CN104445810B - 一种水产品加工废水的处理方法及其处理*** - Google Patents

一种水产品加工废水的处理方法及其处理*** Download PDF

Info

Publication number
CN104445810B
CN104445810B CN201410631295.2A CN201410631295A CN104445810B CN 104445810 B CN104445810 B CN 104445810B CN 201410631295 A CN201410631295 A CN 201410631295A CN 104445810 B CN104445810 B CN 104445810B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pond
tank
waste water
processing
aquatic products
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410631295.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104445810A (zh
Inventor
谢原卿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RAOPING WANJIA AQUATIC PRODUCTS Co.,Ltd.
Original Assignee
HAIKOU EKING ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HAIKOU EKING ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical HAIKOU EKING ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201410631295.2A priority Critical patent/CN104445810B/zh
Publication of CN104445810A publication Critical patent/CN104445810A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104445810B publication Critical patent/CN104445810B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/40—Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/105—Phosphorus compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00—General aspects of water treatment
    • C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28—Anaerobic digestion processes

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Abstract

本发明提出了一种水产品加工废水的处理方法及其处理***，包括依次相连的格栅池、调节池、溶气气浮污水处理机、ABR池、厌氧生物选择池、第一生物接触氧化池、好氧生物选择池、第二生物接触氧化池、平流式沉淀池和排放水池。本发明通过依次相连的格栅池、调节池、溶气气浮污水处理机、ABR池、厌氧生物选择池、第一生物接触氧化池、好氧生物选择池、第二生物接触氧化池、平流式沉淀池和排放水池的逐步处理，能够高效的处理污水，使经过处理后的污水能够达到合格排放的要求。

