CN104500901A - 一种镁电解高温氯气***的补偿装置及其使用方法 - Google Patents

一种镁电解高温氯气***的补偿装置及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104500901A
CN104500901A CN201410815201.7A CN201410815201A CN104500901A CN 104500901 A CN104500901 A CN 104500901A CN 201410815201 A CN201410815201 A CN 201410815201A CN 104500901 A CN104500901 A CN 104500901A
Authority
CN
China
Prior art keywords
chlorine
compensation device
flange
high temperature
magnesium eletrolysis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410815201.7A
Other languages
English (en)
Inventor
刘杰
郭春伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LUOYANG SHUANGRUI WANJI TITANIUM CO Ltd
Luoyang Sunrui Titanium Precision Casting Co Ltd
Original Assignee
LUOYANG SHUANGRUI WANJI TITANIUM CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LUOYANG SHUANGRUI WANJI TITANIUM CO Ltd filed Critical LUOYANG SHUANGRUI WANJI TITANIUM CO Ltd
Priority to CN201410815201.7A priority Critical patent/CN104500901A/zh
Publication of CN104500901A publication Critical patent/CN104500901A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L51/00—Expansion-compensation arrangements for pipe-lines
    • F16L51/02—Expansion-compensation arrangements for pipe-lines making use of bellows or an expansible folded or corrugated tube

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)

Abstract

一种镁电解高温氯气***的补偿装置及其使用方法，本发明通过在两氯气管道（12）之间设置合金膨胀节（3），在合金膨胀节与两氯气管道之间分别设置绝缘密封垫（6）和绝缘套管（8），本发明使用效果好，操作简单，有效保证了氯气管道之间的绝缘性和热补偿量，并可以避免运行过程中出现软连接烧穿，导致空气进入氯气管道和氯气泄漏情况的发生等，有效保证了安全生产。

