CN104472858A - 一种兔粪生物发酵饲料的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于生物饲料加工领域，具体公开了一种兔粪生物发酵饲料的制备方法，该方法是将兔粪粉与食用菌菌糠水提浓缩汁按重量比为1：（5-15）制成料浆，经80-90℃保温放置进行美拉德反应36-50小时，再加入料浆重量4-8%的复合微生物菌，在26-40℃、50-180r/min、通气量1：0.3-1.5V/V/min条件下培养发酵72-150小时，再将发酵好的料浆在33-36℃、-0.065MPa～-0.095MPa条件下减压浓缩成稠膏状，然后采用低温真空干燥至含水量在6-8%，经粉碎、过筛、干式直压制粒得产品。本发明既能解决食用菌菌糠的高效利用，又解决了提升兔粪作为饲料的应用价值，最大限度地利用废弃资源，拓展了产业链，增加食用菌种植、肉兔养殖业废弃物的综合利用效益，增加了经济效益，保护了生态环境。

Description

一种兔粪生物发酵饲料的制备方法

技术领域

本发明涉及饲料加工领域，具体涉及一种兔粪生物发酵饲料的制备方法。

背景技术

养兔业近年来在我国发展迅猛，集约化养殖已在各地逐步形成大小不同的规模，由于兔的饲养成本低加之近年来的研究成果显示兔肉不仅具有丰富的营养，而且被誉为美容食品，兔肉的出口量和国内销售量逐年增加，无疑助推着我国肉兔养殖业的规模性发展。兔业的发展，无疑产生的兔粪的量也积聚增加，这也给兔粪的综合加工利用提供了丰富的原料资源。在传统的观念中，兔粪是一种优质的有机肥料，但，兔粪还是一种很好的饲料。兔粪具有较高的营养价值，据测定兔粪含有粗蛋白质18-22%，粗脂肪3.9-4.3%，粗纤维16-36%，碳水化合物4.9-8%，无氮浸出物40.7%，矿物质10.7%。用兔粪作为饲料，现有资料报告甚少，百度资料显示介绍兔粪饲料加工技术是：1.加工方法。①干燥：取鲜兔粪在水泥地面上曝晒3小时以上，将其粉碎为末。夏季多采用此法。②煮沸：在鲜兔粪中加适量麸皮等饲料，经煮沸15-20分钟后饲用。一般冬季采用此法。③浸泡：把干兔粪装入缸或盆等容器中，加入沸水搅拌，调成糊状饲用。④化学处理：按每千克干兔粪加甲醛溶液200ml混匀，再晒干饲用。⑤发酵：将鲜兔粪搓碎，拌入青草和青菜，加水适量，装入缸窖或塑料袋中发酵24-48小时后即可饲用。2.添加用量。兔粪在仔猪日粮中添加10%-15%育肥猪15-25%，在日粮中的添加量，要以兔粪中加米糠和麸皮等饲料的数量来确定，多加麸皮可适当增加喂量。育肥猪在出栏前20天停喂。

中国专利（CN1912076A）还公开了一种兔粪发酵养猪技术，该发明的技术方案为：本发明是将收集的新鲜兔粪除去泥土、杂质，搓碎，拌入适量促使兔粪发酵的药物，如富康粪便发酵剂等，把青草、青菜洗净切碎，加少量水，均匀地搅入搓碎的兔粪，使粪料水分达到手握能成团但不滴水的程度，才装入水泥窖或缸内用塑料薄膜封严，最好抹上黄泥压紧，夏天一般需要1-2天，冬天时间稍长一些，待饲料散发出酒香味时，即可掏出掺入混合精料喂猪。这种发酵兔粪中含粗蛋白19.4%，粗脂肪4%，无氮浸出物16.8%，还含有大量维生素、矿物质等营养成分。

就现技术中对兔粪作为饲料的应用仍为作坊式利用方法，不能形成规模化加工利用，不利于兔粪作为饲料的推广，对大型规模化养兔企业每天兔粪的产量无法规模化利用，同时，现有加工技术仅就利用兔粪的基本养分，无法提升兔粪更优质化的营养功效。

