CN104475332A - 一种单层弛张筛型筛分设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于弛张型筛分机械设备领域，尤其涉及一种单层弛张筛型筛分设备，附加振动体通过橡胶块单元与主振动体固定连接，橡胶块单元固定在主振动体的刚性支架上，附加振动体由浮动横梁、与浮动横梁连接的浮动连杆组成，固定横梁与浮动横梁上安装有筛板的聚氨酯筛板固定座，相邻的固定横梁与浮动横梁之间通过聚氨酯筛板固定座与筛板连接，主振动体的左侧板和右侧板上分别安装有独立的通过中间轴连接的振动源，中间轴外安装有与左侧板和右侧板连接的中间轴防护套管梁。本发明的有益效果是：实现了主振动体与附加的相对运动，能有效解决黏湿物料筛分过程中的堵筛孔、粘筛面等筛分效率低的问题。

Description

一种单层弛张筛型筛分设备

技术领域

本发明涉及弛张型筛分机械设备领域，具体涉及一种单层弛张筛型筛分设备。

背景技术

现有弛张筛结构为曲柄连杆结构，通过曲轴的旋转带动活动框运动，产生于主框的相对运动，带动柔性筛板张弛运动，但此结构筛机主框不振动，对于筛机的综合应用有局限性，例如：如果采用双层结构的筛机，上层筛面为传统固定筛面，因筛面无运动就无法进行筛分作业。而且黏湿物料在筛分过程中容易出现堵筛孔、粘筛面等使筛分效率低的问题，需要对现有的弛张筛进一步改进。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种单层弛张筛型筛分设备，利用双质体亚共振原理实现主振动体与附加的相对运动，能有效解决黏湿物料筛分过程中的堵筛孔、粘筛面等使筛分效率低的问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种单层弛张筛型筛分设备，包括主振动体、位于主振动体的筛面下方的固定横梁，其特征在于还包括附加振动体，所述附加振动体通过橡胶块单元与所述主振动体固定连接，所述橡胶块单元固定在所述主振动体的刚性支架上，所述附加振动体由浮动横梁、与浮动横梁连接的浮动连杆组成，所述浮动横梁、所述浮动连杆通过过度接头固定连接，所述固定横梁与所述浮动横梁上安装有筛板的聚氨酯筛板固定座，相邻的所述固定横梁与所述浮动横梁之间通过聚氨酯筛板固定座与所述筛板连接，所述主振动体的左侧板和右侧板上分别安装有独立的振动源，所述左侧板上安装的振动源和所述右侧板上安装的振动源通过中间轴连接，所述中间轴外安装有与所述左侧板和所述右侧板连接的中间轴防护套管梁。

所述主振动体是由入料箱、支撑横梁、所述固定横梁、所述主振动体的弹簧支撑座、所述防护套管梁、所述左侧板、所述右侧板铆接形成的框架结构。

所述浮动横梁的两端分别通过所述过度接头与所述浮动连杆连接，所述浮动横梁每端的所述浮动连杆的数量为一根或两根。

所述过度接头包括过度接头骨架、橡胶挡板，所述过度接头骨架外周边包覆有所述橡胶挡板。

所述固定横梁与所述浮动横梁通过螺栓与所述筛板固定座可拆卸连接。

所述振动源为独立安装的激振器。

所述刚性支架为连续结构。

所述防护套管梁两端侧面开有操作孔。

本发明的有益效果是：利用附加振动***固有频率与主振***工作频率接近产生共振现象，即利用双质体亚共振原理实现了主振动体与附加的相对运动，带动柔性筛板张弛运行，筛面产生比传统筛子高的多的加速度，能有效解决黏湿物料筛分过程中的堵筛孔、粘筛面等使筛分效率低的问题，实现了传统筛子无法筛分的高粘度、高湿度、小粒度物料的筛分。除附加振动***因共振原理在沿筛面物料运动方向产生振动外，主振动***也在振动，可以带动安装在主振***上的固定筛面运动进行筛分作业，实现利用一个动力源提供两个运动的筛分机械，解决了曲柄驱动结构筛子应用的局限性；

采用安装在侧板外侧可独立安装的单台或多台激振器，有效的解决了偏心轴激振器结构筛子设计宽度受限的问题，可以使筛子的设计更加大型化，提高单台筛机的处理能；

双质体亚共振原理在本新型实用设备上的应用，实现了除附加振动体相对于主振动体运动外，主振动体本身也在进行振动，再加上在筛机侧板上独立安装激振器位置数量布置的灵活性，在筛子主振动体上也可以安装传统筛机的固定筛面，实现固定筛面的筛分，将固定筛面与张弛筛面组合可以实现筛分设备的应用范围的多样性。

附图说明

图1、图2为本发明配置不同结构的附加振动体时筛子的整体安装关系图；

图3、图4为本发明激振器及筛子支座两种不同布置方式的结构示意图；

图5为本发明附加振动体结构中与浮动横梁两端各连接一根浮动连杆时主振动体的结构图，图示是去掉附加振动体后的主振动体示意图；

图6为本发明附加振动体结构中与浮动横梁两端各连接两根浮动连杆时主振动体的结构图，图示是去掉附加振动体后的主振动体示意图；

图7为本发明附加振动体各部件的结构布置图；

图8为本发明图1的筛子沿浮动横梁轴线剖开后的剖面图；

图9为本发明图1的筛子沿浮动横梁轴线剖开后的剖面图；

图10为本发明激振器、防护套管梁、中间轴与左右侧板的安装关系图；

图11为本发明过度接头的主视图和侧视图；

图12为本发明筛板安装的结构图；

图13为本发明中图1的局部放大图。

图中，1、主振动体，2、附加振动体，3、橡胶块单元，4、激振器，5、筛板，6、弹性元件，7、中间轴，8、支架，9、主振动体侧板开孔，1.1\1.1A、刚性支架，1.2A、左侧板，1.2B、右侧板，1.3、固定横梁，1.4、支撑横梁，1.5、防护套管梁，1.6、入料箱，1.7、弹簧支撑座，2.1、浮动连杆，2.2、浮动横梁，2.3、过度接头，2.2A\2.2B\2.2C、筛板固定座，2.3A、过度接头骨架，2.3B、橡胶挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一种具体实施方式做出说明。

如图1-13所示，本发明提供一种单层弛张筛型筛分设备，包括主振动体1、位于主振动体1的筛面下方的固定横梁1.3，其特征在于还包括附加振动体2和激振器4，所述附加振动体2通过橡胶块单元3与所述主振动体1固定连接，所述橡胶块单元3固定在所述主振动体1的刚性支架1.1\1.1A上，所述刚性支架1.1\1.1A为连续结构。所述附加振动体2由浮动横梁2.2、与浮动横梁2.2连接的浮动连杆2.1组成，所述浮动横梁2.2、所述浮动连杆2.1通过过度接头2.3固定连接，所述固定横梁1.3与所述浮动横梁2.2上安装有筛板5的聚氨酯筛板固定座2.2A\2.2B\2.2C，相邻的所述固定横梁1.3与所述浮动横梁2.2之间通过聚氨酯筛板固定座2.2A\2.2B\2.2C与所述筛板5连接，所述主振动体1的左侧板1.2A和右侧板1.2B上分别安装有独立的振动源，所述振动源为独立安装的激振器4，所述左侧板1.2A上安装的激振器4和所述右侧板1.2B上安装的激振器4通过中间轴7连接，所述中间轴7外安装有与所述左侧板1.2A和所述右侧板1.2B连接的中间轴防护套管梁1.5，如图10所示，是沿筛子中间轴轴线剖开后的剖面图，图中详细显示了激振器4、防护套管梁1.5、中间传动轴7、筛子的左右侧板1.2A/1.2B的安装关系。

所述中间轴防护套管梁1.5两端侧面开有操作孔，所述中间轴防护套管梁1.5两端侧面开有操作孔，主振动体1的筛板上设有主振动体侧板开孔9。

附加振动体2通过橡胶块单元3固定到主振动体1上，主振动体1上连接橡胶块单元3的刚性支架1.1\1.1A是连续结构形式，组成附加振动体2的浮动连杆2.1在浮动横梁2.2一侧安装时可以是单根连接(如图5所示)也可以是两根连接(如图6所示)，每根浮动连杆2.1上下面都可以安装橡胶块单元3，这样有足够多的空间安装橡胶块单元3，有利于亚共振频率点的调整。

浮动横梁2.2与浮动连杆2.1之间不是直间连接，两者之间安装有过度接头2.3，过度接头骨架2.3A外周边包覆有橡胶挡板2.3B。此结构可以很方便的安装与拆卸设备。

在筛体左右侧板1.2A/1.2B侧面位置安装独立可单独拆卸的激振器4，两激振器4用一个中间轴7联接，中间轴7外面套有防护套管梁1.5可效保护中间轴7，激振器4可根据实际使用要求在左侧板1.2A和右侧板1.2B上单台或多台布置，同时防护套管梁1.5两端侧面开有操作孔，非常方便激振器4的拆装与维修。此种激振器4结构布置，解决了传统安装偏心轴结构激振器5的筛子宽度不能大于3米的局限，此新结构筛子的宽度在设计上不存在限制，可以根据需要在6米之内任意设计。

筛子固定横梁1.3与浮动横梁2.2上安装有可以拆卸的筛板固定座2.2A\2.2B\2.2C，可通过螺栓结构实现固定和拆卸，筛片固定座2.2A/2.2B/2.2C为聚氨酯材料。此结构可以有效防止因固定横梁1.3的固定槽损坏造成固定横梁1.3报废，此结构能最大限度的延长固定横梁1.3使用寿命，降低设备的维护成本。

筛子的筛板5与筛板固定座2.2A\2.2B\2.2C的安装方式为直接沟槽挤压镶锲结构，拆装容易不需要另外的辅助镶条。

所有位于筛面下部的固定横梁1.3、浮动横梁2.2、支撑横梁1.4、防护套管梁1.5外表面采用喷涂工艺喷涂聚氨酯耐磨材料，使需防护部件表面耐磨损，耐磨层为整体喷涂处理粘接牢固不易剥离，对部件的防护周期长。

附加振动体2上安装的浮动横梁2.2与主振动体1上安装的固定横梁1.3是间隔等距布置，在所有固定横梁1.3及浮动横梁2.2上安装有筛板固定座2.2A\2.2B\2.2C，筛板5安装到筛板固定座2.2A\2.2B\2.2C上，在附加振动体2与主振动体1在延筛面物料流动方向产生相对运动时带动柔性筛板张弛运动。

如附图1-2所示，图示的是配置不同结构的附加振动体2时筛子的整体安装关系。筛机整体放置在支架8上，支架8上放有弹性元件6，筛机整体与支架8上的弹性元件6组成主振动***。主振动体1是由一个入料箱1.6、多根固定横梁1.3、多根支撑横梁1.4、多个主振动体的弹簧支撑座1.7、一个或多个防护套管梁1.5与左侧板1.2A、右侧板1.2B铆接形成一个框架结构。附加振动体2上的浮动连杆2.1沿连杆长度方向的上下面通过螺栓与橡胶块单元3一端连接，橡胶块单元3另一端连接到主振动体1的左右侧板1.2A\1.2B上的刚性支架1.1\1.1A上，附加振动体2位于左右侧板1.2A\1.2B上固定弹性元件3的上下刚性支架1.1之间。附加振动体2由浮动连杆2.1与多根浮动横梁2.2通过过度接头2.3连接成框架结构。此框架结构与橡胶块单元3组成附加振动***连接到主振动体1上，具体结构如图7所示，图中表示出了组成附加振动体的各个部件的位置关系。

激振器4分别安装到左右侧板1.2A\1.2B上，通过中间轴7将两侧激振器4连接起来。筛板5安装到固定在固定横梁1.3和浮动横梁2.2上的筛板固定座2.2A\2.2B\2.2C上。工作时电机带动激振器4转动，产生的激振力作用到主振动体1上，主振动体1产生振动。因为附加振动***沿筛面物料流动方向上的固有频率与主振动***的工作频率接近，附加振动***在沿筛面物料流动方向产生振动，使得附加振动体2与主振动体1之间产生相对周期运动，从而带动装在固定横梁1.3与浮动横梁2.2上的柔性的筛板5产生张弛运动，筛面上的物料因为筛板5的张弛运动在筛面上产生跳动进行物料的筛分作业。其中筛子安装角度是可以根据处理物料品种、要求的处理效果及处理量的大小进行调整的，一般的角度调整范围为正5°到正35°之间，筛子的入料端比出料端高。

图8、图9是沿筛子浮动横梁轴线剖开后的剖面图，图中详细显示了两种结构下筛子浮动连杆2.1、过度接头2.3、浮动横梁2.2、橡胶块单元3、筛体左右侧板1.2A/1.2B、左右侧板1.2A/1.2B上的刚性支架1.1/1.1A、筛板固定座2.2A\2.2B\2.2C的安装关系。

以上对本发明的实例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种单层弛张筛型筛分设备，包括主振动体、位于主振动体筛面下方的固定横梁，其特征在于还包括附加振动体和激振器，所述附加振动体通过橡胶块单元与所述主振动体固定连接，所述橡胶块单元固定在所述主振动体的刚性支架上，所述附加振动体由浮动横梁、与浮动横梁连接的浮动连杆组成，所述固定横梁与所述浮动横梁上安装有筛板的筛板固定座，相邻的所述固定横梁与所述浮动横梁之间通过所述筛板固定座与所述筛板连接，所述主振动体的左侧板和右侧板上分别安装有独立的振动源，所述左侧板上安装的所述振动源和所述右侧板上安装的所述振动源通过中间轴连接，所述中间轴外安装有与所述左侧板和所述右侧板连接的防护套管梁。

2.根据权利要求1所述的筛分设备，其特征在于所述主振动体是由入料箱、支撑横梁、所述固定横梁、所述主振动体的弹簧支撑座、所述防护套管梁、所述左侧板、所述右侧板铆接形成的框架结构。

3.根据权利要求1或2所述的筛分设备，其特征在于所述浮动横梁的两端分别通过过度接头与所述浮动连杆连接，所述浮动横梁每端的所述浮动连杆的数量为一根或两根。

4.根据权利要求3所述的筛分设备，其特征在于所述附加振动体是由所述浮动横梁通过所述过度接头与所述浮动梁两侧的所述浮动连杆连接形成的框架结构。

5.根据权利要求3所述的筛分设备，其特征在于所述过度接头包括过度接头骨架、橡胶挡板，所述过度接头骨架外周边包覆有所述橡胶挡板。

6.根据权利要求1或2所述的筛分设备，其特征在于所述固定横梁与所述浮动横梁通过螺栓与所述筛板固定座可拆卸连接。

7.根据权利要求1或2所述的筛分设备，其特征在于所述振动源为独立安装的激振器。

8.根据权利要求1或2所述的筛分设备，其特征在于所述刚性支架为连续结构。

9.根据权利要求1或2所述的筛分设备，其特征在于所述防护套管梁两端侧面开有操作孔。