Description

一种镁电解高温氯气***的补偿装置及其使用方法
【技术领域】
本发明涉及一种补偿装置及其使用方法，具体涉及一种镁电解高温氯气***的补偿装置及其使用方法。
【背景技术】
已知的，镁电解产生的氯气，顺着阳极上升到电解液表面，然后通过氯气支管被氯气压缩机所提供的负压抽吸到氯气总管，然后经过除尘和脱水装置去除其中的氯尘和水份，氯气被氯压机压缩后直接送往下游氯气应用工序，或被送往液化***进行液化处理，进入液氯储罐***。为保证电解槽与地的绝缘，氯气支管和电解槽之间必须加装绝缘装置，为防止氯气管道的热胀冷缩，绝缘装置要有一定的伸缩性。为了解决上述技术问题，目前国内普遍使用的是由耐高温和耐腐蚀的材料制作的软连接，但是软连接在使用过程中经常出现软连接烧穿造成氯气泄漏，软连接烧坏后只能在切换氯气***时进行更换，采取的临时措施是用耐高温滤布包裹，然后用胶带缠绕，这样不能保证软连接的绝对密封，仍然会出现软连接轻微泄漏情况，从而造成氯气纯度降低，空气进入氯气***，使氯气含水量增加，导致设备腐蚀加剧；如果出现氯气***负压降低，就会出现氯气泄漏到环境中，造成重大安全隐患等。
【发明内容】
为克服背景技术中存在的不足，本发明提供了一种镁电解高温氯气***的补偿装置及其使用方法，本发明采用镁电解高温氯气***的补偿装置代替了以前的耐高温软连接，使用效果好，操作简单，满足了电解槽和氯气管道之间的绝缘性和热补偿，避免了运行过程中出现软连接烧穿，导致空气进入氯气管道或氯气泄漏情况的发生等。
为实现如上所述的发明目的，本发明采用如下所述的技术方案：
一种镁电解高温氯气***的补偿装置，包括合金膨胀节、活套法兰和固定法兰，在所述合金膨胀节两端的外缘面或内缘面上分别设有端管，在所述端管的外端设有固定法兰，在端管中部的外缘面上套接有活套法兰，在所述活套法兰的端面上设有复数个螺栓穿孔，在合金膨胀节的内缘面上间隔设有导流筒，所述导流筒的端部固定在端管的内缘面上形成所述的镁电解高温氯气***的补偿装置。
所述的镁电解高温氯气***的补偿装置，所述合金膨胀节的材质为镍基合金。
所述的镁电解高温氯气***的补偿装置，所述导流筒的材质为镍基合金。
所述的镁电解高温氯气***的补偿装置，所述固定法兰的端面上设有至少一个密封槽，在所述密封槽内设有密封环。
所述的镁电解高温氯气***的补偿装置，所述端管的内端面上设有挡环。
一种镁电解高温氯气***的补偿装置的使用方法，首先将活套法兰上的螺栓穿孔对应氯气管道法兰上的通孔，进一步在氯气管道法兰与固定法兰之间设置绝缘密封垫，然后通过紧固螺栓和紧固螺母将活套法兰与氯气管道法兰紧固在一起。
所述的镁电解高温氯气***的补偿装置的使用方法，所述氯气管道法兰固定设置在氯气管道的端部。
所述的镁电解高温氯气***的补偿装置的使用方法，所述螺栓穿孔中安装贯通至氯气管道法兰上通孔外端面的绝缘套管，在绝缘套管的两侧分别安装绝缘垫，在绝缘垫的外侧安装金属平垫，然后在绝缘套管内安装紧固螺栓并通过紧固螺母将氯气管道法兰与活套法兰紧固在一起。
采用如上所述的技术方案，本发明具有如下所述的优越性：
本发明所述的一种镁电解高温氯气***的补偿装置及其使用方法，本发明通过在两氯气管道之间设置合金膨胀节，在合金膨胀节与两氯气管道之间分别设置绝缘密封垫和绝缘套管，本发明使用效果好，操作简单，有效保证了氯气管道之间的绝缘性和热补偿量，并可以避免运行过程中出现软连接烧穿，导致空气进入氯气管道和氯气泄漏情况的发生等，有效保证了安全生产。
【附图说明】
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明所用时的安装示意图；
在图中：1、端管；2、导流筒；3、合金膨胀节；4、活套法兰；5、固定法兰；6、绝缘密封垫；7、绝缘垫；8、绝缘套管；9、紧固螺栓；10、金属平垫；11、紧固螺母；12、氯气管道；13、氯气管道法兰。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，本发明并不局限于下面的实施例；
结合附图1所述的一种镁电解高温氯气***的补偿装置，包括合金膨胀节3、活套法兰4和固定法兰5，在所述合金膨胀节3两端的外缘面或内缘面上分别设有端管1，其中优选在合金膨胀节3两端的外缘面上分别设置端管1，在所述端管1的外端设有直径大于端管1外径的固定法兰5，此时为了提高密封性，在固定法兰5的端面上设有至少一个密封槽，在所述密封槽内设有密封环；在端管1中部的外缘面上套接有活套法兰4，所述活套法兰4的外径大于固定法兰5的外径，活套法兰4的内径小于固定法兰5的外径，实现活套法兰4在端管1的外缘面上滑动，但是又不会脱离端管1的外缘面，当端管1设置在合金膨胀节3的外缘面上时，在端管1的内端面上设有用于限制活套法兰4行程的挡环，在所述活套法兰4的端面上设有复数个螺栓穿孔，所述螺栓穿孔设置在活套法兰4相对于固定法兰5的外露面上，在合金膨胀节3的内缘面上间隔设有导流筒2，所述导流筒2的端部固定在端管1的内缘面上形成所述的镁电解高温氯气***的补偿装置，其中所述导流筒2的材质为镍基合金，合金膨胀节3的材质为镍基合金。
本发明中导流筒2和合金膨胀节3选用耐高温氯气的镍基合金制作，防止高温下氯气和合金膨胀节3发生反应造成膨胀节腐蚀；导流筒2和合金膨胀节3焊接在端管1上，端管1与固定法兰5焊接，活套法兰4套在端管1上，其中采用活套法兰可以避免因螺栓穿孔错位造成无法正常安装。
结合附图2所述的一种镁电解高温氯气***的补偿装置的使用方法，首先将本发明置于两氯气管道12之间，然后在氯气管道12的端部设置氯气管道法兰13，进一步，将活套法兰4上的螺栓穿孔对应氯气管道法兰13上的通孔，在氯气管道法兰13与固定法兰5之间设置绝缘密封垫6，然后通过紧固螺栓9和紧固螺母11将活套法兰4与氯气管道法兰13紧固在一起，为了实现绝缘性的要求，在具体实施时，在所述螺栓穿孔中安装贯通至氯气管道法兰13上通孔外端面的绝缘套管8，在绝缘套管8的两侧分别安装绝缘垫7，在绝缘垫7的外侧安装金属平垫10，在绝缘垫片3外侧加装金属平垫6可以增加紧固强度，然后在绝缘套管4内安装紧固螺栓9并通过紧固螺母 11将氯气管道法兰13与活套法兰4紧固在一起。在安装完毕后，用绝缘测试仪表测量合金膨胀节3和氯气管道12之间的绝缘值，绝缘值达到0.5MΩ为合格，否则要检查绝缘垫7和绝缘套管8是否有漏点或损坏情况，直到绝缘值达到0.5MΩ方为合格。
本发明具有如下优越性和经济效益：
1、目前采用的软连接平均使用寿命为3个月，每个软连接价格为3000元；采用本发明每个价格为7000元，设计寿命120个月， 单台电解槽每年可节约生产成本11300元左右；
2、目前国内有同类镁电解槽100台以上，推广使用后，国内海绵钛企业仅此一项每年可以节约成本113万元左右；
3、采用本发明可以减少因软连接烧坏后空气进入氯气管道，氯气纯度可以提高2%左右。
本发明实施后，通过测试，使用效果好，操作简单，满足了电解槽和氯气管道之间的绝缘性和热补偿，避免了运行过程中出现软连接烧穿，导致空气进入氯气管道或氯气泄漏情况。
本发明未详述部分为现有技术。
为了公开本发明的目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (8)