Description

一种水产品加工废水的处理方法及其处理***
技术领域
本发明涉及水产品加工领域，特别是指一种水产品加工废水的处理方法及其处理***。
背景技术
现在的水产品加工行业较为发达，小型水产品加工企业众多。这类型的污水中含脂肪、蛋白质、悬浮物、氨氮、磷酸盐等物质，浓度相对较高。目前这类型的污水主体部分基本上还是使用生化处理，辅助化学除磷，单使用生化除磷的效果较差。
发明内容
本发明提出一种水产品加工废水的处理方法及其处理***，解决了现有技术中水产品加工废水处理效果差的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种水产品加工废水的处理方法，包括以下步骤：
a、格栅拦截：将水产品加工废水流经格栅池，以拦截去除所述加工废水中的固体物质；
b、调节：将经过步骤a中处理过的加工废水流入调节池，通过第二气流搅拌装置的气流搅拌作用将废水搅拌，使搅拌后的废水充分混合均匀。
c、除油：将经过步骤b中处理过的加工废水流经溶气气浮污水处理机处理，除掉部分微小颗粒物和脂肪；
d、厌氧分解：将经过步骤c中处理过的加工废水流入ABR池，将复杂的大分子有机物分解成简单的小分子有机物；
e、反硝化处理：将经过步骤d中处理过的加工废水流入厌氧生物选择池，通过第一气流搅拌装置的气流搅拌作用抑制丝状菌和控制污泥膨胀，通过厌氧生物选择池内的反硝化菌进行反硝化作用去除氨氮；
f、第一次接触氧化处理：将经过步骤e中处理过的加工废水流入第一生物接触氧化池，经过第一鼓风曝气机进行曝气，进行好氧生物分解，将有机物分解成二氧化碳和水；
g、有氧分解：将经过步骤f中处理过的加工废水流入好氧生物选择池，通过好氧生物选择池来抑制丝状菌、控制污泥膨胀和降低硝酸盐的含量；
h、第二次接触氧化处理：将经过步骤g中处理过的加工废水流入第二生物接触氧化池，经过第二鼓风曝气机进行曝气，进行好氧生物分解，将有机物分解成二氧化碳和水；
i、沉淀：将经过步骤h中处理过的加工废水流入平流式沉淀池进行泥水分离，沉淀后澄清的水排出到排放水池即可。
进一步地，所述步骤a和所述步骤b之间还包括以下步骤：
a1、初步沉淀：将经过步骤a中处理过的加工废水流入初沉池，用于除去大颗粒悬浮物，使调节池的加工废水能够达到水质和水量有效的均衡。
进一步地，所述ABR池与所述厌氧生物选择池之间设有用于污泥回流的第一回流泵。
进一步地，所述厌氧生物选择池和所述好氧生物选择池之间设有用于污泥回流的第二回流泵。
一种水产品加工废水处理***，包括依次相连的格栅池、调节池、溶气气浮污水处理机、ABR池、厌氧生物选择池、第一生物接触氧化池、好氧生物选择池、第二生物接触氧化池、平流式沉淀池和排放水池。
进一步地，所述溶气气浮污水处理机、所述ABR池、所述好氧生物选择池和所述平流式沉淀池均与一污泥浓缩池相连。
进一步地，所述污泥浓缩池与一污泥脱水机相连。
进一步地，所述ABR池与所述厌氧生物选择池之间设有用于污泥回流的第一回流泵。
进一步地，所述厌氧生物选择池和所述好氧生物选择池之间设有用于污泥回流的第二回流泵。
进一步地，所述溶气气浮污水处理机与所述污泥浓缩池之间设有浮渣池。
实施发明的有益效果有：
本发明通过依次相连的格栅池、调节池、溶气气浮污水处理机、ABR池、厌氧生物选择池、第一生物接触氧化池、好氧生物选择池、第二生物接触氧化池、平流式沉淀池和排放水池的逐步处理，能够高效的处理污水，使经过处理后的污水能够达到合格排放的要求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种水产品加工废水的处理方法及其处理***一个实施例的平面结构示意图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1，本发明提供的一种水产品加工废水的处理方法，包括以下步骤：
a、格栅拦截：将水产品加工废水流经格栅池，以拦截去除所述加工废水中的固体物质；其中格栅间距为1～3mm。
b、调节：将经过步骤a中处理过的加工废水流入调节池，通过第二气流搅拌装置的气流搅拌作用将废水搅拌，使搅拌后的废水充分混合均匀。调节池的设计停留时间为6～8h。c、除油：将经过步骤b中处理过的加工废水流经溶气气浮污水处理机处理，除掉部分微小颗粒物和脂肪；气浮处理停留时间40min～60min，溶气的微气泡直径范围在30～50μm。
d、厌氧分解：将经过步骤c中处理过的加工废水流入ABR池，将复杂的大分子有机物分解成简单的小分子有机物；厌氧分解停留时间为10～12h。
e、反硝化处理：将经过步骤d中处理过的加工废水流入厌氧生物选择池，通过第一气流搅拌装置的气流搅拌作用抑制丝状菌和控制污泥膨胀，通过厌氧生物选择池内的反硝化菌进行反硝化作用去除氨氮；硝化处理停留时间为3～4h。
f、第一次接触氧化处理：将经过步骤e中处理过的加工废水流入第一生物接触氧化池，经过第一鼓风曝气机进行曝气，进行好氧生物分解，将有机物分解成二氧化碳和水，停留时间为3～4h；
g、有氧分解：将经过步骤f中处理过的加工废水流入好氧生物选择池，通过好氧生物选择池来抑制丝状菌、控制污泥膨胀和降低硝酸盐的含量，反应时间为3～4h；
h、第二次接触氧化处理：将经过步骤g中处理过的加工废水流入第二生物接触氧化池，经过第二鼓风曝气机进行曝气，进行好氧生物分解，将有机物分解成二氧化碳和水，反应时间为3～4h；
i、沉淀：将经过步骤h中处理过的加工废水流入平流式沉淀池进行泥水分离，沉淀后的泥渣沉在沉淀池底部，上清液排出到排放水池，沉淀池的表面负荷为0.8～1.m3/m2.h。
步骤a和步骤b之间还包括以下步骤：
a1、初步沉淀：将经过步骤a中处理过的加工废水流入初沉池，用于除去大颗粒悬浮物和比重较大的沙子等，沉淀时间为15～20min。ABR池与厌氧生物选择池之间设有用于污泥回流的第一回流泵。厌氧生物选择池和所述好氧生物选择池之间设有用于污泥回流的第二回流泵。通过第一回流泵和第二回流泵可以将污泥回流到前一步骤，重新进行处理，提供污水的处理效果。
一种水产品加工废水处理***，包括依次相连的格栅池、调节池、溶气气浮污水处理机、ABR池、厌氧生物选择池、第一生物接触氧化池、好氧生物选择池、第二生物接触氧化池、平流式沉淀池和排放水池。通过本技术方案的污水处理能够高效的处理污水，使经过处理后的污水能够达到合格排放的要求。
格栅池和调节池之间设有初沉池，通过初沉池可以除去大颗粒悬浮物和比重大的沙子等，使调节池的污水能够达到水质和水量有效的均衡。
溶气气浮污水处理机、ABR池、好氧生物选择池和平流式沉淀池均与一污泥浓缩池相连，污泥浓缩池与一污泥脱水机相连。通过污泥浓缩池可以将污泥所占用地方，通过利于污泥脱水机的脱水，方便脱水后的干泥外运。
ABR池与厌氧生物选择池之间设有用于污泥回流的第一回流泵。厌氧生物选择池和好氧生物选择池之间设有用于污泥回流的第二回流泵。通过第一回流泵和第二回流泵可以将污泥回流到前一步骤，重新进行处理，提供污水的处理效果。
溶气气浮污水处理机与污泥浓缩池之间设有浮渣池。通过浮渣池预先把微小颗粒和脂肪等分开，再把微小颗粒的污泥部分排放到污泥浓缩池。
本发明的优势有如下三点：
1、厌氧部分采用了较为先进的ABR厌氧工艺，该厌氧工艺构造简单，不需要特殊考虑的气固液三相分离器。能在高负荷下有效地截留生物固体和进水中的SS(固体悬浮物浓度)；相对其他厌氧工艺启动容易。
2、厌氧生物选择池的作用是利用生物的竞争机理，人为的在创造出某种有利于选择性的发展菌胶团的环境，使菌胶团迅速增长，抑制丝状菌过度增殖，从而控制污泥膨胀。在这里，污水中的基质浓度较高，菌胶团优先吸附、转化并储存在污水中的大部分可溶性有机物，夺取了丝状菌的营养源，成为优势菌，在后续的生物接触氧化池中，由于丝状菌确定缺少营养而受到抑制，控制了污泥膨胀的发生。厌氧生物选择池还兼具了缺氧池的功能，起到反硝化脱氮作用。
3、好氧生物选择池也有抑制丝状菌，控制***污泥膨胀，改善污泥沉降性能，同时降低硝酸盐的含量等功能。
综上所述，本发明通过依次相连的格栅池、调节池、溶气气浮污水处理机、ABR池、厌氧生物选择池、第一生物接触氧化池、好氧生物选择池、第二生物接触氧化池、平流式沉淀池和排放水池的逐步处理，能够高效的处理污水，使经过处理后的污水能够达到合格排放的要求。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水产品加工废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、格栅拦截：将水产品加工废水流经格栅池，以拦截去除所述加工废水中的固体物质；
b、调节：将经过步骤a中处理过的加工废水流入调节池，通过第二气流搅拌装置的气流搅拌作用将废水搅拌，使搅拌后的废水充分混合均匀；
c、除油：将经过步骤b中处理过的加工废水流经溶气气浮污水处理机处理，除掉部分微小颗粒物和脂肪；
d、厌氧分解：将经过步骤c中处理过的加工废水流入ABR池，将复杂的大分子有机物分解成简单的小分子有机物；
e、反硝化处理：将经过步骤d中处理过的加工废水流入厌氧生物选择池，通过第一气流搅拌装置的气流搅拌作用抑制丝状菌和控制污泥膨胀，通过厌氧生物选择池内的反硝化菌进行反硝化作用去除氨氮；
f、第一次接触氧化处理：将经过步骤e中处理过的加工废水流入第一生物接触氧化池，经过第一鼓风曝气机进行曝气，进行好氧生物分解，将有机物分解成二氧化碳和水；
g、有氧分解：将经过步骤f中处理过的加工废水流入好氧生物选择池，通过好氧生物选择池来抑制丝状菌、控制污泥膨胀和降低硝酸盐的含量；
h、第二次接触氧化处理：将经过步骤g中处理过的加工废水流入第二生物接触氧化池，经过第二鼓风曝气机进行曝气，进行好氧生物分解，将有机物分解成二氧化碳和水；
i、沉淀：将经过步骤h中处理过的加工废水流入平流式沉淀池进行泥水分离，沉淀后澄清的水排出到排放水池即可。
2.根据权利要求1所述的水产品加工废水的处理方法，其特征在于，所述步骤a和所述步骤b之间还包括以下步骤：
a1、初步沉淀：将经过步骤a中处理过的加工废水流入初沉池，用于除去大颗粒悬浮物，使调节池的加工废水能够达到水质和水量有效的均衡。
3.根据权利要求1所述的水产品加工废水的处理方法，其特征在于，所述ABR池与所述厌氧生物选择池之间设有用于污泥回流的第一回流泵。
4.根据权利要求1所述的水产品加工废水的处理方法，其特征在于，所述厌氧生物选择池和所述好氧生物选择池之间设有用于污泥回流的第二回流泵。
5.一种水产品加工废水处理***，其特征在于，包括依次相连的格栅池、调节池、溶气气浮污水处理机、ABR池、厌氧生物选择池、第一生物接触氧化池、好氧生物选择池、第二生物接触氧化池、平流式沉淀池和排放水池。
6.根据权利要求5所述的水产品加工废水处理***，其特征在于，所述溶气气浮污水处理机、所述ABR池、所述好氧生物选择池和所述平流式沉淀池均与一污泥浓缩池相连。
7.根据权利要求6所述的水产品加工废水处理***，其特征在于，所述污泥浓缩池与一污泥脱水机相连。
8.根据权利要求5所述的水产品加工废水处理***，其特征在于，所述ABR池与所述厌氧生物选择池之间设有用于污泥回流的第一回流泵。
9.根据权利要求5所述的水产品加工废水处理***，其特征在于，所述厌氧生物选择池和所述好氧生物选择池之间设有用于污泥回流的第二回流泵。
10.根据权利要求6所述的水产品加工废水处理***，其特征在于，所述溶气气浮污水处理机与所述污泥浓缩池之间设有浮渣池。
CN201410631295.2A 2014-11-11 2014-11-11 一种水产品加工废水的处理方法及其处理*** Active CN104445810B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410631295.2A CN104445810B (zh) 2014-11-11 2014-11-11 一种水产品加工废水的处理方法及其处理***

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410631295.2A CN104445810B (zh) 2014-11-11 2014-11-11 一种水产品加工废水的处理方法及其处理***

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104445810A CN104445810A (zh) 2015-03-25
CN104445810B true CN104445810B (zh) 2017-01-11

Family

ID=52892668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410631295.2A Active CN104445810B (zh) 2014-11-11 2014-11-11 一种水产品加工废水的处理方法及其处理***

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104445810B (zh)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2883355Y (zh) * 2006-09-08 2007-03-28 王宝贞 污水处理与利用生态塘
CN102583877A (zh) * 2012-01-19 2012-07-18 宜兴市环球水处理设备有限公司 一种新型涂料废水处理装置
CN102942292A (zh) * 2012-11-27 2013-02-27 扬州大学 水产养殖废水组合净化处理流程及装置
CN203159389U (zh) * 2013-02-27 2013-08-28 青岛理工大学 水产品加工废水处理设备
CN104071951B (zh) * 2014-07-14 2016-04-20 东莞三泰环保渔业有限公司 一种鱼池养殖废水处理工艺及其装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104445810A (zh) 2015-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105060633B (zh) 一种石化废水深度处理方法
JP7155326B2 (ja) 天然産生物増殖媒体を用いた汚染流体中の物質の低減
CN106032304A (zh) 一种猪场废水处理方法
US6387264B1 (en) Unified fermentation and thickening process
CN102964021A (zh) 一种有机废水的处理方法
CN104529092A (zh) 一种腈纶废水处理***
CN208327758U (zh) 一种石化废水处理***
CN201746432U (zh) 一种强化处理焦化废水的装置
CN1277942A (zh) 水和污水的处理***以及使用该***的处理方法
CN104150673A (zh) 一种甲醇芳构化废水的处理回用的***与方法
CN205740686U (zh) 一种钢铁厂焦化废水处理装置
JP2006314991A (ja) 畜産廃水及び糞尿等のような高濃度の窒素を含む汚廃水の処理装置及びその処理方法
CN104445810B (zh) 一种水产品加工废水的处理方法及其处理***
KR102033963B1 (ko) 부상분리를 포함하는 순환형 돈분뇨 처리 방법 및 장치
CN203683308U (zh) 一种石油化工废水的深度处理***
CN104743751A (zh) A/o污水处理流程设备及其工艺方法
KR20150066055A (ko) 고농도 유기성폐기물의 혐기성 소화 시스템
CN108473348A (zh) 通过氧化处理废水的方法和设备
CN105621829A (zh) 一种农用污泥的重金属去除装置
CN206886798U (zh) 厌氧/好氧一体化反应器
CN104386880A (zh) 一种大豆蛋白污水的处理方法
JP2007000700A (ja) 豚その他の家畜の屎尿処理方法と処理装置
CN104876386B (zh) 一种城市污水处理装置
RU2688610C1 (ru) Способ очистки навозных стоков
CN108911439A (zh) 新型tft-lcd有机废水处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210331

Address after: 366 Chicheng Road, Tiantai County, Taizhou City, Zhejiang Province

Patentee after: Jiang Jiping

Address before: Room 902, floor 9, building a, chengzhongcheng community, No.19, Yusha Road, Longhua District, Haikou City, Hainan Province 570125

Patentee before: HAIKOU EKING ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211206

Address after: 521000 room 2 on the south side of wenshengwei South Embankment, Zhelin Town, Raoping County, Chaozhou City, Guangdong Province

Patentee after: RAOPING WANJIA AQUATIC PRODUCTS Co.,Ltd.

Address before: 366 Chicheng Road, Tiantai County, Taizhou City, Zhejiang Province

Patentee before: Jiang Jiping