外,将盖230与电路板233之间的部分密封的密封构件251可以被固定到盖230的内表面。
第十二实施方式
常规地,具有电气设备主体和可附接到电气设备主体/可从电气设备主体拆卸的电池组的电气设备是已公知的。在专利文献1中描述了电气设备的示例。在专利文献1中描述的电气设备是电动工具。电动工具具有电气设备主体,且电动机设置在电气设备主体内。此外,顶端工具被附接到电气设备主体。顶端工具具有通过电动机的动力旋转的构造。电气设备主体设置有把手部,且附接部设置在把手部。设备侧端子设置在附接部,且设备侧端子被连接到电动机。此外,设置了附接到附接部/从附接部拆卸的电池组。
电池组具有外罩壳,且电池单元被容纳在外罩壳中。在外罩壳内设置有板,且电池侧端子被附接到该板。电池侧端子被连接到电池单元的电极。在另一方面,端子***孔被设置在外罩壳内,且电池侧端子被***到端子***孔中。此外,外罩壳设置有导轨,且附接部设置有要与导轨接合的突起。当要将电池组附接到附接部时,突起与导轨接合,使得附接部和电池组被相对地移动。在将电池组附接到附接部的过程中,电池侧端子和设备侧端子彼此连接。
在另一方面,在作为专利文献2的日本专利申请特开No.2002-254356中描述了避免外来物质进入到电动工具的附接部和电池组之间的部分中的技术。在专利文献2中描述的电动工具中,附接部被设置在设备主体的把手部,且电池组被配置成被***到附接部中。而且,密封构件被附接到附接部。当电池组被附接到电池组时,密封构件将附接部与电池组之间的部分密封。
但是,在专利文献1中描述的电动工具具有在其中通过利用引导机构线性地移动电池组来将电池组附接到附接部的结构。因此,在专利文献2中描述的密封构件被附接到专利文献1中描述的电动工具的附接部的情况下,当电池组被线性地移动以将电池组附接到附接部时,存在密封构件与电池组接触、密封构件被磨损或脱落以及降低了密封构件的密封性的可能性。
本发明的优选目标在于提供一种电气设备,其中抑制了设置在电气设备主体与电池组之间的密封构件的密封性的降低。
将通过使用附图详细说明本发明的电气设备的实施方式。图42描绘了根据电气设备的第十二实施方式的电动工具310的示意性构造。电动工具310具有工具主体311和电池组312。电池组312可附接到工具主体311/可从工具主体311拆卸。工具主体311通过使用树脂材料而成型。工具主体311设置有壳体313、握把314以及附接部315。电动机316设置在壳体313内。电动工具310是无绳类型工具,其没有连接用于向电动工具316供应电能的电线。
此外,顶端工具317可附接到壳体313/可从壳体313拆卸。当从电动机316向顶端工具317传递动力时,顶端工具旋转地跨轴线A移动或往复运动。即,电动工具310包括钻、驱动器、冲击驱动器、锤、锤钻以及锤驱动器。
壳体313连接到握把314的一端,且附接部315被设置在握把314的另一端。握把314内部中空,且控制电动机316的控制板设置在握把314内。为了方便起见,未描绘控制板。此外,如在图43中所描绘的,附接部315设置有多个,例如三个工具侧端子318。多个工具侧端子318由具有导电性的金属材料制成。多个工具侧端子318被成形为板,且多个工具侧端子318竖放以与附接部315的平坦表面320成直角。多个工具侧端子318彼此平行。多个工具侧端子318通过未被描绘出的线缆电连接到控制板。
附接部315设置有两个侧板319。平坦表面320设置在两个侧板319之间。两个侧板319从平坦表面320突出的方向与多个工具侧端子318从附接部315的平坦表面320突出的方向相同。当在平面中观看附接部315时,两个侧板319被布置为大致彼此平行。此外,附接部315设置有台阶部321,其与平坦表面320成直角。又进一步地,附接部315设置有平坦表面348。平坦表面348和平坦表面320通过台阶部321彼此连接。平坦表面320和平坦表面348被布置在彼此不同但是彼此平行的平面中。与平坦表面348相比平坦表面320被设置在离握把314更近的位置处。
此外,附接部315具有外伸部349。外伸部349从平坦表面320的、与其与台阶部321连接的位置相对的一侧被连续地设置。与平坦表面320相比,外伸部349被设置在离握把314更近的位置处。
多个工具侧端子318被设置在两个侧板319之间。两个突起322和突起323被设置在两个侧板319在多个工具侧端子318的一侧上的分别的表面上。设置在一个侧板319上的两个突起322和突起323朝向另一个侧板319突出。两个突起322和突起323在它们之间、在沿多个工具侧端子318的表面的方向上设置有间隔。此外,在平坦表面320与两个突起322和突起323之间设置了间隙。
