CN104510542B - 弯曲部扩张的粘性材料收容容器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种即使粘性材料的粘度高，也不容易在排出的粘性材料的表面上产生连续的条纹或者凸凹的粘性材料收容容器。在牙科用粘性材料收容容器(1)中，以第二假想中心线(L2)为中心而比连续的角部(29)更位于径向外侧且沿着连续的角部(29)延伸的壳体(3)的壁部分(31)形成为，在牙科用粘性材料从排出口(9)被压出时，壁部分(31)向径向外侧膨胀。
Description
技术领域
本发明涉及一种收容粘度高的粘性材料并将适量排出的粘性材料收容容器。
背景技术
在牙科领域中，在处理粘度高的牙科用填充材料或人工齿用材料、牙冠制作用材料等的牙科用粘性材料的情况下，将填充有牙科用粘性材料的一次性容器即牙科用粘性材料收容容器等粘性材料收容容器设置在专用的把手型的压出装置中，通过操作压出装置的把手，从而从牙科用粘性材料收容容器将牙科用粘性材料适量排出。
在专利文献1中示出以往的粘性材料收容容器的一个例子。该粘性材料收容容器具备壳体，该壳体具备：第一区段，其在一端具备***口且具备包围第一通路的第一内壁面；第二区段，在一端具备排出口且具备包围第二通路的第二内壁面；第三区段，其位于第一区段与第二区段之间，且具备包围连通第一通路与第二通路的第三通路的第三内壁面。并且，在第二内壁面与所述第三内壁面的交界部形成有角部。
【先行技术文献】
【专利文献】
【专利文献1】：日本特开2012-71110号公报
【发明的概要】
【发明要解决的课题】
然而，在专利文献1所示的粘性材料收容容器的结构中，粘性材料的粘度越高，越在排出的粘性材料的表面上形成连续的条纹或者凸凹。图8(A)及(B)是用于表示产生实际连续的凸凹的状态的照片。图8(A)表示出现在从以往的粘性材料收容容器排出的粘性材料的表面上的连续的条纹或者凸凹的侧面照片，图8(B)是将图8(A)的一部分(左上)放大后的照片。在将这样形成有连续的条纹或者凸凹的粘性材料填充到规定位置时，以条纹或者凸凹为原因，产生气泡进入填充部的问题。特别是，在牙科领域中，如果进入这样的气泡，则产生粘性材料的表观颜色发生变化，或者从气泡繁殖细菌等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种即使粘性材料的粘度高，也难以在排出的粘性材料的表面上产生连续的条纹或者凸凹的粘性材料收容容器。
【用于解决课题的手段】
根据本发明人研究的结果，发明人发现，粘性材料的粘度越高，在排出的粘性材料的表面上产生连续的条纹或者凸凹的原因在于形成于第二内壁面与第三内壁面的交界部的角部。本发明是基于该发现而作出的。因此，在作为本发明要改进的对象的粘性材料收容容器中具备壳体和活塞，所述壳体具备：第一区段，其在一端具有***口且具备包围第一通路的第一内壁面，所述第一通路从该***口沿着第一假想中心线延伸且横截面形状呈以所述第一假想中心线为中心的圆形；第二区段，其在一端具有排出口且具备包围第二通路的第二内壁面，所述第二通路从该排出口沿着与第一假想中心线交叉的第二假想中心线延伸且横截面形状呈以第二假想中心线为中心的圆形；第三区段，其位于第一区段与第二区段之间，且具备包围将第一通路与第二通路连通的第三通路的第三内壁面，所述活塞在至少第一通路内移动，将收容在至少第一通路内的粘性材料通过第二通路及第三通路从排出口压出。并且，在第二内壁面与第三内壁面的交界部形成有连续的角部，该角部以在包含第一假想中心线和第二假想中心线的假想面内具有下述角度的角部分为中心向周向两侧延伸，所述角度是同第一假想中心线与第二假想中心线的交叉角相等的角度。
可以推测出，在这样的结构的粘性材料收容容器中，之所以在排出的粘性材料的表面形成连续的条纹或者凸凹，是由于在排出粘性材料时，对与角部对置的粘性材料的部分施加的压力和对位于角部的相反侧的粘性材料的部分施加的压力之间产生了较大的差异。可以推测出，当在粘性材料的周围产生大的压力差时，粘性材料时而向角部强势地接触时而向远离角部的方向位移这样的举动重复进行。因此，在本发明中，为了减小因形成于壳体的第二内壁面与第三内壁面的交界部的连续的角部的存在而产生的大的压力差的影响，具备具有比以第二假想中心线为中心连续的角部更位于径向外侧且沿着连续的角部延伸的壁部分的壁，该壁部分形成为在粘性材料从排出口被压出时向径向外侧膨胀。
