CN104451901A - 计量装置及氨纶干法纺丝部件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种计量装置及氨纶干法纺丝部件，其中，一种所述计量装置包括：至少一计量单元和至少一第一转换板；一所述计量单元包括至少一进口；一所述计量单元的至少一侧面设有呈非线性排列的多个出口，与一所述第一转换板的至少一侧面设有的呈对应非线性排列的多个进口对应连通；一所述第一转换板的下端面设有呈线性排列的多个出口，一所述第一转换板的一进口与一出口之间通过一导流转换通道连通。本发明可实现将计量单元的出口的非线性排列方式转换为线性排列方式，由此实现了计量装置的出口与纺丝组件的进口之间无需金属软管即可实现匹配直连，提高空间利用率和生产效率，降低成本。

Description

计量装置及氨纶干法纺丝部件

技术领域

本发明涉及纤维生产领域，具体涉及一种计量装置及氨纶干法纺丝部件。

背景技术

在氨纶干法纺丝生产工艺中，化学原料经过聚合反应形成聚合物溶液，聚合物溶液经过管道输送至每个纺丝工位，在每个纺丝工位聚合物溶液被计量装置精确计量和分配；从计量装置出口出来的较小溶液流进入纺丝组件内被过滤、保温并经喷丝头喷出后进入一个含有高温的空腔纺丝箱，溶液流在纺丝箱经工艺处理形成丝束，将丝束收卷就形成了氨纶。

如图11所示，现有氨纶干法纺丝部件包括计量装置和纺丝组件1d，计量装置包括一计量泵头1a，计量泵头1a是泵头生产厂家的标准产品，通常包括一个进口和多个出口1b，计量泵头的出口1b(多个)在一个或多个圆周上非线性分散排列，纺丝组件的进口1e(多个)在两条具有一定间隔的直线线性分散排列，计量泵头的出口1b的非线性排列方式和纺丝组件的进口的线性排列方式是不对应的，为了实现二者连接通常需要采用金属软管1c，简洁起见，图中仅示意了部分计量泵头的出口1b经部分金属软管1c与部分纺丝组件的进口1e连接的情形。

随着氨纶纺丝工艺技术的不断发展，每个纺丝工位生产的氨纶根数不断增多，并且氨纶更细，采用上述计量装置时，计量装置的出口和纺丝组件的入口连接需要采用很多的金属软管，这样就增加了很多连接头，由此增加形成漏点的可能性；此外，不同金属软管的长度、弯曲程度等很难保证完全相同，由此可能造成计量后的溶液流到达纺丝组件内的喷丝头前的压力不同，因此经过喷丝头喷出的溶液的流变性可能不同，特别是对于更细的溶液流差别更大，进而造成从同一个纺丝箱出来的氨纶的物理性能可能不一致。

发明内容

在下文中给出关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。

本发明实施例提供一种计量装置及氨纶干法纺丝部件。

一方面，本发明实施例提供了一种计量装置，包括：

至少一计量单元和至少一第一转换板；

一所述计量单元包括至少一进口；

一所述计量单元的至少一侧面设有呈非线性排列的多个出口，与一所述第一转换板的至少一侧面设有的呈对应非线性排列的多个进口对应连通；

一所述第一转换板的下端面设有呈线性排列的多个出口，一所述第一转换板的一进口与一出口之间通过一导流转换通道连通。

结合本发明实施例一方面提供的任一种计量装置，可选的，一所述计量单元的至少一侧面设有呈非线性排列的多个出口，包括：一所述计量单元的至少一侧面设有的多个出口分散排列在该侧面的一圆周或圆弧上，或者，分散排列在该侧面的多个同心圆的圆周或圆弧上。

结合本发明实施例一方面提供的任一种计量装置，可选的，一所述第一转换板的至少一侧面设有的呈对应非线性排列的多个进口，包括：一所述第一转换板的至少一侧面设有的多个进口分散排列在该侧面的一圆周或圆弧上，或者，分散排列在该侧面的多个同心圆的圆周或圆弧上。

结合本发明实施例一方面提供的任一种计量装置，可选的，一所述第一转换板的下端面设有呈线性排列的多个出口，包括：一所述第一转换板的下端面设有的多个出口分散排列在该下端面的一直线上，或者，分散排列在该下端面的多条具有一定间隔的平行直线上。