电池组312可附接到附接部315/可从附接部315拆卸,即可从附接部315移除。将基于图44和45说明电池组312的构造。电池组312具有多个电池单元324以及容纳多个电池单元234的外罩壳325。电池单元324是可以重复充电和放电的二次电池。作为电池单元324,包括锂离子电池单元、镍氢电池单元、锂离子聚合物电池单元、镍镉电池单元等。多个电池单元324的电极通过未被描绘出的连接板彼此连接,且电池单元的在连接方向上位于端部的电极通过未被描绘出的电路板连接到电池侧端子326。设置了多个电池侧端子326。
外罩壳325具有壳体主体352和盖住壳体主体352的开口的盖327。壳体主体352和盖327通过使用非导电性材料分别制成。作为非导电性材料,包括树脂。壳体主体352设置有多个通气孔328。多个通气孔328连接在外罩壳325的内部和外部之间。
盖327设置有平板部329和高度与平板部329的高度不同的安装部330。安装部330设置有多个端子***孔331。多个端子***孔331形成为狭缝形。多个端子***孔331在外罩壳325的内部和外部之间连通。多个电池侧端子326分别被***到多个端子***孔331中。此外,开口351设置在多个端子***孔331和板部329之间。开口351连接到多个端子***孔331。
此外,形成了连接在安装部330的表面和板部329的表面之间的两个连接部332。两个连接部332从板部329的端部开始被连续地设置。安装部330的表面和板部329的表面处于彼此不同的高度,而且,该两个表面的延长线彼此平行。延长线未被描绘出。此外,比安装部330更高的突出部333被设置在盖327的与板部329相对的一端的两个位置处。凹部334被设置在两个突出部333之间。
此外,设置了穿透凹部334的通气孔335。通气孔335连接在外罩壳325的内部和外部之间。电池组312连接到未被描绘出的充电器,使得电池单元324可以被充电。当电池单元324被充电时,通过通气孔335向外罩壳325内传送冷却空气,且冷风通过通气孔328被排到外罩壳325的外部。进一步地,设置了连接在突出部333之间的连接部336。
此外,操作按钮337被附接到外罩壳325的突出部333的两侧。操作按钮337被附接到外罩壳325以跨过未被描绘出的支承轴在预定的角度范围内旋转。此外,操作按钮337设置有锁338,且锁338被***到设置在盖327中的孔339中。锁338的尖端从孔339暴露于外部。利用未被描绘出的弹性构件,操作按钮337朝外罩壳325的外部被推动。
密封构件340被附接到盖327的表面。密封构件340通过使用诸如橡胶类弹性体或硅的具有防水性的材料一体成型。密封构件340横跨平板部329、连接部332、安装部330、突出部333和连接部336被附接。密封构件340通过使用粘合剂被固定到盖327。要注意的是,密封构件340可以在盖327的成型步骤中通过双层成型与盖327成为一体。此外,附接到安装部330的表面的密封构件340的部分340a在大致水平的方向上线性延伸。此外,附接到连接部332的密封构件340的部分340b延伸为与板部329大致成直角。又进一步地,附接到板部329的密封构件340的部分340c基本水平地延伸。当在平面上观看盖327时,密封构件340的部分340a和部分340c彼此基本成直角。
此外,当在平面中观看盖327时,附接到突出部333的密封构件340的部分340d基本上线性地延伸。此外,当在平面中观看盖327时,附接到连接部336的密封构件340的部分340e与部分340c平行。以此方式,密封构件340被配置成在盖327的平面视图中具有循环的形状。更具体地,密封构件340被设置成包围多个端子***孔331、开口351以及通气孔335。此外,当在平面中观看盖327时,两个引导槽341被设置为在相同的平面上被延长,此外,密封构件340被设置成具有循环的形状。
在另一方面,如在图45中所描绘的,引导槽341分别被设置在安装部330的平行侧表面上。要注意的是,为了方便起见,图45仅描绘了一个引导槽341。两个引导槽341具有在其中在电池组312附接到附接部315期间以及在电池组312从附接部315拆卸期间电池组312与附接部315之间的相对移动的方向被调节的结构。两个引导槽341在与密封构件340的部分340a平行的方向上延伸。引导槽341具有一对引导表面342。在安装部330的突出方向上,即其高度方向上,这对引导表面342被设置在彼此不同的位置处。突起322和突起323可在引导槽341的内部移动。
而且,在壳体主体352的底表面353是水平的状态下,这对引导表面342在垂直方向上的平面中彼此平行。这对引导表面342中的每一个都具有水平的第一水平表面343以及第一斜面344,该第一斜面344从第一水平表面343开始连续地形成且其向上倾斜。