若形成这样的在由粘性材料施加的压力的作用下向径向外侧膨胀的壁部分，则在压出粘性材料时产生的所述的压力差减小，所述的举动减少。并且，在粘性高的粘性材料压抵于连续的角部时，通过以连续的角部的内角增大的方式使角部变形，从而能够减小角部的影响。其结果是，能够有效地抑制在排出的粘性材料的表面产生连续的条纹或者凸凹。
在优选的本发明的实施方式中，可以使第一假想中心线与第二假想中心线的交叉角的角度在130度±15度的范围内。这样的交叉角的角度例如在牙科领域中能够在患者的口腔内使排出口容易地设置在规定的位置。在为130度±15度的交叉角的情况下，膨胀的壁部分沿周向延伸的角度范围在设计上为180度以下。
需要说明的是，在交叉角为所述的角度范围的情况下，能有效发挥本发明的效果的粘性材料的流动性的值在14.5mm～17.5mm的范围内。在此，流动性的值是利用后述的规定的流动性测定方法而测定出的值。
需要说明的是，壳体可以通过树脂材料一体成形。这种情况下，优选以第二假想中心线为中心而比所述的连续的角部更位于径向外侧的壳体的壁部分形成为厚度比该壁部分的附近的壁的厚度薄。通过如此形成壁部分，该壁部分的强度比其他部分弱，仅壁部分膨胀。
进而，在将壳体通过树脂材料一体成形的情况下，通过在以第二假想中心线为中心而比连续的角部更位于径向外侧的壳体的壁部分形成以与所述的假想面交叉的部分为中心而向周向两侧延伸的凹部，从而将壁部分的厚度形成得薄，能够使壁部分膨胀。该凹部优选具有沿周向延伸、朝向径向外侧开口且从周向观察到的截面形状呈弧状的形状。通过形成这样的凹部，在壁部分的厚度比其他部分的厚度薄时，在粘性高的粘性材料被压出时施加的压力的作用下，能够使壁部分以连续的角部的内角顺利地增大的方式膨胀。当壁部分顺利地膨胀时，压力差提前变小，因此能可靠地防止在排出的粘性材料的表面上形成凸凹。
此外，在形成壳体的树脂材料为聚丙烯的情况下，可以使凹部的开口部的宽度方向的尺寸为1.0mm以上且3.0mm以下，使凹部的周向的长度尺寸为5.0mm以上且8.0mm以下，使与凹部的底部对应的壁部分的厚度为0.5mm以上且0.9mm以下，使以第二假想中心线为中心而比连续的角部位于径向外侧的壳体的壁部分的最大厚度形成为0.7mm以下。若如此设定各部分的尺寸，则在压出粘度高的粘性材料时，能够使得仅该壁部分向径向外侧膨胀，能够防止该壁部分破损而粘性材料从该壁部分向外部漏出。
此外，壳体优选相对于可见光具有不透过性。如此，可以使用光固化性的粘性材料。
附图说明
图1是作为本发明的实施方式的粘性材料收容容器的一种的牙科用粘性材料收容容器的主视图。
图2是图1的A-A线截面图。
图3是将活塞压入后的状态的A-A线截面图。
图4是图2的B-B线截面图。
图5是本发明的实施方式的活塞的侧视图。
图6是活塞的主视图。
图7是沿着第二假想面切断活塞，并将圆环状接触部的一部分及其周围放大的截面图。
图8(A)是出现在从以往的粘性材料收容容器排出的粘性材料的表面上的连续的条纹或者凸凹的侧面照片，(B)是将(A)的一部分(左上部分)放大后的照片。
附图标记说明
1 牙科用粘性材料收容容器
3 壳体
5 活塞
7 ***口
9 排出口
11 第一区段
13 第二区段
15 第三区段
17 第一通路
19第一内壁面
21 第二通路
23 第二内壁面
25 第三通路
27 第三内壁面
27a 面
29 连续的角部
29a 角部分
31 壁部分
33 凹部
35、37 槽部
39、41 非接触部
43圆环状接触部
45环状的非接触面47 端部
47a 面
49 端面
51、53端部
55 端部
L1 第一假想中心线
L2 第二假想中心线
S 假想面
S1 第一假想面
S2 第二假想面
具体实施方式
以下，参照附图对将本发明用于作为粘性材料收容容器的一种的牙科用粘性材料收容容器的情况的实施方式进行说明。
