CN104449107A - 一种高温烘烤型pvdf涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种高温烘烤型PVDF涂料及其制备方法,包含如下重量份的组份:PVDF树脂55~65份、热塑性丙烯酸树脂15~25份、氨基树脂3~5份、硫酸钡15~20份、钛白粉7~10份、耐高温颜料4~8份、溶剂6~12份。本发明的高温氟碳涂料由于采用了PVDF树脂和热塑性丙烯酸树脂,提供了更优异的耐候性和物化性能。保证了室外使用,且使用寿命长。采用自制的热塑性丙烯酸树脂,提供了更好的包裹性,使得成膜物质具有更好的物理机械性能。采用环保型MADE高沸点溶剂,无毒、气味淡,保护环境安全。
Description
技术领域:
本发明属于涂料化工技术领域,具体涉及一种高温烘烤型PVDF涂料及其制备方法,尤其涉及一种热塑性丙烯酸树脂。
技术背景:
高温氟碳涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料,由于引入的氟元素电负性大,氟碳键能强,具有特别优越的各项物化性能。如:耐热性、耐低温性、耐化学药品性、耐候性,而且还具有独特的不粘性和低摩擦性。经过几十年的快速发展高温氟碳漆在建材、机械、幕墙等领域得到了广泛的应用,综合性较丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料又有了明显的提升。PVDF氟碳涂料全面性能优异,正得到日益广泛的应用,目前我国建筑和交通领域正飞速发展,电子技术、食品、船舶工业等PVDF氟碳涂料应用的新领域还未得到开发,市场潜力巨大。因此,研发高性能的高温烘烤型PVDF涂料,以适应市场的需求具有非常重大的意义。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是要提供一种高温烘烤型PVDF(聚偏二氟乙烯)涂料,该涂料的配方中加入一种重要原料——自制的热塑性丙烯酸树脂,该涂料在高温中形成漆膜,为基材提供保护屏障,具备极佳的耐候性,同时还具有优异的物化性能。
本发明还要解决的另一个技术问题是提供上述涂料的制备方法。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种高温烘烤型PVDF涂料,包含如下重量份的组份:
所述的热塑性丙烯酸树脂包含以下重量百分含量的组份:
长链丙烯酸酯类单体 6%~15%
丙烯酸异辛酯 4%~10%
甲基丙烯酸甲酯 18%~28%
苯乙烯 3%~9%
丙烯酸丁酯 1%~5%
引发剂 0.4%~1%
有机溶剂 40%~60%。
上述热塑性丙烯酸树脂各组份含量之和为100%。该热塑性丙烯酸树脂的作用在于为PVDF涂料提供优异的包裹性,用于成膜。提高产品的物化性能。
上述的有机溶剂为二甲苯、丁酮和丁醇中的至少一种。优选为二甲苯、丁酮和丁醇的混合物。更进一步优选为体积比为1:1:1的二甲苯、丁酮和丁醇的混合物。
上述的引发剂为偶氮二异丁腈。
上述的热塑性丙烯酸树脂采用以下步骤制备:(1)按照配方量,以长链丙烯酸酯类单体、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯和丙烯酸丁酯作为共聚单体同引发剂进行混合得到混合物;(2)向反应容器中加入配方量的有机溶剂,升温至回流,保温10~40分钟驱氧后,在回流温度下滴加步骤(1)得到的共聚单体和引发剂的混合物,然后保温聚合得到热塑性丙烯酸树脂。
所述的氨基树脂为甲醚化氨基树脂。
所述的溶剂为环保型MADE或乙二醇丁醚。
所述的钛白粉可以选用锐钛型,例如杜邦996。
所述的耐高温颜料可以选用无机颜料,稳定性好。
所述的PVDF树脂可以为粉末状固体树脂,选用高含氟量的PVDF。
上述的高温烘烤型PVDF涂料的制备方法:将配方量的PVDF树脂、热塑性丙烯酸树脂、氨基树脂、硫酸钡、钛白粉、耐高温颜料和溶剂依次投入反应釜中,先缓慢分散至大致均匀,后高速分散15~25分钟,然后在不超过40℃的温度下研磨至油漆细度≤15微米。
本发明所涉及的原料除特别说明外均可通过市场购买获得。
本发明的有益效果:
本发明的高温氟碳涂料由于采用了PVDF树脂和自制的热塑性丙烯酸树脂,提供了更优异的耐候性,更好地物化性能,效果显著,具有以下优点:
1.采用PVDF(聚偏二氟乙烯)树脂,由于氟碳键的存在,使得结构更加牢固,从而保证了优异的耐候性,更好的稳定性。保证了室外使用,且使用寿命长。
2.采用自制的热塑性丙烯酸树脂,提供了更好的包裹性,使得成膜物质具有更好的耐候性和物理机械性能。
3.采用公司生产的环保型MADE高沸点慢干溶剂,无毒、气味淡,保护环境安全。
具体实施方式:
根据下述实施例,可以更好地理解本发明。然而,本领域的技术人员容易理解,实施例所描述的内容仅用于说明本发明,而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
反应原料来源如下:
PVDF树脂:三爱富