上文描述的短语“向上(上)”意味着在高度方向上的上侧。此外,该对引导表面342中的每一个都具有第二水平表面345和第二倾斜表面346,该第二水平表面345从与第一水平表面343相对的第一倾斜表面344开始连续地形成,该第二倾斜表面346从与第一倾斜表面344相对的第二水平表面345的一端开始连续地形成。此外,这对引导表面342中的每一个都具有第三水平表面347,该第三水平表面347从与第二水平表面345相对的第二倾斜表面346的一端开始连续地形成。第三水平表面347设置在引导槽341的离突出部333最近的位置处。孔339被布置在第三水平表面347与第二倾斜表面346之间的引导槽341中。
接下来,将说明将电池组312附接到,换句话说,安装到工具主体311的附接部315的操作。首先,如在图45中所描绘的,布置电动工具310和电池组312,使得两个引导槽341与突起322和突起323位于相同的直线上。然后,通过使电动工具310和电池组312彼此靠近,突起322进入引导槽341。即,附接部315和电池组312沿引导槽341被相对移动。在此,为了方便起见,将以在壳体主体352的底表面353为基本水平时附接部315和电池组312被相对移动为例来进行说明,如在图45中描绘的。此外,为了方便起见,将说明附接部315在不移动电池组312的情况下在水平方向上被移动的示例。
如在图46中所描绘的,已经被移动到引导槽341中的突起322沿着第一水平表面343被引导,且附接部315在基本水平的方向上被移动。然后,突起322由第一倾斜表面344引导,使得附接部315被倾斜地移动以逐渐上升。此外,突起322由第二水平表面345引导,使得附接部315在水平方向上被移动。又进一步地,突起322由第二倾斜表面346引导,使得附接部315在下降的方向上被倾斜地移动。突起322由第二倾斜表面346引导,使得在附接部315靠近盖327期间,密封构件340与附接部315接触,而且,通过附接部315的移动力,密封构件340被弹性变形。此外,突起322由第三水平表面347引导,使得附接部315在水平方向上移动。
在此,锁338被突起322按压且朝向盖327的内部被移动。突起322在与锁338接触的同时被移动。此时,突起323被移动到引导槽341中。然后,如在图47中所描绘的,当突起322移动越过锁338·时,通过弹性构件的力,锁338被朝向盖327的外部移动,且突起322与锁338彼此接合。此外,当突起322与突出部333的端表面333a接触时,附接部315相对于盖327的移动被停止。
以此方式,完成了将电池组312附接到附接部315。要注意的是,在从将突起322移动到引导槽341中直到完成将电池组312附接到附接部315为止的时间段期间,工具侧端子318被移动到端子***孔331中使得工具侧端子318和电池侧端子326彼此连接。因此,在电动工具310中,可以向电动机316供应电池单元324的电力。
在第十二实施方式的电动工具310中,在从突起322***到引导槽341中直到在突起322与锁338彼此接合之前的时刻为止的时间段期间,密封构件340与附接部315不接触。即,在电池组312附接到附接部315期间,在密封构件340与附接部315之间形成了间隙。然后,当突起322和锁338彼此接合时,密封构件340与附接部315接触以形成密封表面。在具体的说明中,密封构件340的部分340d和部分340e与外伸部349的表面粘合。此外,密封构件340的部分340a与平坦表面320粘合。进一步地,密封构件340的部分340b与台阶部321粘合。又进一步地,密封构件340的部分340c与平坦表面348粘合。
因此,密封构件340避免外来物质进入到附接部315与盖327之间的部分中。例如,密封构件340可以避免外来物质进入到电池侧端子326与工具侧端子318之间的接触部中。此外,密封构件340可以避免外来物质穿过端子***孔331、通气孔335和开口351进入到外罩壳325的内部。
作为在本发明中的外来物质,包括水、灰尘、沙子、泥土等。要注意的是,当突起322与锁338彼此接合时,即使当在将电池组312从附接部315拆卸的方向上的力起作用时,也可以避免电池组312从附接部315拆卸。此外,在突起322和锁338彼此接合的状态下,突起323与第一水平表面343接触,且突起322与第三水平表面347接触。即,盖327和附接部315在垂直方向上的平面中的两个位置处彼此接触。
要注意的是,当将电池组312从附接部315拆卸时,通过按下操作按钮337以将锁338朝盖327的内部移动,锁338与突起322之间的接合被释放。然后,在图47中,在不移动电池组312的情况下附接部315向右移动。因此,沿第三水平表面347、第二倾斜表面346、第二水平表面345、第一倾斜表面344以及第一水平表面343来引导突起322。然后,突起322和突起323都从引导槽341拔出,使得电池组312从附接部315拆卸。
