CN104509936B - 一种黑芝麻的烘干方法 - Google Patents

一种黑芝麻的烘干方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104509936B
CN104509936B CN201410608658.0A CN201410608658A CN104509936B CN 104509936 B CN104509936 B CN 104509936B CN 201410608658 A CN201410608658 A CN 201410608658A CN 104509936 B CN104509936 B CN 104509936B
Authority
CN
China
Prior art keywords
semen sesami
sesami nigrum
drying method
water
baking oven
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410608658.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104509936A (zh
Inventor
秦玉峰
王东亮
范国华
和娴娴
汝文文
钤莉妍
孙阳恩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Dong E E Jiao Co Ltd
Original Assignee
Shandong Dong E E Jiao Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Dong E E Jiao Co Ltd filed Critical Shandong Dong E E Jiao Co Ltd
Priority to CN201410608658.0A priority Critical patent/CN104509936B/zh
Publication of CN104509936A publication Critical patent/CN104509936A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104509936B publication Critical patent/CN104509936B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/40Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by drying or kilning; Subsequent reconstitution

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)

Abstract

本发明涉及一种黑芝麻烘干方法,本发明经过大量的研究,将烘干加热过程分成两步进行,得出最优烘干工艺,一方面能够保证黑芝麻的营养,还能够大大降低烘干过程中所需能耗,实验结果显示,烘烤定量的黑芝麻所需能耗为每500g黑芝麻的用电量为较原始烘干工艺能耗降低5%‑15%。本发明所述的烘干方法制备的黑芝麻特别适用于制备阿胶糕。

