CN104445987A - 热致变色智能膜玻璃的制备方法 - Google Patents
热致变色智能膜玻璃的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104445987A CN104445987A CN201410598415.3A CN201410598415A CN104445987A CN 104445987 A CN104445987 A CN 104445987A CN 201410598415 A CN201410598415 A CN 201410598415A CN 104445987 A CN104445987 A CN 104445987A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vanadium dioxide
- preparation
- doped
- liquid precursor
- vanadium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 15
- GRUMUEUJTSXQOI-UHFFFAOYSA-N vanadium dioxide Chemical compound O=[V]=O GRUMUEUJTSXQOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 229910021542 Vanadium(IV) oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 41
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000012705 liquid precursor Substances 0.000 claims description 28
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 20
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical group O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 14
- XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910001935 vanadium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-N Trifluoroacetic acid Chemical compound OC(=O)C(F)(F)F DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 5
- 229960001866 silicon dioxide Drugs 0.000 claims description 5
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 5
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 claims description 4
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 3
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims description 3
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- WKFBZNUBXWCCHG-UHFFFAOYSA-N phosphorus trifluoride Chemical compound FP(F)F WKFBZNUBXWCCHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 abstract description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 10
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 7
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000007761 roller coating Methods 0.000 abstract 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 abstract 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 28
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 18
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004984 smart glass Substances 0.000 description 5
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000002346 layers by function Substances 0.000 description 4
