CN104432495B

CN104432495B - 一种利用鲜烟叶制作卷烟外***的方法以及制得的卷烟

Info

Publication number: CN104432495B
Application number: CN201410558143.4A
Authority: CN
Inventors: 王亚平; 范坚强; 马鹏飞
Original assignee: China Tobacco Fujian Industrial Co Ltd
Current assignee: China Tobacco Fujian Industrial Co Ltd
Priority date: 2014-10-21
Filing date: 2014-10-21
Publication date: 2017-06-23
Anticipated expiration: 2034-10-21
Also published as: CN104432495A

Abstract

本发明属于烟草加工领域，涉及一种利用鲜烟叶制作卷烟外***的方法以及制得的卷烟。本发明还涉及一种卷烟外***及其用途，以及一种制备卷烟的方法。本发明利用田间烟叶代替卷烟纸，烟支阴燃时透气度减小，促使阴燃速度减缓，一定程度上降低烟丝燃烧温度，同时抽吸口数有所增加，而且外***烟叶的参与燃烧使香气更浓、烟香集中，抽烟的满足感更强，更能体会到散发出来的清新烟香，在一定程度上降低了环境的污染，减少了资源浪费，减少了抽吸的烟支数量，更减小了对消费者的刺激和危害。

Description

一种利用鲜烟叶制作卷烟外***的方法以及制得的卷烟

技术领域

本发明属于烟草加工领域，涉及一种利用鲜烟叶制作卷烟外***的方法以及制得的卷烟。本发明还涉及一种卷烟外***及其用途，以及一种制备卷烟的方法。

背景技术

二十世纪以前，烟草大部分以咀嚼、嗅闻、烟斗以及雪茄的方式被使用。十九世纪末期、由于制造香烟的机器被发明，纸烟成为烟草使用的主要形式。上世纪二十年代，过滤嘴也开始在卷烟中使用。

目前，吸烟的危害就有来自卷烟纸和滤嘴带来的污染。卷烟纸上印的图案文字如果没有使用环保油墨，在其它油墨中就含有苯和甲苯，人们在无意识中就会吸进体内，造成一定程度的健康危害。烟支上印的商标，在卷烟纸上或在过滤嘴上，这烟支上的字，有些就含有铅，因为使用到油墨，又会含有苯和甲苯，而在吸烟的过程中，这些物质不会被燃烧，就会不知不觉被吸进人体，这个危害可能比过滤嘴本身的危害更大。烟草行业在制造香烟过程中可能把过滤嘴的材料更换成聚丙烯的塑料，又要用到胶黏剂，这部分又会有溶剂的挥发造成对人体的危害。

1997年11月，美国《癌症学会期刊》上发表的研究报告指出，越来越多的吸烟者罹患腺癌，这是一种肺部组织深处最小孔道内发生的癌症。在50年代与60年代，大多数的肺癌是鳞状细胞癌，这是肺部表面细胞上发生的癌症。

美国防癌协会的流行病学主任麦克·桑恩博士说：“香烟越淡，抽烟人越会将烟深深地吸入肺部深处，致使更多的肺部组织与致癌物质接触，这是主呼吸道腺癌患者增多的主要原因。”

因此，需要开发新的香味浓郁、健康环保的烟草制品。

发明内容

本发明人经过深入的研究和创造性的劳动，得到了一种利用鲜烟叶制作卷烟外***的方法以及制得的卷烟外***。本发明人惊奇地发现，将该利用鲜烟叶制作的卷烟外***制得的卷烟，一定程度上降低了烟丝燃烧的温度，香气浓郁，烟香集中，更能体会到散发出来的清新烟香。由此提供了下述发明：

本发明的一个方面涉及一种利用鲜烟叶制作卷烟外***的方法，包括下述步骤：

(1)将鲜烟叶进行烘烤脱水，至烟叶塌架。

本发明人发现，塌架时烟叶九成变黄。

根据本发明任一项所述的方法，其中，烘烤至烟叶塌架时烟叶含水率为40％－60％、40％－55％、45％－55％、47％－53％、48％－52％、45％、46％、47％、48％、49％、50％、51％、52％、53％、54％或55％。

