CN104420173A - 丝光棉的前处理工艺 - Google Patents

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CN104420173A
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mercerized cotton
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CN201310404358.6A
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Inventor
王玉英
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Qingdao Singao High New Coated and Laminated Fabric Co Ltd
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Qingdao Singao High New Coated and Laminated Fabric Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种丝光棉的前处理工艺,它包括以下工艺步骤:烧毛→摇纱化绞→绞纱丝光:向丝光机装纱,依次张力下浸碱20s,无张力下浸碱30s,张力下浸碱40s,张力下浸碱15s,最终张力下浸碱50s,张力下热水洗2遍、冷水洗1遍;选用FM-3A丝光渗透剂,碱液浓度22g/L,碱液温度20℃→采用碱氯一浴法煮漂。经丝光后所得丝光棉不仅色泽鲜艳,而且手感柔软,色花、色光都很正。

Description

丝光棉的前处理工艺
 
技术领域
本发明属于纺织品技术领域,具体涉及一种丝光棉的前处理工艺。
 
背景技术
棉纤维经丝光加工后,内部结构发生了重大改变。经丝光处理的棉织物光洁柔滑、色泽鲜艳,深受人们的青睐。但是,在生产过程中,丝光棉纱容易产生手感坚硬、色花、色光不正等现象。
 
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述缺陷,本发明的目的在于,提供一种丝光棉的前处理工艺,经丝光后的丝光棉不仅色泽鲜艳,而且手感柔软,色花、色光都很正。
本发明提供的丝光棉的前处理工艺,它包括以下工艺步骤:
①    烧毛:采用气体烧毛机,以单根丝光棉纱穿过烧毛口,温度为850—950℃,车速为550—650 m/min;
②    摇纱化绞;
③    绞纱丝光:向丝光机装纱,依次张力下浸,18—22s,无张力下浸碱28—32s,张力下浸碱38—42s,张力下浸碱13—18s, 最终张力下浸碱48—52s, 张力下热水洗2遍、冷水洗1遍;选用FM-3A丝光渗透剂,碱液浓度21.5—22.5g/L,碱液温度20—22℃;
④    采用碱氯一浴法煮漂:将丝光后的丝光棉纱加碱中和至中性,热水洗5—6min,加入漂煮助剂,温度升至5O℃加入双氧水,再以2℃/min的速度升至98℃恒温煮漂55—65min,90℃热水洗5—6min,45℃ 加酸中和酵素洗15—20min,冷水洗5—6min;
所述碱氧一浴法煮漂所用工作液配比为:
浴比1:15—20,
精练剂Fory LFD       1 —1.2g/L,
50%NaOH              1 —1.2g/L,
Prestogen FD-1        1.8—2.2 g/L,
柔软剂Belsoft 2000   1—1.2 g/L,
27.5%双氧水          0.8—1.2 g/L,
冰醋酸                0.5—1.0 g/L,
Bactost AP            0.2—0.3 g/L。
本发明提供的丝光棉的前处理工艺,其有益效果在于:经丝光后所得丝光棉不仅色泽鲜艳,而且手感柔软,色花、色光都很正。
 
具体实施方式
下面结合一个实施例,对本发明提供的丝光棉的前处理工艺进行详细的说明。
 
实施例
本实施例的丝光棉的前处理工艺,它包括以下工艺步骤:
①    烧毛:采用气体烧毛机,以单根丝光棉纱穿过烧毛口,温度为900℃,车速为600 m/min;
②    摇纱化绞;
③    绞纱丝光:向丝光机装纱,依次张力下浸碱20s,无张力下浸碱30s,张力下浸碱40s,张力下浸碱15s, 最终张力下浸碱50s, 张力下热水洗2遍、冷水洗1遍;选用FM-3A丝光渗透剂,碱液浓度22g/L,碱液温度20℃;
④    采用碱氯一浴法煮漂:将丝光后的丝光棉纱加碱中和至中性,热水洗5min,加入漂煮助剂,温度升至5O℃加入双氧水,再以2℃/min的速度升至98℃恒温煮漂60min,90℃热水洗5min,45℃加酸中和酵素洗15min,冷水洗5min;
所述碱氧一浴法煮漂所用工作液配比为:
浴比1:15,
精练剂Fory LFD       1 g/L,
50%NaOH              1 g/L,
Prestogen FD-1        2 g/L,
柔软剂Belsoft 2000   1g/L,
27.5%双氧水          1 g/L,
冰醋酸                0.7 g/L,
Bactost AP           0.3 g/L。

Claims (2)

1.一种丝光棉的前处理工艺,其特征在于:它包括以下工艺步骤:
①烧毛:采用气体烧毛机,以单根丝光棉纱穿过烧毛口,温度为850—950℃,车速为550—650 m/min;
②摇纱化绞;
③绞纱丝光:向丝光机装纱,依次张力下浸,18—22s,无张力下浸碱28—32s,张力下浸碱38—42s,张力下浸碱13—18s, 最终张力下浸碱48—52s, 张力下热水洗2遍、冷水洗1遍;选用FM-3A丝光渗透剂,碱液浓度21.5—22.5g/L,碱液温度20—22℃;
④采用碱氯一浴法煮漂:将丝光后的丝光棉纱加碱中和至中性,热水洗5—6min,加入漂煮助剂,温度升至5O℃加入双氧水,再以2℃/min的速度升至98℃恒温煮漂55—65min,90℃热水洗5—6min,45℃ 加酸中和酵素洗15—20min,冷水洗5—6min。
2.根据权利要求1所述的丝光棉的前处理工艺,其特征在于:所述碱氧一浴法煮漂所用工作液配比为:
浴比1:15—20,
精练剂Fory LFD       1 —1.2g/L,
50%NaOH              1 —1.2g/L,
Prestogen FD-1        1.8—2.2 g/L,
柔软剂Belsoft 2000   1—1.2 g/L,
27.5%双氧水          0.8—1.2 g/L,
冰醋酸                0.5—1.0 g/L,
Bactost AP            0.2—0.3 g/L。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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