CN104501038A - 背光模块组件 - Google Patents

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21SNON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S8/00Lighting devices intended for fixed installation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V15/00Protecting lighting devices from damage

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明提供一种背光模块组件,包含背光模块、保护膜与离型膜。背光模块具有相对的出光面与底面。保护膜具有相互层叠的基材与粘胶层,而基材位于底面与粘胶层之间,且保护膜的形状为T型。离型膜贴附于粘胶层的部分上,使部分的粘胶层裸露于离型膜外,且裸露的粘胶层围绕于背光模块***,其中裸露的粘胶层的形状为开放式循环,且开放式循环的端点为阶梯状轮廓。

Description

背光模块组件
技术领域
本发明涉及一种背光模块组件。
背景技术
背光模块为液晶显示器的关键零组件之一,其功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源,使液晶显示器能正常显示影像。
一般而言,背光模块具有一发光面与背对发光面的一底面,底面可用以与其它工件如***壳体或触控板等相互搭配。在背光模块与其它工件贴合前,业界通常会以保护膜覆盖于底面,以对背光模块产生一个防尘以及保护的作用。
在组装过程中,当背光模块需要与其它工件贴合时,安装人员会把保护膜上部分的离型膜撕除,进而暴露出保护膜可粘贴的部分,以贴合于工件上。然而,传统上,在部分的离型膜被撕除后,剩下的离型膜将不是一体的,因此特别是面积较小的离型膜,容易在接下来的工序中脱落,甚至粘附至背光模块的其它位置上,大大影响液晶显示器的组装效率。
发明内容
本发明的一技术样态在于提供一种背光模块组件,其位于背光模块底面一侧的保护膜与离型膜皆为一体式裁切成形,使得保护膜与离型膜的完整性得以增加。
根据本发明的一实施方式,一种背光模块组件包含背光模块、保护膜与离型膜。背光模块具有相对的出光面与底面。保护膜具有相互层叠的基材与粘胶层,而基材位于底面与粘胶层之间,且保护膜的形状为T型。离型膜贴附于粘胶层的部分上,使部分的粘胶层裸露于离型膜外,且裸露的粘胶层围绕于背光模块***,其中裸露的粘胶层的形状为开放式循环,且开放式循环的端点为阶梯状轮廓。
在本发明一或多个实施方式中,上述的背光模块包含凸出结构。基材包含第一主体部与第一撕手部。第一主体部覆盖底面。第一撕手部连接第一主体部,且第一撕手部覆盖凸出结构。
在本发明一或多个实施方式中,上述的粘胶层包含第二主体部与第二撕手部。第二主体部覆盖第一主体部。第二撕手部连接第二主体部,且第二撕手部覆盖第一撕手部。
在本发明一或多个实施方式中,上述的离型膜包含第三主体部、第三撕手部与连接部。第三主体部覆盖于部分第二主体部。第三撕手部覆盖于部分第二撕手部。连接部沿一纵向方向连接第三主体部与第三撕手部。
在本发明一或多个实施方式中,上述的连接部包含第一连接子部与第二连接子部。第一连接子部连接第三撕手部,且第一连接子部具有沿横跨纵向方向的横向方向具有第一宽度。第二连接子部连接第一连接子部与第三主体部,且第二连接子部沿横向方向具有第二宽度,第一宽度大于第二宽度。
在本发明一或多个实施方式中,上述的裸露于离型膜外的粘胶层包含粘胶围绕区与粘胶内伸区。粘胶围绕区围绕至少部分的第三主体部,粘胶围绕区的内缘邻接第三主体部,粘胶围绕区相对内缘的外缘为***边缘,粘胶围绕区的外缘与内缘之间定义第三宽度。粘胶内伸区连接于粘胶围绕区的一端,且粘胶内伸区可延伸至第三主体部与第一连接子部之间,其中位于第三主体部与第一连接子部之间的粘胶内伸区在纵向方向具有第四宽度,第四宽度小于第三宽度。
在本发明一或多个实施方式中,上述的第一连接子部与第三撕手部之间具有至少一导角。
本发明的另一技术样态在于提供一种保护膜组合,其保护膜与离型膜皆为一体式裁切成形,使得保护膜与离型膜的完整性得以增加。