结合本发明实施例一方面提供的任一种计量装置，可选的，一所述计量单元的两个相对侧面中每个侧面设有的呈非线性排列的多个出口，各对应连通一所述第一转换板的一侧面设有的呈对应非线性连接的多个进口。

结合本发明实施例一方面提供的任一种计量装置，可选的，一所述第一转换板的两个相对侧面中每个侧面设有的呈非线性排列的多个进口，分别对应连通一所述计量单元的一侧面设有的呈对应非线性连接的多个出口。

结合本发明实施例一方面提供的任一种计量装置，可选的，至少一所述第一转换板还设有至少一溶液进口，一所述溶液进口经一溶液导流通道与一所述计量单元的至少一进口连通。

结合本发明实施例一方面提供的任一种计量装置，可选的，所述溶液进口设于所述第一转换板的上端面。

结合本发明实施例一方面提供的任一种计量装置，可选的，所述计量单元与所述第一转换板可拆卸式连接。

结合本发明实施例一方面提供的任一种计量装置，可选的，在包括多个所述计量单元的情形下，至少部分所述计量单元公用一所述驱动装置。

结合本发明实施例一方面提供的任一种计量装置，可选的，所述驱动装置包括一传动轴，至少部分所述计量单元串接在所述传动轴上。

结合本发明实施例一方面提供的任一种计量装置，可选的，计量装置还包括：至少一第二转换板，一所述第二转换板设有多个通孔，多个所述通孔的进口和出口分别呈线性排列在所述第二转换板的上端面和下端面；至少部分所述通孔的进口与一所述第一转换板的下端面设有的呈线性排列的多个出口中的至少部分出口对应连通。

结合本发明实施例一方面提供的任一种计量装置，可选的，多个所述通孔的进口和出口分别呈线性排列在所述第二转换板的上端面和下端面，包括：多个所述通孔的进口分散排列在所述第二转换板的上端面的一直线上，且多个所述通孔的出口分散排列在所述第二转换板的下端面的一直线上；或者，多个所述通孔的进口分散排列在所述第二转换板的上端面的多条具有一定间隔的平行直线上，且多个所述通孔的出口分散排列在所述第二转换板的下端面的多条具有一定间隔的平行直线上。

结合本发明实施例一方面提供的任一种计量装置，可选的，一所述第一转换板的下端面设有的呈线性排列的多个出口分为多组，每组出口对应连通一所述第二转换板设有的呈线性排列的多个通孔的进口。

结合本发明实施例一方面提供的任一种计量装置，可选的，一所述第二转换板设有的呈线性排列的多个通孔分为多组，每组通孔的进口对应连通一所述第一转换板的下端面设有的呈对应线性连接的多个出口。

结合本发明实施例一方面提供的任一种计量装置，可选的，所述第一转换板与所述第二转换板可拆卸式连接。

另一方面，本发明实施例还提供了一种氨纶干法纺丝部件，包括：一纺丝组件以及至少一上述的计量装置，所述纺丝组件与各所述计量装置连接，其中，一所述第一转换板的至少部分出口与所述纺丝组件的至少部分进口呈对应的线性排列且对应连通，氨纶干法纺丝用聚合物溶液至少经一所述计量单元的进口和一所述第一转换板的出口进入所述纺丝组件。

结合本发明实施例另一方面提供的任一种氨纶干法纺丝部件，可选的，所述纺丝组件与至少一所述计量装置可拆卸式连接。

又一方面，本发明实施例还提供了一种氨纶干法纺丝部件，包括：一纺丝组件以及至少一计量装置，所述纺丝组件与各所述计量装置连接，其中，所述计量装置的一第二转换板的至少部分出口与所述纺丝组件的至少部分进口呈对应的线性排列且对应连通，氨纶干法纺丝用聚合物溶液至少经所述计量装置的一所述计量单元的进口和一所述第二转换板的出口进入所述纺丝组件。

结合本发明实施例另一方面提供的任一种氨纶干法纺丝部件，可选的，所述纺丝组件与至少一所述计量装置可拆卸式连接。

本发明实施例提供的技术方案通过在计量装置中增设所述第一转换板，或者，增设第一转换板和第二转换板，一方面计量单元的呈非线性排列的多个出口与所述第一转换板呈非线性排列的多个进口直接对应连通，另一方面所述第一转换板呈非线性排列的多个进口经多个导流转换通对应连通其呈线性排列的多个出口，最终实现将计量单元的出口的非线性排列方式转换为所述第一转换板或所述第二转换板出口的线性排列方式。当所述计量装置应用到氨纶干法纺丝生产中，可使得所述计量装置的出口的线性排列方式与纺丝组件的多个进口的线性排列方式匹配，由此实现了计量装置的出口与纺丝组件的进口之间无需金属软管即可实现直接对应连接，节省因布置金属软管接头需占用的空间，节省的空间可以布置更多的溶液流进出口，使得纺丝组件可以在有限的空间内喷出更多的丝束，从而提高空间利用率和生产效率，降低产品的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种计量装置的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为本发明实施例提供的一种计量单元的一侧面的出口排列方式示意图；