本发明人在实验中发现，烟叶开始塌架时的含水率为55％－60％。含水率为45％－55％时塌架充分。

根据本发明任一项所述的利用鲜烟叶制作卷烟外***的方法，其还包括步骤(2)：

(2)继续烘烤，至使烟叶全部变黄，全叶凋萎，主脉二分之一以上发软，烟叶稍勾尖卷边或小卷筒。

本发明人在实验研究中发现，烟叶此时即是柔韧性最强时。即烟叶充分凋萎至稍勾尖卷边时，韧性保持最好。

本发明人在实验中发现，烟叶充分凋萎至稍勾尖卷边时叶片的含水率为16％－18％。

具体地，还包括步骤(3)，

(3)沿烟叶主脉两侧将其撕下；优选地，步骤(3)在步骤(2)结束后立即进行。

在本发明的一个实施方案中，上述变黄优选充分变黄。烟叶颜色变成正黄和/或金黄。在本发明的一个实施方案中，烟叶的颜色变为金黄色，没有含浮青或青筋，没有枯边焦尖。

本发明人还在研究中发现，当出现上述步骤(2)中的特征时，烟叶不仅韧性保持最好，而且香气浓郁，烟香集中的特点得到充分体现。此时叶片的含水率大约为16％－18％，优选为16％－17％。

根据本发明任一项所述的利用鲜烟叶制作卷烟外***的方法，其特征在于如下的1)至5)项中的任意一项或者多项：

1)步骤(1)中所述烘烤为传统编烟挂竿烘烤；具体地，编烟时叶柄对齐，叶背相靠，挂竿要求稀密一致，竿距20－25cm；

不拘于理论的限制，编竿的一个目的为了鲜烟叶的水分散失和烘烤时热空气的流通及烘烤脱水。

2)步骤(1)和/或(2)中所述烘烤的干球温度42℃－45℃，湿球温度在37℃－38℃；

3)步骤(2)中的烘烤条件与步骤(1)中相同或不同；

4)步骤(2)中，烘烤至叶片含水率为16％－18％、16％－17％、17％－18％、16％、17％或18％。

5)所述鲜烟叶为中部叶。

不拘于理论的限制，中部烟叶内含物充实，糖分含量高，弹性、柔韧性强，鲜烟质量好，适宜手工卷制。下部叶易碎，上部叶较厚，叶面粗糙，不太适合卷制。

本发明的另一方面涉及一种卷烟外***，其由本发明中任一项所述的方法制得。

本发明的再一方面涉及一种制备卷烟的方法，其包括本发明中任一项所述的利用鲜烟叶制作卷烟外***的方法，或者包括使用本发明任一项所述的卷烟外***的步骤；

具体地，其还包括步骤(4)，

(4)将步骤处理后的烟叶卷制烟丝，制得卷烟。

根据本发明任一项所述的制备卷烟的方法，其特征在于如下的1)至4)项中的任意一项或者多项：

1)所述烟丝的配方中还添加有桂花、绿茶、薄荷和艾叶中的任一种或者多种；或者使用选自桂花、绿茶、薄荷和艾叶中的任一种或者多种替代烟丝；

2)外***围绕烟丝至少卷一周半，优选1.5－3.5周、2－3周、1.5－2.5周、1.5－2周或2－2.5周；

烟叶优选卷2－2.5周，更优选2周。此时烟支粗细均匀，本发明人还发现，烟叶包卷的周数是关键参数之一。在卷2－2.5周时抽吸压力的大小特别适宜。评吸实验还表明，如果周数过多，烟支吸阻压力偏大，且香气不透发。另外，当周数过低时，可能会导致吸食时漏气。