食用菌菌糠是栽培各种食用菌类经采摘后的剩余培养基料，俗称为食用菌菌糠，菌糠的主要基质常用的是利用木屑、棉籽壳、玉米芯、稻壳、麦糠、花生壳、废棉、糖醛渣、甘蔗渣、甜菜渣、酒糟以及多种农作物秸秆粉为主要原料，这些糠类物质均是以提供植物自身具有的粗纤维和少量为饲料中所需的主要成分，然而，经过食用菌菌丝转化后呈疏松多孔状，通过食用菌子实体的转化和热能消耗，则还有约60%左右的营养物质未被利用留在菌糠中，每100公斤菌糠干料中，仍有40%-55%的食用菌菌丝体留在废料中，这些残留的食用菌菌丝体和大量未转化利用的营养物质，具现有公开的文献报导中可以看出，食用菌菌糠富含有蛋白质、多种氨基酸、B族维生素、矿质元素以及微量元素，为食用菌菌糠作为动物饲料应用提供了依据。然而现有的***息以食用菌菌糠为原料制备畜禽饲料的方法均采用传统的添加组分、固体发酵的技术手段，以菌糠作为一部分原料，另加入如玉米、麦麸、菜粕等一些营养性基质形成固态饲料，由于生产周期长，加工成本高，产品的附加值低，经济效益不够显著。再之，以菌糠为直接原料加工生产饲料，由于食用菌菌糠中粗纤维和木质素等物质含量较高，饲料产品的适口性差，利用率低，不能显示出很好的应用效果。

发明内容

为了克服兔粪作为饲料应用存在的不足和提升兔粪加工工艺科技手段，进一步提升兔粪的营养成分及功效，提高兔粪饲料的加工及应用效果。同时提供一种营养更丰富的食用菌菌糠水提液浓缩汁与兔粪混合经微生物菌发酵，以拓宽饲料营养物质来源，同时畜禽食用后可以促进消化和增强防病抗病能力。本发明的目的在于提供一种兔粪生物发酵饲料的制备方法。

本发明具体采用了以下技术方案：

一种兔粪生物发酵饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤（1）将新鲜兔粪在150-200℃条件下干燥处理使水分含量在10W/W%以下，经粉碎过100目筛制得兔粪粉；

步骤（2）将食用菌菌糠加入40-50℃的水，食用菌菌糠与水的重量比为1：（5-15），浸泡40-120分钟后，加热煮沸提取1.5-5小时，然后进行压榨取汁；同样方法煮提2次，合并压榨汁；菌渣另作有机肥料加工使用；

步骤（3）将步骤（2）得到的合并压榨汁离心分离，离心转速8000-12000r/min，得上清液和固相沉淀物；固相沉淀物另作有机肥料加工使用；

步骤（4）将步骤（3）得到的上清液进行过滤，得食用菌菌糠水提液清汁；

步骤（5）将步骤（4）得到的食用菌菌糠水提液清汁在55℃-85℃、-0.05MPa～-0.1MPa条件下浓缩至比重为1.10（30℃测），得到食用菌菌糠水提液浓缩汁；

步骤（6）将步骤（1）制得的兔粪粉与步骤（5）得到的浓缩汁按重量比为1：（5-15）制成物料浆；

步骤（7）将步骤（6）制得的物料浆置入发酵罐内，经夹层通入蒸汽加热至80-90℃保温放置进行美拉德反应36-50小时；

步骤（8）将步骤（7）经放置进行美拉德反应后的料浆冷却至40℃以下时，加入料浆重量比4-8%的复合微生物菌，在温度为26-40℃、搅拌速率为50-180r/min、通气量为1：0.3-1.5V/V/min的条件下进行培养发酵72-150小时；

步骤（9）将步骤（8）培养发酵好的料浆在33-36℃、-0.065MPa～-0.085MPa条件下减压浓缩，浓缩至料浆成稠膏状，然后采用低温真空干燥至水分含量在6-8W/W%，得干料；

