CN104497441A - 一种生态防潮板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生态防潮板，其原料按重量份包括：聚氯乙烯8型90-110份，聚氯乙烯7型55-65份，氯化聚乙烯4-8份，活性碳酸钙13-17份，金黄石钛白粉0.5-1.5份，发泡调节剂7.5-11.5份，复合稳定剂1.4-3.4份，内滑剂OK-60 0.3-0.4份，聚乙烯蜡0.2-0.3份，黄发泡剂0.3-0.5份，白发泡剂0.6-0.8份，荧光增白剂0.06-0.1份。本发明还公开了上述生态防潮板的制备方法。本发明采用聚氯乙烯和氯化聚乙烯为主料，加入填充补强剂和发泡剂，制得发泡塑料，使本发明具有优异的防潮耐水性能，而且强度高，保温性能好。

Description

一种生态防潮板及其制备方法
技术领域
本发明涉及塑料技术领域，尤其涉及一种生态防潮板及其制备方法。
背景技术
在厨房，卫生间以及造船业等场合，目前市面上通用使用装饰原材料，密度板上压制三聚氰胺胶纸，多层板及木工板冷压防火板等工艺。在上述环境中大量接触水分，导致板材、脱胶、起鼓、膨胀、腐烂等。在我们常见公共卫生领域，卫生间隔断拐角常见膨胀引起的腐烂等，每年重复更换，耗费大量的木质资源及费用等。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种生态防潮板及其制备方法，采用聚氯乙烯和氯化聚乙烯为主料，加入填充补强剂和发泡剂，制得发泡塑料，使本发明具有优异的防潮耐水性能，而且强度高，保温性能好。
本发明提出的一种生态防潮板，其原料按重量份包括：
聚氯乙烯8型                            90-110份，
聚氯乙烯7型                            55-65份，
氯化聚乙烯                              4-8份，
活性碳酸钙                              13-17份，
金黄石钛白粉                            0.5-1.5份，
发泡调节剂                              7.5-11.5份，
复合稳定剂                              1.4-3.4份，
内滑剂OK-60                            0.3-0.4份，
聚乙烯蜡                                0.2-0.3份，
黄发泡剂                                0.3-0.5份，
白发泡剂                                0.6-0.8份，
荧光增白剂                              0.06-0.1份。
优选地，活性碳酸钙的粒径为20-40nm。
优选地，聚氯乙烯8型、聚氯乙烯7型、氯化聚乙烯和活性碳酸钙的重量比为95-105：57-63：5-7：14-16。
优选地，其原料按重量份包括：
聚氯乙烯8型                            95-105份，
聚氯乙烯7型                            57-63份，
氯化聚乙烯                              5-7份，
活性碳酸钙                              14-16份，
金黄石钛白粉                            0.8-1.2份，
发泡调节剂                              8.5-10.5份，
复合稳定剂                              1.9-3份，
内滑剂OK-60                            0.32-0.38份，
聚乙烯蜡                                0.23-0.26份，
黄发泡剂                                0.35-0.45份，
白发泡剂                                0.68-0.78份，
荧光增白剂                              0.07-0.09份。
优选地，其原料按重量份包括：
聚氯乙烯8型                            100份，
聚氯乙烯7型                            60份，
氯化聚乙烯                              6份，
活性碳酸钙                              15份，
金黄石钛白粉                            1份，
发泡调节剂                              9.5份，
复合稳定剂                              2.4份，