以此方式,在第十二实施方式的电动工具310中,在将电池组312附接到工具主体311的附接部315的过程中,附接部315被引导以通过突起322以及引导槽341和第一倾斜表面344中的至少一个而与盖327分离一次。因此,密封构件340和附接部315之间的空间被加宽一次。然后,突起322被引导以沿引导槽341和第二倾斜表面346靠近盖327,且因此,密封构件340与附接部315接触且被附接部315压缩以形成密封表面,且突起322与锁338接合。
在另一方面,在将电池组312从工具主体311的附接部315拆卸的过程中,密封构件340与附接部315之间的空间通过第二倾斜表面346被加宽一次。因此,在将电池组312附接到附接部315的情况和将电池组312从附接部315拆卸的情况下都可以抑制密封构件340与附接部315之间的接触和摩擦。因此,可以避免密封构件340的磨损和密封构件340从盖327脱落,且提高了密封构件340的密封性和耐用性。
要注意的是,作为在电池组312被附接到附接部315时或在电池组312从附接部315被拆卸时所选择的方法,包括在不移动电池组312的情况下移动附接部315的方法、在不移动附接部315的情况下移动电池组312的方法以及将电池组312和附接部315都移动的方法。在第十二实施方式的电动工具310中,即使在选择了上文描述的方法中的任何一个时,也可以获得与上文描述的效果相类似的效果。
第十三实施方式
接下来,将基于图42和图48至图50说明第十三实施方式的电动工具。在第十三实施方式的电动工具310中,密封构件350被附接到附接部315。此外,在第十三实施方式的电动工具310中,密封构件340未被附接到盖327。密封构件350通过使用诸如橡胶类弹性体或硅的具有防水性的材料来一体成型。密封构件350横跨外伸部349的表面、平坦表面320、台阶部321和平坦表面348被附接。密封构件350通过使用粘合剂被固定到附接部315。可选择地,密封构件350可以在附接部315的成型步骤中通过双层成型而与附接部315成为一体。此外,附接到平坦表面348的表面的密封构件350的部分350a在基本水平的方向上线性地延伸。
此外,附接到台阶部321的密封构件350的部分350b与平坦表面320基本成直角地延伸。又进一步地,附接到平坦表面320的密封构件350的部分350c基本水平地延伸。附接到外伸部349的表面的密封构件350的部分350d被弯曲成U形。以此方式,当在平面中观看附接部315时,突起322和突起323在相同的平面中被设置在彼此不同的位置处,且密封构件350被设置成具有循环的形状,即,在平面中作为整体的环形。第十三实施方式的电动工具310的其它构造与第十二实施方式的电动工具310的构造相同。
接下来,将说明将在图49中描绘的电池组312附接到,即,安装到工具主体311的附接部315的操作。首先,布置工具主体311和电池组312使得两个引导槽341和突起322和突起323位于相同的直线上。然后,当工具主体311和电池组312彼此靠近时,突起322被移动到引导槽341中。即,附接部315和电池组312被沿引导槽341相对地移动。因此,与第十二实施方式的电动工具310相似,突起322被第一水平表面343引导。然后,通过第一倾斜表面344引导突起322以将附接部315与盖327分离。即,密封构件350和盖327之间的空间被加宽一次。此外,突起322沿第二水平表面345被引导。然后,通过沿第二倾斜表面346引导突起322,附接部315靠近盖327。因此,密封构件350与盖327的表面接触,此外,密封构件350通过附接部315的移动力被弹性变形。然后,当突起322移动越过锁338时,突起322与锁338接合,且突起323在突起与第一水平表面343接触的状态下被停止。此外,在第十三实施方式的电动工具310中,在将电池组312附接到附接部315的过程中,工具侧端子318被移动到端子***孔331中,且工具侧端子318和电池侧端子326被彼此连接。
此外,也是在第十三实施方式的电动工具310中,当电池组312被附接到附接部315时,在突起322***到引导槽341之后但是在突起322与锁338接合之前的阶段中,密封构件350与盖327不接触。然后,在突起322与锁338接合时,密封构件350与盖327接触以形成具有循环形状的密封表面。即,密封构件350形成环状密封表面以包围通气孔335、电池侧端子326与工具侧端子318之间的连接部、端子***孔331、开口351等。