步骤（10）将步骤（9）真空干燥得到的干料冷却后，经粉碎，过80目筛，然后采用干式制粒机直接压制成颗粒，压制成的颗粒粒径为60-70目，经筛分、包装，得产品。

根据本发明，下面是对上述技术方案的进一步优化和/或选择：

上述步骤（1）所述的干燥采用热风干燥或远红外干燥。

上述步骤（2）所述的食用菌菌糠为食用菌双孢蘑菇、草菇、平菇、香菇、金针菇、鸡腿菇、白灵菇、杏鲍菇、凤尾菇、榆黄菇、茶薪菇、真姬菇、草地磨菇、大肥菇、大球盖菇、干巴菇、高大环柄菇、虎掌菌、黑蘑菇、猴头菇、银耳、黑木耳、鸡腿菇、滑子菇、花脸香蘑、灰树花、红汁乳菇、黄菊菇、黄柳菇、鸡油菌、鸡枞菌、金福菇、玉皇菇、口蘑、块菌、蜜环菌、美味牛肝菌、牛排菌、松乳菌、松茸、双环蘑菇、秀珍菇、羊肚菌、正红菇中的任一种或几种食用菌菌糠。

步骤步骤（2）所述的食用菌菌糠与水的重量比优选为1：（5-10）。

步骤步骤（2）物料浸泡时间优选40-60分钟，物料浸泡一段时间能增加可溶性成分溶出。

上述步骤（2）所述的压榨选用包裹式压榨机；

上述步骤（3）所述的压榨汁离心分离优选使用卧式螺旋离心机；所述步骤（4）所述的过滤使用硅藻土过滤。

上述步骤（5）中优选的浓缩条件为60℃-70℃、-0.075MPa～-0.095MPa；步骤（5）所述的浓缩选用真空旋转蒸发器或管式蒸发浓缩器。

上述步骤（6）中优选兔粪粉与浓缩汁重量配比为1：（5-8）。

上述步骤（8）所述的复合微生物菌为乳酸菌（Lactobacillus）和酵母菌（Saccharomyces）按重量比由乳酸菌：酵母菌=1：2比例配比而成。

上述所述的乳酸菌（Lactobacillus）和酵母菌（Saccharomyces）可以使用市场有售的所有用作食品添加剂或饲料添加剂的活菌浓度每克不少于200亿个的干粉制品。

上述所述的乳酸菌（Lactobacillus）和酵母菌（Saccharomyces）也可以采用现有方法制备，例如乳酸菌的干粉或酵母菌的干粉可以分别通过液体发酵设备培养，然后用高速离心将发酵液中的菌体分离出来，置于干燥室内用冷风干燥或用真空冷冻干燥方式将菌泥干燥而得到，分别获得的菌体干粉的活菌浓度为每克200亿。

