CN102583877A - 一种新型涂料废水处理装置 - Google Patents

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钱利平
沈乡峰
钱青青
刘丹
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Abstract

本发明涉及一种新型涂料废水处理装置，它包括高效气浮***、集水槽、气水混合加热器、升流式厌氧污泥床反应器、吹脱槽、接触好氧氧化槽及斜管沉淀器，它们依次通过管道连接，所述接触好氧氧化槽包括一级接触好氧氧化槽和二级接触好氧氧化槽。本发明结构合理，流程简单，处理效果好。

Description

一种新型涂料废水处理装置
技术领域
本发明涉及一种废水处理装置，具体涉及一种涂料油漆废水处理装置。
背景技术
油漆的生产和应用已有悠久的历史，早在几千年前我国就已开始使用油漆，当时使用的油漆是从漆树上采取的漆液加工成天然漆。现代由于合成材料的出现，给油漆原料开辟了新的来源。当广泛的利用各种合成材料——合成树脂、颜料及有机溶剂等——来制造油漆后，具有多种多样的性能的新品种就日新月异的增加起来了。这也就是现在人们所熟悉的涂料。
油漆涂料废水主要来源于油漆、涂料生产企业，以及以油漆为原料的各类行业生产过程中排放的废水，该类废水通常是间歇排放，水质水量波动性大。在涂料生产过程中产生排放的废水，其中常含有酚类、苯类及重金属(表面处理)等有毒有害物质，废水CODcr＝2000～4000mg/L BOD5＝1000～1200mg/L，pH＝4-12.5不等。酚是一种化学助致癌剂，如果将高浓度的含酚废水排放到水域里会使水生物受到损害。目前涂料工业使用的颜料中还含有铅和铬。铅是目前最广泛的污染元素，其对造血***的危害作用主要涉及大脑、小脑以及脊髓和周围神经。铬化物毒性很大，主要通过饮用水和食物进入人体。因此涂料废水对水域的危害非常严重。油漆的主要原料——油、树脂和染料。油漆的组成物质决定了油漆废水的成分。使得废水中的有机物种类多，成分复杂，COD含量高，并具有一定的毒性，此类废水的特点是：(1)单位产品的废水产生量少，但污染物组成十分复杂；(2)含多种有毒性的、难于生化降解的高分子有机化合物，且浓度很高(COD＞10
Figure BDA0000132366350000011
20g/L)；(3)废水中固体物含量也很高。油漆废水的处理方法有物化法和生化法，物化分离法主要有气浮、混凝沉淀、吸附、微滤、超滤、反渗透膜分离等，生化处理法主要有好氧生物处理、厌氧生物处理等，这些工艺相组合形成许多油漆涂料废水处理工艺。但存在工艺流程冗长，设备不能充分发挥作用，处理成本高，达标排放稳定性差，处理效果有待提高。
发明内容
发明目的：本发明的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种结构合理，流程简单，处理效果好的新型涂料废水处理装置。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的新型涂料废水处理装置，它包括高效气浮***、集水槽、气水混合加热器、升流式厌氧污泥床反应器、吹脱槽、接触好氧氧化槽及斜管沉淀器，它们依次通过管道连接，所述接触好氧氧化槽包括一级接触好氧氧化槽和二级接触好氧氧化槽。
所述高效气浮***、集水槽、气水混合加热器、升流式厌氧污泥床反应器、吹脱槽、接触好氧氧化槽及斜管沉淀器，都是通过PLC自动控制。
在所述高效气浮***一侧设有废水进口，在所述高效气浮***上部设有投料口。
所述气水混合加热器的温度控制在20-30°之间。
在所述升流式厌氧污泥床反应器内设有废水循环泵。
在所述吹脱槽底部设有曝气装置。
在所述接触好氧氧化槽内设有组合填料。
在所述斜管沉淀器内部设有蜂窝斜管，在该蜂窝斜管内设有填料。
油漆涂料废水首先进入高效气浮***，通过计量泵投加PAC和PAM至高效气浮***内，去除废水中的油脂及悬浮物后自流进入集水槽中，再通过汽水混合加热器将废水加热至25℃左右后进入厌氧污泥床反应器。在厌氧污泥床反应器中，利用厌氧菌将废水中的有机物分解为甲基等，以气体的形式从水中排出，可以去除废水中70％左右之CODcr。同时，还可以将废水中的芳烃类有机质所带的苯、萘、蒽醌等环打开，提高难降解有机物的好氧微生物降解性能，为后续的好氧微生物处理创造良好条件。厌氧污泥床反应器出水进入吹脱槽中，在槽底设有吹脱装置可有效地将废水中的易挥发性物质吹脱出来，改善后续好氧生物的生长环境。废水再进入后续的两级接触好氧氧化槽，槽内装有组合填料，用于好氧微生物附着生长，废水在两级接触好氧氧化槽中进一步去除CODcr和BOD5。最后，废水进入斜管沉淀器进行固液分离后即可达标排放。经本工艺处理后CODcr可降至100mg/L以下，BOD5可降至30mg/L以下。
本发明的斜管沉淀器底部设有污泥出口，泥渣进入压滤机，实现机械脱水后外运处置。
有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：将厌氧污泥床反应器配套吹脱槽引入到油漆涂料废水处理工艺中，结合气浮、接触好氧氧化、斜管沉淀工艺，处理效果好，整套装置流程简单，成本合理。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中：
1、高效气浮***；2、集水槽；3、气水混合加热器；4、升流式厌氧污泥床反应器；5、吹脱槽；6、接触好氧氧化槽；7、斜管沉淀器；8、一级接触好氧氧化槽；9、二级接触好氧氧化槽；10、废水进口；11、投料口；12、废水循环泵；13、曝气装置；14、蜂窝斜管
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明所述的新型涂料废水处理装置，它包括高效气浮***1、集水槽2、气水混合加热器3、升流式厌氧污泥床反应器4、吹脱槽5、接触好氧氧化槽6及斜管沉淀器7，它们依次通过管道连接，所述接触好氧氧化槽6包括一级接触好氧氧化槽8和二级接触好氧氧化槽9；所述高效气浮***1、集水槽2、气水混合加热器3、升流式厌氧污泥床反应器4、吹脱槽5、接触好氧氧化槽6及斜管沉淀器7，都是通过PLC自动控制；在所述高效气浮***1一侧设有废水进口10，在所述高效气浮***1上部设有投料口11；所述气水混合加热器3的温度控制在20-30°之间；在所述升流式厌氧污泥床反应器4内设有废水循环泵12；在所述吹脱槽5底部设有曝气装置13；在所述接触好氧氧化槽6内设有组合填料；在所述斜管沉淀器7内部设有蜂窝斜管14，在该蜂窝斜管14内设有填料。本发明将厌氧污泥床反应器配套吹脱槽引入到油漆涂料废水处理工艺中，结合气浮、接触好氧氧化、斜管沉淀工艺，处理效果好，整套装置流程简单，成本合理。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (8)

1.一种新型涂料废水处理装置，其特征在于：它包括高效气浮***(1)、集水槽(2)、气水混合加热器(3)、升流式厌氧污泥床反应器(4)、吹脱槽(5)、接触好氧氧化槽(6)及斜管沉淀器(7)，它们依次通过管道连接，所述接触好氧氧化槽(6)包括一级接触好氧氧化槽(8)和二级接触好氧氧化槽(9)。
2.根据权利要求1所述的新型涂料废水处理装置，其特征在于：所述高效气浮***(1)、集水槽(2)、气水混合加热器(3)、升流式厌氧污泥床反应器(4)、吹脱槽(5)、接触好氧氧化槽(6)及斜管沉淀器(7)，都是通过PLC自动控制。
3.根据权利要求1所述的新型涂料废水处理装置，其特征在于：在所述高效气浮***(1)一侧设有废水进口(10)，在所述高效气浮***(1)上部设有投料口(11)。
4.根据权利要求1所述的新型涂料废水处理装置，其特征在于：所述气水混合加热器(3)的温度控制在20-30°之间。
5.根据权利要求1所述的新型涂料废水处理装置，其特征在于：在所述升流式厌氧污泥床反应器(4)内设有废水循环泵(12)。
6.根据权利要求1所述的新型涂料废水处理装置，其特征在于：在所述吹脱槽(5)底部设有曝气装置(13)。
7.根据权利要求1所述的新型涂料废水处理装置，其特征在于：在所述接触好氧氧化槽(6)内设有组合填料。
8.根据权利要求1所述的新型涂料废水处理装置，其特征在于：在所述斜管沉淀器(7)内部设有蜂窝斜管(14)，在该蜂窝斜管(14)内设有填料。
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