在具体的说明中,密封构件350的部分350d与突出部333和连接部336粘合。此外,密封构件350的部分350c与安装部330的表面粘合。此外,密封构件350的部分350b与连接部332粘合。又进一步地,密封构件350的部分350a与板部329的表面粘合。因此,密封构件350避免了外来物质进入到附接部315与盖327之间的部分中。例如,密封构件350可以避免外来物质进入到电池侧端子326与工具侧端子318之间的连接部中。此外,可以避免外来物质穿过通气孔335、开口351以及端子***孔331进入到外罩壳325中。第十三实施方式的电动工具310的其他效果与第十二实施方式的电动工具310的效果相同。
此外,在第十三实施方式的电动工具310中,在将电池组312附接到工具主体311的附接部315的过程中,密封构件350与盖327之间的空隙被加宽一次,且突起322与锁338接合,且然后,密封构件350与盖327接触以形成密封表面。在另一方面,在将电池组312从工具主体311的附接部315拆卸的过程中,密封构件350与盖327之间的空间被加宽一次。因此,在将电池组312附接到附接部315的情况下以及在将电池组312从附接部315拆卸的情况下,都可以抑制密封构件350与盖327的接触和摩擦。因此,可以避免密封构件350的磨损和密封构件350从附接部315脱落,且提高了密封构件350密封性和耐用性。
要注意的是,作为在电池组312被附接到附接部315时或在电池组312从附接部315被拆卸时所选择的方法,包括在不移动电池组312的情况下移动附接部315的方法、在不移动附接部315的情况下移动电池组的方法、以及将电池组312和附接部315都移动的方法。在第十三实施方式的电动工具310中,即使在选择上文描述的方法中的任何一个时,也可以获得类似的效果。
在此,将说明在本实施方式中说明的构造与本发明的构造之间的对应关系。电动工具310对应于本发明的电气设备,工具主体311对应于本发明的电气设备主体,引导槽341和突起322和突起323对应于本发明的引导机构,引导槽341和突起322对应于本发明的接触避免机构,锁338和突起322对应于本发明的保持机构,突起322对应于本发明的锁钩,并且工具侧端子318对应于本发明的设备侧端子。此外,通气孔335、开口351、端子***孔331以及电池侧端子326与工具侧端子318之间的连接部被包含在本发明的目标密封部分中。
第十四实施方式
接下来,将基于图51说明第十四实施方式的电动工具310。电池组312设置有与上文描述的实施方式的引导槽341对应的多个L形引导部360。此外,与上文描述的实施方式相类似,电池组312设置有密封构件340。密封构件340被附接到电池组312的上表面。引导部360中的每一个都具有倾斜表面360a和连接到倾斜表面360a的平坦表面360b。平坦表面360b与电池组312的上表面平行。倾斜表面360a是倾斜的以与平坦表面360b相交。要注意的是,电池组312设置有未被描绘出的锁,且附接部315设置有要与锁接合的突起。在图51中省略了对突起的描绘。此外,在附接部315中设置了未被描绘出的工具侧端子,且在电池组312中设置了未被描绘出的电池侧端子。密封构件340被设置在电池组312中以包围电池侧端子的周边。
在另一方面,附接部315设置有要与引导部360接合的多个突起361。突起361中的每一个都设置有平坦表面362。平坦表面362与附接部315的一端平行。当电池组312被附接到附接部315时,附接部315从电池组312的上方靠近电池组312,且在图中附接部315相对于电池组312被向左移动。突起361的平坦表面362沿引导部360的倾斜表面360a被向左移动,此外,平坦表面362沿倾斜表面360a靠近电池组312。在此,在从开始将电池组312附接到附接部315的操作直到完成该操作为止期间,密封构件340与附接部315不接触。而且,当突起与锁接合使得将电池组312附接到附接部315的操作被完成时,密封构件340与附接部315接触以形成密封表面。
在另一方面,在电池组312从附接部315被拆卸的情况下,当电池组312和附接部315被相对移动时,突起361沿着引导部360被移动,使得在密封构件340不与附接部315接触和摩擦的情况下,电池组312从附接部315被拆卸。以此方式,也是在第十四实施方式的电动工具310中,如与第十二实施方式和第十三实施方式的电动工具310相类似的,在将电池组312附接到附接部315的情况下和将电池组312从附接部315拆卸的情况下都可以避免密封构件340的脱落。
此外,在电池组312到附接部315的附接中,在锁与突起接合的状态下,密封构件340与附接部315接触。因此,可以提高电池组312与附接部315之间的密封性。要注意的是,密封构件340可以被设置在附接部315中,且平坦表面360b可以不被设置在引导部360中。将说明在第十四实施方式中说明的结构与本发明的结构之间的对应关系。引导部360和突起361对应于本发明的引导机构和接触避免机构。