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000005344 low-emissivity glass Substances 0.000 description 3
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 3
- LFQCEHFDDXELDD-UHFFFAOYSA-N tetramethyl orthosilicate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)OC LFQCEHFDDXELDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001413 alkali metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- JBIQAPKSNFTACH-UHFFFAOYSA-K vanadium oxytrichloride Chemical compound Cl[V](Cl)(Cl)=O JBIQAPKSNFTACH-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- JTJFQBNJBPPZRI-UHFFFAOYSA-J vanadium tetrachloride Chemical class Cl[V](Cl)(Cl)Cl JTJFQBNJBPPZRI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 208000005223 Alkalosis Diseases 0.000 description 1
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021552 Vanadium(IV) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002340 alkalosis Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- KPGXUAIFQMJJFB-UHFFFAOYSA-H tungsten hexachloride Chemical compound Cl[W](Cl)(Cl)(Cl)(Cl)Cl KPGXUAIFQMJJFB-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
Landscapes
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
一种热致变色智能膜玻璃的制备方法，包括如下步骤：(a)制备二氧化钒液体前驱物；(b)在所述二氧化钒液体前驱物中掺杂入掺杂前驱物，以形成掺杂二氧化钒液体前驱物；(c)利用液相辊涂法在玻璃基板上涂覆所述掺杂二氧化钒液体前驱物；及(d)对涂覆有所述氧化钒液体前驱物的玻璃基板进行热处理，以形成二氧化钒掺杂氧化物薄膜。本发明工艺简单，设备及原料成本低，易于操作，便于工业化大批量生产。本发明采用合适的液体前驱物在移动的玻璃表面镀制了二氧化钒掺杂氧化物薄膜，得到的智能薄膜具有接近室温的相变转化温度、合适的可见光透过率等特点，完全可以应用于建筑幕墙或智能窗等节能领域。
Description
技术领域
本发明涉及热致变色智能膜玻璃的制备方法，尤其是利用液相辊涂法，在移动的玻璃表面涂覆二氧化钒掺杂氧化物薄膜并进行后续热处理，该薄膜主要应用于智能化玻璃，建筑幕墙、光学窗等领域。
背景技术
现有的幕墙玻璃、低辐射玻璃具有隔热效果，且低辐射玻璃还克服了幕墙玻璃由于对可见光的高反射而造成光污染的这一缺点，但低辐射玻璃不能实现对室内温度的智能化调节。最近，正在研制一种能够根据环境的变化而改变太阳红外辐射能量的智能镀膜玻璃，它的主要技术是在玻璃上镀制热致变色VO2薄膜材料。利用智能玻璃可以按照需要调节进入室内的能量，能根据室内温度自动调节对太阳光能的透过率。在冬天，当室内温度低时，红外光进入室内，提高室内温度；在夏天室内温度高时，智能窗玻璃自动降低红外光的透过率，阻止室内温度升高,起到冬暖夏凉的作用。这样不仅改善了生活质量，也降低了能耗，所以在能源紧缺的今天意义非常重大。
中国专利CN1837061A阐述一种相变温度可调的相变智能材料及其制备方法。该方法采用液相沉淀法制备掺杂二氧化钒前躯体，获得了相变温度可调的晶粒尺寸小于100纳米的相变智能材料，但该方法的制得的材料为粉体材料，很难与建筑幕墙相结合，实用性有限；中国专利CN11966758阐述了一种氧化钒薄膜的制备方法。该方法通过反应离子溅射镀膜工艺制备氧化钒薄膜，制备了性能优良的以二氧化钒为基础的氧化钒混合相多晶薄膜，其电阻—温度系数(TCR)在30℃时，达到3％以上，但该方法设备投资大，原材料价格昂贵，同时，该方法得到的样品膜层尺寸较小，不宜进行工业化生产。
发明内容
本发明旨在克服上述方法存在的缺陷，实现简单、低成本、大面积均匀制备热智能镀膜玻璃。
为了达成上述目的，本发明的提供了一种热致变色智能膜玻璃的制备方法，包括如下步骤：(a)制备二氧化钒液体前驱物；(b)在所述二氧化钒液体前驱物中掺杂入掺杂前驱物，以形成掺杂二氧化钒液体前驱物；(c)利用液相辊涂法在玻璃基板上涂覆所述掺杂二氧化钒液体前驱物；及(d)对涂覆有所述氧化钒液体前驱物的玻璃基板进行热处理，以形成二氧化钒掺杂氧化物薄膜。