图1是本发明的实施方式的牙科用粘性材料收容容器1的主视图，图2是图1的A-A线截面图，图3是将活塞压入后的状态的A-A线截面图，图4是图2的B-B线截面图。牙科用粘性材料收容容器1具有收容未图示的牙科用粘性材料的壳体3和用于将牙科用粘性材料压出的活塞5。壳体3和活塞5通过相同的树脂材料而各自一体地形成。作为树脂材料，例如可以使用聚乙烯、聚缩醛、聚丙烯、聚酰胺、氯化乙烯树脂、尼龙、酚醛树脂、聚氨酯、饱和聚酯树脂、密胺树脂、聚偏二氯乙烯、不饱和聚酯树脂、聚丁二烯、聚苯乙烯、EVA(乙烯一醋酸乙烯酯共聚)树脂、苯乙烯树脂、聚甲基戊烯、甲基丙烯酸苯乙烯、ABS(丙烯腈、丁二烯、苯乙烯)树脂、聚碳酸酯等。在本实施方式中，使用聚丙烯。此外，壳体3使用相对于可见光具有不透过性的材料形成。通过如此形成，即使在将光固化性的牙科用粘性材料收容在壳体3中的情况下，也能够防止保存时牙科用粘性材料发生固化。
壳体3具备供活塞5***且与未图示的专用的把手型的压出装置连接的***口7、和排出牙科用粘性材料的排出口9。壳体3包括：在一端具有***口7的第一区段11；在一端具有排出口9的第二区段13；位于第一区段11与第二区段13之间的第三区段15。第一区段11具备包围第一通路17的第一内壁面19，该第一通路17从***口7沿着第一假想中心线L1延伸且横截面形状呈以第一假想中心线L1为中心的圆形。第二区段13具备包围第二通路21的第二内壁面23，该第二通路21从排出口9沿着与第一假想中心线L1交叉的第二假想中心线L2延伸且横截面形状呈以第二假想中心线L2为中心的圆形。第三区段15具备包围第三通路25的第三内壁面27，该第三通路25将第一通路17与第二通路21连通。
在第二内壁面23与第三内壁面27的交界部，在规定的角度范围内形成有连续的角部29，该角部29以在包含第一假想中心线L1和第二假想中心线L2的假想面S内具有同第一假想中心线L1与第二假想中心线L2的交叉角相等的角度的角部分29a为中心而向周向两侧延伸。在本实施方式中，交叉角为135度。连续的角部的角度以角部分29a为中心随着朝向周向两侧远离而增大。连续的角部在周向上延伸的规定的角度范围基于实际的制品而难以明确地确定，但在设计上为180度以下。
特别是，在使第一假想中心线L1与第二假想中心线L2的交叉角为130度±15度的范围内的角度时，能够容易地在患者的口腔内将排出口9配置到规定的位置。
比以第二假想中心线L2为中心连续的角部29位于径向外侧且沿着连续的角部29延伸的壳体3的壁部分31以在从排出口9压出牙科用粘性材料时向径向外侧膨胀的方式形成。具体地说，如在后说明那样，通过将壁部分31的厚度形成为比壁部分31的附近的壁的厚度薄，从而形成为仅壁部分31膨胀。
在将这样的利用从粘性材料施加的压力而向径向外侧膨胀的壁部分沿着连续的角部29形成时，在压出粘性材料时产生的所述的压力差减小，产生粘性材料强势地与连续的角部29接触、或向远离连续的角部29的方向位移的举动的情况减少。并且，在粘性高的粘性材料被按压至连续的角部29时，通过连续的角部29以连续的角部29的内角变大的方式变形，由此能够减小连续的角部29的影响。其结果是，能够有效地抑制在排出的粘性材料的表面上产生连续的条纹或者凸凹。
在本实施方式中，通过将壁部分31的厚度形成得比壁部分31的附近的壁的厚度薄，由此形成为仅壁部分31膨胀。具体地说，在壁部分31上形成凹部33，该凹部33以与假想面S交叉的部分(与角部分29a对应的部分)为中心而向周向两侧延伸，朝向径向外侧开口且从与周向正交的宽度方向观察到的截面形状呈弧状。通过形成这样的凹部33，能够使壁部分31的厚度比其他的部分的厚度薄，通过在牙科用粘性材料被压出时施加的压力，使角部29的内角顺利地增大，能够使壁部分31膨胀。
在本实施方式中，能够有效发挥本发明的效果的粘性材料的流动性的值在14.5mm～17.5mm的范围内。需要说明的是，作为牙科用粘性材料使用的牙科用填充材料具有15.2mm～16.8mm的范围的流动性。本申请说明书中的粘性材料的“流动性的值”以如下方式定义。在本申请说明书中，在下述的方法中对各粘性材料各测定5次，并将其平均值作为各粘性材料的“流动性的值”。