1.一种镁电解高温氯气***的补偿装置，包括合金膨胀节（3）、活套法兰（4）和固定法兰（5），其特征是：在所述合金膨胀节（3）两端的外缘面或内缘面上分别设有端管（1），在所述端管（1）的外端设有固定法兰（5），在端管（1）中部的外缘面上套接有活套法兰（4），在所述活套法兰（4）的端面上设有复数个螺栓穿孔，在合金膨胀节（3）的内缘面上间隔设有导流筒（2），所述导流筒（2）的端部固定在端管（1）的内缘面上形成所述的镁电解高温氯气***的补偿装置。
2.根据权利要求1所述的镁电解高温氯气***的补偿装置，其特征是：所述合金膨胀节（3）的材质为镍基合金。
3.根据权利要求1所述的镁电解高温氯气***的补偿装置，其特征是：所述导流筒（2）的材质为镍基合金。
4.根据权利要求1所述的镁电解高温氯气***的补偿装置，其特征是：所述固定法兰（5）的端面上设有至少一个密封槽，在所述密封槽内设有密封环。
5.根据权利要求1所述的镁电解高温氯气***的补偿装置，其特征是：所述端管（1）的内端面上设有挡环。
6.实施权利要求1～5任一权利要求所述的一种镁电解高温氯气***的补偿装置的一种镁电解高温氯气***的补偿装置的使用方法，其特征是：首先将活套法兰（4）上的螺栓穿孔对应氯气管道法兰（13）上的通孔，进一步在氯气管道法兰（13）与固定法兰（5）之间设置绝缘密封垫（6），然后通过紧固螺栓（9）和紧固螺母（11）将活套法兰（4）与氯气管道法兰（13）紧固在一起。
7.根据权利要求6所述的镁电解高温氯气***的补偿装置的使用方法，其特征是：所述氯气管道法兰（13）固定设置在氯气管道（12）的端部。
8.根据权利要求6所述的镁电解高温氯气***的补偿装置的使用方法，其特征是：所述螺栓穿孔中安装贯通至氯气管道法兰（13）上通孔外端面的绝缘套管（8），在绝缘套管（8）的两侧分别安装绝缘垫（7），在绝缘垫（7）的外侧安装金属平垫（10），然后在绝缘套管（4）内安装紧固螺栓（9）并通过紧固螺母 (11)将氯气管道法兰（13）与活套法兰（4）紧固在一起。
CN201410815201.7A 2014-12-24 2014-12-24 一种镁电解高温氯气***的补偿装置及其使用方法 Pending CN104500901A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410815201.7A CN104500901A (zh) 2014-12-24 2014-12-24 一种镁电解高温氯气***的补偿装置及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410815201.7A CN104500901A (zh) 2014-12-24 2014-12-24 一种镁电解高温氯气***的补偿装置及其使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104500901A true CN104500901A (zh) 2015-04-08