3)其还包括步骤(5)：

将卷烟进行捆扎；优选地，使用剖开的细梗丝进行捆扎；优选地，所述剖开的细梗丝为剖开的烟叶主脉；

4)其还包括步骤(6)：

冷却、干燥和/或存储；优选地，将烟支切成长度约7－8厘米短烟支；

具体地，所述存储的时间为3个月；

具体地，所述冷却、干燥和/或存储后的卷烟的含水率为10％－13％；优选为11％－12％、11％－12％、11％或12％。

本发明人还发现，当存储烟支时烟支含水率低于10％容易造碎，高于13％时，常温易霉变。

不拘于理论的限制，存储的一个目的是为了消除青味，同时也有利于进一步定型。

在本发明的一个实施方案中，所述利用鲜烟叶制备卷烟外***的卷烟的制备方法如下：

(1)选择成熟的中部烟叶。用手指扣紧叶片基部，水平方向折下，应轻拿轻放，不能挤压，尽量使烟叶不因破裂、损伤而出现青痕；

(2)将烟叶进行编烟挂竿。编烟时叶柄对齐，叶背相靠。挂竿要求稀密一致，竿距20－25cm为宜。以气流下降式密集型烤房普通烟竿进行绑烟，烟竿长度145cm，其中编烟部分130cm，人工编烟单竿65束，2片/束，每束所占位置为2cm；挂竿的竿距13cm；

可选地，也可以4片/束，每束所占位置为2.5cm；挂竿的竿距18cm，但脱水效果要相对差一些。

(3)对竿上的烟叶按传统方法进行烘烤脱水。烘烤时烟叶逐渐变黄，烟叶在逐渐变黄的同时也逐渐***。叶片含水率也由80－90％降到25％左右，持续一段时间使全烤烟叶变黄，全叶凋萎，主脉二分之一以上发软(此阶段主要变黄完全，发软可以手感判断)，稍勾尖卷边或小卷筒，此时叶片含水率为16－18％；

(传统烤烟方法中，此时烟叶还要继续烘烤直至完全干，叶脉大部分干。其中叶片含水率5－6％，叶脉含水率7－8％。)

(4)准备需要卷制的烟丝。将需要卷制的烟丝进行松散、掺合均匀，注意水分的大小要合适，剔除粘结和变黑部分，烟丝长度也要合适；

(5)利用烟叶作外***制作卷烟(趁热制作效果更好)。待烟叶变黄并凋萎时将其取出，沿主脉两侧将其撕下(撕下得到的是两片叶片，用于卷两支卷烟)，将事先准备好的烟丝卷入每张叶片，使烟丝达到松紧适中，叶片卷2－2.5周，这样烟支就卷制完成，将烟支切成长度约7－8厘米短烟支；

(6)利用剖开的细梗丝捆紧烟支，进行冷却干燥。将卷制后的烟支用剖开的细梗丝缠绕捆紧，然后冷却、干燥(室温下自然冷却晾干，约一周时间)；

(7)储存处理后即可使用。将干燥后的烟支储存(阴凉、干燥的环境)3个月后，即已定型并消除部分青味，便可使用。在使用前，除去细梗丝(不会散开，干燥后不易变形)。

当使用选自桂花粉、绿茶粉、薄荷丝和艾叶丝中的任一种或者多种以1:20和配方烟丝均匀混合时，水分控制和烟丝一致。

本发明的再一方面涉及一种卷烟，其使用或者包含鲜烟叶制成的外***；具体地，为本发明任一项所述的卷烟外***；或者所述卷烟由本发明任一项所述的制备卷烟的方法制得。

本发明的再一方面涉及本发明任一项所述的卷烟外***用于制备卷烟的用途。

本发明的再一方面涉及鲜烟叶在用于制备卷烟外***或者卷烟中的用途。

本发明中，

术语“阴燃”是指没有火焰的缓慢燃烧现象。烟支燃烧有两种形式：一种是抽吸时的燃烧，称为吸燃；另一种是抽吸间隙的燃烧，称为阴燃。

术语“烤烟”是指烟叶，一年生草本，茄科。植株被腺毛，高1米左右。叶柄不明显或成翅状柄。用手摸起来，叶发黏。圆锥花序顶生。花萼筒状，花冠漏斗状，形似军号，末端粉红色。蒴果，种子黄褐色。原产于南美洲，世界各地有栽培。