根据本发明的另一实施方式,一种保护膜组合包含保护膜、离型膜与撕除部。保护膜具有相互层叠的基材与粘胶层。离型膜贴附于部分的粘胶层上,且离型膜沿着纵向方向上依序连接第三主体部、第二连接子部、第一连接子部与第三撕手部。撕除部贴附于部分的粘胶层上,且至少部分围绕离型膜。第二连接子部在横向方向上具有第一宽度,而第一连接子部在横向方向上具有第二宽度,且第一宽度大于第二宽度,横向方向则大致上正交于纵向方向。
在本发明一或多个实施方式中,上述的离型膜与撕除部设置在同一水平面,且离型膜与撕除部之间可完全分离或部分分离。
在本发明一或多个实施方式中,上述的第一连接子部与第三撕手部之间具有至少一导角。
本发明上述实施方式与已知现有技术相较,至少具有以下优点:
(1)由于保护膜的基材为一体式裁切成形,而基材的第一撕手部连接第一主体部,因此,基材(亦即保护膜)在结构上的完整性得以增加。
(2)由于离型膜亦可为一体式裁切成形,离型膜在结构上的完整性亦得以增加。
(3)由于第一连接子部与第三撕手部之间具有至少一导角,位于第一连接子部与第三撕手部连接的角位,因此,应力集中于角位而对离型膜破坏的机会得以减低。
附图说明
图1示出依照本发明一实施方式的背光模块组件的立体图;
图2示出依照本发明一实施方式的保护膜组合的立体图。
附图标记
100:背光模块组件          100A:保护膜组合
110:背光模块              111:出光面
112:底面                  113:凸出结构
120:保护膜                121:基材
121a:第一主体部           121b:第一撕手部
122:粘胶层                122a:第二主体部
122b:第二撕手部           123:粘胶围绕区
124:粘胶内伸区            130:离型膜
130a:第三主体部           130b:第三撕手部
131:连接部                131a:第一连接子部
131b:第二连接子部         150:撕除部
150a:贴合围绕子部         150b:贴合内缩子部
151:拉手                  D1:第一宽度
D2:第二宽度               D3:第三宽度
D4:第四宽度               D5:第五宽度
D6:第六宽度               L:纵向方向
R:导角                    T:横向方向
具体实施方式
以下将以附图揭示本发明的复数个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说,在本发明部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化附图起见,一些现有惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式示出。
除非另有定义,本文所使用的所有词汇(包括技术和科学术语)具有其通常的含义,其含义能够被熟悉此领域的人员所理解。更进一步的说,上述的词汇在普遍常用的字典中的定义,在本说明书的内容中应被解读为与本发明相关领域一致的含义。除非有特别明确定义,这些词汇将不被解释为理想化的或过于正式的含义。
请参照图1,其为示出依照本发明一实施方式的背光模块组件100的立体图。如图1所示,一种背光模块组件100包含背光模块110、保护膜120与离型膜130。背光模块110具有相对的出光面111与底面112。保护膜120具有相互层叠的基材121与粘胶层122,而基材121位于底面112与粘胶层122之间,且保护膜120的形状为T型。离型膜130贴附于粘胶层122的部分上,使部分的粘胶层122裸露于离型膜130外,且裸露的粘胶层122围绕于背光模块110***,其中裸露的粘胶层122的形状为开放式循环,且开放式循环的端点为阶梯状轮廓。换言之,裸露的粘胶层122的形状不为口字型或圆形等封闭式循环,而是具有两端点。裸露的粘胶层122的两端点之间具有离型膜130,使得裸露的粘胶层122形成开放式循环。于本实施例中,保护膜120可通过基材121面向底面112的胶层而固定于背光模块110,但本发明不以此为限。
