CN1044870C - 酚醛塑料磨辊粉碎工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种酚醛塑料磨辊粉碎工艺,其主要的技术特征在于将对传统的酚醛塑料磨粉工艺进行改进,采用将经机械粉碎后的物料,直接送入相向速差辊磨机,进行相向速差辊磨粉碎即可包装出厂,该相向速差辊磨机采用食品加工机械中的面粉机进行改装将面粉机中的快慢轮辊啮间隙为0.3-0.65毫米,快慢轮辊直径相比啮为Z=10,且可以采用螺旋型啮,快慢辊轮啮锋对啮相对安装且相对方向转动,快慢辊转速为2.5∶1。本发明方法操作简单,适应以流水线生产,设备成本低,酚醛塑料成本粒经分布均匀,过粉碎现象降低,80目以上的细末为10%以下。
Description
本发明涉及塑料加工领域,尤其是一种酚醛塑料磨辊粉碎工艺。
目前,酚醛塑料生产在国内外绝大部分都采用双辊开炼机热辊炼塑成片,冷却后粉碎,但粉碎一直是该行业生产难且是成品率好坏最后一道的关键,长期被视为攻关课题。通过该工艺生产的粉碎成品其粒径分布很不均匀,80目以上的细粉末状物要占总量的35%以上,被称为过粉碎现象。特别是近几年,热固性塑料,适用于自动压制、注射、传递成塑,其塑料具有塑化块,固化快脱膜模夹不易产生气泡,制件表面平整,因此对酚醛塑料的粉粒形状和粒径分布提出了新的要求,即要求粉粒度在40目至60目之间,80目以上的细粉越少越好,目前国内大多数使用离心粉碎机型式、力片式、齿盘式、蜗轮式,但这些都不能达到预期的要求。
本发明的目的在于提供一种工艺简单、设备成本低、生产产品粒径度好的相向速差辊压粉碎酚醛塑料的工艺方法。
本发明的技术方案为:以酚醛塑料为原料进行热机辊压成片,并进行机械破碎,再将物料送入相向速差转动磨粉机进行相向速差磨粉粉碎后包装出厂。相向速差转动的磨粉机采用食品加工领域通用于加工面粉的MG3-SM磨粉机为母体,这种面粉机主要的粉碎机械结构是有二对具有速差且相向转动快慢磨辊,磨辊由于其是用于粉碎加工小麦、大麦、玉米、高梁等,即利用二辊间的剪切力其将磨制成粉,因而辊上的螺旋线齿数较多,辊的转动速度较慢,二轮间隙较小。
本发明根据MG3-SM的特点,将其间二对快慢辊轮改制为1、直径相同;2.齿形采用7度-8度的螺施线齿,每一英寸齿数为10即Z-10;3.快慢辊轮啮锋对啮锋安装;4.快慢辊轮的速度比为2.5∶1,二辊轮中心距为直径D+0.3-0.65毫米等的传动结构。
本发明方法由于采用了改制相向速差辊压粉碎机,使原有的生产步骤减少,由于快慢辊轮的间隙可以调整,使物料可以根据生产要求辊压成符合要求的产品,经试验,用本发明方法进行的酚醛塑粉产品80目以上的细末在10%以下,且生产成本大大降低,生产量成倍增长。
图1为本发明的工艺框图;
图2为本发明的相向磨粉结构示意图;
图3为本发明的相向磨粉快慢辊轮的安装示意图。
下面结合附图阐述本发明的最佳实施例,如图所示,将酚醛塑料经热压辊压成片并经过机械破碎后,将破碎后的物料送入相向速差磨粉机进粉碎,将其物料包装出厂。相向速差磨粉机采用食品加工领域中的通用面粉机如MG3-SM,将上述面粉机中的二对快慢轮进行改装:(1)快辊轮(1)和慢辊轮(2)直径相同;(2)啮形为螺旋线啮改为每一英时10个齿Z=10;(3)快、慢辊轮间的轴心距为直径D+0.3毫米;(4)快、慢辊轮啮锋对啮锋安装如图3的示,并采用相向方向转动,快、慢辊轮间的速度为2.5∶1。
Claims (1)
1.一种酚醛塑料磨辊粉碎工艺,以酚醛塑料为原料按以下加工步骤加工:
(1)、将酚醛塑料经热机辊后成片;
(2)、将上述片物料进行破碎
其特征在于将经过(1)及(2)步骤处理后的物料送入相向速差转动磨辊粉碎,相向速差转动磨辊的快辊轮(1)、慢辊轮(2)的二辊轮直径相同,二轮中心距为D+0.3~0.65毫米齿形相同均为7度-8度的螺旋线齿,二快慢辊的齿数为每一英寸10个齿即Z=10,快辊轮(1)与慢辊轮(2)采用齿轮锋对齿锋安装,快慢轮与慢辊轮的速度V=2.5∶1。
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- 1995-08-24 CN CN95111734A patent/CN1044870C/zh not_active Expired - Fee Related
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