术语“香料烟”是茄科烟草属，为一年生草本植物，其株型紧凑，叶片小，茎秆细，易燃烧，填充力强，芳香气味好，香浓味醇，故有“香料烟”之称。

术语“白肋烟”是指白肋烟红花烟种。它起源于美国俄亥俄州，混合型卷烟的原料，也可用于雪茄烟、斗烟和嚼烟。

所述下部叶、中部叶、上部叶根据国家标准分级因素(GB 2635－92，烤烟[S])进行判断，主要有叶片结构、身份、油分、色度、脉相等指标。其中，所述身份为指烟叶身份，是指烟叶厚度、细胞密度或单位面积的重量，也是综合状态的概念。

术语“塌架”是指，烟叶变黄***，烟筋缠手不断拆。

术语“凋萎”发生在烟叶烘烤过程，烟叶凋萎期是在变黄的后期形成，凋萎期的目的是使全炉烟叶达到主脉变白，尽量保住烟叶的色、香、味。

术语“叶片”是指烟叶中不包括烟叶主脉的其余部分。

本发明中，烟叶的含水率可以采用本领域技术人员知悉的方法进行，例如采用烘箱法进行测定。过高时就继续脱水，过低时就停止脱水并适当加水回潮。

发明的有益效果

本发明优点在于：与传统方法相比，该制作方法利用田间烟叶代替卷烟纸，烟支阴燃时透气度减小，促使阴燃速度减缓，一定程度上降低烟丝燃烧温度(在抽烟过程中，如果猛抽两口，往往烟气很热，嘴巴会很烧、烫，不舒服)。同时，抽吸口数有所增加，而且外***烟叶的参与燃烧使香气更浓、烟香集中，更能体会到散发出来的清新烟香，最后一定程度上降低了环境的污染，减少了资源浪费，更减小了对消费者的刺激和危害。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。

实施例1：利用鲜烟叶制备的外***以及手工卷烟

(1)从田间采回烟叶。在田间选择成熟的中部烟叶，用手指扣紧叶片基部，水平方向折下，应轻拿轻放，不能挤压，尽量使烟叶不因破裂、损伤而出现青痕。

(2)将带回的烟叶进行编烟挂竿。编烟时叶柄对齐，叶背相靠。挂竿要求稀密一致，竿距20－25cm为宜。以气流下降式密集型烤房普通烟竿进行绑烟，烟竿长度145cm，其中编烟部分130cm，人工编烟单竿65束，2片/束，每束所占位置为2cm；挂竿的竿距13cm。

(3)对竿上的烟叶按传统方法进行烘烤脱水。

烟叶脱水要求是，叶片凋萎塌架、勾尖卷边，主脉***。

具体操作方法是：

第一目标值的设定：在控制器上设定为：干球32－35℃，湿球温度：30－31℃，装少量的煤，烧小火使烤房温度在6－8小时内提高到目标值，保持这样的干湿球温度，烤到顶台烟叶变黄程度达30％以上，叶柄端基部叶耳全部变黄，这一阶段通常需要10－12小时。

达到第一目标后，设定第二目标值：在控制器上设定为：干球：37－38℃，湿球温度：34－35℃；加煤将干球温度以每小时1℃升至目标温度，稳温延长时间，使烟叶大量变黄，达到底层烟叶有80％左右***青筋，即烟筋两边呈青色、叶基部微带青色，其余均为黄色，同时叶片发软，烟叶主脉发软塌架，这一时期一般需要18－20小时。这一阶段要注意，烟叶变黄程度达不到要求时，不要提前转火。

凋萎期：稳定温度，降低湿度，在使烟叶充分变黄的同时，使烟叶勾尖卷边，充分凋萎。

凋萎前期：设定干球42－43℃，湿球温度36－37℃，以平均1小时1℃的升温速度，在3－5小时内，达到这一目标，稳定这一干湿球温度，烤到烟叶勾尖卷边，轻度凋萎，一般需要8－10小时。

凋萎后期：设定干球温度45－46℃，湿球温度37－38℃，以平均2小时1℃的升温速度，在3－5小时内，达到这一目标，稳定这一干湿球温度，烤到顶台烟叶干1/2－2/3，中下层烟叶勾尖卷边，充分凋萎，这一阶段，一般需要10－12小时。这一阶段要注意，稳温排湿，温度不宜高，湿度不宜大。