由于粘胶层122具有粘贴的功能,因此,裸露的粘胶层122能提供一个粘贴力,使背光模块110的底面112能够通过保护膜120与其它工件(图未示)而搭配组合。具体而言,其它工件可为***壳体或是其它电子组件例如触控板。于本实施例中,裸露的粘胶层122围绕于背光模块110***,也就是说,背光模块110与其它工件的粘合,仅限于背光模块110***的范围,使得粘胶层122不会因裸露过多而使粘合的面积过大,进而不会导致粘贴力过强而影响背光模块110与其它工件的组装。换句话说,粘胶层122的中央部分粘合于离型膜130并受到离型膜130的保护,而不会裸露于外界。
在实务的应用中,基材121可为呈透明的耐高温聚对苯二甲酸乙二酯(poly(ethylene terephthalate);PET)薄膜,而由于PET薄膜具有弱胶层,因此PET薄膜能够附着于背光模块110的底面112。另外,基材121的厚度为约0.05毫米,但本发明并不以此为限。
如图1所示,背光模块110包含凸出结构113。具体而言,凸出结构113可为背光模块110的金属框体(图未示)的凸出部,但本发明不以此为限。凸出结构113亦可为电路板,用来将背光模块110的电信号与其它元件相互连通。另外,保护膜120的基材121包含第一主体部121a与第一撕手部121b,而第一主体部121a覆盖背光模块110的底面112。于本实施例中,第一撕手部121b连接第一主体部121a,以形成T型的形状,且第一撕手部121b覆盖凸出结构113。换言之,保护膜120的形状是对应于背光模块110,且保护膜120的表面积与背光模块110的表面积相同,即保护膜120的边缘与背光模块110的边缘相互对齐,使得背光模块110的底面能够被保护膜120完全覆盖。在实务的应用中,基材121为一体式裁切成形,以增加基材121(亦即保护膜120)在结构上的完整性。
另一方面,保护膜120的粘胶层122包含第二主体部122a与第二撕手部122b,而第二主体部122a覆盖基材121的第一主体部121a。第二撕手部122b连接第二主体部122a,且第二撕手部122b覆盖基材121的第一撕手部121b。由于粘胶层122具有粘贴的功能,粘胶层122能够稳固地粘合于基材121。在实务的应用中,粘胶层122可为丙烯酸胶粘剂。另外,粘胶层122的厚度为约0.015毫米,但本发明并不以此为限。
再者,离型膜130包含第三主体部130a、第三撕手部130b与连接部131。第三主体部130a覆盖于部分第二主体部122a,使得部分的粘胶层122裸露于第三主体部130a外。第三撕手部130b覆盖于部分第二撕手部122b。连接部131则沿纵向方向L连接第三主体部130a与第三撕手部130b。换句话说,在实务的应用中,离型膜130可为一体式裁切成形,以增加离型膜130在结构上的完整性。另外,离型膜130的厚度为约0.025毫米,但本发明并不以此为限。
更具体地说,连接部131包含第一连接子部131a与第二连接子部131b。如上所述,连接部131沿纵向方向L连接第三主体部130a与第三撕手部130b。具体而言,于本实施例中,纵向方向L为凸出结构113从背光模块110的一侧面而往外的延伸方向,即凸出结构113是从背光模块110的一侧面而往纵向方向L所凸出设置,而第三主体部130a、第一连接子部131a、第二连接子部131b与第三撕手部130b则依序沿着纵向方向L而排列且相互连接。请参照图1,第一连接子部131a连接第三撕手部130b,且第一连接子部131a沿横跨纵向方向L的横向方向T具有第一宽度D1。于本实施例中,背光模块110为矩形时(未包含凸出结构的形状),横向方向T正交于纵向方向L。但依着背光模块110的形状设计不同,横向方向T与纵向方向L之间的夹角关系可能不为正交,举例而言,当背光模块110为平形四边形(未包含凸出结构的形状)时,则横向方向T与纵向方向L则分别平行于平形四边形的相邻两边。
再者,第二连接子部131b连接第一连接子部131a与第三主体部130a,且第二连接子部131b沿横跨纵向方向L的横向方向T具有第二宽度D2。如图1所示,第一宽度D1大于第二宽度D2,因而使裸露的粘胶层122邻近连接部131的轮廓呈阶梯状。也由于第一宽度D1大于第二宽度D2,第一连接子部131a粘贴于粘胶层122的面积,大于第二连接子部131b粘贴于粘胶层122的面积,因此,第一连接子部131a与粘胶层122之间的粘贴力,也强于第二连接子部131b与粘胶层122之间的粘贴力。如此一来,当第三撕手部130b因意外而脱离保护膜120的粘胶层122时,由于第一连接子部131a与粘胶层122之间具有更强的粘贴力,因此第一连接子部131a随着第三撕手部130b而脱离粘胶层122的机会将有效减低,并且第三撕手部130b与粘胶层122的脱离也因而受到限制而不会延伸至第一连接子部131a,使得第二连接子部131b与第三主体部130a也不会受到第三撕手部130b与粘胶层122脱离的影响。反的,假设第一宽度D1相同于第二宽度D2,而第三撕手部130b沿横向方向T的宽度也相若于第一宽度D1与第二宽度D2,当第三撕手部130b因意外而脱离保护膜120的粘胶层122时,第一连接子部131a以及第二连接子部131b将倾向随着第三撕手部130b与粘胶层122的脱离而相继与粘胶层122脱离,进而影响第三主体部130a与粘胶层122之间的粘贴。