一些实施例中，所述氧化钒液体前驱物的化学式为RnVCl4-n，其中R为直链或支链或环烷基，n＝0,1或2；钒源的化学式为RnVCl4-n。
一些实施例中，掺杂的成分有氟，铌，钼，或钨。
一些实施例中，所述掺杂前驱物包括掺杂源的气态前驱物包括三氟乙酸，氢氟酸，三氟化磷，WCl6，W(OC2H5)6，NbCl5，TaCl4，或MoCl6等。
一些实施例中，所述二氧化钒液体前驱物液体前驱液中的溶剂是水，醇类，或其混合物。
一些实施例中，所述二氧化钒薄膜的厚度为30～120nm。
一些实施例中，所述玻璃基板和所述二氧化钒薄膜之间沉积有中间层。
一些实施例中，所述中间层的主要成分为二氧化硅。
一些实施例中，所述中间层的厚度为20～160nm。
一些实施例中，所述热处理温度为350～700℃，并且所述热处理的时间不少于2分钟。
本发明通过改变前驱物混合液的配方，可以控制膜层的质量，改善膜层的功能。本发明工艺简单，设备及原料成本低，易于操作，便于工业化大批量生产。本发明采用合适的液体前驱物在移动的玻璃表面镀制了二氧化钒掺杂氧化物薄膜，得到的智能薄膜具有接近室温的相变转化温度、合适的可见光透过率等特点，完全可以应用于建筑幕墙或智能窗等节能领域。
附图说明
结合附图，通过下文的详细说明，可更清楚地理解本发明的上述及其他特征和优点，其中：
图1本发明实施例的制备方法的流程图；
图2为利用根据本发明实施例的制备方法制备得到的导电膜的示意图；及
图3为根据本发明实施例的制备方法的工艺流程示意图。
具体实施方式
参见本发明具体实施例的附图，下文将更详细地描述本发明。然而，本发明可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本发明的范围。
现参考附图，详细说明根据本发明实施例的热致变色智能膜玻璃的制备方法。
如图1所示，步骤S101中，制备二氧化钒液体前驱物。制备氧化钒膜所用的氧化钒液体前驱物的化学式为RnVCl4-n，其中R为直链或支链或环烷基，n＝0,1或2；钒源RnVCl4-n，常用的如四氯化钒等无机钒或三氯氧钒等有机钒。液体前驱液中的溶剂是水、醇类(乙醇、丙醇等)或其混合物。
步骤S102中，在所述二氧化钒液体前驱物中掺杂入掺杂前驱物，以形成掺杂二氧化钒液体前驱物。本实施例中，掺杂的成分有氟，铌，钼，或钨。具体地，所述掺杂前驱物包括掺杂源的气态前驱物包括三氟乙酸，氢氟酸，三氟化磷，WCl6，W(OC2H5)6，NbCl5，TaCl4，或MoCl6等。所述二氧化钒液体前驱物液体前驱液中的溶剂是水，醇类，或其混合物。
步骤S103中，利用液相辊涂法在玻璃基板上涂覆所述掺杂二氧化钒液体前驱物，由此在涂覆一定厚度的氧化钒掺杂功能层薄膜。
步骤S104中，对所述掺杂二氧化钒液体前驱物的玻璃基板进行热处理，以形成二氧化钒掺杂氧化物薄膜。本发明中的氧化钒掺杂薄膜的厚度不能太厚，也不能太薄，太厚会影响镀膜玻璃的可见光透过率，太薄会影响薄膜的功能，厚度范围一般为30～120nm，优选50～100nm。
在本发明中，用液相辊涂法涂覆二氧化钒膜玻璃的热处理温度为350～700℃，为了得到较好的结晶颗粒，一般温度至少450℃，优选不少于500℃。热处理的目的是促进薄膜晶粒的充分生长培育。热处理时间不少于2分钟，优选不少于6分钟。
较佳实施例中，所述玻璃基板和所述二氧化钒薄膜之间沉积有中间层。在本发明中，在玻璃基板和顶层二氧化钒薄膜之间沉积一中间屏蔽层，该中间层的主要是为了防止玻璃基板中的碱金属离子扩散到功能膜中引起功能膜碱中毒，从而影响膜层的相变转化温度和透光性。所述中间层的主要成分为二氧化硅。所述中间层的厚度为20～160nm。
参照示意图2，中间层薄膜2沉积在玻璃基板1上，该膜层的主要成分是氧化硅等。中间膜层的合适厚度为20～160nm，优选40～90nm，膜层如果太薄，不能起到碱金属离子屏蔽作用，同时中间层也不能太厚，太厚会影响节能镀膜玻璃的可见光透过率。氧化硅的液体前驱物的化学式为RuOvSim，其中R为直链或支链或环烷基，u＝3-8,v＝0-4,m＝1-4。典型的如正硅酸乙酯(TEOS)、正硅酸甲酯(TMOS)等。
本发明工艺的流程参照图3，玻璃板1由上片台4通过传送辊道8进入液相辊涂镀膜机5a，在玻璃板1上涂覆一层中间层薄膜，然后进入流平段6中进行流平表干，紧接着玻璃进入液相辊涂镀膜机5b，在此处涂覆一定厚度的氧化钒掺杂功能层薄膜，最后镀完膜的玻璃送入热处理段7中进行热处理，为了保证膜层晶核得到充分生长培育，热处理温度需预先设定在一个合适的温度范围内。
现详细描述根据本发明的制备方法的实例。
实例1
在本实施例中，玻璃基板为3.2mm超白玻璃；利用第一个液相辊涂镀膜机，以正硅酸乙酯水解前驱液在玻璃表面镀制了一层二氧化硅中间层薄膜；接着利用第二个液相辊涂镀膜机将四氯化钒与六氯化钨(WCl6)的混合溶液(乙醇为溶剂)涂覆在玻璃表面上，形成二氧化钒掺钨薄膜。玻璃基板的热处理温度为530℃，热处理时间为11min。
经测定，氧化硅中间屏蔽层厚度为56nm，二氧化钒功能层厚度为83nm，薄膜相变转化温度为25℃，可见光透过率为51％。此低温热致变色薄膜相变温度低，接近室温，可见光透过率较高，可满足建筑幕墙或智能窗等节能应用领域。
实例2
在本实施例中，玻璃基板为4mm超白玻璃；利用第一个液相辊涂镀膜机，以正硅酸甲酯水解前驱液在玻璃表面镀制了一层二氧化硅中间层薄膜；接着利用第二个液相辊涂镀膜机将三氯氧钒与三氟乙酸的混合溶液(丙醇和水的混合液为溶剂)涂覆在玻璃表面上，形成氧化钒掺氟氧化物薄膜。玻璃基板的热处理温度为550℃，热处理时间为17min。