氨基树脂,甲醚化氨基树脂,美国氰特
钛白粉:杜邦
无机颜料:杜邦996
环保型MADE:纯度99% 无锡市虎皇漆业有限公司
乙二醇丁醚(BCS):市售
长链丙烯酸酯类单体:型号MAA,广州中业化工
引发剂:偶氮二异丁腈(AIBN) 上海谱振
有机溶剂:体积比为1:1:1的二甲苯、丁酮和丁醇的混合溶剂
实施例1制备热塑性丙烯酸树脂
一种热塑性丙烯酸树脂,按重量百分含量计包含以下组份:
长链丙烯酸酯类单体 6%
丙烯酸异辛酯 8%
甲基丙烯酸甲酯 25%
苯乙烯 7%
丙烯酸丁酯 3.5%
引发剂 0.5%
有机溶剂 50%。
制备工艺:(1)按照配方量,以长链丙烯酸酯类单体、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯和丙烯酸丁酯作为共聚单体同引发剂进行混合得到混合物;(2)向反应容器中加入配方量的有机溶剂,升温至回流,保温30min驱氧后,在回流温度下缓慢匀速滴加步骤(1)得到的共聚单体和引发剂的混合物,然后在回流温度下保温30min使单体进一步聚合,去除杂质得到热塑性丙烯酸树脂。
实施例2制备热塑性丙烯酸树脂
一种热塑性丙烯酸树脂,按重量百分含量计包含以下组份:
长链丙烯酸酯类单体 10%
丙烯酸异辛酯 5%
甲基丙烯酸甲酯 20%
苯乙烯 9%
丙烯酸丁酯 5%
引发剂 1%
有机溶剂 50%。
制备工艺:同实施例1。
实施例3制备热塑性丙烯酸树脂
一种热塑性丙烯酸树脂,按重量百分含量计包含以下组份:
长链丙烯酸酯类单体 15%
丙烯酸异辛酯 10%
甲基丙烯酸甲酯 28%
苯乙烯 3%
丙烯酸丁酯 1%
引发剂 0.5%
有机溶剂 42.5%。
制备工艺:同实施例1。
实施例4制备高温烘烤型PVDF涂料
一种高温烘烤型PVDF涂料,包括如下重量份的组份:
制备工艺如下:将配方量的PVDF树脂、热塑性丙烯酸树脂、氨基树脂、硫酸钡、钛白粉、无机颜料和溶剂依次投入反应釜中,先缓慢分散至大致均匀,后高速分散15~25分钟,然后在不超过40℃的温度下研磨至油漆细度≤15微米,粘度不应低于75秒(涂4杯)。
实施例5制备高温烘烤型PVDF涂料
一种高温烘烤型PVDF涂料,包括如下重量份的组份:
制备工艺同实施例4。
实施例6制备高温烘烤型PVDF涂料
一种高温烘烤型PVDF涂料,包括如下重量份的组份:
制备工艺同实施例4。
实施例7制备高温烘烤型PVDF涂料
一种高温烘烤型PVDF涂料,包括如下重量份的组份:
制备工艺同实施例4。
实施例8制备高温烘烤型PVDF涂料
一种高温烘烤型PVDF涂料,包括如下重量份的组份:
制备工艺同实施例4。
比较例1
一种高温烘烤型PVDF涂料,包括如下重量份的组份:
制备工艺同实施例4。
表1 实施例4-8与比较例1制备的高温烘烤型PVDF涂料的性能对比
结果显示:高温烘烤型PVDF涂料实施例4-8与比较例1相比涂层耐冲击性,附着力和耐酸性有显著的提高。
Claims (9)
1.一种高温烘烤型PVDF涂料,其特征在于包含如下重量份的组份:
2.根据权利要求1所述的高温烘烤型PVDF涂料,其特征在于所述的热塑性丙烯酸树脂包含以下重量百分含量的组份:
长链丙烯酸酯类单体 6%~15%
丙烯酸异辛酯 4%~10%
甲基丙烯酸甲酯 18%~28%
苯乙烯 3%~9%
丙烯酸丁酯 1%~5%
引发剂 0.4%~1%
有机溶剂 40%~60%。
3.根据权利要求2所述的高温烘烤型PVDF涂料,其特征在于所述的有机溶剂为二甲苯、丁酮和丁醇中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的高温烘烤型PVDF涂料,其特征在于所述的有机溶剂为二甲苯、丁酮和丁醇的混合物。
5.根据权利要求2所述的高温烘烤型PVDF涂料,其特征在于所述的引发剂为偶氮二异丁腈。
6.根据权利要求2所述的高温烘烤型PVDF涂料,其特征在于所述的热塑性丙烯酸树脂采用以下步骤制备:(1)按照配方量,以长链丙烯酸酯类单体、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯和丙烯酸丁酯作为共聚单体同引发剂进行混合得到混合物;(2)向反应容器中加入配方量的有机溶剂,升温至回流,保温10~40分钟驱氧后,在回流温度下滴加步骤(1)得到的共聚单体和引发剂的混合物,然后保温聚合得到热塑性丙烯酸树脂。
7.根据权利要求1所述的高温烘烤型PVDF涂料,其特征在于所述的氨基树脂为甲醚化氨基树脂。
8.根据权利要求1所述的高温烘烤型PVDF涂料,其特征在于所述的溶剂为环保型MADE或乙二醇丁醚。
9.权利要求1所述的高温烘烤型PVDF涂料的制备方法,其特征在于将配方量的PVDF树脂、热塑性丙烯酸树脂、氨基树脂、硫酸钡、钛白粉、耐高温颜料和溶剂依次投入反应釜中,先缓慢分散至大致均匀,后高速分散15~25分钟,然后在不超过40℃的温度下研磨至油漆细度≤15微米。
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