内滑剂OK-60                            0.35份，
聚乙烯蜡                                0.25份，
黄发泡剂                                0.4份，
白发泡剂                                0.7份，
荧光增白剂                              0.08份。
本发明还提出的一种上述生态防潮板的制备方法，将聚氯乙烯8型、聚氯乙烯7型、氯化聚乙烯、活性碳酸钙、金黄石钛白粉、发泡调节剂、复合稳定剂、内滑剂OK-60、聚乙烯蜡、黄发泡剂、白发泡剂和荧光增白剂加入高速搅拌机中以800-900rpm的搅拌速度进行第一次搅拌，在第一次搅拌过程中以14-17℃/min的升温速度升至120-130℃，然后移至低速搅拌机中以200-300rpm的搅拌速度进行第二次搅拌得到物料A，在第二次搅拌过程中冷却至58-62℃，将物料A加入控温成型设备得到物料B，其中控温成型设备分为四个温度区间，四个温度区间的温度依次为150-160℃、155-165℃、160-170℃、155-165℃，将物料B加入定型设备中进行冷却定型得到生态防潮板。
优选地，将聚氯乙烯8型、聚氯乙烯7型、氯化聚乙烯、活性碳酸钙、金黄石钛白粉、发泡调节剂、复合稳定剂、内滑剂OK-60、聚乙烯蜡、黄发泡剂、白发泡剂和荧光增白剂加入高速搅拌机中以830-870rpm的搅拌速度进行第一次搅拌，在第一次搅拌过程中以15-16℃/min的升温速度升至123-127℃，然后移至低速搅拌机中以240-260rpm的搅拌速度进行第二次搅拌得到物料A，在第二次搅拌过程中冷却至59-61℃，将物料A加入控温成型设备得到物料B，其中控温成型设备分为四个温度区间，四个温度区间的温度依次为152-158℃、157-163℃、164-166℃、152-158℃，将物料B加入定型设备中进行冷却定型得到生态防潮板。
优选地，将聚氯乙烯8型、聚氯乙烯7型、氯化聚乙烯、活性碳酸钙、金黄石钛白粉、发泡调节剂、复合稳定剂、内滑剂OK-60、聚乙烯蜡、黄发泡剂、白发泡剂和荧光增白剂加入高速搅拌机中以850rpm的搅拌速度进行第一次搅拌，在第一次搅拌过程中以15.6℃/min的升温速度升至125℃，然后移至低速搅拌机中以250rpm的搅拌速度进行第二次搅拌得到物料A，在第二次搅拌过程中冷却至60℃，将物料A加入控温成型设备得到物料B，其中控温成型设备分为四个温度区间，四个温度区间的温度依次为155℃、160℃、165℃、155℃，将物料B加入定型设备中进行冷却定型得到生态防潮板。
优选地，定型设备采用水冷的方式进行冷却定型。
优选地，定型设备中冷却水的温度为5-7℃。
本发明采用聚氯乙烯8型、聚氯乙烯7型、氯化聚乙烯作为主料，使本发明具有优异的防潮耐水和耐腐蚀性能，而且强度高、韧性好，耐候性、耐臭氧、耐老化性能优良，耐油性、阻燃性及着色性能良好；再加入活性碳酸钙、金黄石钛白粉作为填充补强剂，形成本发明的骨架，进一步加强本发明的强度，提高耐腐蚀、防潮耐水性能；再加入发泡调节剂、黄发泡剂和白发泡剂相互配合使用，使本发明发泡均匀，大幅提高本发明的保温性能。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种生态防潮板，其原料按重量份包括：
聚氯乙烯8型                            110份，
聚氯乙烯7型                            55份，
氯化聚乙烯                              8份，
活性碳酸钙                              13份，
金黄石钛白粉                            1.5份，
发泡调节剂                              7.5份，
复合稳定剂                              3.4份，
内滑剂OK-60                            0.3份，
聚乙烯蜡                                0.3份，
黄发泡剂                                0.3份，
白发泡剂                                0.8份，
荧光增白剂                              0.06份。
本发明还提出的一种上述生态防潮板的制备方法，将聚氯乙烯8型、聚氯乙烯7型、氯化聚乙烯、活性碳酸钙、金黄石钛白粉、发泡调节剂、复合稳定剂、内滑剂OK-60、聚乙烯蜡、黄发泡剂、白发泡剂和荧光增白剂加入高速搅拌机中以900rpm的搅拌速度进行第一次搅拌，在第一次搅拌过程中以14℃/min的升温速度升至130℃，然后移至低速搅拌机中以200rpm的搅拌速度进行第二次搅拌得到物料A，在第二次搅拌过程中冷却至62℃，将物料A加入控温成型设备得到物料B，其中控温成型设备分为四个温度区间，四个温度区间的温度依次为150℃、165℃、160℃、165℃，将物料B加入定型设备中进行水冷却定型得到生态防潮板，其中定型设备中冷却水的温度为5℃。