本发明的电气设备不受限于第十二实施方式的电动工具至第十四实施方式的电动工具,且在本发明的保护范围内可以做出各种修改。例如,本发明的电气设备包括电动工具,该电动工具具有在其中附接部设置有引导槽且盖设置有锁钩的结构。上文描述的引导槽和锁钩未被描绘出。此外,本发明的电池组包括容纳少于八个的电池单元的结构或容纳九个或更多电池单元的结构。
本发明不受限于第一实施方式至第十四实施方式,且在本发明的范围内可以做出各种修改。例如,除了上文描述的电动工具之外,本发明的电气设备包括研磨机、磨砂机、打钉机、螺丝刀、敲钉器、集尘器、鼓风机、泵、高压洗涤器、链锯、割草机、绿篱机、耕田机等。即,本发明的电气设备包括在其中通过电池组的电力来旋转电动机导致的旋转运动至少被转换成操作构件的往复运动或旋转运动的设备。此外,本发明的电动设备包括手电筒等。即,本发明的电气设备包括在其中从电池组供应的电能被转换成光能的照明设备。
工业应用性
本发明可应用在,例如,应用在电池组可附接到其/可从其拆卸的便携电气设备中;应用在可附接到电气设备/可从电气设备拆卸的电池组中;以及应用在通过组合电气设备和电池组来构成的便携电气装置中。
Claims (51)
1.一种电气设备,保持电池单元的电池组可附接到该电气设备/可从该电气设备拆卸,该电气设备的特征在于:
设备主体,其设置有附接部,电池组附接到该附接部/从该附接部拆卸;
引导部,其设置在附接部中且其确定电池组的附接/拆卸方向;
设备侧端子,其设置在附接部中且其连接到设置在电池组中的电池侧端子;以及
密封构件,其设置在附接部中且其将在电池侧端子与设备侧端子之间的连接部密封。
2.根据权利要求1所述的电气设备,
其中,所述密封构件与附接到所述附接部的所述电池组接触,以被形成为具有将在所述电池侧端子和所述设备侧端子之间的所述连接部包围的循环的形状。
3.根据权利要求1所述的电气设备,
其中,所述电池组设置有板部和安装部,它们通过连接表面彼此连接且具有彼此不同的高度,并且
所述密封构件与板部、安装部、以及连接表面接触。
4.根据权利要求3所述的电气设备,
其中,所述密封构件具有密封唇,其要与所述板部、所述安装部、和所述连接表面接触,且密封唇的顶端是倾斜的,使得密封唇的顶端的延长线与沿将所述电池组附接到所述附接部的方向的直线相交。
5.根据权利要求4所述的电气设备,
其中,所述密封唇的宽度形状在离其顶端侧越近时越窄。
6.根据权利要求1所述的电气设备,
其中,设置有端子支座,所述设备侧端子通过该端子支座被附接到所述附接部,并且
所述密封构件被***到所述附接部和端子支座之间。
7.一种电气设备,保持电池单元的电池组可附接到该电气设备/可从该电气设备拆卸,该电气设备的特征在于:
设备主体,其设置有附接部,电池组附接到该附接部/从该附接部拆卸;
端子支座,其设置在附接部中;以及
设备侧端子,其设置在端子支座中且其连接到设置在电池组中的电池侧端子,且其特征在于
将在电池侧端子与设备侧端子之间的连接部密封的密封构件被***到附接部与端子支座之间。
8.根据权利要求7所述的电气设备,
其中,所述密封构件与附接到所述附接部的所述电池组接触,以将在所述电池侧端子与所述设备侧端子之间的所述连接部密封。
9.根据权利要求7所述的电气设备,
其中,所述端子支座和所述附接部设置有固定元件,所述端子支座通过该固定元件被固定到所述附接部,且
所述密封构件与固定元件不接触。
10.一种电池组,该电池组保持电池单元且该电池组可附接到电气设备/可从电气设备拆卸,其特征在于:
外罩壳,其容纳电池单元;
电池侧端子,其设置在外罩壳内且其连接到设置在电气设备中的设备侧端子;
端子***孔,其形成在外罩壳中、在外罩壳的内部与外部之间连通,且电池侧端子被***到该端子***孔;以及
密封构件,其设置在外罩壳中的端子***孔的周边中且其与电气设备接触。
11.根据权利要求10所述的电池组,
其中,所述外罩壳具有板部和安装部,它们经由连接表面彼此连接且具有彼此不同的高度,
所述端子***孔被形成遍及安装部和连接表面,并且
所述密封构件被设置遍及安装部、连接表面和板部。
12.一种电气装置,其具有保持电池单元的电池组,并且具有电气设备,电池组可附接到该电气设备/可从该电气设备拆卸,其特征在于
电池组具有电池侧端子,且
电气设备包括:
设备主体,其设置有附接部,电池组附接到该附接部/从该附接部拆卸;
引导部,其设置在附接部中且其确定电池组的附接/拆卸方向;
设备侧端子,其设置在附接部中且其连接到设置在电池组中的电池侧端子;以及
密封构件,其设置在附接部中且其将在电池侧端子与设备侧端子之间的连接部密封。
13.一种电气装置,其具有保持电池单元的电池组,并且具有电气设备,电池组可附接到该电气设备/可从该电器设备拆卸,其特征在于
电气设备具有设备侧端子,且
电池组包括:
外罩壳,其容纳电池单元;