(1)在玻璃管固定用架台上***圆筒玻璃管(内径7.5mm)后，依次将间隔件及玻璃纸片(圆盘状)从圆筒玻璃管上部***，组装测定用器具。
(2)向圆筒玻璃管(内径7.5mm)上部的膏料填充部(容积309mm3)以不进入气泡的方式填充试料，并使用塑料制刮刀将填充的试料的上表面与圆筒玻璃管配合地刮平坦。
(3)在取出玻璃管后，从填充部的相反侧放入玻璃棒，并平稳地向50×50×1mm的玻璃板上压出试料。
(4)将该玻璃板移至载荷器上，在将相同尺寸的玻璃板设置在试料上的同时平稳地施加载荷器的重量物(385gf)，放置3分钟。在经过3分钟后，撤下重量物，使用坐标纸测定在玻璃板间扩展的试料的平行切线间的2点尺寸。将该2点设为Amm及Bmm，根据下式计算流动性的值。
流动性的值＝(A+B)/2(mm)
在第一区段11上以与第一通路17连通的方式形成有从***口7***活塞5时排出第一通路17内的空气的2个槽部35及37。2个槽部35及37与***口7连通而沿着第一假想中心线L1延伸。此外，槽部35及37的沿着第一假想中心线L1的长度尺寸与后述的活塞5的非接触部39的长度尺寸以下述方式确定，即，在活塞5的圆环状接触部43***到越过槽部35及37的位置的时刻，壳体3内的空气通过槽部35及37向外部排出。若如此形成槽部35及37，则在从***口7***活塞5时，能够将第一通路17内的空气向槽部35及37引导，并能可靠地排出壳体3内的空气。需要说明的是，在本实施方式中，形成有2个槽部，但只要能可靠地将壳体内的空气排出，则槽部当然也可以为1个或3个以上。
接下来，对活塞5的形状进行说明。图5是活塞5的侧视图，图6是活塞5的主视图，图7是沿着第二假想面S2将活塞5切断，并将圆环状接触部43的一部分及其周围放大后的截面图。活塞5具备圆环状接触部43和一对非接触部39及41。圆环状接触部43在***第一通路17的状态下与第一内壁面19接触。一对非接触部39及41形成为外径尺寸比圆环状接触部43的外径尺寸小，在***第一通路17的状态下以圆环状接触部43为中心而向第一假想中心线L1延伸的方向形成。通过在活塞5上设置一对非接触部39及41，从而能够进行***时的活塞5的临时配置。进而，通过将一对非接触部39及41形成为面对称的形状，从而在从***口7***活塞5时，从任一非接触部一侧均能***。需要说明的是，由于活塞5与壳体3的接触面积较少，因此即使壳体3和活塞5通过相同的树脂材料各自一体形成，也不会影响活塞5的滑动性。
一对非接触部39及41具有与圆环状接触部43相邻的环状的非接触面45。环状的非接触面45的直径尺寸形成为第一内壁面19的直径尺寸的90％以上。通过如此地形成环状的非接触面45，从而向第一内壁面19的收纳性良好，能够可靠地地进行活塞5的临时配置。一对非接触部39及41的端部47的形状以与包围第三通路25的第三内壁面27面接触的方式确定。通过如此确定一对非接触部39及41的端部47的形状，能够无浪费地将更多量的牙科用粘性材料排出。在本实施方式中，端部47形成为截头圆锥形状，如图3所示，在将活塞5向排出口9侧完全压入的状态下，第三内壁面27的上侧(与角部分29a相对的一侧)的而27a与端部47的圆锥面的上侧的面47a面接触。
活塞5的向第一通路17***的一侧的端面49与圆环状接触部43之间的距离同槽部35及37的第一通路17侧的端部51及53与第一区段11的***口7侧的端部55间的距离相等。通过如此构成，能够在活塞5完全***第一通路17内的时刻结束空气的排出。此外，将一对非接触部39及41的形状确定为，在沿着面内包含第一假想中心线L1且与第一假想面S1正交的第二假想面S2切断所述活塞5时，圆环状接触部43位于圆弧形状的顶点。通过如此形成一对非接触部39及41，能够减少活塞5与壳体3的接触面积，能够以较小的力将牙科用粘性材料压出。
[实施例]