上述所述的乳酸菌可采用嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌。

上述所述的乳酸菌可采用乳酸链球菌和双歧杆菌。

上述所述的乳酸菌也可采用德氏乳杆菌和乳酸片球菌。

上述所述的乳酸菌还可以采用嗜酸乳杆菌和植物乳杆菌。

上述所述的酵母菌可以采用产朊假丝酵母、酿造酵母、啤酒酵母和饲料酵母中的任意一种。优选的是饲料酵母。

上述步骤（8）所述的培养发酵优选的条件是温度29-34℃、搅拌速率60-120r/min、通气量0.6-1.3V/V/min培养发酵72-100小时。

上述步骤（9）中所述的低温真空干燥的条件为温度33℃-35℃、真空度-0.075MPa～-0.09MPa。

本发明中所述的设备均为本领域常规设备。

本发明中的工艺步骤中没有详细表述其工艺过程的操作，均为本领域技术人员的常识中的常规操作。

除非另有说明的，本发明所述的百分比均为重量百分比。

本发明的有益效果：

1、本发明通过对食用菌菌糠进行煮提、浓缩制得浓缩液，使得菌糠中含有15%-18%的粗纤维成分得到去除，提升菌糠中的菌体蛋白、多糖、有机酸、氨基酸、维生素以及其他生物活性物质等营养物质的含量。将菌糠煮提浓缩汁按1：5-15的比例制成料浆，经80-90℃进行美拉德反应36-50小时，其效果是能够提升产品营养物质，使蛋白质进而转化为氨基酸，氨基酸进而降解为小分子的短肽或小肽，利于动物饲食后的消化吸收，增强使用效果，同时还改善了产品品质，增加香气；进一步加入乳酸菌和酵母菌进行培养发酵，使得产品具有含量极为丰富的益生菌群，更有益于提高畜禽食欲，促进养分吸收及畜禽生长，通过美拉德反应后进而进行微生物菌培养发酵，使兔粪生物发酵饲料营养成分大幅度提升，其粗蛋白含量在48%-56%，比未进行加工处理前的兔粪粗蛋白含量18%-22%，提高了1.67-2.55倍，可替代牛精饲料的40%以上，或替代中大猪饲料30%以上，因而在配制牛、羊、猪等配合饲料时，仅需添加较少的即可，可大大降低养殖成本，同时在发酵的生化反应中，产生了多种消化酶类、如蛋白酶、淀粉酶等，极大地改善了适口性和诱食性。

本发明可以大量处理菌糠配加兔粪制备生物发酵饲料，既能解决食用菌菌糠的高效利用，又解决了提升兔粪作为饲料的应用价值，最大限度地利用废弃资源，在为养殖业提供优质价廉的精饲料的同时，也拓展了产业链，增加食用菌种殖、肉兔养殖业废弃物的综合利用效益，增加了经济效益，保护了生态环境。

具体实施方式

以下实施例是对本发明的实施作进一步的说明，而非是对本发明的限制。

实施例1

步骤（1）将新鲜兔粪用带式热风干燥机在150℃条件下干燥，使水分含量在10%以下，冷却后，用万能粉碎机进行粉碎，过100目筛制得兔粪粉备用；

步骤（2）称取食用菌杏鲍菇菌糠100公斤，加入40-50℃热水1000公斤，浸泡60分钟后，加热煮沸提取5小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨液，将菌糠渣再加入40-50℃热水500公斤，浸泡40分钟，加热煮沸提取1.5小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨液，将两次压榨液合并；菌糠渣另作他用；

步骤（3）将步骤（2）得到的合并压榨液用卧式离心机离心分离，离心转速12000r/min，得上清液和固相沉淀物；固相沉淀物另作他用；

步骤（4）将步骤（3）得到的上清液加入硅藻土7.5公斤，用硅藻土过滤机过滤，得食用菌菌糠水提液清汁；

步骤（5）将步骤（4）得到的食用菌菌糠水提液清汁用真空旋转蒸发器在60℃、-0.095MPa条件下浓缩至浓缩液比重为1.10（30℃测），得到食用菌菌糠水提液浓缩汁；

步骤（6）称取步骤（1）制得的兔粪粉100公斤与步骤（5）得到的浓缩汁500公斤混合制成物料浆；

步骤（7）将步骤（6）制得的物料浆置入发酵罐内，经夹层通入蒸汽加热至90℃保温放置进行美拉德反应36小时；

步骤（8）将步骤（7）经美拉德反应后的料浆冷却至40℃以下，加入嗜热链球菌8公斤、保加利亚乳杆菌8公斤和饲料酵母32公斤，在温度34℃、搅拌速率120r/min、通气量1.3V/V/min的条件下培养发酵72小时；

步骤（9）将步骤（8）培养发酵好的料浆在33℃、-0.065MPa条件下减压浓缩至料浆成稠膏状，然后在温度33℃、真空度-0.075MPa条件下真空干燥至水分含量为7.8%，得干料；

步骤（10）将步骤（9）真空干燥得到的干料冷却后，粉碎，过80目筛，然后采用干式制粒机直接压制成颗粒，压制成的颗粒粒径为60-70目，经筛分包装，得产品。

实施例2

步骤（1）将新鲜兔粪用热风干燥箱在200℃条件下干燥，使水分含量在10%以下，冷却后，用万能粉碎机进行粉碎，过100目筛制得兔粪粉备用；

步骤（2）称取食用菌金针菇菌糠100公斤，加入40-50℃热水500公斤，浸泡50分钟后，加热煮沸提取4小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨液，将菌糠渣再加入40-50℃热水500公斤，浸泡40分钟，加热煮沸提取3小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨液，将两次压榨液合并；菌糠渣另作他用；

