CN104496730A - 管路自动清洗***及清洗方法 - Google Patents

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    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
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Abstract

本发明公开了一种管路自动清洗***，其包括***制药工序的油相、水相，油相通过油相管路汇于水相所在的水相管路上，水相管路的端部连接至粗乳罐，在该水相管路的端部设油水混合排污阀，在油相管路上具有油相开关阀、第一空气吹空阀和第一排污阀，其中，油相开关阀设于油相的端口上，第一排污阀邻靠于水相管路；在水相与油相管路之间的水相管路上分别具有第二排污阀、水相泵、第二空气吹空阀和水储过滤清洗阀，其中，第二排污阀邻靠于油相管路，水相泵、水储过滤清洗阀设于水相端口上的水相开关阀末端。并公开通过气吹-水洗-气吹的自动清洗方法。该发明能够将物料管路清洗干净，实现自动清洗或一键清洗，化繁为简，方便高效，降低了员工的劳动强度。

Description

管路自动清洗***及清洗方法
技术领域
本发明涉及管路自动清洗领域，具体涉及一种管路的自动清洗***及清洗方法，更确切来说是一种用于制造***的乳化车间管路自动清洗***及清洗方法。
背景技术
在制造***的乳化车间内，每次下班后需对制药管道进行清药工序，传统的清药工序都是依靠员工手动操作，通过控制面板上诸多不同的控制按钮来控制对管道进行清洗，因控制按钮较多，员工很容易错按按钮，可能会引起浪费生产原材料且在清洗过程中可能会对员工造成一定的伤害威胁；另外，清药不净，在管道内如有物料残留，容易造成物料管道的堵塞，影响再次生产。
发明内容
针对上述现有技术中的不足之处，本发明旨在提供一种管路自动清洗***，结构简单，使用方便，其直接对***制药工序中的管路进行自适应改进，成本低廉。
为了实现上述目的，本发明的技术方案：一种管路自动清洗***，其包括***制作过程中制药工序的油相、水相，所述油相通过油相管路汇于所述水相所在的水相管路上，所述水相管路的端部连接至粗乳罐，在该水相管路的端部设油水混合物排污阀，在所述油相管路上具有油相开关阀、第一空气吹空阀和第一排污阀，其中，所述油相开关阀设于油相的端口上，所述第一排污阀邻靠于所述水相管路；在所述水相与油相管路之间的水相管路上分别具有第二排污阀、水相泵、第二空气吹空阀和水储过滤清洗阀，其中，所述第二排污阀邻靠于所述油相管路，所述水相泵、水储过滤清洗阀设于水相端口上的水相开关阀末端。
通过油相管路及水相管路中各元件的合理配置，即可满足对整个***制药工序中的各管路进行物料清理，结构简单，使用清洗方便，且清洗成本低廉，清洗液还可进行二次回收或利用。
本发明的另一目的在于提供一种管路自动清洗方法，其化繁为简，可自动将***制药管路中的物料清洗干净，方便高效，且降低了员工的劳动强度。
该管理自动清洗方法的技术方案为：管路自动清洗方法，其包括如下步骤：
31)、油水混合物排污阀打开；
32)、将第一排污阀启动、第二排污阀关闭，启动第一空气吹空阀对油相管路进行气吹清理，同时，启动水相泵、水储过滤清洗阀对水相管路进行至少两次水洗清理，依次关闭第一空气吹气阀第一排污阀及水相泵；启动第二排污阀，关闭水储过滤清洗阀后，再启动第二空气吹空阀对水相管路进行气吹清理，然后依次关闭第二空气吹空阀、第二排污阀；
33)、关闭油水混合物排污阀；
其中，所述第一空气吹空阀、第一排污阀、油水混合物排污阀、第二排污阀、水相泵、水储过滤清洗阀、第二空气吹空阀均由PLC控制。
进一步的，所述油相开关阀及水相开关阀全程关闭。
由PLC对各元件的控制，顺次或依次进行元件的开启及关闭，组合成一套完整的管路自动清洗方法，化繁为简，降低了员工的劳动强度，且避免了因员工手动清洗可能造成的浪费生产资源、物料残留、清药不净、物料管道堵塞等现象，保证了整个设备的正常运作。
本发明的有益效果：经过长时间的多次试验验证，该管理自动清洗***及清洗方法能够将物料管路清洗干净，真正实现了自动清洗或一键清洗，化繁为简，方便高效，降低了员工的劳动强度，且杜绝了因员工手动清洗可能带来的浪费生产资源、物料残留、清药不净、物料管道堵塞等各种现象。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意简图；
图2是图1的清洗方案图；
图3是图1的清洗流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本发明。
一种如图1、图2所述的管路自动清洗***，其包括***制作过程中制药工序的油相1、水相4，所述油相1通过油相管路2汇于所述水相4所在的水相管路5上，所述水相管路5的端部连接至粗乳罐3，在该水相管路5的端部设油水混合物排污阀9，在所述油相管路2上具有油相开关阀6、第一空气吹空阀7和第一排污阀8，其中，所述油相开关阀6设于油相1的端口上，所述第一排污阀8邻靠于所述水相管路5；在所述水相4与油相管路2之间的水相管路5上分别具有第二排污阀10、水相泵11、第二空气吹空阀13和水储过滤清洗阀12，其中，所述第二排污阀10邻靠于所述油相管路2，所述水相泵11、水储过滤清洗阀12设于水相4端口上的水相开关阀末端。通过油相管路2及水相管路5中各元件的合理配置，即可满足对整个***制药工序中的各管路进行物料清理，结构简单，使用清洗方便，且清洗成本低廉，清洗液还可进行二次回收或利用。
具体清洗方法包括如下步骤：
31)、油水混合物排污阀9打开；
32)、将第一排污阀8启动、第二排污阀10关闭，启动第一空气吹空阀7对油相管路2进行气吹清理，同时，启动水相泵11、水储过滤清洗阀12对水相管路5进行至少两次水洗清理，依次关闭第一空气吹气阀7、第一排污阀8及水相泵11；启动第二排污阀10，关闭水储过滤清洗阀12后，再启动第二空气吹空阀13对水相管路5进行气吹清理，然后依次关闭第二空气吹空阀13、第二排污阀10；
33)、关闭油水混合物排污阀9；
其中，所述第一空气吹空阀7、第一排污阀8、油水混合物排污阀9、第二排污阀10、水相泵11、水储过滤清洗阀12、第二空气吹空阀13均由PLC控制。
在正常工作时，油相1通过油相开关阀6控制开启或关闭，水相4通过其端口上的水相开关阀(未图示)控制开启或关闭，因此，在清洗过程中，所述油相开关阀6、水相开关阀全程关闭，避免油相1、水相4内的生产原材料产生浪费。
而本管路自动清洗***中的第一空气吹空阀7、第一排污阀8、油水混合物排污阀9、第二排污阀10、水相泵11、水储过滤清洗阀12、第二空气吹空阀13均采用电磁阀，可进行自动控制。即由PLC统一控制各电磁阀，形成统一管理控制，化繁为简，降低了员工的劳动强度，且避免了因员工手动清洗可能造成的浪费生产资源、物料残留、清药不净、物料管道堵塞等现象，保证了整个设备的正常运作。
具体地，如图3所示，比如将整个清洗流程设定为150秒。
首先，油水混合物排污阀9开启，可通过到位信号检测该油水混合物排污阀9是否开启，若已开启则进入下一步，若没开启则控制该油水混合物排污阀9开启，通过延时2秒钟，以等待完全开启。2秒后，第一排污阀8、水储过滤清洗阀12同时开启，18秒后分别开启第一空气吹气阀7、水相泵11进行气吹和水洗清理，15秒后水相泵11停止，等待20秒后，重新开启水相泵11进行水洗，水洗15秒后停止水相泵11；而第一空气吹气阀7进行气吹清理35秒后停止，等待15秒后停止第一排污阀8。当水相泵11停止经5秒后，第二排污阀10启动，经5秒后停止水储过滤清洗阀12，再经20秒后开启第二空气吹空阀13进行气吹清理，35秒后停止第二排污阀10，2秒后清洗完毕。
这里，在关闭第一排污阀8，关闭或开启第二排污阀10动作前，应在各气吹、水洗等发生源如第一空气吹气阀7、第二空气吹气阀13或水相泵11停止后滞留几秒时间，比如图3中滞留5秒时间，以保证对各管路的完全清洗，保证清洗质量。
经过长时间的多次试验验证，该管理自动清洗***及清洗方法能够将物料管路清洗干净，真正实现了自动清洗或一键清洗，化繁为简，方便高效，降低了员工的劳动强度，且杜绝了因员工手动清洗可能带来的浪费生产资源、物料残留、清药不净、物料管道堵塞等各种现象。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (3)

