CN104479731A - 一种特超稠油原油反相破乳剂的制备方法 - Google Patents
一种特超稠油原油反相破乳剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104479731A CN104479731A CN201410649367.6A CN201410649367A CN104479731A CN 104479731 A CN104479731 A CN 104479731A CN 201410649367 A CN201410649367 A CN 201410649367A CN 104479731 A CN104479731 A CN 104479731A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- reverse
- crude oil
- polyquaternium
- pamams
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000003921 oil Substances 0.000 title abstract description 8
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 9
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 5
- LRWZZZWJMFNZIK-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-3-methyloxirane Chemical compound CC1OC1Cl LRWZZZWJMFNZIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 229920000962 poly(amidoamine) Polymers 0.000 claims description 20
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 18
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 18
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 16
- 229920000289 Polyquaternium Polymers 0.000 claims description 15
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 8
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims description 7
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- KZMGYPLQYOPHEL-UHFFFAOYSA-N Boron trifluoride etherate Chemical compound FB(F)F.CCOCC KZMGYPLQYOPHEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 6
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 claims description 6
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 6
- 239000005457 ice water Substances 0.000 claims description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 230000016507 interphase Effects 0.000 claims description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 4
- 235000001018 Hibiscus sabdariffa Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000005291 Rumex acetosa Nutrition 0.000 claims description 3
- 240000007001 Rumex acetosella Species 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 3
- 235000003513 sheep sorrel Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 abstract 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 2
- GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N trimethylamine Chemical compound CN(C)C GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- AOHJOMMDDJHIJH-UHFFFAOYSA-N propylenediamine Chemical compound CC(N)CN AOHJOMMDDJHIJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000010795 Steam Flooding Methods 0.000 description 1
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004523 agglutinating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- -1 amine salt Chemical class 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G33/00—Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils
- C10G33/04—Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils with chemical means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
Abstract
本发明提供一种特超稠油原油反相破乳剂的制备方法，其特征在于，以环氧氯丙烷、丙三醇和三甲胺等为原料，合成了多链段聚季铵盐。以丙烯酸甲酯、乙二胺为原料合成3.0代聚酰胺-胺，将聚季铵盐、3.0代聚酰胺-胺、聚合氯化铝和溶剂的按质量分数比为(10～30)∶(10～40)∶(1～20)∶(100～500)制成水溶性溶液，即得到复合型反相破乳剂。通过此种方法制备的反相破乳剂对油田采出的原油具有良好的破乳作用，是一种适合化学驱采出液的反相破乳剂，同时本发明提供的制备方法具有操作简单，对设备要求低、应用范围广以及降低了原油开采的成本。
Description
技术领域
本发明涉及石油化工领域，尤其涉及一种特超稠油原油反相破乳剂的制备方法。
背景技术
油气管道集输是石油天然气行业油气田开发过程中的一个重要环节，为解决油气集输过程中出现的问题，必须使用大量的化学剂，在油气集输过程中所用的化学品称为油气集输化学品，其主要有破乳剂、缓蚀剂、减阻剂、乳化剂等。能够使乳化原油破乳脱水的化学剂叫原油破乳剂特超。由于稠油黏度高、密度大，难以用常规方法进行开采，目前，蒸汽吞吐和蒸汽驱等热力采油法是最主要的开采方，然而，由于原油含水量的逐年升高和注汽开采等原因，超稠油开采过程中伴随着大量乳化严重的高温含油污水，成为油田生产面临的一大难题。开发具有高效破乳性能的反相破乳剂，对净化分离高含油污水以回收原油具有重要意义。目前，国内外用做O/W型乳状液破乳的反相破乳剂包括低分子电解质、醇类、表面活性剂和聚合物，由于聚季铵盐型破乳剂具备水溶性好、扩散速度快等优点，因此逐渐取代了聚醚类破乳剂。阳离子聚季铵盐类是利用表面活性剂成分的协同作用和协同效应，由多种非离子型表面活性剂和其它助剂复配而成。具有超强的表面活性、润湿性、絮凝和聚结能力，可迅速分散原油中，取代、中和原来在油水界面的乳化剂，形成不牢固的吸附膜并改变颗粒物的润湿性，使被表面活性剂连接起来的水分子能快速的聚结，从而达到破乳的目的。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种原油适应性好、破乳速度快、脱水效率高的原油破乳剂。为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：
本发明提供一种特超稠油原油反相破乳剂的制备方法，其具体的操作步骤为：
(一)多链段聚季铵盐的合成
将起始剂丙三醇和催化剂三氟化硼***液加入装有电动搅拌棒、冷凝管和滴液漏斗的三口烧瓶中，开启电动搅拌棒，控温50℃，逐滴加入环氧氯丙烷，滴加完后升温至70℃保温反应3～5小时，即得到棕褐色多链段氯代聚醚；在高压反应釜中加入氯代聚醚和三乙胺水溶液，保证氯与氨基等当量，通入氮气，升高温度至70℃，搅拌下保温反应2～4小时，最后升温至120～130℃继续反应，即得到红褐色多链段阳离子聚季铵盐。
(二)树枝状聚酰胺-胺的合成
在氮气的保护下，往装有搅拌棒、温度计、冷凝管的四口烧瓶中加入1,2-丙二胺、甲醇，用冰水浴冷却至0℃后缓慢滴加丙烯酸甲酯，搅拌下控温25℃，继续反应24h。在45℃条件下进行减压蒸馏，得到0.5代聚酰胺-胺的淡黄色产品。用甲醇溶解上述分离出来的0.5代聚酰胺-胺，加入到四口烧瓶中，冰水浴冷却至0℃后缓慢分别滴加不同当量的1,2-丙二胺，搅拌下控温25℃，继续反应24h。得到的淡黄色液体在70℃条件下进行减压蒸馏，即得到1.0代聚酰胺-胺的淡黄色品，重复反应过程，分别得到2.0代和3.0代聚酰胺-胺的淡黄色品。
(三)复合型破乳剂的制备
将聚季铵盐、3.0代聚酰胺-胺、聚合氯化铝和溶剂按照适当比例配制成水溶性溶液，即得到复合型反相破乳剂。其中聚季铵盐、3.0代聚酰胺-胺、聚合氯化铝和溶剂的质量分数比(10～30)∶(10～40)∶(1～20)∶(100～500)。其中所用溶剂为甲醇、乙醇或水中任意一种。
本发明的优势在于：制备的反相破乳剂对油田采出的原油具有良好的破乳作用，是一种适合化学驱采出液的反相破乳剂，同时本发明提供的制备方法具有操作简单，对设备要求低、应用范围广以及降低了原油开采的成本。
具体实施方式
下面应用实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：一种复合型反相破乳剂的制备，具体的操作步骤为：
1.多链段聚季铵盐的合成：将起始剂丙三醇和催化剂三氟化硼***液加入装有电动搅拌棒、冷凝管和滴液漏斗的三口烧瓶中，开启电动搅拌棒，控温50℃，逐滴加入环氧氯丙烷，滴加完后升温至70℃保温反应4小时，即得到棕褐色多链段氯代聚醚；在高压反应釜中加入氯代聚醚和三乙胺水溶液，保证氯与氨基等当量，通入氮气，升高温度至70℃，搅拌下保温反应3小时，最后升温至125℃继续反应，即得到红褐色多链段阳离子聚季铵盐。
2.树枝状聚酰胺-胺的合成：在氮气的保护下，往装有搅拌棒、温度计、冷凝管的四口烧瓶中加入1,2-丙二胺、甲醇，用冰水浴冷却至0℃后缓慢滴加丙烯酸甲酯，搅拌下控温25℃，继续反应24h。在45℃条件下进行减压蒸馏，得到0.5代聚酰胺-胺的淡黄色产品。用甲醇溶解上述分离出来的0.5代聚酰胺-胺，加入到四口烧瓶中，冰水浴冷却至0℃后缓慢分别滴加不同当量的1,2-丙二胺，搅拌下控温25℃，继续反应24h。得到的淡黄色液体在70℃条件下进行减压蒸馏，即得到1.0代聚酰胺-胺的淡黄色品，重复反应过程，分别得到2.0代和3.0代聚酰胺-胺的淡黄色品。
3.复合型破乳剂的制备：将合成得到的聚季铵盐、3.0代聚酰胺-胺、聚合氯化铝和甲醇按照适当比例配制成水溶性溶液，即得到复合型反相破乳剂。其中聚季铵盐、3.0代聚酰胺-胺、聚合氯化铝和溶剂的质量分数比为20∶30∶10∶100。
实施例2：一种复合型反相破乳剂的制备，具体的操作步骤为：
1.多链段聚季铵盐的合成同实施例1。
2.树枝状聚酰胺-胺的合成同实施例1。
3.复合型破乳剂的制备：将合成得到的聚季铵盐、3.0代聚酰胺-胺、聚合氯化铝和乙醇按照适当比例配制成水溶性溶液，即得到复合型反相破乳剂。其中聚季铵盐、3.0代聚酰胺-胺、聚合氯化铝和溶剂的质量分数比为15∶15∶10∶300。
以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种特超稠油原油反相破乳剂的制备方法，其特征在于，其具体操作步骤如下：
(1)多链段聚季铵盐的合成：将起始剂丙三醇和催化剂三氟化硼***液加入装有电动搅拌棒、冷凝管和滴液漏斗的三口烧瓶中，开启电动搅拌棒，控温50℃，逐滴加入环氧氯丙烷，滴加完后升温至70℃保温反应3～5小时，即得到棕褐色多链段氯代聚醚；在高压反应釜中加入氯代聚醚和三乙胺水溶液，通入氮气，升高温度至70℃，搅拌下保温反应2～4小时，最后升温至120～130℃继续反应，即得到红褐色多链段阳离子聚季铵盐；
(2)树枝状聚酰胺-胺的合成：在氮气的保护下，往装有搅拌棒、温度计、冷凝管的四口烧瓶中加入1,2-丙二胺、甲醇，用冰水浴冷却至0℃后缓慢滴加丙烯酸甲酯，搅拌下控温25℃，继续反应24h，在45℃条件下进行减压蒸馏，得到0.5代聚酰胺-胺的淡黄色产品，用甲醇溶解上述分离出来的0.5代聚酰胺-胺，加入到四口烧瓶中，冰水浴冷却至0℃后缓慢分别滴加等当量的1,2-丙二胺，搅拌下控温25℃，继续反应24h，得到的淡黄色液体在70℃条件下进行减压蒸馏，即得到1.0代聚酰胺-胺的淡黄色品，重复反应过程，分别得到2.0代和3.0代聚酰胺-胺的淡黄色品；
(3)复合型破乳剂的制备：将聚季铵盐、3.0代聚酰胺-胺、聚合氯化铝和溶剂按照适当比例配制成水溶性溶液，即得到复合型反相破乳剂。
2.根据权利要求1所述的一种特超稠油原油反相破乳剂的制备方法，其特征在于，步骤(3)中聚季铵盐、3.0代聚酰胺-胺、聚合氯化铝和溶剂的质量分数比(10～30)∶(10～40)∶(1～20)∶(100～500)。
3.根据权利要求1或2所述的一种特超稠油原油反相破乳剂的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述的溶剂为甲醇、乙醇或水中任意一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410649367.6A CN104479731A (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 一种特超稠油原油反相破乳剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410649367.6A CN104479731A (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 一种特超稠油原油反相破乳剂的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104479731A true CN104479731A (zh) | 2015-04-01 |
Family
ID=52754344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410649367.6A Pending CN104479731A (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 一种特超稠油原油反相破乳剂的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104479731A (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104774646A (zh) * | 2015-04-22 | 2015-07-15 | 孙豫庆 | 以多氨基聚醚为起始剂的梳型聚醚破乳剂及制备方法 |
| CN106866954A (zh) * | 2017-04-01 | 2017-06-20 | 大庆市富杰化工有限公司 | 一种阳离子聚醚反相破乳剂及其制备方法 |
| CN106957673A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-07-18 | 东营黄蓝知识产权运营管理有限公司 | 一种用于稠油破乳脱水的破乳剂和破乳方法 |
| CN107057754A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-08-18 | 天津正达科技有限责任公司 | 一种适合高含水率重质原油乳状液的破乳剂 |
| CN107699213A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-02-16 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 | 一种适用于钻井液的聚酰胺抑制剂的制备方法 |
| CN108130122A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-06-08 | 中海油天津化工研究设计院有限公司 | 一种多季胺盐反相破乳剂及其制备方法 |
| CN109420364A (zh) * | 2017-08-30 | 2019-03-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 破乳剂及其制备方法以及烃油破乳方法 |
| CN111908633A (zh) * | 2019-05-10 | 2020-11-10 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种石油烃污染地下水处理工艺 |
| CN112877112A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-01 | 宋子云 | 一种高效润滑油破乳剂及其生产方法 |
| CN113429955A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-09-24 | 中国矿业大学 | 一种负载型聚醚聚季铵盐反相破乳剂的制备及其在三元复合驱采出水处理中的应用 |
| CN114768309A (zh) * | 2022-05-12 | 2022-07-22 | 广东粤首新科技有限公司 | 一种反相破乳剂及其制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103086472A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-05-08 | 克拉玛依市三达新技术开发有限责任公司 | 一种超稠油高温污水处理反相破乳剂 |
-
2014
- 2014-11-14 CN CN201410649367.6A patent/CN104479731A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103086472A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-05-08 | 克拉玛依市三达新技术开发有限责任公司 | 一种超稠油高温污水处理反相破乳剂 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 张章等: "特超稠油高温污水反相破乳剂的研制与应用", 《工业水处理》 * |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104774646A (zh) * | 2015-04-22 | 2015-07-15 | 孙豫庆 | 以多氨基聚醚为起始剂的梳型聚醚破乳剂及制备方法 |
| CN106866954B (zh) * | 2017-04-01 | 2019-04-26 | 大庆市富杰化工有限公司 | 一种阳离子聚醚反相破乳剂及其制备方法 |
| CN106866954A (zh) * | 2017-04-01 | 2017-06-20 | 大庆市富杰化工有限公司 | 一种阳离子聚醚反相破乳剂及其制备方法 |
| CN106957673A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-07-18 | 东营黄蓝知识产权运营管理有限公司 | 一种用于稠油破乳脱水的破乳剂和破乳方法 |
| CN106957673B (zh) * | 2017-05-02 | 2018-06-19 | 东营黄蓝知识产权运营管理有限公司 | 一种用于稠油破乳脱水的破乳剂和破乳方法 |
| CN107057754A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-08-18 | 天津正达科技有限责任公司 | 一种适合高含水率重质原油乳状液的破乳剂 |
| CN109420364B (zh) * | 2017-08-30 | 2020-11-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 破乳剂及其制备方法以及烃油破乳方法 |
| CN109420364A (zh) * | 2017-08-30 | 2019-03-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 破乳剂及其制备方法以及烃油破乳方法 |
| CN107699213A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-02-16 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 | 一种适用于钻井液的聚酰胺抑制剂的制备方法 |
| CN108130122B (zh) * | 2017-12-12 | 2020-08-21 | 中海油天津化工研究设计院有限公司 | 一种多季胺盐反相破乳剂及其制备方法 |
| CN108130122A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-06-08 | 中海油天津化工研究设计院有限公司 | 一种多季胺盐反相破乳剂及其制备方法 |
| CN111908633A (zh) * | 2019-05-10 | 2020-11-10 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种石油烃污染地下水处理工艺 |
| CN112877112A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-01 | 宋子云 | 一种高效润滑油破乳剂及其生产方法 |
| CN113429955A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-09-24 | 中国矿业大学 | 一种负载型聚醚聚季铵盐反相破乳剂的制备及其在三元复合驱采出水处理中的应用 |
| CN113429955B (zh) * | 2021-06-24 | 2022-03-11 | 中国矿业大学 | 一种负载型聚醚聚季铵盐反相破乳剂的制备及其在三元复合驱采出水处理中的应用 |
| CN114768309A (zh) * | 2022-05-12 | 2022-07-22 | 广东粤首新科技有限公司 | 一种反相破乳剂及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104479731A (zh) | 一种特超稠油原油反相破乳剂的制备方法 | |
| CN102993434B (zh) | 一种原油快速破乳剂的制备方法 | |
| CA2791492C (en) | Hydrocarbon recovery from bituminous sands with injection of surfactant vapour | |
| CN101418230B (zh) | 一种原油破乳剂及其制备方法 | |
| US20130079261A1 (en) | Sulfonated internal olefin surfactant for enhanced oil recovery | |
| CN101831316A (zh) | 一种多元复配的重油破乳剂及其制备方法 | |
| CN103642477A (zh) | 一种高效环保的复合防冻型乳液清防蜡剂 | |
| CA2790913A1 (en) | Use of surfactant mixtures of polycarboxylates for microemulsion flooding | |
| Elraies et al. | The application of a new polymeric surfactant for chemical EOR | |
| CN102373077B (zh) | 一种特稠油功能性破乳剂及其制备和应用 | |
| CN105885925A (zh) | 一种用于重劣质原油的复合型破乳剂 | |
| CN108130122B (zh) | 一种多季胺盐反相破乳剂及其制备方法 | |
| CN107973506B (zh) | 一种用于含油污泥调质三相分离处理的破乳剂及其制备方法 | |
| US9777566B2 (en) | Methods for separating oil and/or gas mixtures | |
| CN103980932A (zh) | 高凝油原油破乳剂 | |
| CN104399405A (zh) | 芳基烷基聚氧乙烯醚磺基甜菜碱表面活性剂及制法和应用 | |
| US9399908B2 (en) | Systems and method for separating dimethyl ether from oil and water | |
| CN106190230B (zh) | 一种用于油田污油的处理剂及其制备方法 | |
| CN104946298A (zh) | 一种原油破乳剂及其生产工艺 | |
| CN104449813B (zh) | 海上油田高效处理高含粘土成分原油油水分离的破乳剂 | |
| CN102925204B (zh) | 一种泡沫复合驱采出液破乳剂及制备方法 | |
| CN112048335B (zh) | 一种石油采出液同步破乳清水剂 | |
| CN108192096A (zh) | 一种改性树枝状聚酰胺-胺反相破乳剂的制备方法 | |
| CN104650336A (zh) | 一种新型有机胺类破乳剂的制备方法 | |
| CN111073621A (zh) | 一种驱油用双长链阴-非复合型表面活性剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150401 |