Family

ID=52942333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410815201.7A Pending CN104500901A (zh) 2014-12-24 2014-12-24 一种镁电解高温氯气***的补偿装置及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104500901A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105822866A (zh) * 2016-03-18 2016-08-03 石家庄巨力科技有限公司 一种轴向型防阻降噪膨胀节
CN107091589A (zh) * 2017-06-28 2017-08-25 内蒙古京宁热电有限责任公司 一种发电机组间接空冷结构
CN113007452A (zh) * 2021-04-27 2021-06-22 招商局邮轮研究院(上海)有限公司 一种lng双燃料管道隔热水密柔性穿舱装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0825378A2 (de) * 1996-08-17 1998-02-25 STENFLEX Rudolf Stender GmbH Einrichtung zum Ausgleich der Bewegung zweier miteinander druckdicht zu verbindender Rohre und Verfahren zu ihrer Herstellung
CN201651648U (zh) * 2010-02-10 2010-11-24 武汉科技大学 一种波纹管补偿器
CN202432171U (zh) * 2011-12-16 2012-09-12 庞国强 一种板盒限位补偿器
CN203730988U (zh) * 2014-03-17 2014-07-23 江苏曙光压力容器有限公司 设有强化连接结构的轴向波纹管补偿器
CN204004992U (zh) * 2014-07-24 2014-12-10 南京晨光东螺波纹管有限公司 多晶硅装置用内凹式合金膨胀节

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0825378A2 (de) * 1996-08-17 1998-02-25 STENFLEX Rudolf Stender GmbH Einrichtung zum Ausgleich der Bewegung zweier miteinander druckdicht zu verbindender Rohre und Verfahren zu ihrer Herstellung
CN201651648U (zh) * 2010-02-10 2010-11-24 武汉科技大学 一种波纹管补偿器
CN202432171U (zh) * 2011-12-16 2012-09-12 庞国强 一种板盒限位补偿器
CN203730988U (zh) * 2014-03-17 2014-07-23 江苏曙光压力容器有限公司 设有强化连接结构的轴向波纹管补偿器
CN204004992U (zh) * 2014-07-24 2014-12-10 南京晨光东螺波纹管有限公司 多晶硅装置用内凹式合金膨胀节

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105822866A (zh) * 2016-03-18 2016-08-03 石家庄巨力科技有限公司 一种轴向型防阻降噪膨胀节
CN105822866B (zh) * 2016-03-18 2018-06-26 石家庄巨力科技有限公司 一种轴向型防阻降噪膨胀节
CN107091589A (zh) * 2017-06-28 2017-08-25 内蒙古京宁热电有限责任公司 一种发电机组间接空冷结构
CN113007452A (zh) * 2021-04-27 2021-06-22 招商局邮轮研究院(上海)有限公司 一种lng双燃料管道隔热水密柔性穿舱装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104500901A (zh) 一种镁电解高温氯气***的补偿装置及其使用方法
CN201363512Y (zh) 真空绝热高温管道
CN205118458U (zh) 一种船用玻璃钢管道通舱件
CN205424186U (zh) 一种导管紧固连接卡箍
CN209587399U (zh) 一种基于bim且应用于高校基建中的消防管道
CN217634366U (zh) 一种回转窑管道连接安装结构
CN205877500U (zh) 一种管道连接绝缘结构
CN204099760U (zh) 一种高压金属软管
CN205085378U (zh) 一种低压铸造机保温炉热电偶的安装机构
CN208845949U (zh) 一种迷宫式补偿器
CN209414872U (zh) 一种管道快速堵漏装置及管道快速转接装置
CN208089395U (zh) 一种新型排气管隔热罩
CN210963979U (zh) 一种用于生产单水氢氧化锂的易拆卸的加热器上口结构
CN207609893U (zh) 一种管道连接自紧压兰
CN220134942U (zh) 一种海绵钛反应器管道变形补偿装置
CN218719410U (zh) 一种防高温的聚乙烯保温管
CN206130342U (zh) 一种带内衬钢板及保温层的软连接
CN204844603U (zh) 一种固化炉
CN205101706U (zh) 一种金属软管
CN220186182U (zh) 一种极地船舶管道防冻结构
CN215674753U (zh) 船用燃料罐液相在线内监测分体式复合结构双壁防泄漏装置
CN204083567U (zh) 高压锅炉用的无缝连接钢管
CN219994770U (zh) 一种天然气管线低温站场用大口径厚壁无缝钢管
CN215721675U (zh) 堵漏装置
CN213871542U (zh) 一种带内衬的高温管道承插式补偿密封组件

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150408