实施例2
本发明提出的一种生态防潮板，其原料按重量份包括：
聚氯乙烯8型                            95份，
聚氯乙烯7型                            63份，
氯化聚乙烯                              5份，
活性碳酸钙                              16份，
金黄石钛白粉                            0.8份，
发泡调节剂                              10.5份，
复合稳定剂                              1.9份，
内滑剂OK-60                            0.38份，
聚乙烯蜡                                0.23份，
黄发泡剂                                0.45份，
白发泡剂                                0.68份，
荧光增白剂                              0.09份；
其中活性碳酸钙的粒径为30-40nm。
本发明还提出的一种上述生态防潮板的制备方法，将聚氯乙烯8型、聚氯乙烯7型、氯化聚乙烯、活性碳酸钙、金黄石钛白粉、发泡调节剂、复合稳定剂、内滑剂OK-60、聚乙烯蜡、黄发泡剂、白发泡剂和荧光增白剂加入高速搅拌机中以830rpm的搅拌速度进行第一次搅拌，在第一次搅拌过程中以16℃/min的升温速度升至123℃，然后移至低速搅拌机中以260rpm的搅拌速度进行第二次搅拌得到物料A，在第二次搅拌过程中冷却至59℃，将物料A加入控温成型设备得到物料B，其中控温成型设备分为四个温度区间，四个温度区间的温度依次为158℃、157℃、166℃、152℃，将物料B加入定型设备中进行冷却定型得到生态防潮板。
实施例3
本发明提出的一种生态防潮板，其原料按重量份包括：
聚氯乙烯8型                            100份，
聚氯乙烯7型                            60份，
氯化聚乙烯                              6份，
活性碳酸钙                              15份，
金黄石钛白粉                            1份，
发泡调节剂                              9.5份，
复合稳定剂                              2.4份，
内滑剂OK-60                            0.35份，
聚乙烯蜡                                0.25份，
黄发泡剂                                0.4份，
白发泡剂                                0.7份，
荧光增白剂                              0.08份；
其中活性碳酸钙的粒径为20-30nm。
本发明还提出的一种上述生态防潮板的制备方法，将聚氯乙烯8型、聚氯乙烯7型、氯化聚乙烯、活性碳酸钙、金黄石钛白粉、发泡调节剂、复合稳定剂、内滑剂OK-60、聚乙烯蜡、黄发泡剂、白发泡剂和荧光增白剂加入高速搅拌机中以850rpm的搅拌速度进行第一次搅拌，在第一次搅拌过程中以15.6℃/min的升温速度升至125℃，然后移至低速搅拌机中以250rpm的搅拌速度进行第二次搅拌得到物料A，在第二次搅拌过程中冷却至60℃，将物料A加入控温成型设备得到物料B，其中控温成型设备分为四个温度区间，四个温度区间的温度依次为155℃、160℃、165℃、155℃，将物料B加入定型设备中进行水冷却定型得到生态防潮板，其中定型设备中冷却水的温度为6℃。
实施例4
本发明提出的一种生态防潮板，其原料按重量份包括：
聚氯乙烯8型                            105份，
聚氯乙烯7型                            57份，
氯化聚乙烯                              7份，
活性碳酸钙                              14份，
金黄石钛白粉                            1.2份，
发泡调节剂                              8.5份，
复合稳定剂                              3份，
内滑剂OK-60                            0.32份，
