CN104454534A - 滚动转子式压缩机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种滚动转子式压缩机,包括电机组件、泵体组件和壳体,所述电机组件包括定子、转子和磁环;所述泵体组件包括气缸、曲轴、滑片、上法兰和下法兰;所述定子位于所述气缸上方并固定在所述壳体内,所述转子设置在所述气缸内部,所述磁环与所述转子固定。本发明提供的压缩机,重量轻、体积小、结构紧凑,适用于小型或超小型制冷***等对于安装空间有严格限制的场合。
Description
技术领域
本发明涉及压缩机技术领域,特别是涉及一种滚动转子式压缩机。
背景技术
目前广泛使用的滚动转子式压缩机通常有立式和卧式两种,前者多用于空调,后者多用于冰箱。典型的立式滚动转子式压缩机主要包括电机、泵体组件和壳体。其中,电机主要包括定子和转子;泵体组件位于电机组件的下方,主要包括气缸、滚子、曲轴、滑片;电机和泵体组件安装在壳体内部。压缩机工作时,制冷剂进入气缸,电机驱动曲轴、滚子旋转,从而对制冷工质进行压缩,压缩后的高压气体排入壳体,经电机转子和定子的气隙从壳体上部排出。由工作原理所限,传统的立式滚动转子式压缩机的泵体和电机在轴线方向上独立排布,加上各部件之间的安全距离,压缩机的整体高度远远大于两者之和,这对于压缩机的小型化十分不利。
发明内容
本发明提供了一种滚动转子式压缩机,提高了有效空间利用率,减小了压缩机的体积。
为达到上述技术目的,本发明实施例采用如下技术方案:
一种滚动转子式压缩机,包括电机组件、泵体组件和壳体,所述电机组件包括定子、转子和磁环;所述泵体组件包括气缸、曲轴、滑片、上法兰和下法兰;所述定子位于所述气缸上方并固定在所述壳体内,所述转子设置在所述气缸内部,所述磁环与所述转子固定。
在其中一个实施例中,所述转子为偏心结构;所述转子的内圆与所述气缸同心装配。
在其中一个实施例中,所述曲轴套装在所述转子的内圆中。
在其中一个实施例中,所述转子的端面设置有环形槽,所述磁环安装在所述环形槽中。
在其中一个实施例中,所述转子的环形槽与所述磁环之间为过盈配合。
在其中一个实施例中,所述磁环通过黏胶粘接在所述转子的环形槽内。
在其中一个实施例中,所述上法兰为平板式,且与所述气缸的端面及所述磁环的外侧壁之间形成密闭空间。
在其中一个实施例中,所述电机组件为盘式永磁直流电机。
在其中一个实施例中,所述定子通过热套或冷压的方式安装在所述壳体内。
在其中一个实施例中,所述泵体组件通过三点焊接或者六点焊接固定在所述壳体内。
本发明提供的滚动转子式压缩机,将电机组件和泵体组件设计成一体化形式,即将电机的转子装配至泵体组件内部,转子取代了传统压缩机中的滚子,实现了转子和滚子功能上的一体化;从而大大降低了压缩机的轴向尺寸,使得压缩机重量轻、体积小、结构紧凑,特别适用于小型或超小型制冷***等对于安装空间有严格限制的场合。
附图说明
图1为本发明滚动转子式压缩机的整机剖视图;
图2为图1所示压缩机的部分结构的俯视图;
图3为图2所示压缩机的部分结构的A-A向视图。
具体实施方式
参见图1至图3,本发明提供了一种滚动转子式压缩机,包括电机组件100、泵体组件200和壳体300,电机组件100包括定子110、转子120和磁环130,泵体组件200包括气缸210、曲轴220、滑片230、上法兰240和下法兰250,定子110位于所述气缸210的上方并安装在壳体300内,转子120设置在气缸210的内部,磁环130与转子120固定;滑片230安装在气缸210的侧壁上并与转子120的外侧壁相接触。上法兰240和下法兰250设置在气缸210的两侧,用于固定气缸;转子120的外侧壁122与气缸210的内侧壁212形成一个位置不断变化的封闭腔体400,往复运动的滑片230将封闭腔体分隔为两部分。优选地,封闭腔体400为月牙形,制冷工质在月牙形封闭腔体400内被压缩。本发明提供的压缩机,由于转子120安装在气缸210的内部,大大降低了压缩机的轴向尺寸,使得压缩机重量轻、体积小、结构紧凑。
