CN104479217A - 一种冰箱抽屉材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冰箱抽屉材料，包括：PP树脂、增韧剂、矿物添加剂、抗氧剂、偶联剂、润滑剂，各种组分的重量百分含量为：PP树脂为55%-70%，增韧剂为15%-20%，矿物添加剂为10%-20%，抗氧剂为：2%-5%、偶联剂为2%-5%、润滑剂为1%-2%。本发明还公开了冰箱抽屉材料的制备方法。本发明提供的冰箱抽屉材料机械性能好，耐寒性和韧性更好。

Description

一种冰箱抽屉材料
技术领域
本发明涉及材料技术领域，尤其涉及一种冰箱抽屉材料。
背景技术
聚丙烯（PP）是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。聚丙烯具有许多优良特性：1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中最轻的品种之一。2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。5、质地纯净，无毒性。6、电绝缘性好。7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。它有很多优点但也有缺点：1、制品耐寒性差，低温冲击强度低。2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。3、着色性不好。4、易燃烧。5、韧性不好，静电度高，染色性、印刷性和黏合性差。目前，聚丙烯已开始运用于冰箱上，那么如何使聚丙烯复合材料更具耐寒性、韧性等是凾待解决。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种机械性能好的冰箱抽屉材料。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种冰箱抽屉材料，包括：PP树脂、增韧剂、矿物添加剂、抗氧剂、偶联剂、润滑剂，各种组分的重量百分含量为：PP树脂为55%-70%，增韧剂为15%-20%，矿物添加剂为10%-20%，抗氧剂为：2%-5%、偶联剂为2%-5%、润滑剂为1%-2%。
进一步地，所述增韧剂为SBS。
进一步地，所述增韧剂为乙烯-辛烯共聚物（POE）或者三元乙丙橡胶（EPDM）。相对于苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物（SBS），POE和EPDM对于增加冲击强度效果更优，这是因为弹性体的微粒分散在了PP中，吸收和分散了大量的冲击能。
进一步地，所述矿物添加剂为碳酸钙或Talc或云母粉。
上述所述的冰箱抽屉材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）原料混合：将重量配比称取原料，将PP树脂、增韧剂、矿物添加剂、抗氧剂、偶联剂、润滑剂加入搅拌器中混合搅拌，转速为400~500rpm；
（2）挤出造粒：在挤出温度为250℃~300℃下进行挤出造粒，螺杆转速设为300~380r/min；
（3）注塑打样：在注塑温度为110℃~200℃下进行注塑打样；
（4）检测分析：对得到的样品进行检测分析。
有益效果：本发明提供的冰箱抽屉材料，使用了密度较小的聚丙烯作为主材，同时选定SBS或者POE或者EPDM作为增韧剂，并加入了矿物添加材料碳酸钙或Talc或云母粉，通过他们间的优化组合，确保了其材料的稳定性，稳定性能和机械性能得到大幅提高，加入适量的增韧剂后明显改善了PP的低温性能，而矿物添加剂的适量加入可以明显增加PP的弯曲模量。由于生产工艺对于冰箱抽屉材料的性能有一定的影响，所以在冰箱抽屉材料的制备方法上，通过调整挤出温度至250℃~300℃、螺杆转速设为300~380r/min能确保挤出稳定性，使产品质量达到理想的水平。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种冰箱抽屉材料，包括：PP树脂、SBS、碳酸钙、抗氧剂、偶联剂、润滑剂，各种组分的重量百分含量为：PP树脂为55%，SBS为15%，碳酸钙为20%，抗氧剂为：5%、偶联剂为3%、润滑剂为2%。
上述所述的冰箱抽屉材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）原料混合：将重量配比称取原料，将PP树脂、SBS、碳酸钙、抗氧剂、偶联剂、润滑剂加入搅拌器中混合搅拌，转速为400~500rpm；
（2）挤出造粒：在挤出温度为250℃~300℃下进行挤出造粒，螺杆转速设为300~380r/min；
（3）注塑打样：在注塑温度为110℃~200℃下进行注塑打样；
（4）检测分析：对得到的样品进行检测分析。
实施例2
本实施例提供一种冰箱抽屉材料，包括：PP树脂、POE、Talc、抗氧剂、偶联剂、润滑剂，各种组分的重量百分含量为：PP树脂为70%，POE为15%，Talc为10%，抗氧剂为：2%、偶联剂为2%、润滑剂为1%。
上述所述的冰箱抽屉材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）原料混合：将重量配比称取原料，将PP树脂、POE、Talc、抗氧剂、偶联剂、润滑剂加入搅拌器中混合搅拌，转速为400~500rpm；
（2）挤出造粒：在挤出温度为250℃~300℃下进行挤出造粒，螺杆转速设为300~380r/min；
（3）注塑打样：在注塑温度为110℃~200℃下进行注塑打样；
（4）检测分析：对得到的样品进行检测分析。
实施例3
本实施例提供一种冰箱抽屉材料，包括：PP树脂、EPDM、Talc、抗氧剂、偶联剂、润滑剂，各种组分的重量百分含量为：PP树脂为70%，EPDM为15%，Talc为10%，抗氧剂为：2%、偶联剂为2%、润滑剂为1%。
上述所述的冰箱抽屉材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）原料混合：将重量配比称取原料，将PP树脂、EPDM、Talc、抗氧剂、偶联剂、润滑剂加入搅拌器中混合搅拌，转速为400~500rpm；
（2）挤出造粒：在挤出温度为250℃~300℃下进行挤出造粒，螺杆转速设为300~380r/min；
（3）注塑打样：在注塑温度为110℃~200℃下进行注塑打样；
（4）检测分析：对得到的样品进行检测分析。
实施例4
本实施例提供一种冰箱抽屉材料，包括：PP树脂、POE、云母粉、抗氧剂、偶联剂、润滑剂，各种组分的重量百分含量为：PP树脂为55%，POE为15%，云母粉为20%，抗氧剂为：5%、偶联剂为3%、润滑剂为2%。
上述所述的冰箱抽屉材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）原料混合：将重量配比称取原料，将PP树脂、POE、云母粉、抗氧剂、偶联剂、润滑剂加入搅拌器中混合搅拌，转速为400~500rpm；
（2）挤出造粒：在挤出温度为250℃~300℃下进行挤出造粒，螺杆转速设为300~380r/min；
（3）注塑打样：在注塑温度为110℃~200℃下进行注塑打样；
（4）检测分析：对得到的样品进行检测分析。
检测结果：
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种冰箱抽屉材料，包括：PP树脂、增韧剂、矿物添加剂、抗氧剂、偶联剂、润滑剂，各种组分的重量百分含量为：PP树脂为55%-70%，增韧剂为15%-20%，矿物添加剂为10%-20%，抗氧剂为：2%-5%、偶联剂为2%-5%、润滑剂为1%-2%。
2.根据权利要求1所述的冰箱抽屉材料，其特征在于：所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物。
3.根据权利要求1所述的冰箱抽屉材料，其特征在于：所述增韧剂为乙烯-辛烯共聚物或者三元乙丙橡胶。
4.根据权利要求1所述的冰箱抽屉材料，其特征在于：所述矿物添加剂为碳酸钙或Talc或云母粉。
5.根据权利要求1所述的冰箱抽屉材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）原料混合：将重量配比称取原料，将PP树脂、增韧剂、矿物添加剂、抗氧剂、偶联剂、润滑剂加入搅拌器中混合搅拌，转速为400~500rpm；
（2）挤出造粒： 进行挤出造粒，螺杆转速设为300~380r/min；
（3）注塑打样：在注塑温度为110℃~200℃下进行注塑打样；
（4）检测分析：对得到的样品进行检测分析。
6.根据权利要求5所述的冰箱抽屉材料的制备方法，其特征在于：在挤出造粒时挤出温度为250℃~300℃。
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