图4为本发明实施例提供的一种第一转换板的进口排列方式示意图；

图5为本发明实施例提供的一种第一转换板的出口排列方式示意图；

图6为本发明实施例提供的另一种计量装置的结构示意图；

图7为图6的剖视图；

图8为图7中第二转换板的A-A向截面图；

图9为本发明实施例提供的一种氨纶干法纺丝部件的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的另一种氨纶干法纺丝部件的结构示意图；

图11为现有技术中氨纶干法纺丝部件的结构示意图。

附图标记如下：

1a-计量泵头；1b-计量泵头的出口；1c-金属软管；1d-纺丝组件；1e-纺丝组件的进口；

1-计量单元；12-计量单元的出口；13，23-圆；14-导流转换通道；2-第一转换板；21-第一转换板的进口；22-第一转换板的出口；24，52-直线；25-溶液进口；4-传动轴；5-第二转换板；51-通孔；6-纺丝组件。

本领域技术人员应当理解，附图中的元件仅仅是为了简单和清楚起见而示出的，而且不一定是按比例绘制的。例如，附图中某些元件的尺寸可能相对于其他元件放大了，以便有助于提高对本发明实施例的理解。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。在本发明的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的发明人在实践本发明实施例的过程中发现，如果计量装置的出口与纺丝组件的进口无需采用金属软管而可直接对应连接，则可克服现有技术中因采用金属软管连接可能导致的缺陷，但如何在计量装置的出口与纺丝组件的进口之间无需采用金属软管而实现直接对应连接，亟待提出高效的解决方案。

为此，请参考图1，本发明实施例提供了一种计量装置，包括：

至少一计量单元1和至少一第一转换板2；

一所述计量单元1包括至少一进口；

一所述计量单元1的至少一侧面设有呈非线性排列的多个出口，与一所述第一转换板2的至少一侧面设有的呈对应非线性排列的多个进口对应连通；

一所述第一转换板2的下端面设有呈线性排列的多个出口，一所述第一转换板的一进口与一出口之间通过一导流转换通道连通。

在如氨纶等纤维干法纺丝生产中，如氨纶等纤维干法纺丝用的聚合物溶液经所述计量单元的进口流入以进行精确计量和分配，所述计量单元计量好的多股小溶液流分配至各所述第一转换板的进口、经各相应的所述导流转换通道后自所述第一转换板的出口流出。经所述第一转换板的出口流出的溶液流进入如氨纶等纤维干法纺丝的后道工序中的纺丝组件，以进行过滤、保温和/或喷丝等处理，喷出的丝束在含有高温的空腔纺丝箱中进行溶剂挥发，形成如氨纶等纤维丝束。

本发明实施例中：所述“非线性排列”包括多个进口或出口作为一组或分为多组，各组进口或出口的排列方式分别采用非直线的方式进行排列，例如，每组进口或出口分布在某圆周或某圆弧上，等等；所述“呈对应的非线性排列”包括不同组进口或出口的非线性排列方式相同或相似，例如，不同组进口或出口分散排列在相同半径的圆周或圆弧上且一一对应连通，或者，不同组进口或出口分散排列在半径不同的圆周或圆弧上且一一对应连通；所述“线性排列”包括多个进口或出口作为一组或分为多组，各组进口或出口的排列方式采用直线的方式进行排列，例如，每组进口或出口分别分散排列在某直线或分散排列在多条具有一定间隔的平行直线上，等等；所述“呈对应的线性排列”包括不同组进口或出口的线性排列方式相同或相似。所述“圆周”、“圆弧”、“直线”用于表示多个进口或出口中心连线或轮廓线的大致轨迹形状。

