CN1044882C - 一种化纤增强合成材料的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化工材料生产领域，尤其是一种化纤增强合成材料的制造工艺，其主要的技术特征在于将树脂、化纤和填充材料混合、辊压粉碎成颗粒状后，再加适量的树脂溶剂如酒精或***或丙酮等材料进行搅拌混合，使上述颗粒状的表面树脂溶解，使其颗粒状混合物的毛头收缩并粘附在颗粒表面，再经干燥程序使颗粒状混合物的毛头不再蓬松，且颗粒表面光滑，经过本发明方法处理的材料在置入注射机料斗后不会出现“架桥”现象。本发明成本低，无需任何专有设备，使用简单，具有成本低效果好等优点。
Description
本发明涉及化纤材料生产领域。
目前，在国内外的化纤生产领域，一般采用传统的化纤材料生产工艺，如：用树脂加化纤材料加混合材料进行搅拌，经辊压成片状后碾磨成颗粒状，即包装出厂。这种方法生产的合成材料其颗粒的外表有化纤毛头，颗粒与颗粒之间会相互粘连，材料进入注射机加料斗内会产生“架桥”现象，使注射机加料时，无料进入预塑螺杆，从而不能进行正常的加工成序，给化纤材料的制造方法和用户都带来了许多困难，在国外也有采用专有设备来进行处理加工的，但其具有设备昂贵，使化纤材料的生产成本太高等缺点。
本发明的目的在于提供一种对化纤材料的毛头进行处理的制造方法。
本发明的技术方案是：将粉状的树脂加入片状或粉状的化纤，再加入填充材料后充分混合成混合物，将该混合物加热并进行辊压，使混合物成为片状结构，再将片状的混合物在粉碎机中粉碎成颗粒状，将这些颗粒状混合物置入一容器中，加入适量的树脂溶剂，如酒精或***或丙酮，进行搅拌均匀，再将这些混合物烘干或凉干。其中树脂溶剂的重量百分比可以是5-15％。经过上述程序处理的化纤材料的可包装出厂。
本发明具有成本低，制造方便，效果好等优点。
下面阐述本发明的最强实施例：
按常规取粉状树脂酚醛树脂、化纤和填充材料若干经充分混合后，进行辊压机加热辊压成片状混合物，再将混合物进行粉碎机粉碎成颗粒状的混合物取一容器加入颗粒状混合物，加入10％的酒精充分搅拌后自然凉干，即可包装出厂。
Claims (3)
1、一种化纤增强合成材料的制造方法，将粉状树脂加入片状或粉状的化纤再加入填充材料后充分混合成混合物，将混合物加热并进行辊压.使混合物压制成片状，再将片状的混合物在粉碎机中粉碎成颗粒状，其特征在于：
a、颗粒状的混合物盛入容器中，并加入适量的树脂溶剂搅拌均匀。
b、将容器中的混合物烘干或凉干。
2、根据权利要求1所述的一种化纤增强合成材料的制造方法，其特征在于所述的树脂溶剂可以是酒精或***或丙酮。
3、根据权利要求1所述的一种化纤增强合成材料的制造方法，其特征在于树脂溶剂的重量百分比为5％-15％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN94113962A CN1044882C (zh) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | 一种化纤增强合成材料的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN94113962A CN1044882C (zh) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | 一种化纤增强合成材料的制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1121862A CN1121862A (zh) | 1996-05-08 |
| CN1044882C true CN1044882C (zh) | 1999-09-01 |
Family
ID=5036919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN94113962A Expired - Fee Related CN1044882C (zh) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | 一种化纤增强合成材料的制造方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN1044882C (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS639511A (ja) * | 1986-07-01 | 1988-01-16 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 複合プラスチツクのペレツト製造法 |
| JPH04163002A (ja) * | 1990-10-23 | 1992-06-08 | Toyobo Co Ltd | 複合繊維強化熱可塑性樹脂ペレットの製造方法 |
-
1994
- 1994-10-27 CN CN94113962A patent/CN1044882C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS639511A (ja) * | 1986-07-01 | 1988-01-16 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 複合プラスチツクのペレツト製造法 |
| JPH04163002A (ja) * | 1990-10-23 | 1992-06-08 | Toyobo Co Ltd | 複合繊維強化熱可塑性樹脂ペレットの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1121862A (zh) | 1996-05-08 |
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