经测定，氧化硅中间屏蔽层厚度为76nm，二氧化钒功能层厚度为75nm，薄膜相变转化温度为27℃，可见光透过率为65％。此低温热致变色薄膜相变温度低，接近室温，可见光透过率较高，可满足建筑幕墙或智能窗等节能应用领域。
本发明通过改变前驱物混合液的配方，可以控制膜层的质量，改善膜层的功能。本发明工艺简单，设备及原料成本低，易于操作，便于工业化大批量生产。本发明采用合适的液体前驱物在移动的玻璃表面镀制了二氧化钒掺杂氧化物薄膜，得到的智能薄膜具有接近室温的相变转化温度、合适的可见光透过率等特点，完全可以应用于建筑幕墙或智能窗等节能领域。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种热致变色智能膜玻璃的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(a)制备二氧化钒液体前驱物；
(b)在所述二氧化钒液体前驱物中掺杂入掺杂前驱物，以形成掺杂二氧化钒液体前驱物；
(c)利用液相辊涂法在玻璃基板上涂覆所述掺杂二氧化钒液体前驱物；以及
(d)对涂覆有所述氧化钒液体前驱物的玻璃基板进行热处理，以形成二氧化钒掺杂氧化物薄膜。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述氧化钒液体前驱物的化学式为RnVCl4-n，其中R为直链或支链或环烷基，n＝0,1或2；钒源的化学式为RnVCl4-n。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，掺杂的成分有氟，铌，钼，或钨。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述掺杂前驱物包括掺杂源的气态前驱物包括三氟乙酸，氢氟酸，三氟化磷，WCl6，W(OC2H5)6，NbCl5，TaCl4，或MoCl6等。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述二氧化钒液体前驱物液体前驱液中的溶剂是水，醇类，或其混合物。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述二氧化钒薄膜的厚度为30～120nm。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述玻璃基板和所述二氧化钒薄膜之间沉积有中间层。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述中间层的主要成分为二氧化硅。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述中间层的厚度为20～160nm。
10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述热处理温度为350～700℃，并且所述热处理的时间不少于2分钟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410598415.3A CN104445987A (zh) | 2014-10-30 | 2014-10-30 | 热致变色智能膜玻璃的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410598415.3A CN104445987A (zh) | 2014-10-30 | 2014-10-30 | 热致变色智能膜玻璃的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104445987A true CN104445987A (zh) | 2015-03-25 |
Family
ID=52892837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410598415.3A Pending CN104445987A (zh) | 2014-10-30 | 2014-10-30 | 热致变色智能膜玻璃的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104445987A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106431000A (zh) * | 2015-08-07 | 2017-02-22 | 瀛石（上海）实业有限公司 | 具有多孔结构的氧化物薄膜及其制备方法和应用 |
| CN113754307A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-07 | 中山市中佳新材料有限公司 | 一种温致变色薄膜及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2305615A1 (en) * | 2009-10-01 | 2011-04-06 | Samsung SDI Co., Ltd. | Panel including thermochromic layer |
| CN102285766A (zh) * | 2011-06-12 | 2011-12-21 | 蚌埠玻璃工业设计研究院 | 一种智能调温节能玻璃及其制备方法 |
| CN102785416A (zh) * | 2012-07-26 | 2012-11-21 | 中国科学技术大学 | 二氧化钒基复合薄膜、包括其的透光结构及其应用 |
| WO2013107082A1 (zh) * | 2012-01-19 | 2013-07-25 | 佛山佛塑科技集团股份有限公司 | 一种智能温控节能复合贴膜 |