本发明实施例中：以计量单元中心轴线(图中虚线所示)延长线为参考线，所述计量单元的沿该参考线左右方位的表面为该计量单元的左右侧面，位于左方位的表面为该计量单元的左侧面，位于右方位的表面为该计量单元的右侧面；一所述计量单元的左侧面、右侧面中的至少一个侧面连接有一第一转换板，第一转换板与计量单元连接的某表面为该第一转换板的一个侧面，根据相对左右方位的不同相应表示为该第一转换板的左侧面或右侧面；一所述第一转换板的左侧面、右侧面中的至少一个侧面连接有一计量单元；所述第一转换板上下两个表面分别称为上端面和下端面。所述第一转换板的进口、导流转换通道、出口，可根据实际工艺的需要设计为相互连通的不同部位，或者，也可设计为某一整体部件的不同部位，如进口和出口分别为导流转换通道的两端等等，本发明实施例对此不做限制。

本发明实施例提供的技术方案通过在计量装置中增设所述第一转换板，一方面计量单元至少一侧面呈非线性排列的多个出口与设于其侧面的第一转换板呈非线性排列的多个进口匹配直连，另一方面所述第一转换板呈非线性排列的多个进口经多个导流转换通对应连通设于其下端面的呈线性排列的多个出口，由于第一转换板下端面设有的多个出口呈线性排列，因此，该方案实现了将计量单元的出口的非线性排列方式转换为线性排列方式。所述计量装置可应用但不限于氨纶等纤维干法纺丝生产中，以实现计量装置的出口与纤维纺丝部件等后道工序中如纺丝组件等设备线性排列的多个进口的匹配直连。

例如，在氨纶干法纺丝生产中，计量装置用于对氨纶制备用聚合物溶液进行精确计量和分配，并将计量和分配后的小溶液流分别输送到纺丝组件以进行氨纶生成的后道工序处理。目前，纺丝组件的多个进口主要采用线性排列，本发明实施例提供的计量装置中第一转换板的出口的线性排列方式可根据纺丝组件的多个进口的线性排列方式对应设计，这样，采用本发明实施例提供的计量装置就可将现有计量单元的非线性排列方式转换为线性排列方式的出口，使之与纺丝组件的多个进口的线性排列方式匹配(如线性排列方式相同且位置对应)，由此实现了计量装置的出口与纺丝组件的进口之间无需金属软管即可实现直接对应连接，节省因布置金属软管接头需占用的空间，节省的空间可以布置更多的溶液流进出口，使得纺丝组件可以在有限的空间内喷出更多的丝束，从而提高效率，降低产品的生产成本。

本发明实施例提供的技术方案中，可选的，所述计量单元和所述第一转换板可拆卸式连接，以提高清洗、维护、装配等的方便性。

所述计量单元的数量可根据实际生产需求确定，可为一个或多个。计量单元为用于实现如氨纶等纤维生产用聚合物溶液的精确计量和分配功能的部件，为实现该功能即可，计量单元的具体设备结构并不限制。一所述计量单元的进口和出口的数量也可根据实际生产的需要确定，可选的，一所述计量单元可包括一个进口或多个进口，该计量单元的至少一个侧面(如图1-图2所示的左侧面和/或右侧面)可设有多个出口，该计量单元的多个出口以该计量单元的进口为中心对称且非线性排列在该计量单元的左侧面和/或右侧面，如氨纶等纤维干法纺丝用聚合物溶液经计量单元的进口流入，精确计量后经该计量单元的多个出口分配为多股均等的小溶液流。一个可选的实现方式中，如图3所示的一计量单元1中，所述计量单元的出口12(多个出口)分散排列在该计量单元某个侧面的多个同心圆13的圆周上，该方案可在计量单元1上布设更多的出口。当然，如果空间允许或者出口数量不多等情形下，一所述计量单元的多个出口也可分散排列在该计量单元至少一个侧面的一圆周或圆弧上；或者，一所述计量单元的多个出口也分散排列在某个侧面的多个同心圆的圆弧上，本发明实施例对此并不限制。