电池侧端子,其设置在外罩壳内且其连接到设备侧端子;
端子***孔,其形成在外罩壳中、在外罩壳的内部与外部之间连通,且电池侧端子被***到该端子***孔;以及
密封构件,其设置在外罩壳中的端子***孔的周边中且其与电气设备接触。
14.一种电气设备,其具有设备主体,且其中保持电池单元的电池组可附接到该设备主体/可从该设备主体拆卸,其特征在于
设备主体设置有密封构件,该密封构件与要被附接到其的电池组接触;且
密封构件被形成为在设备主体的面向电池组的邻接部中具有循环的形状。
15.根据权利要求14所述的电气设备,
其中,所述设备主体具有设备侧端子,该设备侧端子连接到设置在所述电池组中的电池侧端子,而且,当所述电池组被附接到所述设备主体时,所述密封构件具有将在电池侧端子与设备侧端子之间的连接位置包围的循环的形状。
16.根据权利要求14所述的电气设备,
其中,所述密封构件由橡胶类弹性体制成,且所述密封构件通过双层成型与所述设备主体成为一体。
17.一种电池组,其保持电池单元且其具有可附接到电气设备/可从电气设备拆卸的保持壳体,其特征在于
保持壳体具有密封构件,当保持壳体被附接到电气设备时,该密封构件与电气设备接触,并且
密封构件被形成为具有在保持壳体的面向电气设备的邻接部中具有循环的形状。
18.根据权利要求17所述的电池组,
其中,所述电池组具有连接到设置在所述电气设备中的设备侧端子的电池侧端子,并且所述密封构件具有当所述保持壳体被附接到所述电气设备时将在电池侧端子与设备侧端子之间的连接位置包围的循环的形状。
19.根据权利要求17所述的电池组,
其中,所述密封构件由橡胶类弹性体制成,且所述密封构件通过双层成型与所述保持壳体成为一体。
20.根据权利要求17所述的电池组,
其中,所述保持壳体具有可动件,该可动件与所述电气设备接触且其在被附接到所述电气设备和从所述电气设备拆卸时移动,并且
所述保持壳体具有切除部,该切除部允许可动件的移动。
21.根据权利要求20所述的电池组,
其中,所述密封构件覆盖所述切除部。
22.一种电气装置,其具有保持电池单元的电池组,并且具有电气设备,其中电池组可附接到设备主体/可从设备主体拆卸,其特征在于
设备主体具有与电池组接触的密封构件,并且
密封构件被形成为在面向电池组的设备主体的邻接部中具有循环的形状。
23.一种电气装置,其具有电池组,该电池组设置有保持电池单元的保持壳体,并且具有电气设备,其中保持壳体可附接到设备主体/可从设备主体拆卸,其特征在于
保持壳体具有在该保持壳体被附接到电气设备时与电气设备接触的密封构件,并且
密封构件被形成为在面向电气设备的保持壳体的邻接部中具有循环的形状。
24.一种电气设备,其设置有设备主体,该设备主体具有:附接部,具有连接到电池单元的电池侧端子的电池组可附接到该附接部/可从该附接部拆卸;以及设备侧保持构件,其设置在附接部中以保持要连接到电池侧端子的设备侧端子,其特征在于
设备侧保持元件和附接部具有要彼此接合的接合部,并且
与设备侧保持元件和附接部接触的密封构件设置在除了设置接合部的位置之外的位置处。
25.根据权利要求24所述的电气设备,
其中,所述密封构件被布置在与所述设备侧端子从所述设备侧保持元件突出的方向相反的方向上。
26.根据权利要求24所述的电气设备,
其中,所述密封构件被附接到所述设备侧保持元件或所述附接部。
27.根据权利要求24所述的电气设备,
其中,所述密封构件被附接到所述设备侧保持元件且与所述附接部接触。
28.根据权利要求24所述的电气设备,
其中,所述密封构件被附接到所述附接部且与所述设备侧保持元件接触。
29.根据权利要求24所述的电气设备,
其中,所述设备侧保持元件可移动到所述附接部/可从所述附接部移动。
30.根据权利要求24所述的电气设备,
其中,所述附接部具有引导部,该引导部确定所述电池组的附接/拆卸的方向,且该引导部沿与所述设备侧端子从所述设备侧保持元件突出的方向正交的方向设置。
31.一种电气设备,具有连接到电池单元的电池侧端子的电池组可附接到该电气设备/可从该电气设备拆卸,且该电气设备具有连接到电池侧端子的设备侧端子,其特征在于
电气设备设置有密封构件,该密封构件在电池组被附接到设备主体的状态下避免外来物质从电池组和设备主体进入到电池侧端子与设备侧端子之间的连接部中。
32.根据权利要求31所述的电气设备,
其中,所述电池组具有容纳所述电池单元的外罩壳,
所述设备主体具有附接部,外罩壳可附接到该附接部/可从该附接部拆卸,且
所述密封构件包括:
电池侧密封构件,其与外罩壳的内部接触且被布置在外罩壳与保持所述电池侧端子的保持构件之间;以及
设备侧密封构件,其被附接到附接部且被布置在其中设置有所述设备侧端子的端子支座的周边中。
33.根据权利要求32所述的电气设备,
其中,所述设备侧密封构件被布置为被夹在所述端子支座与所述附接部之间。