步骤（3）将步骤（2）得到的合并压榨液用卧式离心机离心分离，离心转速8000r/min，得上清液和固相沉淀物；固相沉淀物另作他用；

步骤（4）将步骤（3）得到的上清液加入硅藻土5公斤，用硅藻土过滤机过滤，得食用菌菌糠水提液清汁；

步骤（5）将步骤（4）得到的食用菌菌糠水提液清汁用真空旋转蒸发器在60℃、-0.095MPa条件下浓缩至浓缩液比重为1.10（30℃测），得到食用菌菌糠水提液浓缩汁；

步骤（6）称取步骤（1）制得的兔粪粉100公斤与步骤（5）得到的浓缩汁800公斤混合制成物料浆；

步骤（7）将步骤（6）制得的物料浆置入发酵罐内，经夹层通入蒸汽加热至80℃保温放置进行美拉德反应50小时；

步骤（8）将步骤（7）经美拉德反应后的料浆冷却至40℃以下，加入乳酸链球菌6.625公斤、双歧杆菌6.625公斤和饲料酵母26.5公斤，在温度29℃、搅拌速率60r/min、通气量0.6V/V/min的条件下培养发酵100小时；

步骤（9）将步骤（8）培养发酵好的料浆在36℃、-0.085MPa条件下减压浓缩至料浆成稠膏状，然后在温度35℃、真空度-0.09MPa条件下真空干燥至水分含量为6.2%，得干料；

步骤（10）将步骤（9）真空干燥得到的干料冷却后，粉碎，过80目筛，然后采用干式制粒机直接压制成颗粒，压制成的颗粒粒径为60-70目，经筛分包装，得产品。

在市场不能满足本发明所需的每克含活菌浓度不少于200亿个的菌种干粉制品时，也可以采用现有方法制备。

实施例3

使用相应的优化培养基，采用液体培养发酵设备分别单独培养嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌、乳酸链球菌、双歧杆菌、德氏乳杆菌、乳酸片球菌、嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌、产朊假丝酵母、酿造酵母、啤酒酵母和饲料酵母，然后用高速离心机将发酵液中的菌体分离出来，用真空冷冻干燥方式将离心分离出来的菌泥干燥，分别得到活菌含量为200亿个/克的嗜热链球菌干粉、活菌含量为200亿个/克的保加利亚乳杆菌干粉、活菌含量为200亿个/克的乳酸链球菌干粉、活菌含量为200亿个/克的双歧杆菌干粉、活菌含量为200亿个/克的德氏乳杆菌干粉、活菌含量为200亿个/克的乳酸片球菌干粉、活菌含量为200亿个/克的嗜酸乳杆菌干粉、活菌含量为200亿/克的植物乳杆菌干粉、活菌含量为200亿个/克的产朊假丝酵母干粉、活菌含量为200亿/克的酿造酵母干粉、活菌含量为200亿个/克的啤酒酵母干粉和活菌含量为200亿个/克的饲料酵母干粉。

实施例4

步骤（1）将新鲜兔粪用带式热风干燥机在180℃条件下干燥，使水分含量在10%以下，冷却后，用万能粉碎机进行粉碎，过100目筛制得兔粪粉备用；

步骤（2）称取食用菌平菇和香菇混合菌糠100公斤，加入40-50℃热水800公斤，浸泡60分钟后，加热煮沸提取3小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨液，将菌糠渣再加入40-50℃热水400公斤，浸泡40分钟，加热煮沸提取3小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨液，将两次压榨液合并；菌糠渣另作他用；

步骤（3）将步骤（2）得到的合并压榨液用卧式离心机离心分离，离心转速10000r/min，得上清液和固相沉淀物；固相沉淀物另作他用；

步骤（4）将步骤（3）得到的上清液加入硅藻土6公斤，用硅藻土过滤机过滤，得食用菌菌糠水提液清汁；

步骤（5）将步骤（4）得到的食用菌菌糠水提液清汁用真空旋转蒸发器在60℃、-0.095MPa条件下浓缩至浓缩液比重为1.10（30℃测），得到食用菌菌糠水提液浓缩汁；