所述第一转换板的数量可根据实际生产需求确定，可为一个或多个。所述第一转换板为用于实现将计量单元的出口的非线性排列到线性排列转换的部件，为实现该功能即可，第一转换板的具体设备结构并不限制。一所述第一转换板包括多个进口、多个出口和多个导流转换通道，一进口经一导流转换通道与一出口连通；多个进口呈非线性排列在该第一转换板的至少一个侧面，如第一转换板的左侧面非线性排列有多个进口，和/或，第一转换板的右侧面非线性排列有多个进口；多个出口呈线性排列在该第一转换板的下端面，导流转换通道14如图2所示，可根据实际需要开设为直线、折线等通道；一所述第一转换板的下端面设有的多个出口分散排列在该下端面的一直线上，或者，分散排列在该下端面的多条具有一定间隔的平行直线上。一个可选的实现方式中，如图4所示，一第一转换板2包括多个进口和多个出口，设于第一转换板某侧面的第一转换板的进口21(多个进口)的非线性排列方式，与设于计量单元某侧面的计量单元的出口12(多个出口)的非线性排列方式对应，即：一所述第一转换板的至少一侧面设有的多个进口分散排列在该侧面的一圆周或圆弧上，或者，分散排列在该侧面的多个同心圆的圆周或圆弧上，例如：设于第一转换板某侧面的第一转换板的进口21(多个进口)可分散排列在该侧面的多个同心圆23的圆周或圆弧上。一所述第一转换板2的下端面设有的第一转换板的出口22分散排列在该下端面的多条具有一定间隔的平行直线24上。该方案可在第一转换板上布设更多的出口且布局结构较为紧凑，以满足更高密度纺丝的应用需求；当然，如果空间允许或者出口数量不多等情形下，一所述第一转换板的多个出口也可分散排列在一直线24上，如图5所示，本发明实施例对此并不限制。

可选的，一所述计量单元的两个相对侧面分别对应连接一所述第一转换板，即：一所述计量单元的两个相对侧面中每个侧面设有的呈非线性排列的多个出口，各对应连通一所述第一转换板的一侧面设有的呈对应非线性连接的多个进口。例如，如图1和图2所示，每个计量单元1的两侧面分别连接一个第一转换板2，各第一转换板2的下端面的出口呈线性排列，以将一不同侧面上呈非线性排列的出口分别转换为线性排列的出口。该方案两个第一转换板公用一个计量单元，结构紧凑，布局灵活，空间利用率高，可将计量单元不同侧面上呈非线性排列的出口分别转换为线性排列的出口，提高出口转换效率。

可选的，一所述第一转换板的两个相对侧面分别对应连接一所述计量单元，即：一所述第一转换板的两个相对侧面中每个侧面设有的呈非线性排列的多个进口，分别对应连通一所述计量单元的一侧面设有的呈对应非线性连接的多个出口。该方案两个计量单元公用一个第一转换板，布局灵活，空间利用率高，可通过一个第一转换板将两个计量单元各自一侧面上呈非线性排列的出口分别转换为线性排列的出口，提高出口转换效率。

可选的，参考图1和图2，至少一所述第一转换板2还设有至少一溶液进口25，一所述溶液进口25经一溶液导流通道与一所述计量单元1的至少一进口连通，这样，经第一转换板的溶液进口就可以为计量单元提供如氨纶干法纺丝用聚合物等溶液的总进口，提高了第一转换板的集成度，使得的计量装置的整体结构更为紧凑，提高空间利用率。所述溶液进口的开设位置可根据实际需要确定，可选的，所述溶液进口25可设于第一转换板2的上端面，以提高布局的灵活性。在包括多个所述第一转换板的情形下，可根据实际需要，在每个所述第一转换板上设所述溶液进口和所述溶液导流通道，也可选择在其中部分所述第一转换板上设所述溶液进口和所述溶液导流通道，实现方式非常灵活，本发明实施例对此并不限制。

可选的，所述计量单元1与所述第一转换板2可拆卸式连接，以提高清洗、维护、装配等的方便性和灵活性。

在包括多个所述计量单元的情形下，本发明实施例中至少部分所述计量单元公用一所述驱动装置，所述驱动装置可包括但不限于减速电机，该方案减少计量装置所需使用的驱动装置的总数量，简化设备结构，节约设备成本。进一步的，所述驱动装置可包括一传动轴，至少部分所述计量单元串接在所述传动轴上，例如，如图1和图2所示，三个计量单元1公用一驱动装置，该驱动装置包括一传动轴4，三个计量单元1依次串接在该传动轴上，该方案可简化传动结构，实现多个计量单元的同步精准计量和分配。

