CN104446046A - 一种提高水泥混合材掺量的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种提高水泥混合材掺量的方法，包括：对设备进行定期维护，使色和吧稳定运行；调整混合材配比，优化生产方案；调整后混合材中各组分的重量份数为：废石：15份；粉煤灰：20份；矿渣粉：9份。本发明所述提高水泥混合材掺量的方法，可以克服现有技术中配比不合理、产品质量查和设备维护难度大等缺陷，以实现配比合理、产品质量好和设备维护难度小的优点。

Description

一种提高水泥混合材掺量的方法

技术领域

本发明涉及水泥加工技术领域，具体地，涉及一种提高水泥混合材掺量的方法。

背景技术

3#线生产P.C32.5水泥混合材掺量在矿粉掺用***投入使用后经过试生产优化，掺量波动较大，平均掺量达不到预期掺量42％，其中5月36.3％、6月44.6％、7月37.0％、8月40.0％、9月42.3％，平均掺量为40.0％。

3#线生产P.C32.5水泥混合材掺量在矿粉掺用***投入使用后，混合材掺量波动较大，平均掺量达不到预期掺量42％，其中5月36.3％、6月44.6％、7月37.0％、8月40.0％、9月42.3％，平均掺量40％，经济效益大打折扣。

3#线矿渣粉掺用***自投入使用到目前，虽然混合材掺量波动较大，但是5-9月份矿渣粉掺入水泥中的掺量分别为36.3％、44.6％、37.0％、40.0％、42.3％，其中6月和8月掺量均超过42.0％，证明如果控制得当则目标还是可以实现的。设备维护不到位、配料生产方案不合理、产品质量不满足。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在配比不合理、产品质量查和设备维护难度大等缺陷。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种提高水泥混合材掺量的方法，以实现配比合理、产品质量好和设备维护难度小的优点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种提高水泥混合材掺量的方法，包括：

a、对设备进行定期维护，使色和吧稳定运行；

b、调整混合材配比，优化生产方案；调整后混合材中各组分的重量份数为：

废石：15份；

粉煤灰：20份；

矿渣粉：9份。

进一步地，所述步骤a，具体包括：

定期对软连接进行清灰处理，保证设备在良好运行环境；

及时清理支撑点积灰；

渣粉掺用设备运行环境状况得到改善，计量与盘库数基本对应，有效地保证物料的准确下料。

本发明各实施例的提高水泥混合材掺量的方法，由于包括：对设备进行定期维护，使色和吧稳定运行；调整混合材配比，优化生产方案；调整后混合材中各组分的重量份数为：废石：15份；粉煤灰：20份；矿渣粉：9份；从而可以克服现有技术中配比不合理、产品质量查和设备维护难度大的缺陷，以实现配比合理、产品质量好和设备维护难度小的优点。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

下面通过实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

根据本发明实施例，提供了一种提高水泥混合材掺量的方法。

本发明的技术方案，需要提高3#线P.C32.5水泥混合材掺量，降低水泥生产成本。水泥性能稳定，强度指标抗压强度3天(R3)≥16.0MPa,28天(R28)≥34.5MPa。

本发明技术方案的制定对策：

本发明技术方案的对策实施：

实施一、设备维护不到位

措施：

①明确巡检要点并加强巡检力度

②定期对软连接进行清灰处理，保证设备在良好运行环境

③及时清理支撑点积灰

④联合相关部门对计量设备进行规范标定

实施效果：矿渣粉掺用设备运行环境状况得到改善，计量与盘库数基本对应，有效地保证了物料的准确下料。

实施二、配料生产方案不合理、产品质量不满足

稳定其它品种混合材掺量，其中石灰石掺量稳定在15％，粉煤灰稳定在20％，根据出磨水泥的比表面积、台时产量以及R3和R28强度调整优化混合材总掺量。

调整生产方案生产情况统计：

月份	2013-4	2013-5	2013-6
				混合材掺量％	44.85	45.30	44.68
水泥比表面积/(m2/kg)	436	437	435
				台时产量/(t/h)	70.92	76.0	78.33
R3/MPa	17.1	18.0	17.6
				R28/MPa	40.2	39.6	39.1

根据调整生产方案生产情况看，混合材提高掺量达到45％左右后，比表面积控制在430m²/kg左右，水泥磨的台时产量影响不大，其中5、6月份台时产量明显提高主要是磨机进行了检修且物料易磨性得到改善，调整后的水泥R3与R28强度均在控制范围，故混合材掺用量在调整生产方案试验中控制在44.94％，保守估计按照生产方案生产混合材总掺量能达到44％以上。

3、优化混合材种类配比前后的成本比较

实施效果：1、混合材掺量达44％以上，超预期目标7％。水泥生产物料成本下降3.85元/吨。

物料成本分析：

可以看出，通过活动提高混合材掺量，使生产水泥的物料成本下降了3.85元/吨，活动开展取得了很好的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种提高水泥混合材掺量的方法，其特征在于，包括：

a、对设备进行定期维护，使色和吧稳定运行；

b、调整混合材配比，优化生产方案；调整后混合材中各组分的重量份数为：

废石：15份；

粉煤灰：20份；

矿渣粉：9份。

2.根据权利要求1所述的提高水泥混合材掺量的方法，其特征在于，所述步骤a，具体包括：

定期对软连接进行清灰处理，保证设备在良好运行环境；

及时清理支撑点积灰；

渣粉掺用设备运行环境状况得到改善，计量与盘库数基本对应，有效地保证物料的准确下料。