步骤（6）称取步骤（1）制得的兔粪粉100公斤与步骤（5）得到的浓缩汁600公斤混合制成物料浆；

步骤（7）将步骤（6）制得的物料浆置入发酵罐内，经夹层通入蒸汽加热至85℃保温放置进行美拉德反应43小时；

步骤（8）将步骤（7）经美拉德反应后的料浆冷却至40℃以下，加入实施例3得到的德氏乳杆菌7公斤、实施例3得到的乳酸片球菌7公斤和实施例3得到的啤酒酵母28公斤，在温度32℃、搅拌速率80r/min、通气量0.8V/V/min的条件下培养发酵86小时；

步骤（9）将步骤（8）培养发酵好的料浆在34℃、0.075MPa条件下减压浓缩至料浆成稠膏状，然后在温度34℃、真空度-0.08MPa条件下真空干燥至水分含量为6.9%，得干料；

步骤（10）将步骤（9）真空干燥得到的干料冷却后，粉碎，过80目筛，然后采用干式制粒机直接压制成颗粒，压制成的颗粒粒径为60-70目，经筛分包装，得产品。

实施例5

步骤（1）将新鲜兔粪用带式热风干燥机在190℃条件下干燥，使水分含量在10%以下，冷却后，用万能粉碎机进行粉碎，过100目筛制得兔粪粉备用；

步骤（2）称取食用菌凤尾菇和银耳混合菌糠100公斤，加入40-50℃热水600公斤，浸泡45分钟后，加热煮沸提取4.5小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨液，将菌糠渣再加入40-50℃热水600公斤，浸泡40分钟，加热煮沸提取2.5小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨液，将两次压榨液合并；菌糠渣另作他用；

步骤（3）将步骤（2）得到的合并压榨液用卧式离心机离心分离，离心转速9000r/min，得上清液和固相沉淀物；固相沉淀物另作他用；

步骤（4）将步骤（3）得到的上清液加入硅藻土6公斤，用硅藻土过滤机过滤，得食用菌菌糠水提液清汁；

步骤（5）将步骤（4）得到的食用菌菌糠水提液清汁用真空旋转蒸发器在60℃、-0.095MPa条件下浓缩至浓缩液比重为1.10（30℃测），得到食用菌菌糠水提液浓缩汁；

步骤（6）称取步骤（1）制得的兔粪粉100公斤与步骤（5）得到的浓缩汁700公斤混合制成物料浆；

步骤（7）将步骤（6）制得的物料浆置入发酵罐内，经夹层通入蒸汽加热至83℃保温放置进行美拉德反应48小时；

步骤（8）将步骤（7）经美拉德反应后的料浆冷却至40℃以下，加入实施例3得到的嗜酸乳杆菌10公斤、实施例3得到的植物乳杆菌10公斤和实施例3得到的饲料酵母40公斤，在温度30℃、搅拌速率70r/min、通气量0.7V/V/min的条件下培养发酵90小时；

步骤（9）将步骤（8）培养发酵好的料浆在33℃、-0.065MPa条件下减压浓缩至料浆成稠膏状，然后在温度33℃、真空度-0.075MPa条件下真空干燥至水分含量为8.0%，得干料；

步骤（10）将步骤（9）真空干燥得到的干料冷却后，粉碎，过80目筛，然后采用干式制粒机直接压制成颗粒，压制成的颗粒粒径为60-70目，经筛分包装，得产品。

Claims (19)

1.一种兔粪生物发酵饲料的制备方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：

步骤（1）将新鲜兔粪在150-200℃条件下干燥处理使水分含量在10W/W%以下，经粉碎过100目筛制得兔粪粉；

步骤（2）将食用菌菌糠加入40-50℃的水，食用菌菌糠与水的重量比为1：（5-15），浸泡40-120分钟后，加热煮沸提取1.5-5小时，然后进行压榨取汁；同样方法煮提2次，合并压榨汁；

步骤（3）将步骤（2）得到的合并压榨汁离心分离，离心转速8000-12000r/min，得上清液；

步骤（4）将步骤（3）得到的上清液进行过滤，得食用菌菌糠水提液清汁；

步骤（5）将步骤（4）得到的食用菌菌糠水提液清汁在55℃-85℃、-0.05MPa～-0.1MPa条件下浓缩至比重为1.10/30℃测，得到食用菌菌糠水提液浓缩汁；