(4)准备需要卷制的烟丝。将需要卷制的烟丝进行松散、掺合均匀，注意水分的大小要合适，剔除粘结和变黑部分，烟丝长度按正常要求进行。

(5)利用烟叶作外***制作卷烟(趁热制作效果更好)。待烟叶变黄并凋萎时将其取出，沿主脉两侧将其撕下(撕下得到的是两片叶片，用于卷两支卷烟；此时叶片的含水率为17％左右)，将事先准备好的烟丝卷入每张叶片，使烟丝达到松紧适中，叶片卷2周，这样烟支就卷制完成，将烟支切成长度约7－8厘米。

(6)利用细梗丝捆紧烟支，进行冷却干燥。将卷制后的烟支用剖开的细梗丝缠绕捆紧，然后冷却、干燥(室温下自然冷却晾干，约一周时间)。

(7)储存处理后即可使用。将干燥后的烟支储存(阴凉、干燥的环境)约3个月，即已定型并消除部分青味，便可使用。在使用前，除去细梗丝(不会散开，干燥后不易变形)。

制得卷烟样品1。

实施例2：利用鲜烟叶制备的外***以及卷烟(2)

(1)从田间采回烟叶。在田间选择成熟的中下部烟叶，用手指扣紧叶片基部，水平方向折下，应轻拿轻放，不能挤压，尽量使烟叶不因破裂、损伤而出现青痕。

(2)将带回的烟叶进行编烟挂竿。编烟时叶柄对齐，叶背相靠。挂竿要求稀密一致，竿距20－25cm为宜。

(3)对竿上的烟叶按传统方法进行烘烤脱水。烘烤时烟叶逐渐变黄，烟叶在逐渐变黄的同时也逐渐***。持续烘烤使全烤烟叶变黄，全叶凋萎，主脉二分之一以上发软，稍勾尖卷边。叶片充分凋萎至稍勾尖卷边时的含水率为16％－18％。

(4)用鲜烟叶卷制卷烟。待烟叶变黄并凋萎时，将其取出，沿主脉两侧将其撕下，此时叶片含水率17％左右，将中部烟叶叠成三层，然后沿边缘卷3－3.5周，达到松紧适中，将剩余部分切去备用，将烟支切成长度约7－8厘米短烟支。

(5)利用细梗丝固定烟柱进行冷却干燥。将卷制后的烟柱用剖开的细梗丝缠绕固定好，然后冷却、干燥。

(6)储存处理后即可使用。将干燥后的烟支储存3个月后，即已基本杀青(退去青味)，便可使用。在使用前，可除去缠绕的细梗丝。

制得卷烟样品2。

实施例3：传统卷烟的制作

传统卷烟制造工艺流程：由制丝(原料加工)、卷接(卷制成型)、包装(包装成品)三个主要过程组成。

制丝工艺：包括备料、回潮、贮叶、切丝、烘丝、叶丝梗丝混合、加香、加料、贮丝等工序。其工艺任务是将各种烟叶制成配比均匀、纯净无杂质，宽度、水分、温度均符合各等级卷烟工艺要求的烟丝。实施例3烟丝的配方以及松紧程度与实施例1相同。

卷接工艺：包括喂丝、烟支卷制、滤嘴接装等工序。其工艺任务是充分发挥设备效率，将合格的烟丝按照制造规格及质量标准，卷制成合格的烟支，接装成滤嘴烟支。

包装工艺：采用多种包装材料和包装机械，将经烘焙后水分合格的烟支，包装成符合产品质量标准、便于贮运和销售的成品。盘纸：因卷烟纸是卷筒形式的纸张，习惯将卷烟纸称为盘纸。滤材：指成型滤嘴棒时所采用的纤维材料，如：醋酸纤维、聚丙烯纤维等。

