CN104480537A - 一种蚕茧缫丝工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及丝绸生产技术领域，它公开了一种蚕茧缫丝工艺，包括以下步骤：(1)、选蚕茧；(2)、冷藏冷冻；(3)、混茧、剥茧、筛选；(4)、真空渗透；(5)、缫丝。本发明茧丝的解舒率高，成本低，鲜茧冷冻缫丝使丝胶分子发生物理作用，并没有改变丝胶性质，产量高，增加效益，副产物利用率高。

Description

一种蚕茧缫丝工艺

技术领域

本发明涉及丝绸生产技术领域，尤其涉及到一种蚕茧缫丝工艺。

背景技术

我国是丝绸古国，自四千年前黄帝的妃子嫘祖发明了缫丝工艺后中国的丝织品就开始闻名于世。张骞出使西域后，我国丝绸制品的贸易开始传向欧洲，他们把购买丝绸、穿着丝绸看作是富有和身份的象征。缫丝设备更是从座缫、立缫发展到自动缫，但在缫丝工艺上，仍然是沿用传统的生产工艺，其工艺流程与嫘祖发明的缫丝工艺基本相同。

目前，我国茧丝绸生产规模居世界第一，年产蚕茧50万吨左右，生丝7万吨以上，约占世界生产总量的80％和60％，丝绸产量占全世界总产量的45％左右。蚕丝是熟蚕结茧时所分泌私液凝固而成的连续长纤维，也称天然丝。人类利用最早的纤维之一，也是我国的传统优势产业，蚕丝纤维主要由65～75％丝素、20～30％丝胶，还有一些其他成分组成。要想得蚕丝必须将其成分中的丝胶除去，现在市场一般都是利用热水煮茧，同时使水的呈碱性，这样有利于最后的成品质量，但是现在市场上的这种方法成本较高，对中小企业的发展有一定的阻碍因数。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蚕茧缫丝工艺，工艺简单，成本低，产品质量高。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种蚕茧缫丝工艺，其特征在于，包括以下顺序步骤：

(1)、选蚕茧：选择上蔟后7—8小时的春茧，上蔟后5—6小时夏秋茧；

(2)、冷藏冷冻：将选好的鲜茧放入冷库中，迅速降温至－15℃—－10℃，然后缓慢升温至－7℃—－5℃，保持温度冷藏冷冻10—15小时；

(3)、混茧、剥茧、筛选：将冷藏保鲜后蚕茧先进混合处理，随后削剥、筛选处理；

(4)、真空渗透：将筛选好的蚕茧放入真空箱中，抽成真空，然后向真空箱中加入水，水温度42—48℃，pH7.5—8.0，真空渗透20—25分钟；

(5)、缫丝：将真空渗透后的蚕茧用自动缫丝机进行缫丝，缫丝车速在200—220r/min。

优选的，所述冷藏冷冻温度为－6℃。

优选的，所述真空渗透控制抽气真空度在92—94kPa，加入水后真空度为84.～93kPa。

优选的，所述步骤(4)的水中还包括助剂，所述助剂与水的比例为0.1:100。

更优选的，所述助剂为氢氧化钠或表面活性剂。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：本发明茧丝的解舒率高，成本低，鲜茧冷冻缫丝使丝胶分子发生物理作用，并没有改变丝胶性质，产量高，增加效益，副产物利用率高。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步具体说明。

实施例一：

一种蚕茧缫丝工艺，包括以下顺序步骤：

(1)、选蚕茧：选择上蔟后8小时的春茧，上蔟后6小时夏秋茧；

(2)、冷藏冷冻：将选好的鲜茧放入冷库中，迅速降温至－10℃，然后缓慢升温至－5℃，保持温度冷藏冷冻15小时；

(3)、混茧、剥茧、筛选：将冷藏保鲜后蚕茧先进混合处理，随后削剥、筛选处理；

(4)、真空渗透：将筛选好的蚕茧放入真空箱中，抽成真空，然后向真空箱中加入水，水中还包括氢氧化钠，氢氧化钠与水的比例为0.1:100，真空渗透控制抽气真空度在94kPa，加入水后真空度为93kPa，水温度48℃，pH 8.0，真空渗透25分钟；

(5)、缫丝：将真空渗透后的蚕茧用自动缫丝机进行缫丝，缫丝车速在220r/min。

实施例二：

一种蚕茧缫丝工艺，包括以下顺序步骤：

(1)、选蚕茧：选择上蔟后7小时的春茧，上蔟后5小时夏秋茧；

(2)、冷藏冷冻：将选好的鲜茧放入冷库中，迅速降温至－15℃，然后缓慢升温至－7℃，保持温度冷藏冷冻10小时；

(3)、混茧、剥茧、筛选：将冷藏保鲜后蚕茧先进混合处理，随后削剥、筛选处理；

(4)、真空渗透：将筛选好的蚕茧放入真空箱中，抽成真空，然后向真空箱中加入水，水中还包括表面活性剂，表面活性剂与水的比例为0.1:100，真空渗透控制抽气真空度在92kPa，加入水后真空度为84kPa，水温度42℃，pH7.5，真空渗透20分钟；

(5)、缫丝：将真空渗透后的蚕茧用自动缫丝机进行缫丝，缫丝车速在200r/min。

实施例三：

一种蚕茧缫丝工艺，包括以下顺序步骤：

(1)、选蚕茧：选择上蔟后7.5小时的春茧，上蔟后5.5小时夏秋茧；

(2)、冷藏冷冻：将选好的鲜茧放入冷库中，迅速降温至－13℃，然后缓慢升温至－6℃，保持温度冷藏冷冻13小时；

(3)、混茧、剥茧、筛选：将冷藏保鲜后蚕茧先进混合处理，随后削剥、筛选处理；

(4)、真空渗透：将筛选好的蚕茧放入真空箱中，抽成真空，然后向真空箱中加入水，水中还包括氢氧化钠或表面活性剂，氢氧化钠或表面活性剂与水的比例为0.1:100，真空渗透控制抽气真空度在93kPa，加入水后真空度为863kPa，水温度458℃，pH7.8，真空渗透23分钟；

(5)、缫丝：将真空渗透后的蚕茧用自动缫丝机进行缫丝，缫丝车速在210r/min。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种蚕茧缫丝工艺，其特征在于，包括以下顺序步骤：

(1)、选蚕茧：选择上蔟后7—8小时的春茧，上蔟后5—6小时夏秋茧；

(2)、冷藏冷冻：将选好的鲜茧放入冷库中，迅速降温至－15℃—－10℃，然后缓慢升温至－7℃—－5℃，保持温度冷藏冷冻10—15小时；

(3)、混茧、剥茧、筛选：将冷藏保鲜后蚕茧先进混合处理，随后削剥、筛选处理；

(4)、真空渗透：将筛选好的蚕茧放入真空箱中，抽成真空，然后向真空箱中加入水，水温度42—48℃，pH7.5—8.0，真空渗透20—25分钟；

(5)、缫丝：将真空渗透后的蚕茧用自动缫丝机进行缫丝，缫丝车速在200—220r/min。

2.根据权利要求1所述的蚕茧缫丝工艺，其特征在于，所述冷藏冷冻温度为－6℃。

3.根据权利要求1所述的蚕茧缫丝工艺，其特征在于，所述真空渗透控制抽气真空度在92—94kPa，加入水后真空度为84.～93kPa。

4.根据权利要求1所述的蚕茧缫丝工艺，其特征在于，所述步骤(4)的水中还包括助剂，所述助剂与水的比例为0.1:100。

5.根据权利要求4所述的蚕茧缫丝工艺，其特征在于，所述助剂为氢氧化钠或表面活性剂。