34.根据权利要求32所述的电气设备,
其中,所述电池侧密封构件从所述保持构件向上延伸以与所述外罩壳的内部接触。
35.根据权利要求32所述的电气设备,
其中,当所述电池组被附接到所述设备主体时,所述设备侧密封构件与所述外罩壳接触。
36.根据权利要求32所述的电气设备,
其中,所述电池组具有:
端子***孔,所述电池侧端子被***其中;以及
第二电池侧密封构件,其设置在端子***孔的周边中且在所述电池组被附接到所述设备主体时与所述附接部接触。
37.根据权利要求36所述的电气设备,
其中,所述电池组具有端子块,所述端子***孔设置在该端子块中,且
所述第二电池侧密封构件设置在端子块与所述外罩壳之间。
38.一种电气设备,其具有电池组和设备主体,电池组附接到该设备主体/从该设备主体拆卸,其特征在于,电池组具有:外罩壳,其容纳电池单元;电池侧端子,其连接到电池单元;保持构件,其设置在外罩壳内且保持电池侧端子;以及端子***孔,其设置在外罩壳中且电池侧端子被***到其中,并且
电气设备具有:
设置在设备主体中的端子支座;
设备侧端子,其设置在端子支座中且在电池组被附接到设备主体时被连接到电池侧端子;
密封目标空间,其在电池组被附接到设备主体时形成在电池组和设备主体之间且其中布置了电池侧端子和设备侧端子;
第一密封构件,其将在设备主体和端子支座之间的部分密封;以及
第二密封构件,其设置在外罩壳和保持构件之间。
39.根据权利要求38所述的电气设备,
其中,所述第一密封构件设置在所述设备主体与所述电池组之间,以包围所述密封目标空间。
40.根据权利要求38所述的电气设备,
其中,包围所述密封目标空间的第三密封构件设置在所述设备主体与所述电池组之间。
41.根据权利要求38所述的电气设备,
其中,所述第一密封构件设置在所述设备主体内。
42.根据权利要求38所述的电气设备,
其中,所述第一密封构件被固定到所述设备主体,且所述第一密封构件与所述外罩壳接触以在所述电池组被附接到所述设备主体时形成具有循环形状的密封表面。
43.根据权利要求40所述的电气设备,
其中,所述第三密封构件被固定到所述外罩壳,且所述第三密封构件与所述设备主体接触以在所述电池组被附接到所述设备主体时形成具有循环形状的密封表面。
44.根据权利要求38所述的电气设备,
其中,所述第二密封构件避免在所述外罩壳外部的外来物质通过所述外罩壳与所述保持元件之间的空间进入到所述密封目标空间。
45.一种电气设备,其中保持电池单元的电池组可附接到电气设备主体/可从电气设备主体拆卸,其特征在于:
密封构件,其设置在电气设备主体与电池组之间,且其设置在电气设备主体或电池组中的任何一个中;
引导机构,其设置在电气设备主体和电池组中,且其在电池组被附接到电气设备主体/从电气设备主体拆卸时调整电气设备主体和电池组彼此被相对移动的方向;以及
接触避免机构,其在电气设备主体和电池组彼此相对移动时避免密封构件与电气设备主体或电池组中的任何一个的其他构件的接触。
46.根据权利要求45所述的电气设备,
其中,所述引导机构具有:
引导槽,其设置在所述电池组或所述电气设备主体中的任何一个中;以及
突起,其设置在所述电池组或所述电气设备主体的其他构件中且可沿引导槽移动。
47.根据权利要求46所述的电气设备,
其中,保持所述电池组被附接到所述电气设备主体的状态的保持机构设置在所述电气设备主体和所述电池组中,
保持机构具有设置在引导槽中的锁和要与该锁接合的锁钩,并且
锁钩是所述突起。
48.根据权利要求47所述的电气设备,
其中,当所述锁和所述锁钩彼此接合以保持所述电池组被附接到所述电气设备主体的状态时,所述接触避免机构保持所述密封构件与其他构件接触的状态。
49.根据权利要求45所述的电气设备,
其中,密封目标部形成在所述电气设备主体与所述电池组之间,且
包围密封目标部的所述密封构件被设置成具有循环的形状。
50.根据权利要求49所述的电气设备,
其中,所述电气设备主体设置有设备侧端子,
被连接到所述电池单元且在所述电池组被附接到所述电气设备主体时被连接到设备侧端子的电池侧端子被设置在所述电池组中,且
所述密封目标部包括在所述电池组被附接到所述电气设备主体时设备侧端子与电池侧端子在其中被彼此连接的部分。
51.一种电气设备,其中电池组可附接到电气设备主体/可从电气设备主体拆卸,其特征在于:
密封构件,其设置在电气设备主体与电池组之间;以及
引导机构,其设置在电气设备主体和电池组中,且该引导机构在电池组被附接到电气设备主体/从电气设备主体拆卸时调节电气设备主体和电池组彼此相对移动的方向,且其特征在于
当电池组被附接到电气设备主体时,电气设备主体和电池组通过引导机构而彼此靠近。
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