制得卷烟样品3。

实施例4：主流烟气测定实验

1.实验用品：

样品：实施例1－3制备的卷烟样品1－3。

仪器：吸烟机型号borgwaldt－kc RM200A转盘式吸烟机；气相色谱仪型号Agilent7890A。

2.测定方法

检测依据标准

GB/T 16447－2004，烟草及烟草制品调节和测试的大气环境；

GB/T 19609－2004，卷烟用常规分析用吸烟机测定总粒相物和焦油；

GB/T 23203.1－2008卷烟总粒相物中水分的测定，第1部分：气相色谱法；

GB/T 23355－2009卷烟总粒相物中烟碱的测定，气相色谱法；

GB/T 23356－2009卷烟烟气气相中一氧化碳的测定，非散射红外法；

GB 5606.5－2005卷烟第5部分：主流烟气。

3.测定结果如下面的表2。

表2：卷烟样品的主流烟气检测结果

结果表明，利用鲜烟叶的烟支抽吸口数明显增加。此外，虽然焦油量、烟碱量和一氧化碳量略有增加，但增加的幅度较小，没有实质性的影响。

实施例5：感官评吸实验

1.评吸方法

整体循环评吸方法，具体根据中华人民共和国烟草行业标准烟草及烟草制品感官评价方法YC/T138－1998进行。

2.评吸结果

如下面的表3所示。

表3：感官评吸实验结果

感官评吸的结果表明，相对于传统制作的卷烟样品，本发明的鲜烟叶作为外***或卷烟材料的卷烟样品的香气量增加，香气浓度增加、烟香集中，更能体会到烟气中散发出来的清新烟香，同时杂气有所减少。特别是，利用鲜烟叶制作的卷烟抽吸的满足感更强，使每天烟支的抽吸数量比原来减少一半左右，抽烟对人体的伤害大幅减少。

此外，传统制作的卷烟，在打开烟包封口的瞬间，可明显闻到油墨的味道，在抽吸时，口腔也会感觉到有不同于烟草及香精成分的刺激。这些缺点在鲜烟叶制备的外***的卷烟均没有发现。

下面的实施例6－10给出了利用鲜烟叶制备外***的卷烟的示例，其中实施例7－10涉及添加了桂花、绿茶、薄荷和艾叶的风味卷烟的制作。本发明人已尽所知晓的知识和技能对实施例6－10进行描述，其中如果涉及没有提到的技术细节或者参数的，可以参考实施例1中的相应的方法或者步骤或者条件。

实施例6：利用鲜烟叶作外***的混合型卷烟的制作

(3)对竿上的烟叶按传统方法进行烘烤脱水。烘烤时烟叶逐渐变黄，烟叶在逐渐变黄的同时也逐渐***。持续烘烤一段时间使全烤烟叶变黄，全叶凋萎，主脉二分之一以上发软，稍勾尖卷边。此时叶片的含水率为16％－18％。

(4)准备白肋烟叶片。将调制后的白肋烟叶片含水率调整到11－13％，然后沿主脉两侧将其撕下备用。

(5)准备香料烟烟丝。将需要卷制的香料烟烟丝进行松散，含水率调整到11－13％，剔除粘结和变黑部分，烟丝长度也要适宜。

(6)利用烤烟烟叶作外***制作卷烟。待烟叶变黄并凋萎时将其取出，沿主脉两侧将其撕下，放在工作台上平展开来，将事先备好的白肋烟叶丝覆上，在最上面均匀洒上薄薄一层香料烟烟丝，从一侧开始卷制，达到松紧适中，叶片卷2－2.5周，这样混合型烟支就卷制完成，将烟支切成长度约7－8厘米短烟支。

(7)利用剖开的细梗丝捆紧进行冷却干燥。将卷制后的烟支用剖开的细梗丝缠绕捆紧，然后冷却、干燥。

(8)储存处理后即可使用。将干燥后的烟支储存3个月后，即已定型并消除部分青味和涩味，便可使用。在使用前，除去缠绕的细梗丝。

实施例7：利用鲜烟叶作外***的桂花风味卷烟的制作

(4)调整采摘的桂花含水率。将事先采摘的桂花放在阴凉处风干，使其含水率均匀并达到11－13％。

(5)用鲜烟叶和桂花制作卷烟。待烟叶变黄并凋萎时将其取出，沿主脉两侧将其撕下，将烟叶平展，然后均匀洒上一层风干桂花，再在上面盖上一层烟叶，沿边缘卷2－2.5周，达到松紧适中，将剩余部分切去，将烟支切成长度约7－8厘米短烟支。