聚乙烯蜡                                0.26份，
黄发泡剂                                0.35份，
白发泡剂                                0.78份，
荧光增白剂                              0.07份。
本发明还提出的一种上述生态防潮板的制备方法，将聚氯乙烯8型、聚氯乙烯7型、氯化聚乙烯、活性碳酸钙、金黄石钛白粉、发泡调节剂、复合稳定剂、内滑剂OK-60、聚乙烯蜡、黄发泡剂、白发泡剂和荧光增白剂加入高速搅拌机中以870rpm的搅拌速度进行第一次搅拌，在第一次搅拌过程中以15℃/min的升温速度升至127℃，然后移至低速搅拌机中以240rpm的搅拌速度进行第二次搅拌得到物料A，在第二次搅拌过程中冷却至61℃，将物料A加入控温成型设备得到物料B，其中控温成型设备分为四个温度区间，四个温度区间的温度依次为152℃、163℃、164℃、158℃，将物料B加入定型设备中进行水冷却定型得到生态防潮板，其中定型设备中冷却水的温度为7℃。
实施例5
本发明提出的一种生态防潮板，其原料按重量份包括：
聚氯乙烯8型                            90份，
聚氯乙烯7型                            65份，
氯化聚乙烯                              4份，
活性碳酸钙                              17份，
金黄石钛白粉                            0.5份，
发泡调节剂                              11.5份，
复合稳定剂                              1.4份，
内滑剂OK-60                            0.4份，
聚乙烯蜡                                0.2份，
黄发泡剂                                0.5份，
白发泡剂                                0.6份，
荧光增白剂                              0.1份；
其中活性碳酸钙的粒径为25-35nm。
本发明还提出的一种上述生态防潮板的制备方法，将聚氯乙烯8型、聚氯乙烯7型、氯化聚乙烯、活性碳酸钙、金黄石钛白粉、发泡调节剂、复合稳定剂、内滑剂OK-60、聚乙烯蜡、黄发泡剂、白发泡剂和荧光增白剂加入高速搅拌机中以800rpm的搅拌速度进行第一次搅拌，在第一次搅拌过程中以17℃/min的升温速度升至120℃，然后移至低速搅拌机中以300rpm的搅拌速度进行第二次搅拌得到物料A，在第二次搅拌过程中冷却至58℃，将物料A加入控温成型设备得到物料B，其中控温成型设备分为四个温度区间，四个温度区间的温度依次为160℃、155℃、170℃、155℃，将物料B加入定型设备中进行冷却定型得到生态防潮板。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生态防潮板，其特征在于，其原料按重量份包括：
聚氯乙烯8型                            90-110份，
聚氯乙烯7型                            55-65份，
氯化聚乙烯                              4-8份，
活性碳酸钙                              13-17份，
[1]                             0.5-1.5份，
发泡调节剂                              7.5-11.5份，
复合稳定剂                              1.4-3.4份，
内滑剂OK-60                             0.3-0.4份，
聚乙烯蜡                                0.2-0.3份，
黄发泡剂                                0.3-0.5份，
白发泡剂                                0.6-0.8份，
荧光增白剂                              0.06-0.1份。
2.根据权利要求1所述生态防潮板，其特征在于，活性碳酸钙的粒径为20-40nm。
3.根据权利要求1或2所述生态防潮板，其特征在于，聚氯乙烯8型、聚氯乙烯7型、氯化聚乙烯和活性碳酸钙的重量比为95-105：57-63：5-7：14-16。
4.根据权利要求1-3任一项所述生态防潮板，其特征在于，其原料按重量份包括：
聚氯乙烯8型                            95-105份，