1.一种管路自动清洗***，包括***制作过程中制药工序的油相(1)、水相(4)，所述油相(1)通过油相管路(2)汇于所述水相(4)所在的水相管路(5)上，所述水相管路(5)的端部连接至粗乳罐(3)，在该水相管路(5)的端部设油水混合物排污阀(9)，其特征在于：在所述油相管路(2)上具有油相开关阀(6)、第一空气吹空阀(7)和第一排污阀(8)，其中，所述油相开关阀(6)设于油相(1)的端口上，所述第一排污阀(8)邻靠于所述水相管路(5)；在所述水相(4)与油相管路(2)之间的水相管路(5)上分别具有第二排污阀(10)、水相泵(11)、第二空气吹空阀(13)和水储过滤清洗阀(12)，其中，所述第二排污阀(10)邻靠于所述油相管路(2)，所述水相泵(11)、水储过滤清洗阀(12)设于水相(4)端口上的水相开关阀末端。
2.一种根据权利要求1所述管路自动清洗***的清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：
31)、油水混合物排污阀(9)打开；
32)、将第一排污阀(8)启动、第二排污阀(10)关闭，启动第一空气吹空阀(7)对油相管路(2)进行气吹清理，同时，启动水相泵(11)、水储过滤清洗阀(12)对水相管路(5)进行至少两次水洗清理，依次关闭第一空气吹气阀(7)、第一排污阀(8)及水相泵(11)；启动第二排污阀(10)，关闭水储过滤清洗阀(12)后，再启动第二空气吹空阀(13)对水相管路(5)进行气吹清理，然后依次关闭第二空气吹空阀(13)、第二排污阀(10)；
33)、关闭油水混合物排污阀(9)；
其中，所述第一空气吹空阀(7)、第一排污阀(8)、油水混合物排污阀(9)、第二排污阀(10)、水相泵(11)、水储过滤清洗阀(12)、第二空气吹空阀(13)均由PLC控制。
3.根据权利要求2所述的清洗方法，其特征在于：所述油相开关阀(6)及水相开关阀全程关闭。
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