(6)利用剖开的细梗丝固定烟柱冷却并进一步干燥。将卷制后的烟柱用剖开的细梗丝缠绕固定好，然后冷却、干燥。

(7)储存处理后即可使用。将干燥后的烟支储存3个月后，即已杀青并定型，便可使用。在使用前，除去缠绕的细梗丝。

实施例8：利用鲜烟叶作外***的绿茶风味卷烟的制作

(4)调整绿茶粉的含水率。将准备的绿茶粉放在阴凉处调整水分，使其含水率均匀并达到11－13％。

(5)用鲜烟叶和绿茶粉制作卷烟。待烟叶变黄并凋萎时将其取出，沿主脉两侧将其撕下，将烟叶平展，然后均匀洒上一薄层绿茶粉，再在上面覆盖一片烟叶，沿边缘卷2周，最后留最外层烟叶再卷0.5周，达到松紧适中，将剩余部分切去，将烟支切成长度约7－8厘米。

(7)储存处理后即可使用。将干燥后的烟支储存3个月后，即已定型并杀青，便可使用。在使用前，除去细梗丝。

实施例9：利用鲜烟叶作外***的薄荷风味卷烟的制作

(4)调整采摘的薄荷叶尺寸(切成烟丝状，宽度2mm，长度10－30mm)及含水率。将事先采摘的薄荷叶放在阴凉处风干，使其含水率均匀并达到11－13％。然后加料，放置1小时，使料液被充分吸收后再适度风干使含水率调整为11－13％。

所述加料(加料的作用是改善口感，增强助燃；也可以不加料)成分及占薄荷重量的百分数为：

丙二醇 0.21％－0.33％

可可粉 0.48％－0.58％

助燃剂 0.41％－0.58％

(5)用鲜烟叶和薄荷制作卷烟。待烟叶变黄并凋萎时将其取出，沿主脉两侧将其撕下，将烟叶平展，然后均匀覆上一层加料薄荷丝，再在上面盖上一层烟叶，沿边缘卷2周，最后留最外层烟叶再卷0.5周，由此制成的烟支粗细刚好，需达到松紧适中，将烟支切成长度约7－8厘米短烟支。

(6)固定烟柱冷却并进一步干燥。将卷制后的烟柱用剖开的细梗丝缠绕固定好，然后冷却、干燥。

(7)储存处理后即可使用。将干燥后的烟支储存1－3个月后，即已定型并杀青，便可使用。在使用前，除去缠绕的细梗丝。

实施例10：利用鲜烟叶作外***的艾叶风味卷烟的制作

(4)调整采摘的艾叶含水率。将事先采摘的艾叶放在阴凉处风干，使其含水率均匀并达到11－13％。然后加料，放置1小时，使料液被充分吸收后再适度风干使水分为11－13％。

所述加料成分及占艾叶重量的百分数为：

丙二醇 0.23％－0.33％

可可粉 0.48％－0.58％

助燃剂 0.44％－0.58％

(5)用鲜烟叶和艾叶制作卷烟。待烟叶变黄并凋萎时将其取出，沿主脉两侧将其撕下，将烟叶平展，然后均匀覆上一层加料后含水率适当的艾叶(也可以切成丝，宽度2mm，长度10－30mm)，再在上面盖上一层烟叶，沿边缘卷2周，最后留最外层烟叶再卷0.5周，由此制成的烟支粗细刚好，需达到松紧适中，将烟支切成长度约7－8厘米短烟支。

尽管本发明的具体实施方式已经得到详细的描述，本领域技术人员将会理解。根据已经公开的所有教导，可以对那些细节进行各种修改和替换，这些改变均在本发明的保护范围之内。本发明的全部范围由所附权利要求及其任何等同物给出。