步骤（6）将步骤（1）制得的兔粪粉与步骤（5）得到的浓缩汁按重量比为1：（5-15）制成物料浆；

步骤（7）将步骤（6）制得的物料浆置入发酵罐内，经夹层通入蒸汽加热至80-90℃保温放置进行美拉德反应36-50小时；

步骤（8）将步骤（7）经放置进行美拉德反应后的料浆冷却至40℃以下时，加入料浆重量比4-8%的复合微生物菌，在温度为26-40℃、搅拌速率为50-180r/min、通气量为1：0.3-1.5V/V/min的条件下进行培养发酵72-150小时；

步骤（9）将步骤（8）培养发酵好的料浆在33-36℃、-0.065MPa～-0.085MPa条件下减压浓缩，浓缩至料浆成稠膏状，然后采用低温真空干燥至水分含量在6-8W/W%，得干料；

步骤（10）将步骤（9）真空干燥得到的干料冷却后，经粉碎，过80目筛，然后采用干式制粒机直接压制成颗粒，压制成的颗粒粒径为60-70目，经筛分、包装，得产品。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤（1）所述的干燥采用热风干燥或远红外干燥。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤（2）所述的食用菌菌糠为食用菌双孢蘑菇、草菇、平菇、香菇、金针菇、鸡腿菇、白灵菇、杏鲍菇、凤尾菇、榆黄菇、茶薪菇、真姬菇、草地磨菇、大肥菇、大球盖菇、干巴菇、高大环柄菇、虎掌菌、黑蘑菇、猴头菇、银耳、黑木耳、鸡腿菇、滑子菇、花脸香蘑、灰树花、红汁乳菇、黄菊菇、黄柳菇、鸡油菌、鸡枞菌、金福菇、玉皇菇、口蘑、块菌、蜜环菌、美味牛肝菌、牛排菌、松乳菌、松茸、双环蘑菇、秀珍菇、羊肚菌、正红菇中的任一种或两种及以上混合菌糠。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤（2）所述的食用菌菌糠与水的重量比优选为1：（5-10）；优选的浸泡时间为40-60分钟。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤（2）所述的压榨选用包裹式压榨机；所述步骤（3）所述的压榨汁离心分离优选使用卧式螺旋离心机。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤（4）所述的过滤使用硅藻土过滤。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤步骤（5）中优选的浓缩条件为60℃-70℃、-0.075MPa～-0.095MPa；优选使用真空旋转蒸发器或管式蒸发浓缩器。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤（6）中优选兔粪粉与浓缩汁重量配比为1：（5-8）。

9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤（8）所述的复合微生物菌为乳酸菌（Lactobacillus）和酵母菌（Saccharomyces）按重量比由乳酸菌：酵母菌=1：2比例配比而成。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述的乳酸菌和酵母菌采用每克活菌浓度为200亿个的干粉制品。

11.如权利要求9-10任一项所述的方法，其特征在于，所述的乳酸菌采用嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌。

12.如权利要求9-10任一项所述的方法，其特征在于，所述的乳酸菌采用乳酸链球菌和双歧杆菌。

13.如权利要求9-10任一项所述的方法，其特征在于，所述的乳酸菌采用德氏乳杆菌和乳酸片球菌。

14.如权利要求9-10任一项所述的方法，其特征在于，所述的乳酸菌采用嗜酸乳杆菌和植物乳杆菌。

15.如权利要求9-10任一项所述的方法，其特征在于，所述的酵母菌采用产朊假丝酵母、酿造酵母、啤酒酵母和饲料酵母中的任意一种。

16.如权利要求15所述的方法，其特征在于，所述的酵母菌采用饲料酵母。

17.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤（8）所述的培养发酵优选的条件是温度29-34℃、搅拌速率60-120r/min、通气量0.6-1.3V/V/min培养发酵72-100小时。

18.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤（9）所述的低温真空干燥的条件为温度33℃-35℃、真空度-0.075MPa～-0.09MPa。

19.一种如权利要求1-18任一项所述的方法获得的兔粪生物发酵饲料产品。