另一方面,裸露于离型膜130的第三主体部130a外的粘胶层122包含粘胶围绕区123与粘胶内伸区124,且粘胶内伸区124自粘胶围绕区123往离形膜130沿伸,使得粘胶内伸区124可延伸至第三主体部130a与第一连接子部131a之间。粘胶围绕区123围绕至少部分的第三主体部130a,粘胶围绕区123的内缘邻接第三主体部130a,粘胶围绕区123相对内缘的外缘为***边缘,粘胶围绕区123的外缘与内缘之间定义第三宽度D3。换言之,位于凸出结构113的同侧的粘胶围绕区123的内缘,沿着纵向方向L而至外缘的距离为第三宽度D3。具体而言,粘胶内伸区124连接于粘胶围绕区123的一端,使得粘胶内伸区124介于第三主体部130a与第一连接子部131a之间,其中位于第三主体部130a与第一连接子部131a之间的粘胶内伸区124在纵向方向L具有第四宽度D4,第四宽度D4小于第三宽度D3。更具体地说,第四宽度D4为第三宽度D3的约40%~60%,如此一来,第四宽度D4不会因为太小而减少粘胶内伸面124对其他工件的粘贴力,而第四宽度D4也不会因为太大而使第一连接子部131a太细而容易断掉。而且,由于第四宽度D4小于第三宽度D3,因此裸露的粘胶层122两端的轮廓呈阶梯状。
为了进一步防止第一连接子部131a断掉,以及减低离型膜130于第一连接子部131a与第三撕手部130b连接的角位撕裂的机会,如图1所示,第一连接子部131a与第三撕手部130b之间具有至少一导角R,位于第一连接子部131a与第三撕手部130b连接的角位,以减低应力集中于角位对离型膜130破坏的机会。
请参照图2,其为示出依照本发明一实施方式的保护膜组合100A的立体图。如图2所示,一种保护膜组合100A包含保护膜120、离型膜130与撕除部150。保护膜120具有相互层叠的基材121与粘胶层122,保护膜120的形状为T型。离型膜130贴附于部分的粘胶层122上,且离型膜130沿着纵向方向L上依序连接第三主体部130a、第二连接子部131b、第一连接子部131a与第三撕手部130b。撕除部150贴附于部分的粘胶层122上,且至少部分围绕离型膜130。第二连接子部131b在横向方向T上具有第一宽度D1,而第一连接子部131a在横向方向T上具有第二宽度D2,且第一宽度D1大于第二宽度D2,横向方向T则大致上正交于纵向方向L。
换句话说,在搭配至其它工件前,撕除部150会贴附于粘胶层122上。当保护膜120需要搭配至其它工件时,使用者可藉由连接撕除部150边缘的拉手151,把撕除部150从保护膜组合100A撕除,以使离型膜130外的粘胶层122裸露于外界。为方便使用者辨别拉手151的位置,拉手151可为颜色鲜艳的塑料材料,但本发明并不以此为限。
更具体地说,撕除部150包含贴合围绕子部150a与贴合内缩子部150b。贴合围绕子部150a围绕离型膜130至少部分的第三主体部130a,贴合围绕子部150a的内缘邻接第三主体部130a,贴合围绕子部150a相对内缘的外缘为***边缘,贴合围绕子部150a的外缘与内缘之间定义第五宽度D5。贴合内缩子部150b连接于贴合围绕子部150a的一端,使得贴合内缩子部150b介于第三主体部130a与第一连接子部131a之间,其中位于第三主体部130a与第一连接子部131a之间的贴合内缩子部150b在纵向方向L具有第六宽度D6。第六宽度D6小于第五宽度D5。
在本实施方式中,第三宽度D3等于第五宽度D5,而第四宽度D4等于第六宽度D6,也就是说,贴合内缩子部150b贴附于粘胶内伸面124,而贴合围绕子部150a贴附于粘胶围绕面123,使得离型膜130与撕除部150完全覆盖保护膜120的粘胶层122。于本实施例中,离型膜130与撕除部150设置于同一水平面或为同层结构,且为相同材料,且离型膜130与撕除部150之间可完全分离或部分分离。更具体地说,当离型膜130与撕除部150部分分离时,撕除部150与离型膜130的交界处可设有骑缝线。当欲撕离撕除部150时,则可通过骑缝线的设置,轻易地将撕除部与离型膜130分离。至于当离型膜130与撕除部150完全分离时,离型膜130与撕除部150之间可为完整的切割线。
综上所述,本发明的技术方案与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。通过上述技术方案,可达到相当的技术进步,并具有产业上的广泛利用价值,其至少具有以下优点:
(1)由于保护膜的基材为一体式裁切成形,而基材的第一撕手部连接第一主体部,因此,基材(亦即保护膜)在结构上的完整性得以增加。
(2)由于离型膜亦可为一体式裁切成形,离型膜在结构上的完整性亦得以增加。
(3)由于第一连接子部与第三撕手部之间具有至少一导角,位于第一连接子部与第三撕手部连接的角位,因此,应力集中于角位而对离型膜破坏的机会得以减低。
虽然本发明已以实施方式揭示如上,然而其并非用以限定本发明,任何熟悉此技术的人员在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的变更与修饰,因此本发明的保护范围应当根据所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种背光模块组件,其特征在于,包含:
一背光模块,具有相对的一出光面与一底面;
一保护膜,具有相互层叠的一基材与一粘胶层,而所述基材位于所述底面与所述粘胶层之间,且所述保护膜的形状为T型;以及
一离型膜,贴附于所述粘胶层的部分上,使部分的所述粘胶层裸露于所述离型膜外,且裸露的所述粘胶层围绕于所述背光模块***,其中裸露的所述粘胶层的形状为一开放式循环,且所述开放式循环的端点为阶梯状轮廓。
2.根据权利要求1所述的背光模块组件,其特征在于,所述背光模块包含一凸出结构,所述基材包含:
一第一主体部,覆盖所述底面;以及
一第一撕手部,连接所述第一主体部,且所述第一撕手部覆盖所述凸出结构。
3.根据权利要求2所述的背光模块组件,其特征在于,所述粘胶层包含:
一第二主体部,覆盖所述第一主体部;以及
一第二撕手部,连接所述第二主体部,且所述第二撕手部覆盖所述第一撕手部。
4.根据权利要求3所述的背光模块组件,其特征在于,所述离型膜包含:
一第三主体部,覆盖于部分所述第二主体部;
一第三撕手部,覆盖于部分所述第二撕手部;以及
一连接部,沿一纵向方向连接所述第三主体部与所述第三撕手部。
5.根据权利要求4所述的背光模块组件,其特征在于,所述连接部包含:
一第一连接子部,连接所述第三撕手部,且所述第一连接子部沿横跨所述纵向方向的一横向方向具有一第一宽度;以及
一第二连接子部,连接所述第一连接子部与所述第三主体部,且所述第二连接子部沿所述横向方向具有一第二宽度,所述第一宽度大于所述第二宽度。
6.根据权利要求5所述的背光模块组件,其特征在于,裸露于所述离型膜外的所述粘胶层包含:
一粘胶围绕区,围绕至少部分的所述第三主体部,所述粘胶围绕区的一内缘邻接所述第三主体部,所述粘胶围绕区相对所述内缘的一外缘为***边缘,所述粘胶围绕区的所述外缘与所述内缘之间定义一第三宽度;以及
一粘胶内伸区,连接于所述粘胶围绕区的一端,且所述粘胶内伸区可延伸至所述第三主体部与所述第一连接子部之间,其中位于所述第三主体部与所述第一连接子部之间的所述粘胶内伸区在所述纵向方向具有一第四宽度,所述第四宽度小于所述第三宽度。
7.根据权利要求5所述的背光模块组件,其特征在于,所述第一连接子部与所述第三撕手部之间具有至少一导角。
8.一种保护膜组合,其特征在于,包含:
一保护膜,具有相互层叠的一基材与一粘胶层;
一离型膜,贴附于部分的所述粘胶层上,且所述离型膜沿着一纵向方向上依序连接一第三主体部、一第二连接子部、一第一连接子部与一第三撕手部;以及
一撕除部,贴附于部分的所述粘胶层上,且至少部分围绕所述离型膜;
其中,所述第二连接子部在一横向方向上具有一第一宽度,而所述第一连接子部在所述横向方向上具有一第二宽度,且所述第一宽度大于所述第二宽度,所述横向方向则大致上正交于所述纵向方向。
9.根据权利要求8所述的保护膜组合,其特征在于,所述离型膜与所述撕除部设置在同一水平面,且所述离型膜与所述撕除部之间可完全分离或部分分离。
10.根据权利要求8所述的保护膜组合,其特征在于,所述第一连接子部与所述第三撕手部之间具有至少一导角。
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