在本发明实施例上述任一技术方案的基础上，如图6和图7所示，所述计量装置还可包括：至少一第二转换板5，一所述第二转换板5设有多个通孔51，多个所述通孔51的进口和出口分别呈线性排列在所述第二转换板5的上端面和下端面；其中，至少部分所述通孔51的进口与一所述第一转换板2的下端面设有的呈线性排列的多个该第一转换板的出口22中的至少部分出口对应连通。该方案可通过第二转换板的通道调节所述第一转换板的出口间距等，由此提高计量装置与如氨纶等纤维干法纺丝后道工序中的如纺丝组件等设备匹配直连的灵活性，此外，通过第二转换帮将多个第一转换板的出口连接为一整体，故还有利于提高所述计量装置整体的稳定性。

参考图6-图8，一所述第二转换板5的多个通孔51的进口和出口分别呈线性排列在所述第二转换板的上端面和下端面，可包括：多个所述通孔51的进口分散排列在所述第二转换板5的上端面的一直线52上，且多个所述通孔51的出口分散排列在所述第二转换板5的下端面的一直线52上；或者，多个所述通孔51的进口分散排列在所述第二转换板5的上端面的多条具有一定间隔的平行直线52上，且多个所述通孔51的出口分散排列在所述第二转换板5的下端面的多条具有一定间隔的平行直线52上。该方案可满足计量装置与如氨纶等纤维干法纺丝后道工序中如纺丝组件等设备呈不同线性排列的多个进口匹配直连的应用需求，实现方式非常灵活。

本发明实施例中，所述第二转换板的数量可根据实际生产需求确定，可为一个或多个，实现方式非常灵活，例如，所述第二转换板的数量可与所述第一转换板的数量相同，或者，所述第二转换板的数量可与所述第一转换板的数量不同。

一种可选的实现方式中，可多个第二转换板公用一个第一转换板，即：一所述第一转换板的下端面设有的呈线性排列的多个出口分为多组，每组出口对应连通一所述第二转换板设有的呈线性排列的多个通孔的进口。该方案可通过多个第二转换板将一个第一转换板下端面的多个出口，转换为满足如氨纶等纤维干法纺丝后道工序中如纺丝组件等设备呈不同线性排列的多个进口匹配直连的出口排列方式。

另一种可选的实现方式中，可多个第一转换板公用一个第二转换板，即：一所述第二转换板设有的呈线性排列的多个通孔分为多组，每组通孔的进口对应连通一所述第一转换板的下端面设有的呈对应线性连接的多个出口。参考图6-图8，六个第一转换板2各自下端面呈线性排列的多个出口均连通到同一第二转换板5的不同通孔的进口，该方案可通过一个第二转换板将多个第一转换板下端面的多个出口，转换为满足如氨纶等纤维干法纺丝后道工序中如纺丝组件等设备呈不同线性排列的多个进口匹配直连的出口排列方式，并且提高了计量装置整体的稳定性。

可选的，所述第一转换板与所述第二转换板可拆卸式连接，以提高清洗、维护、装配等的方便性和灵活性。

进一步的，本发明实施例还提供了一种氨纶干法纺丝部件。该氨纶干法纺丝部件包括：一纺丝组件以及上述任一技术方案提供的至少一所述的计量装置，所述纺丝组件与各所述计量装置连接。

其中，所述纺丝组件包括多个进口，多个进口呈线性排列，例如，根据氨纶干法纺丝生产的实际需要，可将纺丝组件的多个进口分散排列在一条直线上，或者，可将纺丝组件的多个进口分散排列在多条具有一定间隔的平行直线上。

所述计量装置可将氨纶干法纺丝用聚合物溶液进行精确计量和分配，将计量单元多个出口的非线性排列方式转换为与所述纺丝组件多个进口的线性排列方式对应的线性排列方式，并可与所述纺丝组件的进口匹配直连。

一种可选的实现方式中，一所述第一转换板的至少部分出口与所述纺丝组件的至少部分进口呈对应的线性排列且对应连通，氨纶干法纺丝用聚合物溶液至少经一所述计量单元的进口和一所述第一转换板的出口进入所述纺丝组件。该方案中，氨纶干法纺丝用聚合物溶液至少经一所述计量单元的进口和一所述第一转换板的出口进入纺丝组件内，被过滤、保温并经喷丝头喷出后进入一个含有高温的空腔纺丝箱，溶液流在纺丝箱经工艺处理形成丝束，将丝束收卷就形成了氨纶。其中，所述第一转换板和所述纺丝组件的数量和装配方式，可根据实际工艺生产需求确定，实现方式非常灵活。

例如，可一个第一转换板对应一个纺丝组件。第一转换板下端面呈线性排列的多个出口与该纺丝组件呈对应线性排列的多个进口匹配直连，由此节省了计量装置与纺丝组件连接所需的金属软管，提高了空间利用率和产能。