作为一种可实施方式,转子120为偏心结构,转子120的内圆与气缸210同心装配。偏心的转子120取代了现有技术中的滚子,与气缸间形成密闭空腔,用以压缩制冷工质。优选的,曲轴220套装在转子120的内圆中,这种方式装配简单,转子转动时可直接驱动曲轴,同时有效利用了空间,有利于压缩机的小型化。
作为一种可实施方式,电机组件100为盘式永磁直流电机,定子110和转子120为轴向对等设置并产生轴向气隙磁场。盘式永磁直流电机体积小,质量轻,节约了空间,减小了压缩机的体积。
作为一种可实施方式,磁环130可通过环形槽124安装在转子120上,即在转子120的端面设置与磁环130相匹配的环形槽124,再将磁环130嵌入其中。这种方式易于装配,且节约了轴向空间,减小了压缩机的轴向尺寸。为了增强部件间的机械稳固性,环形槽124与磁环130可以通过过盈配合而紧密地结合在一起。此外,磁环130还可以通过黏胶粘接在所述转子的环形槽124内。
在其中一个实施例中,为保证压缩机的密封性,上法兰240设计成为平板结构。该结构与气缸210的端面和磁环130的外侧壁之间形成密闭的空间,有效防止了制冷工质的泄漏。
作为一种可实施方式,定子110通过热套或冷压的方式安装在壳体300内;泵体组件200通过三点焊接或者六点焊接固定在壳体300内,焊点位于气缸210的外侧壁和壳体300的内壁的对应位置。通过焊点位置和热套或冷压高度的合理设计可达到定子110和转子120之间保持一定气隙的目的。
本发明提供的滚动转子式压缩机,将电机组件和泵体组件设计成一体化形式,即将电机的转子装配至泵体组件内部,转子取代了传统压缩机中的滚子,实现了转子和滚子功能上的一体化;从而大大降低了压缩机的轴向尺寸,使得压缩机重量轻、体积小、结构紧凑,特别适用于小型或超小型制冷***等对于安装空间有严格限制的场合。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种滚动转子式压缩机,包括电机组件、泵体组件和壳体,其特征在于:
所述电机组件包括定子、转子和磁环;
所述泵体组件包括气缸、曲轴、滑片、上法兰和下法兰;
所述定子位于所述气缸上方并固定在所述壳体内,所述转子设置在所述气缸内部,所述磁环与所述转子固定。
2.根据权利要求1所述的滚动转子式压缩机,其特征在于,所述转子为偏心结构;所述转子的内圆与所述气缸同心装配。
3.根据权利要求2所述的滚动转子式压缩机,其特征在于,所述曲轴套装在所述转子的内圆中。
4.根据权利要求1所述的滚动转子式压缩机,其特征在于,所述转子的端面设置有环形槽,所述磁环安装在所述环形槽中。
5.根据权利要求4所述的滚动转子式压缩机,其特征在于,所述转子的环形槽与所述磁环之间为过盈配合。
6.根据权利要求4所述的滚动转子式压缩机,其特征在于,所述磁环通过黏胶粘接在所述转子的环形槽内。
7.根据权利要求1所述的滚动转子式压缩机,其特征在于,所述上法兰为平板式,且与所述气缸的端面及所述磁环的外侧壁之间形成密闭空间。
8.根据权利要求1所述的滚动转子式压缩机,其特征在于,所述电机组件为盘式永磁直流电机。
9.根据权利要求1所述的滚动转子式压缩机,其特征在于,所述定子通过热套或冷压的方式安装在所述壳体内。
10.根据权利要求1所述的滚动转子式压缩机,其特征在于,所述泵体组件通过三点焊接或者六点焊接固定在所述壳体内。
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