制造出用于确认本实施方式的效果的实施例。在该实施例中，将进行5次测定而粘性材料的流动性的值的平均值为16.0mm的牙科用粘性材料填充到容器中。并且，作为形成壳体3及活塞5的树脂材料使用聚丙烯。在该情况下，将壳体3形成为，使凹部33的开口部的宽度方向的尺寸为1.0mm以上且3.0mm以下(实施例中为1.5mm)，使凹部33的周向的长度尺寸为5.0mm以上且8.0mm以下(实施例中为6.5mm)，使与凹部33的底部对应的壁部分31的厚度为0.5mm以上且0.9mm以下(实施例中为0.65mm)。若如此确定各部的尺寸，则在压出粘度高的牙科用粘性材料时，能够仅使壁部分31向径向外侧膨胀，能够防止壁部分31破损而牙科用粘性材料从壁部分31向外部漏出。并且，通过视觉确认到在从排出口9排出的粘性材料的表面实际上未产生条纹和凸凹。
在上述实施方式中，壳体3和活塞5以相同的材质形成，但当然也可以使两者以不同材质形成。
另外，在上述实施方式中，设定为使排出口9露出的状态，但当然也可以在第三区段15上嵌合能够闭塞排出口9的帽。这种情况下，为了防止帽的脱落，也可以在第三区段15的外圆周部与帽之间设置卡合结构。
在上述实施方式中，通过设置凹部33，构成了向径向外侧膨胀的壁部分31，但也可以使该壁部分31通过与与其他部分相比较软的材质形成，从而构成在从粘性材料施加的压力的作用下向径向外侧膨胀的壁部分31。在该情况下，只要将构成壁部分31的材料作为镶嵌物而通过镶嵌成形来成形壳体3即可。
【工业上的可利用性】
根据本发明，由于形成有在从粘性材料施加的压力的作用下向径向外侧膨胀的壁部分，因此在压出粘性材料时产生的压力差减小，在粘性高的粘性材料被按压于连续的角部时，连续的角部以角部的内角增大的方式变形，能够减小对角部的影响。其结果是，能够有效地抑制在排出的粘性材料的表面上产生连续的条纹或者凸凹。
Claims (3)
1.一种粘性材料收容容器，其特征在于，具备壳体和活塞，
所述壳体具备：
第一区段，其在一端具有***口且具备包围第一通路的第一内壁面，所述第一通路从该***口沿着第一假想中心线延伸且横截面形状呈以所述第一假想中心线为中心的圆形；
第二区段，其在一端具有排出口且具备包围第二通路的第二内壁面，所述第二通路从该排出口沿着与所述第一假想中心线交叉的第二假想中心线延伸且横截面形状呈以所述第二假想中心线为中心的圆形；
第三区段，其位于所述第一区段与所述第二区段之间，且具备包围将所述第一通路与所述第二通路连通的第三通路的第三内壁面，
所述活塞在至少所述第一通路内移动，将收容在至少所述第一通路内的粘性材料通过所述第二通路及第三通路从所述排出口压出，
在所述第二内壁面与所述第三内壁面的交界部形成有连续的角部，该角部以在包含所述第一假想中心线和所述第二假想中心线的假想面内具有下述角度的角部分为中心向周向两侧延伸，所述角度是同所述第一假想中心线与所述第二假想中心线的交叉角相等的角度，
所述壳体具备具有壁部分的壁，所述壁部分以所述第二假想中心线为中心而比所述连续的角部位于径向外侧且沿着所述连续的角部延伸，所述壁部分形成为在所述粘性材料被从所述排出口压出时向所述径向外侧膨胀，
所述壳体通过树脂材料一体成形，
所述壁部分的厚度比该壁部分的附近的壁的厚度薄，
在所述壁部分形成有凹部，该凹部以与所述假想面交叉的部分为中心向所述周向两侧延伸，朝向所述径向外侧开口且从所述周向观察到的截面形状呈弧状，
所述第一假想中心线与所述第二假想中心线的所述交叉角为130度±15度的范围内的角度，
所述粘性材料的流动性的值为14.5mm～17.5mm的范围，
所述树脂材料为聚丙烯，
所述凹部的开口部的从与所述周向正交的宽度方向观察时的尺寸为1.0mm以上且3.0mm以下，
所述凹部的所述周向的长度尺寸为5.0mm以上且8.0mm以下，
与所述凹部的底部对应的所述壁部分的厚度为0.5mm以上且0.9mm以下。
2.根据权利要求1所述的粘性材料收容容器，其特征在于，
所述连续的角部以所述第二假想中心线为中心而在180度以下的角度范围内延伸。
3.根据权利要求1或2所述的粘性材料收容容器，其特征在于，
所述壳体相对于可见光具有不透过性。
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