又例如，可多个第一转换板公用一个纺丝组件，如图9所示，一计量装置包括六个第一转换板2，各第一转换板下端面呈线性排列的出口分别与一所述纺丝组件6的部分进口呈对应的线性排列且对应连通。该方案可通过多个第一转换板将多个计量单元的出口，转换为满足如氨纶等纤维干法纺丝后道工序中如纺丝组件等设备呈不同线性排列的多个进口匹配直连的出口排列方式，以实现灵活布局，更好满足纤维工艺生产差异化的实际需求。

再例如，可多个纺丝组件公用一个第一转换板，如一所述第一转换板的部分出口与一纺丝组件呈线性排列的进口匹配直连、其他部分出口与另一纺丝组件呈线性排列的进口匹配直连，该方案可将一个第一转换板的多个出口匹配直连到多个纺丝组件各自呈线性排列的进口，以实现灵活布局，更好满足纤维工艺生产差异化的实际需求。

另一种可选的实现方式中，一所述第二转换板的至少部分出口与所述纺丝组件的至少部分进口呈对应的线性排列且对应连通，氨纶干法纺丝用聚合物溶液至少经一所述计量单元的进口和一所述第二转换板的出口进入所述纺丝组件。该方案中，氨纶干法纺丝用聚合物溶液至少经一所述计量单元的进口和一所述第二转换板的出口进入纺丝组件内，被过滤、保温并经喷丝头喷出后进入一个含有高温的空腔纺丝箱，溶液流在纺丝箱经工艺处理形成丝束，将丝束收卷就形成了氨纶。其中，所述第二转换板和所述纺丝组件的数量和装配方式，可根据实际工艺生产需求确定，实现方式非常灵活。

例如，可一个第二转换板对应一个纺丝组件。如图10所示，位于第二转换板5下端面呈线性排列的多个通孔的出口与该纺丝组件6呈对应线性排列的多个进口匹配直连，由此节省了计量装置与纺丝组件连接所需的金属软管，提高了空间利用率和产能。

又例如，可多个第二转换板公用一个纺丝组件，位于各第二转换板下端面呈线性排列的多个通孔的出口分别与一所述纺丝组件的部分进口呈对应的线性排列且对应连通。该方案可通过多个第二转换板将计量单元的出口，转换为满足如氨纶等纤维干法纺丝后道工序中如纺丝组件等设备呈不同线性排列的多个进口匹配直连的出口排列方式，以实现灵活布局，更好满足纤维工艺生产差异化的实际需求。

再例如，可多个纺丝组件公用一个第二转换板，如位于一所述第二转换板的下端面的部分通孔的出口与一纺丝组件呈线性排列的进口匹配直连、其他部分通孔的出口与另一纺丝组件呈线性排列的进口匹配直连，该方案可将一个第二转换板的多个通孔的出口匹配直连到多个纺丝组件各自呈线性排列的进口，以实现灵活布局，更好满足纤维工艺生产差异化的实际需求。

可见，本发明实施例提供的氨纶干法纺丝部件实现了计量装置的出口与纺丝组件的进口之间无需金属软管即可实现直接对应连接，节省因布置金属软管接头需占用的空间，节省的空间可以布置更多的溶液流进出口，使得纺丝组件可以在有限的空间内喷出更多的丝束，从而提高效率，降低产品的生产成本。

可选的，所述纺丝组件与至少一所述计量装置可拆卸式连接，以进一步提高设备清洗、维护等的方便性和效率。

在本发明上述各实施例中，实施例的序号仅仅便于描述，不代表实施例的优劣。对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本发明的装置和方法等实施例中，显然，各部件或各步骤是可以分解、组合和/或分解后重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本发明的等效方案。同时，在上面对本发明具体实施例的描述中，针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、要素、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、要素、步骤或组件的存在或附加。

最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本发明及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本发明的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本发明的公开内容将容易理解，根据本发明可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。

Claims (10)

1.一种计量装置，其特征在于，包括：

至少一计量单元和至少一第一转换板；

一所述计量单元包括至少一进口；

一所述计量单元的至少一侧面设有呈非线性排列的多个出口，与一所述第一转换板的至少一侧面设有的呈对应非线性排列的多个进口对应连通；

一所述第一转换板的下端面设有呈线性排列的多个出口，一所述第一转换板的一进口与一出口之间通过一导流转换通道连通。

2.根据权利要求1所述的计量装置，其特征在于，

一所述计量单元的至少一侧面设有呈非线性排列的多个出口，包括：一所述计量单元的至少一侧面设有的多个出口分散排列在该侧面的一圆周或圆弧上，或者，分散排列在该侧面的多个同心圆的圆周或圆弧上；和/或，

一所述第一转换板的至少一侧面设有的呈对应非线性排列的多个进口，包括：一所述第一转换板的至少一侧面设有的多个进口分散排列在该侧面的一圆周或圆弧上，或者，分散排列在该侧面的多个同心圆的圆周或圆弧上；和/或，

一所述第一转换板的下端面设有呈线性排列的多个出口，包括：一所述第一转换板的下端面设有的多个出口分散排列在该下端面的一直线上，或者，分散排列在该下端面的多条具有一定间隔的平行直线上；和/或，

一所述计量单元的两个相对侧面中每个侧面设有的呈非线性排列的多个出口，各对应连通一所述第一转换板的一侧面设有的呈对应非线性连接的多个进口；和/或，

一所述第一转换板的两个相对侧面中每个侧面设有的呈非线性排列的多个进口，分别对应连通一所述计量单元的一侧面设有的呈对应非线性连接的多个出口；和/或，

至少一所述第一转换板还设有至少一溶液进口，一所述溶液进口经一溶液导流通道与一所述计量单元的至少一进口连通；和/或，

所述计量单元与所述第一转换板可拆卸式连接；和/或，

在包括多个所述计量单元的情形下，至少部分所述计量单元公用一所述驱动装置。

3.根据权利要求2所述的计量装置，其特征在于，所述驱动装置包括一传动轴，至少部分所述计量单元串接在所述传动轴上。

4.根据权利要求1-3任一所述的计量装置，其特征在于，还包括：

至少一第二转换板，一所述第二转换板设有多个通孔，多个所述通孔的进口和出口分别呈线性排列在所述第二转换板的上端面和下端面；

至少部分所述通孔的进口与一所述第一转换板的下端面设有的呈线性排列的多个出口中的至少部分出口对应连通。

5.根据权利要求4所述的计量装置，其特征在于，多个所述通孔的进口和出口分别呈线性排列在所述第二转换板的上端面和下端面，包括：

多个所述通孔的进口分散排列在所述第二转换板的上端面的一直线上，且多个所述通孔的出口分散排列在所述第二转换板的下端面的一直线上；或者，

多个所述通孔的进口分散排列在所述第二转换板的上端面的多条具有一定间隔的平行直线上，且多个所述通孔的出口分散排列在所述第二转换板的下端面的多条具有一定间隔的平行直线上。

6.根据权利要求4所述的计量装置，其特征在于，

一所述第一转换板的下端面设有的呈线性排列的多个出口分为多组，每组出口对应连通一所述第二转换板设有的呈线性排列的多个通孔的进口；和/或，

一所述第二转换板设有的呈线性排列的多个通孔分为多组，每组通孔的进口对应连通一所述第一转换板的下端面设有的呈对应线性连接的多个出口；和/或，

所述第一转换板与所述第二转换板可拆卸式连接。

7.一种氨纶干法纺丝部件，其特征在于，包括：一纺丝组件以及至少一如权利要求1-3任一所述的计量装置，所述纺丝组件与各所述计量装置连接，其中，一所述第一转换板的至少部分出口与所述纺丝组件的至少部分进口呈对应的线性排列且对应连通，氨纶干法纺丝用聚合物溶液至少经一所述计量单元的进口和一所述第一转换板的出口进入所述纺丝组件。

8.根据权利要求7所述的氨纶干法纺丝部件，其特征在于，所述纺丝组件与至少一所述计量装置可拆卸式连接。

9.一种氨纶干法纺丝部件，其特征在于，包括：一纺丝组件以及至少一如权利要求4-6任一所述的计量装置，所述纺丝组件与各所述计量装置连接，其中，一所述第二转换板的至少部分出口与所述纺丝组件的至少部分进口呈对应的线性排列且对应连通，氨纶干法纺丝用聚合物溶液至少经一所述计量单元的进口和一所述第二转换板的出口进入所述纺丝组件。

10.根据权利要求9所述的氨纶干法纺丝部件，其特征在于，所述纺丝组件与至少一所述计量装置可拆卸式连接。