Claims

1.一种利用鲜烟叶制作卷烟外***的方法，包括下述步骤：

(1)将鲜烟叶进行烘烤脱水，至烟叶塌架；

(2)继续烘烤，至使烟叶变黄，全叶凋萎，主脉二分之一以上发软，稍勾尖卷边或小卷筒；

(3)沿烟叶主脉两侧将叶片撕下；

步骤(3)在步骤(2)结束后立即进行；

其中，步骤(1)中，烘烤至烟叶含水率为40％－60％；步骤(2)中所述烘烤的干球温度42℃－45℃，湿球温度在37℃－38℃；步骤(2)中，烘烤至叶片含水率为16％－18％。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(1)中，烘烤至烟叶含水量为40％－55％。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(1)中，烘烤至烟叶含水量为45％－55％。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(1)中，烘烤至烟叶含水量为47％－53％。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(1)中，烘烤至烟叶含水量为48％－52％。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(1)中，烘烤至烟叶含水量为45％、46％、47％、48％、49％、50％、51％、52％、53％、54％或55％。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于如下的1)至3)项中的任意一项或者多项：

1)步骤(1)中所述烘烤为传统编烟挂竿烘烤；

2)步骤(2)中的烘烤条件与步骤(1)中相同或不同；

3)所述鲜烟叶为中部叶。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，步骤(1)中，编烟时叶柄对齐，叶背相靠，挂竿要求稀密一致，竿距20－25cm。

9.根据权利要求7所述的方法，其中，步骤(2)中，烘烤至叶片含水率为16％－17％。

10.根据权利要求7所述的方法，其中，步骤(2)中，烘烤至叶片含水率为17％－18％。

11.根据权利要求7所述的方法，其中，步骤(2)中，烘烤至叶片含水率为16％、17％或18％。

12.一种卷烟外***，其由权利要求1至11中任一项所述的方法制得。

13.一种制备卷烟的方法，其包括权利要求1至11中任一项所述的利用鲜烟叶制作卷烟外***的方法，或者包括使用权利要求12所述的卷烟外***的步骤。

14.根据权利要求13所述的方法，其还包括步骤(4)，

(4)将步骤处理后的烟叶卷制烟丝，制得卷烟。

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于如下的1)至4)项中的任意一项或者多项：

2)外***围绕烟丝至少卷一周半；

3)其还包括步骤(5)：将卷烟进行捆扎；

4)其还包括步骤(6)：冷却、干燥和/或存储。

16.根据权利要求15所述的方法，其中，外***围绕烟丝1.5－3.5周。

17.根据权利要求15所述的方法，其中，外***围绕烟丝2－3周。

18.根据权利要求15所述的方法，其中，外***围绕烟丝1.5－2.5周。

19.根据权利要求15所述的方法，其中，外***围绕烟丝1.5－2周。

20.根据权利要求15所述的方法，其中，外***围绕烟丝2－2.5周。

21.根据权利要求15所述的方法，其中，使用剖开的细梗丝进行捆扎。

22.根据权利要求21所述的方法，其中，所述剖开的细梗丝为剖开的烟叶主脉。

23.根据权利要求15所述的方法，其中，将烟支切成长度7－8厘米。

24.根据权利要求15所述的方法，其中，所述存储的时间为3个月。

25.根据权利要求15所述的方法，其中，所述冷却、干燥和/或存储后的卷烟的含水率为10％－13％。

26.根据权利要求15所述的方法，其中，所述冷却、干燥和/或存储后的卷烟的含水率为11％－13％。

27.根据权利要求15所述的方法，其中，所述冷却、干燥和/或存储后的卷烟的含水率为11％－12％。

28.根据权利要求15所述的方法，其中，所述冷却、干燥和/或存储后的卷烟的含水率为11％或12％。

29.一种卷烟，其使用或者包含鲜烟叶制成的外***；所述外***为权利要求12所述的卷烟外***；或者所述卷烟由权利要求13至28中任一项所述的方法制得。

30.权利要求12所述的卷烟外***用于制备卷烟的用途。

31.鲜烟叶在用于制备权利要求12所述的卷烟外***或者权利要求29所述的卷烟中的用途。