| CN103803808A (zh) * | 2014-02-22 | 2014-05-21 | 蚌埠玻璃工业设计研究院 | 一种大面积制备透明导电膜玻璃的方法 |
-
2014
- 2014-10-30 CN CN201410598415.3A patent/CN104445987A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2305615A1 (en) * | 2009-10-01 | 2011-04-06 | Samsung SDI Co., Ltd. | Panel including thermochromic layer |
| CN102285766A (zh) * | 2011-06-12 | 2011-12-21 | 蚌埠玻璃工业设计研究院 | 一种智能调温节能玻璃及其制备方法 |
| WO2013107082A1 (zh) * | 2012-01-19 | 2013-07-25 | 佛山佛塑科技集团股份有限公司 | 一种智能温控节能复合贴膜 |
| CN102785416A (zh) * | 2012-07-26 | 2012-11-21 | 中国科学技术大学 | 二氧化钒基复合薄膜、包括其的透光结构及其应用 |
| CN103803808A (zh) * | 2014-02-22 | 2014-05-21 | 蚌埠玻璃工业设计研究院 | 一种大面积制备透明导电膜玻璃的方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106431000A (zh) * | 2015-08-07 | 2017-02-22 | 瀛石（上海）实业有限公司 | 具有多孔结构的氧化物薄膜及其制备方法和应用 |
| CN113754307A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-07 | 中山市中佳新材料有限公司 | 一种温致变色薄膜及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ye et al. | Theoretical discussions of perfect window, ideal near infrared solar spectrum regulating window and current thermochromic window | |
| Parkin et al. | Intelligent thermochromic windows | |
| CN102515563B (zh) | 二氧化钒智能温控薄膜制备用有机钒源及该薄膜制备方法 | |
| CN101993657A (zh) | 一种智能纳米透明保温隔热玻璃涂料 | |
| CN103507323B (zh) | 用掺杂剂掺杂的热致变色窗及其制造方法 | |
| CN102795790B (zh) | 具有热致变色膜的后热处理的基板 | |
| CN108504271A (zh) | 一种智能节能复合膜的制备方法 | |
| CN102285766B (zh) | 一种智能调温节能玻璃及其制备方法 | |
| CN102702877A (zh) | 一种隔热自洁的透明氟碳涂料制备工艺 | |
| CN103102083A (zh) | 一种纳米氧化锡锑透明隔热薄膜的制备方法 | |
| CN102898036B (zh) | 一种基于玻璃表面的超亲水薄膜的制备方法 | |
| CN103508678A (zh) | 耐磨的含有介孔的增透涂层的制备方法及耐磨的含有介孔的增透涂层 | |
| CN108793766B (zh) | 一种有效调制中红外透射率的电致变色薄膜及其制备方法 | |
| CN103803808A (zh) | 一种大面积制备透明导电膜玻璃的方法 | |
| CN109457228A (zh) | 一种自动控温的智能薄膜及其制备方法 | |
| CN103332869A (zh) | 一种制备多功能复合ZnO/In涂层玻璃的方法 | |
| CN104445987A (zh) | 热致变色智能膜玻璃的制备方法 | |
| CN108751741B (zh) | 一种具有缓冲层和共掺杂的低辐射玻璃及其制备方法 | |
| CN102922824A (zh) | 一种具有硅碳氧阻挡层薄膜的低辐射玻璃及其制备方法 | |
| Xu et al. | Simulation and improvement of energy consumption on intelligent glasses in typical cities of China | |
| CN103524048A (zh) | 一种多层SiO2无机增透膜的制备方法 | |
| CN104310789A (zh) | 氧化锌基透明导电膜玻璃的制备方法 | |
| CN204417341U (zh) | 热致变色智能膜玻璃的制备装置 | |
| CN103771722A (zh) | 一种具有高隔热功能的透明调光结构及其制备方法及应用 | |
| CN107487991B (zh) | 一种二氧化钒多层膜及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150325 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |