CN104440524A - 一种轴承套圈精研上料装置 - Google Patents

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    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines

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Abstract

本发明提供了一种轴承套圈精研上料装置，包括长方形上料仓、固定在进料仓底部外窄侧的推料杆、气缸头；所述进料仓内底部两侧有坡板结构，坡底有开口；所述推料杆端部设置有调节槽，推料杆通过调节槽上紧固调节螺栓与气缸头固定；所述上料仓两侧与长度大于上料仓宽度的固定杆与推料杆固定连接；上料仓底部开口与精研器上开口大小相同。本发明使用时不用专业人员操作、容易掌握、方便快捷、结构简单、制作经济，操作便利，可大大提高生产效率，非常便于大多数中小型企业推广使用，市场前景极广。

Description

一种轴承套圈精研上料装置
技术领域
本发明涉及一种轴承套圈精研上料装置，属于轴承加工领域。
背景技术
轴承套圈沟道加工的质量是决定轴承制造精度和旋转灵活性的关键技术指标，故对其表面质量要求高，因此需要精研，然后精研时下料机构不灵活，卡滞现象经常出现，严重制约了生产效率，现有的高端设备配备了专用的送料机构，但专用的高端设备价格高，而且维护成本也高，对于大多数条件不具备或资金欠缺的中小型企业而言，价格难以接受。
发明内容
为解决上述问题，本发明目的在于提供一种轴承套圈精研上料装置，该轴承套圈精研上料装置尤其适用于车间大批量生产，操作容易掌握、方便快捷、结构简单，制作经济。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种轴承套圈精研上料装置，包括长方体上料仓、固定在上料仓底部外侧的推料杆、气缸头；所述上料仓内底部两侧有坡板结构，坡底有开口；所述推料杆端部设置有调节槽，推料杆通过调节槽上紧固调节螺栓与气缸头固定；所述进球桶两侧有长度大于上料仓宽度的固定杆与推料杆固定连接；上料仓底部开口与精研器上开口大小相同。
所述固定杆与推料杆通过位于上料仓两侧的固定螺栓固定。
所述固定螺栓数量为至少四个。
所述固定杆与推料杆固定的位置设置有垫板。
所述固定杆厚度为所述上料仓整体厚度的1/4～1/3。
所述坡板的倾斜度为15°～45°。
本发明的有益效果在于：使用时不用专业人员操作、容易掌握、方便快捷、结构简单、制作经济，可大大提高生产效率，非常便于大多数中小型企业推广使用，市场前景极广。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的俯视剖视图；
图中：11-上料仓，12-坡板，13-推料杆，14-调节槽，15-调节螺栓，21-气缸头，31-固定杆，32-固定螺栓，33-垫板，41-精研器，42-套圈。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1、图2所示的一种轴承套圈精研上料装置，包括长方体上料仓11、固定在上料仓11、底部外侧的推料杆13、气缸头21；所述上料仓11内底部两侧有坡板12结构，坡底有开口；所述推料杆13端部设置有调节槽14，推料杆13通过调节槽14上紧固调节螺栓15与气缸头21固定；所述上料仓11两宽侧有长度大于上料仓11宽度的固定杆31与推料杆13固定连接；上料仓11底部开口与精研器41上开口大小相同。由此设置，使用时将钢球放置于上料仓11内，用气缸的气缸头21控制上料仓11底部开口对准精研器41上开口即可，钢球42由坡板12结构导入至精研器41中，上料完毕后，用气缸的气缸头21控制上料仓11底部开口离开精研器41上开口即可，如通过自动控制***控制气缸，则如此也可轻易完成全自动化的精研上料操作。
固定杆31是上述结构中的重要紧固件，对于上料仓11的操作过程中的稳定起着至关重要的作用，为保证固定杆31的固定效果同时兼顾装卸、维护方便，所述固定杆31与推料杆13通过位于上料仓11两侧的固定螺栓32固定。
为避免操作人员疏忽，固定杆31的紧固效果须得到有力保障，因此所述固定螺栓32数量为至少四个。
为避免固定杆31的紧固对推料杆13造成损坏，所述固定杆31与推料杆13固定的位置设置有垫板33。
为节约材料，也避免重量或体积对生产造成影响，同时又不影响固定杆31的紧固效果，所述固定杆31厚度为所述上料仓11整体厚度的1/4～1/3。
为保证套圈42在进料过程中的速度合适且便于控制，避免对装置或套圈42本身造成损坏，所述坡板12的倾斜度为15°～45°。

Claims (6)

1.一种轴承套圈精研上料装置，包括长方体上料仓(11)、固定在上料仓(11)底部外窄侧的推料杆(13)、气缸头(21)，其特征在于：所述上料仓(11)内底部两侧有坡板(12)结构，坡底有开口；所述推料杆(13)端部设置有调节槽(14)，推料杆(13)通过调节槽(14)上紧固调节螺栓(15)与气缸头(21)固定；所述上料仓(11)两宽侧有长度大于上料仓(11)宽度的固定杆(31)与推料杆(13)固定连接；进上料仓(11)底部开口与下端的下料槽(41)上开口大小相同。
2.如权利要求1所述的轴承套圈精研上料装置，其特征在于：所述固定杆(31)与推料杆(13)通过位于上料仓(11)两侧的固定螺栓(32)固定。
3.如权利要求2所述的轴承套圈精研上料装置，其特征在于：所述固定螺栓(32)数量为至少四个。
4.如权利要求1或2所述的轴承套圈精研上料装置，其特征在于：所述固定杆(31)与推料杆(13)固定的位置设置有垫板(33)。
5.如权利要求1所述的轴承套圈精研上料装置，其特征在于：所述固定杆(31)厚度为所述上料仓(11)整体厚度的1/4～1/3。
6.如权利要求1所述的轴承套圈精研上料装置，其特征在于：所述坡板(12)的倾斜度为15°～45°。
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