Description

一种黑芝麻的烘干方法
技术领域
本发明涉及中药处理和烘干技术领域,具体的说,涉及一种黑芝麻的烘干方法,所述黑芝麻主要用于制作阿胶糕。
背景技术
阿胶糕具有补气养血,滋阴润肺。美容养颜、改善睡眠的功效。主要用于调经安胎、消除女性各种周期不适。主治气血两虚,头晕目眩,心悸失眠,食欲不振及贫血。
阿胶最好的吃法就是做成阿胶糕,味道好,营养全,方便携带。长年吃阿胶糕对女士有非常好的美容效果,头发乌黑,有光泽,有弹性,面部无斑,皱纹少,而且补血效果好,可以减缓衰老。
阿胶糕中最重要的辅料为黑芝麻,黑芝麻为胡麻科脂麻的黑色种子,含有大量的脂肪和蛋白质,还有糖类、维生素A、维生素E、卵磷脂、钙、铁、铬等营养成分。种子扁卵圆形,长约3mm,宽约2mm。表面黑色,平滑或有网状皱纹,先端有棕色点状种脐,其营养成分见表1。
表1 黑芝麻的营养成分表(每100g含)
成分名称 含量 成分名称 含量 成分名称 含量
可食部 100 水分(g) 5.7 能量(kcal) 531
能量(kJ) 2222 蛋白质(g) 19.1 脂肪(g) 46.1
碳水化合物(g) 24 膳食纤维(g) 14 胆固醇(mg) 0
灰分(g) 5.1 维生素A(mg) 0 胡萝卜素(mg) 0
视黄酮(mg) 0 硫胺素(μg) 0.66 核黄素(mg) 0.25
尼克酸(mg) 5.9 维生素C(mg) 0 维生素E(T)(mg) 50.4
a-E 0 (β-γ)-E 49.04 δ-E 1.36
钙(mg) 780 磷(mg) 516 钾(mg) 358
钠(mg) 8.3 镁(mg) 290 铁(mg) 22.7
锌(mg) 6.13 硒(μg) 4.7 铜(mg) 1.77
锰(mg) 17.85 碘(mg) 0
黑芝麻营养丰富,但一般入药、配伍或长期保存使用都需要干燥的黑芝麻,且阿胶糕的制备工艺对黑芝麻的要求更高,需要将黑芝麻干燥并烤熟后应用,但黑芝麻现有的烘干工艺一般容易使芝麻炸开、脱油或夹生,严重情况下会发生焦糊,产生苦味,这些都会对阿胶糕的品质造成影响,因此需要熟练工人操作,即使这样,在工业生产过程中也很难控制和保证黑芝麻的质量,从而保证阿胶糕的质量。但目前,尚未见阿胶糕用黑芝麻烘干工艺的优化方法的报道。
因此,本发明经过大量的实验对比,优选出一种黑芝麻的烘干工艺,得到的黑芝麻特别适用于制作阿胶糕。
发明内容
针对现有技术中的问题本发明提供了一种黑芝麻烘干方法。本发明能将有效降低黑芝麻烘干中所需能耗,且保留黑芝麻中营养成分,采用此烘干方法制备的黑芝麻特别可以用于熬制阿胶糕。
一种黑芝麻烘干方法,是采用电烘箱进行的,包括以下步骤:
(1)受热阶段I:将淘洗后的黑芝麻置于烤盘中,摊平黑芝麻,厚度为0.8-1.2cm,将烘箱温度调节至93-97℃,匀速升温,然后持续烘干,直至黑芝麻清洗时带入的水量降低至带入总重量的40%-50%;
(2)排湿蒸发阶段:检测烘箱内的空气湿度达到70%-80%时,停止加热,然后开启烘箱门,自然通风,每次通风时间为10-20分钟,直到空气湿度下降为50%-60%为止;
(3)受热阶段II:当烘箱内湿度到50%-60%时,将温度调节至90-92℃,持续烘干至失水率为97%-98%时,停止加热;
(4)均湿阶段:停止加热,30分钟后,取出黑芝麻。
黑芝麻经淘洗后,带出的水分可分为游离水和结合水,在加热的条件下,游离水较结合水先脱出,但游离水脱出后会在烤箱内形成含水量偏高的气氛,即使继续加热,也不利于结合水的脱出,反而会浪费能量,考虑到上述特点,本发明人经过大量的实验,最终本发明将黑芝麻的受热阶段分成了两步进行,并合理制定了各个加热阶段的终点判定条件,步骤(1)中的受热阶段I主要目的在于脱出游离水,然后在排湿蒸发阶段置换烤箱内含水量偏高的气氛,最后在步骤(3)中的受热阶段II脱出结合水,然后进入步骤(4),所述均湿阶段主要是通过将烘箱内温度逐渐降低,使黑芝麻中的水分逐渐外渗,达到内外平衡,经过均湿阶段后的黑芝麻,在降温过程中不再吸潮,放凉以后也能长期保持干燥,可放置在阴凉干燥处,随时用于制作阿胶糕。
加热过程中,烤盘优选放置在烘箱的中间位置,这样受热更均匀。
由于加热温度低,本发明所述的方法可以最大限度地保护黑芝麻的营养成分,保持黑芝麻的形貌完整,而且特别节省能源,烘干过程中同时记录耗电量,发现步骤1)中,每500g黑芝麻的用电量为0.42°-0.50°;到步骤3)时,整个过程,每500g黑芝麻的用电量共为1.02°-1.10°,为保证黑芝麻的品质,本发明所述的方法还包括:
(a)选料:对黑芝麻进行挑选,挑出石子,杂草等异物;
在步骤(1)中,所述淘洗如下进行:向黑芝麻中加水,水量与黑芝麻的体积比为1.1-1.5:1,搅拌,静置,然后除去上浮物。
步骤(1)中,芝麻的厚度一般为1cm。
经过(a)以及经过淘洗以后,黑芝麻的有效利用率(按重量计)一般为98%。
本发明所述的烘干方法制备的黑芝麻特别适用于制备阿胶糕。
具体的,本发明提供一种用于制备阿胶糕的黑芝麻的烘干方法,包括以下步骤:
(a)选料:对黑芝麻进行挑选,挑出石子,杂草等异物;
(1)受热阶段I:淘洗黑芝麻:向黑芝麻中加水,水量与黑芝麻的体积比为1.1-1.5:1,搅拌,静置,然后除去上浮物;将淘洗后的黑芝麻置于烤盘中,摊平黑芝麻,厚度为1cm,烤盘放置在烘箱的中间位置,将烘箱温度调节至93-97℃,匀速升温然后持续烘干,直至淘洗黑芝麻所用的水量降低至原始重量的40%-50%;
(2)排湿蒸发阶段:检测烘箱内的空气湿度达到70%-80%时,停止加热,然后开启烘箱门,自然通风,每次通风时间为10-20分钟,直到空气湿度下降为50%-60%为止;
(3)受热阶段II:当烘箱内湿度达到50%-60%时,将温度调节至90-92℃,持续烘干至失水率为97%-98%时,停止加热;
(4)均湿阶段:停止加热,30分钟后,取出黑芝麻。
本发明经过大量的研究,得出最优烘干工艺,一方面能够保证黑芝麻的营养,还能够大大降低烘干过程中所需能耗,实验结果显示,烘烤定量的黑芝麻所需能耗为每500g黑芝麻的用电量为1.02°-1.10°,经试验验证,受热阶段I设定为97℃,受热阶段II设定为93℃时,所需能耗最低。
附图说明
图1为阿胶糕用黑芝麻烘干工艺流程图。
图2为黑芝麻烘干操作流程图
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明,本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但实施例仅是范例性的,并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
实施例1 阿胶糕用黑芝麻烘干工艺I
具体步骤如下:
1)取黑芝麻(外观呈黑亮色,无破损,含水率5.7%)500g,手工挑出杂草,石子等异物,将挑选好的黑芝麻放置在80目筛网中。
2)对挑选好的黑芝麻进行清洗,用清水漂洗黑芝麻,除去浮在清水表面的劣质黑芝麻。
3)对清洗后的黑芝麻进行控水,控制黑芝麻着水量为180g,误差范围是±5g,放置备用;
4)调节烘箱温度至30℃,记录此时电表上的读数,作为用电量的起始记录点。
5)将清洗好的黑芝麻放入烘箱内,烘箱温度设定为93℃,开始加热。
6)手摸黑芝麻面有温热感,空气湿度达到75%时,停止加热,自然通风,每次通风时间为15分钟,直到空气湿度下降为55%为止。
7)将烘干温度调节至90℃,持续烘干至失水率为98%时,停止加热;
8)失水率为98%时,停止加热,烘箱内温度逐渐降低,使黑芝麻中的水分逐渐外渗,达到内外平衡,均湿阶段持续30分钟,拿出黑芝麻,本次烘干耗电量为1.1°。放置阴凉干燥处,等待熬制阿胶糕。
实施例2 阿胶糕用黑芝麻烘干工艺II
具体步骤如下:
1)取黑芝麻(外观呈黑亮色,无破损,含水率5.7%)500g,手工挑出杂草,石子等异物,将挑选好的黑芝麻放置在80目筛网中。
2)对挑选好的黑芝麻进行清洗,用清水漂洗黑芝麻,除去浮在清水表面的劣质黑芝麻。
3)对清洗后的黑芝麻进行控水,控制黑芝麻着水量为180g,误差范围是±5g,放置备用;
4)调节烘箱温度至30℃,记录此时电表上的读数,作为用电量的起始记录点。
5)将清洗好的黑芝麻放入烘箱内,烘箱温度设定为97℃,开始加热。
6)手摸黑芝麻面有温热感,空气湿度达到75%时,停止加热,自然通风,每次通风时间为15分钟,直到空气湿度下降为50%为止。
7)将烘干温度调节至90℃,持续烘干至失水率为98%时,停止加热;
8)失水率为98%时,停止加热,烘箱内温度逐渐降低,使黑芝麻中的水分逐渐外渗,达到内外平衡,均湿阶段持续30分钟,拿出黑芝麻,本次烘干耗电量为1.02°。放置阴凉干燥处,等待熬制阿胶糕。
实施例3 黑芝麻用阿胶糕原始烘干工艺
具体步骤如下:
1)取黑芝麻(外观呈黑亮色,无破损,含水率5.7%)500g,手工挑出杂草,石子等异物,将挑选好的黑芝麻放置在80目筛网中。
2)对挑选好的黑芝麻进行清洗,用清水漂洗黑芝麻,除去浮在清水表面的劣质黑芝麻。
3)对清洗后的黑芝麻进行控水,控制黑芝麻着水量为180g,误差范围是±5g,放置备用;
4)调节烘箱温度至30℃,记录此时电表上的读数,作为用电量的起始记录点。
5)将清洗好的黑芝麻放入烘箱内,烘箱温度设定为90℃,开始加热。
6)失水率为98%时,停止加热,烘箱内温度逐渐降低,使黑芝麻中的水分逐渐外渗,达到内外平衡,均湿阶段持续30分钟,拿出黑芝麻,本次烘干耗电量为1.20°。放置阴凉干燥处,等待熬制阿胶糕。

Claims (7)

1.一种制备阿胶糕的黑芝麻烘干方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)受热阶段I:将淘洗后的黑芝麻置于烤盘中,摊平黑芝麻,厚度为0.8-1.2cm,将烘箱温度调节至93-97℃,匀速升温然后持续烘干,直至黑芝麻淘洗时带入的水量降低至带入总重量的40%-50%;
(2)排湿蒸发阶段:检测烘箱内的空气湿度达到70%-80%时,停止加热,然后开启烘箱门,自然通风,每次通风时间为10-20分钟,直到空气湿度下降为50%-60%为止;
(3)受热阶段II:当烘箱内湿度到50%-60%时,将温度调节至90-92℃,持续烘干至失水率为97%-98%时,停止加热;
(4)均湿阶段:停止加热,30分钟后,取出黑芝麻。
2.如权利要求1所述的烘干方法,其特征在于,采用电烘箱进行。
3.如权利要求1所述的烘干方法,其特征在于,所述的方法还包括:选料:对黑芝麻进行挑选,挑出石子,杂草等异物。
4.如权利要求1所述的烘干方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述厚度为1cm。
5.如权利要求1所述的烘干方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述的淘洗如下进行:向黑芝麻中加水,水量与黑芝麻的体积比为1.1-1.5∶1,搅拌,静置,然后除去上浮物。
6.如权利要求1-5任一所述的烘干方法,其特征在于,包括以下步骤:
选料:对黑芝麻进行挑选,挑出石子,杂草等异物;
(1)受热阶段I:向黑芝麻中加水,水量与黑芝麻的体积比为1.1-1.5∶1,搅拌,静置,然后除去上浮物,进行淘洗;将淘洗后的黑芝麻置于烤盘中,摊平黑芝麻,厚度为1cm,烤盘放置在烘箱的中间位置,将烘箱温度调节至93-97℃,匀速升温然后持续烘干,直至黑芝麻淘洗时带入的水量降低至带入总重量的40%-50%;
(2)排湿蒸发阶段:检测烘箱内的空气湿度达到70%-80%时,停止加热,然后开启烘箱门,自然通风,每次通风时间为10-20分钟,直到空气湿度下降为50%-60%为止;
(3)受热阶段II:当烘箱内湿度到50%-60%时,将温度调节至90-92℃,持续烘干至失水率为97%-98%时,停止加热;
(4)均湿阶段:停止加热,30分钟后,取出黑芝麻。
7.如权利要求1-5任一所述的烘干方法的应用,其特征在于,用于烘干制备阿胶糕的黑芝麻。
CN201410608658.0A 2015-01-22 2015-01-22 一种黑芝麻的烘干方法 Active CN104509936B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410608658.0A CN104509936B (zh) 2015-01-22 2015-01-22 一种黑芝麻的烘干方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410608658.0A CN104509936B (zh) 2015-01-22 2015-01-22 一种黑芝麻的烘干方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104509936A CN104509936A (zh) 2015-04-15
CN104509936B true CN104509936B (zh) 2018-02-16

Family

ID=52786242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410608658.0A Active CN104509936B (zh) 2015-01-22 2015-01-22 一种黑芝麻的烘干方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104509936B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101147619A (zh) * 2007-11-13 2008-03-26 高洁 金丝小枣烘干工艺及专用烤房
CN101822293A (zh) * 2010-03-30 2010-09-08 湖北襄樊九康粮油有限责任公司 一种冷榨芝麻油的加工方法
CN101828664A (zh) * 2009-03-11 2010-09-15 上海亦晨信息科技发展有限公司 营养强化复原米的烘干工艺
CN102907588A (zh) * 2012-10-25 2013-02-06 江西齐云山食品有限公司 野青梅糕、脐橙糕的多级变温干燥工艺
CN103766793A (zh) * 2012-10-25 2014-05-07 大连鹤菲英博科技有限公司 一种红枣干的制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20130129025A (ko) * 2012-05-18 2013-11-27 고양동 발모촉진용 건강식품 제조방법 및 발모촉진용 건강식품

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101147619A (zh) * 2007-11-13 2008-03-26 高洁 金丝小枣烘干工艺及专用烤房
CN101828664A (zh) * 2009-03-11 2010-09-15 上海亦晨信息科技发展有限公司 营养强化复原米的烘干工艺
CN101822293A (zh) * 2010-03-30 2010-09-08 湖北襄樊九康粮油有限责任公司 一种冷榨芝麻油的加工方法
CN102907588A (zh) * 2012-10-25 2013-02-06 江西齐云山食品有限公司 野青梅糕、脐橙糕的多级变温干燥工艺
CN103766793A (zh) * 2012-10-25 2014-05-07 大连鹤菲英博科技有限公司 一种红枣干的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104509936A (zh) 2015-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103829020A (zh) 一种炒米糖的制备方法
CN103947974A (zh) 花生夹心脆枣制作工艺
CN102940210A (zh) 一种煮制保健黑豆的加工方法及其所制得的煮制保健黑豆
CN104509936B (zh) 一种黑芝麻的烘干方法
CN106387678B (zh) 熟制豆产品的加工方法
CN104351443A (zh) 一种八月瓜果皮制茶方法
CN107114747A (zh) 一种椒盐核桃仁的制作方法
CN107319294A (zh) 一种桑叶茶面粉及其制作方法
CN106942418A (zh) 一种方便式真空包装罐罐茶及制备方法
CN106616761A (zh) 一种蜜汁菠萝味去火葵花籽及其加工方法
CN101623106A (zh) 一种奶香烧鸡及制作方法
CN106360577A (zh) 一种花生的湿烤加工工艺
CN106616762A (zh) 一种奶油味去火葵花籽及其加工方法
CN106075132A (zh) 一种米糊炙党参饮片加工工艺
CN100998387A (zh) 一种糯米方便食品的加工工艺
CN110693958A (zh) 一种正交试验法优选蜜糠炒枳壳炮制工艺
CN106962442A (zh) 一种燃面用面条的配方及制作工艺
CN108929826A (zh) 养颜米酒及其酿造工艺
KR101472121B1 (ko) ‘단미’ 현미차 및 그의 제조 방법
CN114258974B (zh) 一种乌龙茶腰果仁及其加工方法
US20170112172A1 (en) Kelp chip manufacturing method
CN100381075C (zh) 一种新型酱油的制作方法
CN208709341U (zh) 一种鲜食玉米蒸煮机
CN105941533A (zh) 养生保健茄子皮绿豆饼及其制备方法
CN108402167A (zh) 一种幼羊的肉的保鲜的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant