CN104473416A - 可调风向吹风机及其风向调节装置 - Google Patents

可调风向吹风机及其风向调节装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种风向调节装置,适用于吹风机上以调节吹风机的出风方向,该风向调节装置包括头盖、窗叶组件及驱动组件,头盖设于吹风机的出风口处,窗叶组件包括多片窗叶及一摇摆臂,摇摆臂的正面上沿其自身长度方向间隔形成有多个卡槽以一一对应于多片窗叶,每片窗叶的中部形成有一横轴,窗叶通过其横轴可转动地安装于摇摆臂的相应卡槽上,且窗叶的两端可转动地安装于头盖上,驱动组件用于驱动摇摆臂沿其自身长度方向来回移动,从而推动窗叶相对于头盖来回摆动。本发明应用于吹风机时,可通过控制驱动组件的工作状态来控制窗叶的摆动情况,从而控制吹风机的出风方向,实现了风向可调节的效果。同时,本发明还公开了一种可调风向吹风机。

Description

可调风向吹风机及其风向调节装置
技术领域
本发明涉及电器设备技术领域,更具体地涉及一种可调风向吹风机及其风向调节装置。
背景技术
随着社会的发展和生活水平的提高,人们的审美标准也随之逐渐提高,个性、时尚成为了当代爱美人士所追逐的潮流。头发不仅能够起到夏防烈日、冬御寒冷的作用,还能使人增加美感。一头干净清爽的美发能够使人看起来更加的精神,各种时尚的发型能够使人看起来更加个性、前卫。然而在日常生活中,梳洗头发后等待其自然干燥是一件漫长的事情,同时自然干燥后的发型也较为单调。因此,吹风机就成为了人们日常生活中必不可少的一种工具,它不仅能够加速头发的干燥,还能整形打造各种个性时尚的发型。此外,吹风机还可供试验室、理疗室及工业生产、美工等方面作局部干燥、加热和理疗之用。
现有的吹风机虽然在型式、款式和大小上有很大的差别,但其基本结构大致相同,均是由壳体、马达、风叶、电热元件、挡板、开关及电源线等组成。其主要是靠马达驱动转子带动风叶旋转,空气从进风口吸入,由此形成的离心气流再由吹风机前嘴吹出。空气通过时,若装在风嘴中的发热支架上的发热丝已通电变热,则吹出的是热风;若选择不使发热丝通电发热,则吹出的是冷风。而不管是吹热风还是吹冷风,由于吹风口处所设置的窗叶是固定的,由吹风机吹出来的风通常是直接向正前方吹出,当使用热风吹发时,热力便会聚在前方的头发上,因而使到头发过热,损害发质。
鉴于此,有必要提供一种可调风向吹风机及其风向调节装置以解决上述技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种风向调节装置以用于吹风机中实现其风向可调节的功能。
本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种可调风向吹风机以提供风向可调节的功能。
为了解决上述问题,本发明提供一种风向调节装置,适用于吹风机上以调节吹风机的出风方向,所述风向调节装置包括头盖、窗叶组件及驱动组件,所述头盖设于所述吹风机的出风口处,所述窗叶组件包括多片窗叶及一摇摆臂,所述摇摆臂的正面上沿其自身长度方向间隔形成有多个卡槽以一一对应于多片所述窗叶,每片所述窗叶的中部形成有一横轴,所述窗叶通过其横轴可转动地安装于所述摇摆臂的相应卡槽上,且所述窗叶的两端可转动地安装于所述头盖上,所述驱动组件用于驱动所述摇摆臂沿其自身长度方向来回移动,从而推动所述窗叶相对于所述头盖来回摆动。
优选地,所述驱动组件包括转动环、螺旋轴及摇摆驱动马达,所述螺旋轴固定于所述摇摆驱动马达的旋转轴上,所述转动环通过螺纹连接于所述螺旋轴的上端部,所述转动环的顶部形成有一凸轴,所述摇摆臂的背面中部形成有一非正圆形凹槽;在所述摇摆驱动马达的驱动下,所述转动环可绕所述螺旋轴进行旋转且可在一第一位置和一第二位置之间移动,当所述转动环位于所述第一位置时,所述转动环上的凸轴位于所述摇摆臂的非正圆形凹槽之内且于该非正圆形凹槽内进行圆周转动,从而带动所述摇摆臂沿其自身长度方向来回移动;当所述转动环位于所述第二位置时,所述转动环上的凸轴位于所述摇摆臂的非正圆形凹槽之外。
优选地,所述摇摆臂的背面中部形成有一凸盘,所述非正圆形凹槽形成于所述凸盘上。
优选地,所述非正圆形凹槽呈椭圆形,该椭圆形的长轴与所述摇摆臂相垂直,所述凸轴进行圆周转动时的运动轨迹为一圆形,该圆形的直径小于或等于所述椭圆形的长轴且大于所述椭圆形的短轴,所述头盖上形成有一左右限位结构以限定所述摇摆臂只能沿其自身长度方向上下移动。
优选地,所述螺旋轴的上端部径向凸伸出一凸块,所述转动环的上端部形成有与其螺纹孔贯通的槽口,所述螺旋轴的下端部套设有一定位环;当所述转动环位于所述第一位置时,所述螺旋轴的凸块与所述槽口的底部相抵接,当所述转动环位于所述第二位置时,所述转动环的底部与所述定位环相抵接。
优选地,所述头盖包括一旋转盖和一安装架,所述窗叶组件安装于所述安装架上,所述安装架扣合于所述旋转盖上,其中,所述安装架包括一外环件,所述外环件上形成有一凸缘,所述凸缘上形成有多个带安装孔的安装柱,所述窗叶的两端通过设置安装轴而可转动地安装于相应的安装柱内。
优选地,所述安装架还包括一内环件,所述内环件与所述外环件同轴心且通过至少一连接臂与所述外环件相连,所述转动环刚好安装于所述内环件之内。
优选地,所述窗叶组件还包括两弹弓,所述摇摆臂的两端均形成有一卡口,所述凸缘上形成有两缺口,所述摇摆臂的两端分别从两所述缺口伸出,两所述缺口构成一左右限位结构以限定所述摇摆臂只能沿其自身长度方向上下移动;所述弹弓一端卡于所述摇摆臂的卡口内,另一端固定于所述凸缘上,从而将所述窗叶组件保持在一初始状态,在该初始状态时所述窗叶所在平面与所述摇摆臂相垂直。
为了解决上述问题,本发明还提供一种可调风向吹风机,包括机壳及设于所述机壳内的风叶、主马达、发热组件、控制电路板以及上述风向调节装置,其中,所述驱动组件置于所述机壳内,所述头盖安装于所述机壳的出风口。
优选地,所述头盖扣合于所述机壳的出风口处且可相对于所述机壳360°转动。
与现有技术相比,本发明所提供的风向调节装置用于吹风机时,可通过控制驱动组件的工作状态来控制窗叶的摆动情况,从而控制吹风机的出风方向,实现了风向可调节的效果;基于该风向可调节功能,当使用热风吹发时,热力便不会聚集在同一位置上而导致该处的头发及头皮过热,避免发质及头皮遭到损害,带来良好的用户体验。同理,本发明所提供的可调风向吹风机由于具有上述风向调节装置,从而具有相应的风向调节功能,同样具备上述优点。
通过以下的描述并结合附图,本发明将变得更加清晰,这些附图用于解释本发明的实施例。
附图说明
图1为本发明风向调节装置一实施例的分解结构示意图。
图2为图1所示风向调节装置再次分解之后的结构示意图。
图3为图2所示风向调节装置的另一角度分解结构示意图。
图4为本发明可调风向吹风机一实施例的立体图。
图5为图4所示可调风向吹风机的剖面视图。
图6a为本发明可调风向吹风机的部分结构剖面视图,其展示了窗叶向上摆动的状态。
图6b为图6a所示可调风向吹风机沿L-L线的剖面视图。
图6c为图6a所示可调风向吹风机沿K-K线的剖面视图。
图7a为本发明可调风向吹风机的部分结构剖面视图,其展示了窗叶向下摆动的状态。
图7b为图7a所示可调风向吹风机沿L-L线的剖面视图。
图7c为图7a所示可调风向吹风机沿K-K线的剖面视图。
图8a为本发明可调风向吹风机的部分结构剖面视图,其展示了窗叶初始时的状态。
图8b为图8a所示可调风向吹风机沿L-L线的剖面视图。
图8c为图8a所示可调风向吹风机沿K-K线的剖面视图。
图9a至图9c展示了头盖旋转后的不同状态。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,附图中类似的组件标号代表类似的组件。显然,以下将描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1至图3展示了本发明风向调节装置的一实施例。参照图1至图3,本实施例的风向调节装置10,适用于吹风机上以调节吹风机的出风方向。在本实施例中,所述风向调节装置10包括头盖110、窗叶组件120及驱动组件130,所述头盖110设于所述吹风机的出风口处,所述窗叶组件120包括多片窗叶121及一摇摆臂122,所述摇摆臂122的正面上沿其自身长度方向间隔形成有多个卡槽1221以一一对应安装多片所述窗叶121,每片所述窗叶121的中部形成有一横轴,每片所述窗叶121通过其横轴1211可转动地安装于所述摇摆臂122的相应卡槽1221上,且每片所述窗叶121的两端可转动地安装于所述头盖110上,所述驱动组件130用于驱动所述摇摆臂122沿其自身长度方向来回移动,从而推动所述窗叶121相对于所述头盖110来回摆动。优选地,多个所述窗叶121相互平行,多个所述卡槽1221等间隔分布,以实现均匀的出风效果。
继续参照图1至图3并结合图5,在某些实施例,例如本实施例中,所述驱动组件130包括转动环131、螺旋轴132及摇摆驱动马达133,所述螺旋轴132固定于所述摇摆驱动马达133的旋转轴1331上,所述螺旋轴132外表面上形成有外螺纹,所述转动环131上形成有螺纹孔1311,该转动环131通过螺纹连接于所述螺旋轴132的上端部,所述转动环131的顶部形成有一凸轴1312,所述摇摆臂122的背面中部形成有一凸盘1222,所述凸盘1222上形成有一非正圆形凹槽。在本实施例中,所述非正圆形凹槽呈椭圆形(也即为椭圆形凹槽1223),该椭圆形的短轴与所述摇摆臂122相平行,也即其长轴与所述摇摆臂122相垂直。
在所述摇摆驱动马达133的驱动下,所述转动环131可绕所述螺旋轴132进行旋转且可在一第一位置和一第二位置之间移动。当所述转动环131位于所述第一位置时,所述转动环131上的凸轴1312位于所述摇摆臂122的椭圆形凹槽1223之内且于该椭圆形凹槽1223内进行圆周转动,该转动过程,凸轴1312的运动轨迹为一圆形,该圆形的直径小于或等于所述椭圆形的长轴且大于所述椭圆形的短轴,因此,凸轴1312的该运动过程可驱使所述摇摆臂122沿其自身长度方向来回移动;当所述转动环131位于所述第二位置时,所述转动环131上的凸轴1312位于所述摇摆臂122的椭圆形凹槽1223之外,不再对摇摆臂122施加作用力。
在某些实施例,例如本实施例中,为了更好地限定转动环131的运动范围,采用了以下结构设计:所述螺旋轴132的上端部径向凸伸出一凸块1321,所述转动环131的上端部形成有与其螺纹孔1311贯通的槽口1313,所述螺旋轴132的下端部套设有一定位环134;当所述转动环131位于所述第一位置时,所述螺旋轴132的凸块1321与所述槽口1313的底部相抵接(如图6a和图7a所示),当所述转动环131位于所述第二位置时,所述转动环131的底部与所述定位环134相抵接(如图8a所示)。
在某些实施例,例如本实施例中,所述头盖110包括一旋转盖111和一安装架112,所述窗叶组件120安装于所述安装架112上,所述安装架112扣合于所述旋转盖111上,其中,所述安装架112包括一外环件1121,所述外环件1121上形成有一凸缘1122,所述凸缘1122上形成有多个带安装孔的安装柱1123,所述窗叶121的两端通过设置安装轴1212而可转动地安装于相应的安装柱1123内。
在某些实施例,例如本实施例中,所述安装架112还包括一内环件1124,所述内环件1124与所述外环件1121同轴心且通过四个连接臂1125与所述外环件1121相连,所述转动环131刚好安装于所述内环件1124之内,从而内环件1124可与转动环131之间产生微小的摩擦力以触发转动环131相对于螺旋轴132旋转并移动。
在某些实施例,例如本实施例中,所述窗叶组件120还包括两弹弓123和124,所述摇摆臂122的两端分别形成有卡口1224和1225,所述凸缘1122上形成有两缺口1122a和1122b,所述摇摆臂122的两端分别从两所述缺口1122a和1122b伸出,该两缺口1122a和1122b构成左右限位结构以限定所述摇摆臂122只能沿其自身长度方向上下移动。所述弹弓123一端卡于所述摇摆臂122的卡口1224内,另一端固定于所述凸缘1122上;所述弹弓124一端卡于所述摇摆臂122的卡口1225内,另一端固定于所述凸缘1122上。在两所述弹弓123和124的共同作用下,当所述转动环131未对摇摆臂122施加作用力时,多个窗叶121垂直与摇摆臂122,此时经过窗叶121的风可平直吹出,该状态视为初始状态。
参照图4及图5,其展示了本发明可调风向吹风机1的一实施例。在本实施例中,所述可调风向吹风机1包括机壳20、风叶30、主马达40、马达架50、发热组件60、控制电路板(图未示)及风向调节装置10(如图1所示)。其中,机壳20是由左壳(图未示)、右壳220、后盖230、后壳盖240及手柄250一起组成;风叶30、主马达40、马达架50、发热组件60、控制电路板(图未示)及驱动组件130均置于所述机壳20内,所述驱动组件130受控于所述控制电路板,所述头盖110安装于所述机壳20的出风口处。优选地,所述头盖110是以扣合的方式安装于所述机壳20的出风口处且可相对于所述机壳20进行360°转动,如图9a至9c所示。本实施例可调风向吹风机1的主要改进在于其风向调节装置10,其它部分的具体结构及其原理为本领域技术人员所熟知,在此不再赘述。
参照图5至图9c,下面简单说明一下本实施例可调风向吹风机1的工作原理。
风向调节装置10的工作原理如下:
当摇摆驱动马达133正向转动时,螺旋轴132也正向转动,从而促使转动环131向前转动,当转动环131运动到第一位置(螺旋轴132的凸块1321与转动环131的槽口1313底部接触)时,转动环131不再向前运动,此时其上的凸轴1312伸入在摇摆臂122的椭圆形凹槽1223内,且在该椭圆形凹槽1223内进行圆周运动;由于摇摆臂122上的凹槽1223是椭圆形的,而转动环131的凸轴1312的运动轨迹是正圆形,因此,在该过程中,在凸轴1312的推动下摇摆臂122两边摇摆(沿着其长度方向来回移动),而窗叶121是可转动地安装于安装架112上,其在摇摆臂122的带动下也相对于安装架112上下摆动(也是沿着摇摆臂122的长度方向来回摆动),如图6a至7c所示。
当摇摆驱动马达133反向转动时,螺旋轴132驱使转动环131转回到第二位置(转动环131与限位环相接触),此时,转动环131的凸轴1312离开摇摆臂122的椭圆形凹槽1223,转动环131不再对摇摆臂122产生作用力,这时候,在安装架112上两弹弓123和124的作用下,摇摆臂122被校正到初始状态,如图8a至8c所示,窗叶121停留在平直的位置,风向直出,和普通吹风机无异。
风向调节装置10的上述工作过程可通过吹风机1上的控制按钮来手动控制,也可通过程序设定,例如控制摇摆驱动马达133的电源极向,使摇摆驱动马达133几时正向转动,正转多久,几时反转,反转多久,几时停止工作,停止多久等等过程可由通过程序设定来实现自动控制。
吹风机1工作说明如下:
主马达40经电源接通后便会转动,主马达40转动带动风叶30转动,风便从后壳盖240进入,经过后盖230、风叶30、经马达架50、主马达40、发热组件60,最后穿过机壳20前方的出风口,到达窗叶121位置时,因窗叶121被摇摆臂122两极推动而使经过的风也是向两极摇摆吹出;另一方面,由于窗叶组件120是设置在头盖110上,而该头盖110可360度手动旋转,因此,当头盖110被手动转动在哪个方位,此时窗叶121在该方位两边摇摆,从而实现了风向的多角度调节,如图9a至图9c所示。
如上所述,本发明所提供的风向调节装置用于吹风机时,可通过控制驱动组件的工作状态来控制窗叶的摆动情况,从而控制吹风机的出风方向,实现了风向可调节的效果;基于该风向可调节功能,当使用热风吹发时,热力便不会聚集在同一位置上而导致该处的头发及头皮过热,避免发质及头皮遭到损害,带来良好的用户体验。同理,本发明所提供的可调风向吹风机由于具有上述风向调节装置,从而具有相应的风向调节功能,同样具备上述优点。
以上结合最佳实施例对本发明进行了描述,但本发明并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。

Claims (10)

1.一种风向调节装置,适用于吹风机上以调节吹风机的出风方向,其特征在于:所述风向调节装置包括头盖、窗叶组件及驱动组件,所述头盖设于所述吹风机的出风口处,所述窗叶组件包括多片窗叶及一摇摆臂,所述摇摆臂的正面上沿其自身长度方向间隔形成有多个卡槽以一一对应于多片所述窗叶,每片所述窗叶的中部形成有一横轴,所述窗叶通过其横轴可转动地安装于所述摇摆臂的相应卡槽上,且所述窗叶的两端可转动地安装于所述头盖上,所述驱动组件用于驱动所述摇摆臂沿其自身长度方向来回移动,从而推动所述窗叶相对于所述头盖来回摆动。
2.如权利要求1所述的风向调节装置,其特征在于:所述驱动组件包括转动环、螺旋轴及摇摆驱动马达,所述螺旋轴固定于所述摇摆驱动马达的旋转轴上,所述转动环通过螺纹连接于所述螺旋轴的上端部,所述转动环的顶部形成有一凸轴,所述摇摆臂的背面中部形成有一非正圆形凹槽;在所述摇摆驱动马达的驱动下,所述转动环可绕所述螺旋轴进行旋转且可在一第一位置和一第二位置之间移动,
当所述转动环位于所述第一位置时,所述转动环上的凸轴位于所述摇摆臂的非正圆形凹槽之内且于该非正圆形凹槽内进行圆周转动,从而带动所述摇摆臂沿其自身长度方向来回移动;
当所述转动环位于所述第二位置时,所述转动环上的凸轴位于所述摇摆臂的非正圆形凹槽之外。
3.如权利要求2所述的风向调节装置,其特征在于:所述摇摆臂的背面中部形成有一凸盘,所述非正圆形凹槽形成于所述凸盘上。
4.如权利要求2所述的风向调节装置,其特征在于:所述非正圆形凹槽呈椭圆形,该椭圆形的长轴与所述摇摆臂相垂直,所述凸轴进行圆周转动时的运动轨迹为一圆形,该圆形的直径小于或等于所述椭圆形的长轴且大于所述椭圆形的短轴,所述头盖上形成一左右限位结构以限定所述摇摆臂只能沿其自身长度方向上下移动。
5.如权利要求2所述的风向调节装置,其特征在于:所述螺旋轴的上端部径向凸伸出一凸块,所述转动环的上端部形成有与其螺纹孔贯通的槽口,所述螺旋轴的下端部套设有一定位环;
当所述转动环位于所述第一位置时,所述螺旋轴的凸块与所述槽口的底部相抵接,当所述转动环位于所述第二位置时,所述转动环的底部与所述定位环相抵接。
6.如权利要求2所述的风向调节装置,其特征在于:所述头盖包括一旋转盖和一安装架,所述窗叶组件安装于所述安装架上,所述安装架扣合于所述旋转盖上,其中,所述安装架包括一外环件,所述外环件上形成有一凸缘,所述凸缘上形成有多个带安装孔的安装柱,所述窗叶的两端通过设置安装轴而可转动地安装于相应的安装柱内。
7.如权利要求6所述的风向调节装置,其特征在于:所述安装架还包括一内环件,所述内环件与所述外环件同轴心且通过至少一连接臂与所述外环件相连,所述转动环刚好安装于所述内环件之内。
8.如权利要求6所述的风向调节装置,其特征在于:所述窗叶组件还包括两弹弓,所述摇摆臂的两端均形成有一卡口,所述凸缘上形成有两缺口,所述摇摆臂的两端分别从两所述缺口伸出,两所述缺口构成一左右限位结构以限定所述摇摆臂只能沿其自身长度方向上下移动;所述弹弓一端卡于所述摇摆臂的卡口内,另一端固定于所述凸缘上,从而将所述窗叶组件保持在一初始状态,在该初始状态时所述窗叶所在平面与所述摇摆臂相垂直。
9.一种可调风向吹风机,包括机壳及设于所述机壳内的风叶、主马达、发热组件及控制电路板,其特征在于:还包括如权要要求1-8任一项所述的风向调节装置,其中,所述驱动组件置于所述机壳内,所述头盖安装于所述机壳的出风口。
10.如权利要求9所述的可调风向吹风机,其特征在于:所述头盖扣合于所述机壳的出风口处且可相对于所述机壳360°转动。
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