聚氯乙烯7型                            57-63份，
氯化聚乙烯                              5-7份，
活性碳酸钙                              14-16份，
金黄石钛白粉                            0.8-1.2份，
发泡调节剂                              8.5-10.5份，
复合稳定剂                              1.9-3份，
内滑剂OK-60                             0.32-0.38份，
聚乙烯蜡                                0.23-0.26份，
黄发泡剂                                0.35-0.45份，
白发泡剂                                0.68-0.78份，
荧光增白剂                              0.07-0.09份。
5.根据权利要求1-4任一项所述生态防潮板，其特征在于，其原料按重量份包括：
聚氯乙烯8型                            100份，
聚氯乙烯7型                            60份，
氯化聚乙烯                              6份，
活性碳酸钙                              15份，
金黄石钛白粉                            1份，
发泡调节剂                              9.5份，
复合稳定剂                              2.4份，
内滑剂OK-60                             0.35份，
聚乙烯蜡                                0.25份，
黄发泡剂                                0.4份，
白发泡剂                                0.7份，
荧光增白剂                              0.08份。
6.一种如权利要求1-5任一项所述生态防潮板的制备方法，其特征在于，将聚氯乙烯8型、聚氯乙烯7型、氯化聚乙烯、活性碳酸钙、金黄石钛白粉、发泡调节剂、复合稳定剂、内滑剂OK-60、聚乙烯蜡、黄发泡剂、白发泡剂和荧光增白剂加入高速搅拌机中以800-900rpm的搅拌速度进行第一次搅拌，在第一次搅拌过程中以14-17℃/min的升温速度升至120-130℃，然后移至低速搅拌机中以200-300rpm的搅拌速度进行第二次搅拌得到物料A，在第二次搅拌过程中冷却至58-62℃，将物料A加入控温成型设备得到物料B，其中控温成型设备分为四个温度区间，四个温度区间的温度依次为150-160℃、155-165℃、160-170℃、155-165℃，将物料B加入定型设备中进行冷却定型得到生态防潮板。
7.根据权利要求6所述生态防潮板的制备方法，其特征在于，将聚氯乙烯8型、聚氯乙烯7型、氯化聚乙烯、活性碳酸钙、金黄石钛白粉、发泡调节剂、复合稳定剂、内滑剂OK-60、聚乙烯蜡、黄发泡剂、白发泡剂和荧光增白剂加入高速搅拌机中以830-870rpm的搅拌速度进行第一次搅拌，在第一次搅拌过程中以15-16℃/min的升温速度升至123-127℃，然后移至低速搅拌机中以240-260rpm的搅拌速度进行第二次搅拌得到物料A，在第二次搅拌过程中冷却至59-61℃，将物料A加入控温成型设备得到物料B，其中控温成型设备分为四个温度区间，四个温度区间的温度依次为152-158℃、157-163℃、164-166℃、152-158℃，将物料B加入定型设备中进行冷却定型得到生态防潮板。
8.根据权利要求6或7所述生态防潮板的制备方法，其特征在于，将聚氯乙烯8型、聚氯乙烯7型、氯化聚乙烯、活性碳酸钙、金黄石钛白粉、发泡调节剂、复合稳定剂、内滑剂OK-60、聚乙烯蜡、黄发泡剂、白发泡剂和荧光增白剂加入高速搅拌机中以850rpm的搅拌速度进行第一次搅拌，在第一次搅拌过程中以15.6℃/min的升温速度升至125℃，然后移至低速搅拌机中以250rpm的搅拌速度进行第二次搅拌得到物料A，在第二次搅拌过程中冷却至60℃，将物料A加入控温成型设备得到物料B，其中控温成型设备分为四个温度区间，四个温度区间的温度依次为155℃、160℃、165℃、155℃，将物料B加入定型设备中进行冷却定型得到生态防潮板。
9.根据权利要求6-8任一项所述生态防潮板的制备方法，其特征在于，定型设备采用水冷的方式进行冷却定型。
10.根据权利要求9所述生态防潮板的制备方法，其特征在于，定型设备中冷却水的温度为5-7℃。
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