CN104419315A - 水性金属防腐蚀涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水性金属防腐蚀涂料，其特征是它以重量百分比计含有：80％水性金属防腐蚀涂料专用乳液，10％去离子水，2％纳米浆料，20％填料、8％成膜助剂，适量的、分散剂、流平剂、润湿剂、消泡剂、流变改性剂、蜡乳液及防霉剂，配制方法为在水性金属防腐蚀涂料专用乳液中加入水，搅拌均匀后加入纳米浆料，30分钟后依次加入润湿剂、消泡剂、流平剂、蜡乳液，最后加入流变改性剂，过滤后即可得到。本发明利用在防锈涂料中加入纳米材料改善漆膜的耐溶剂性能，制造过程和使用后对人体和环境均无任何不良影响，是一种绿色环保的产品。

Description

水性金属防腐蚀涂料
技术领域
本发明涉及水性金属防腐蚀涂料，尤其涉及一种水性金属防腐蚀涂料的制备方法。该种涂料可以同时作为钢结构金属的防锈底漆使用，具有锈转移功能，还可以根据需要调配成所需要的颜色，避免传统防锈涂料受防锈颜料的限制而缺乏多彩颜色的缺点，而且该涂料具有优异的耐候性能。
背景技术
与油性防锈漆相比，水性防锈涂料由于具有不含有对人体有害的成分，如苯、甲醛等，而且在生产加工过程中也不会因有这些对人体健康和环境有害的化学物质，避免了严重的环境污染和生态破坏，因此在环保问题日益突出的今天，水性防锈面漆的发展和成熟是一种必然的趋势。但是目前水性防锈涂料和油性漆相比，在防锈性能、耐候性能、漆膜硬度、漆膜抗冲击性能等方面尚有不足，而且面漆的光泽度、耐刮伤性都显欠缺，用户往往不容易接受。
本发明开发了一种可以兼作防锈底漆和装饰性面漆的水性金属防腐蚀涂料，它具有锈转移功能，可以在钢结构表面带锈施工，大大减少了工程施工的难度和工人劳动强度，而且其具有优异的装饰效果，光泽度高、硬度高、耐冲击性好，可以根据用户的喜好调配成丰富的颜色，不受传统防锈颜料色彩单调的限制。
发明内容
针对以上所述技术的不足，本发明的发明目的在于提供一种水性金属防腐蚀涂料。
本发明的发明目的是通过如下技术实现的：
一种水性金属防腐蚀涂料的制备方法，其是由如下物质混配而成，以重量百分比计含有：
所述的水性金属防腐蚀涂料专用乳液为粒径在5～100纳米尺寸的水性聚氨酯和丙烯酸酯的共聚乳液，并使用环氧基团和磷酸酯基团进行了接枝共聚，该乳液的玻璃化温度在40～60℃之间。
1、纳米浆料为纳米二氧化钛、纳米氧化锌、纳米海泡石浆、纳米二氧化硅材料中的一种或几种；
2、成膜助剂为CS12、DBE、BDE、二丙二醇正丁醚、乙二醇单丁醚中的一种或几种；
3、填料为金红石型钛白粉、沉淀硫酸钡、云母粉、硅微粉中的一种或几种；
4、防闪锈剂为亚硝酸钠；
5、分散剂为SN5040、CY540、DP518中的一种或几种；
6、润湿剂为PE100、DOW405、H436中的一种或几种；
7、消泡剂为A10、SPA202、D160中的一种或几种；
8、流平剂为RM2020、A203中的一种或几种；
9、色浆为使用无机氧化铁颜料调配的色浆或有机颜料浆中的一种或几种；
10、蜡乳液为聚乙烯乳化蜡乳液；
11、流变改性剂为D105、R301、超细膨润土中的一种或几种；
12、杀菌剂为DF35。
一种水性金属防腐蚀涂料的制备方法按照如下步骤实施：
称取制备面漆所需的用料：水性金属防腐蚀涂料专用乳液50～80％、去离子水10～30％、纳米浆料2～5％、成膜助剂8～10％、填料20～30％、防闪锈剂适量、分散剂适量、润湿剂适量、消泡剂适量、流平剂适量、色浆适量、蜡乳液适量、流变改性剂适量、杀菌剂适量，上述各组分含量百分数之和为100％；
步骤1、将水性金属防腐蚀涂料专用乳液和成膜助剂加入搅拌机中，在搅拌速度为500转/分钟左右的条件下搅拌30分钟左右后制得混合均匀的第一混合溶液；
步骤2、将去离子水、纳米浆料、填料、分散剂、一半重量的消泡剂加入搅拌机中，在搅拌速度为1000转/分钟左右的条件下搅拌40分钟后制得第二混合溶液；
步骤3、将步骤2制得的第二混合溶液加入到步骤1制得的第一混合溶液中，加入防闪锈剂；然后在搅拌速度为500转/分钟的状态下加入另一半消泡剂、润湿剂、流平剂和蜡乳液；最后在搅拌速度为500转/分钟的条件下搅拌60分钟后，加入流变改性剂，200转/分钟低速搅拌10分钟后，加入防霉剂，适当搅拌，过滤即得水性金属防腐蚀涂料。
采用本发明方法制得的水性金属防腐蚀涂料可以喷涂、刷涂或滚涂于带锈的钢结构金属表面，也可以涂覆于防锈底漆上面作为装饰性面漆，其涂层光亮，形成的涂层具有较好的干性，涂层的硬度、附着力、柔韧性、抗冲击性、耐温变性、耐湿热性、耐盐雾性、耐冻融性等均优良，而且具有环保性能。
具体实施方式
实施例1
称取制备水性金属防腐蚀涂料所需的用料：玻璃化温度为20℃的水性金属防腐蚀涂料专用乳液800公斤、去离子水100公斤、纳米二氧化钛浆料15公斤、成膜助剂DBE80公斤、金红石型钛白粉50公斤、1250目沉淀硫酸钡25公斤、亚硝酸钠适量、分散剂SN5040适量、润湿剂PE100适量、消泡剂DEG0822适量、流平剂RM2020适量、流变改性剂膨润土适量、蜡乳液适量、DF35适量，上述各组分含量百分数之和为100％；
步骤1、将水性金属防腐蚀涂料专用乳液和成膜助剂加入搅拌机中，在搅拌速度为500转/分钟左右的条件下搅拌30分钟左右后制得混合均匀的第一混合溶液；
步骤2、将去离子水、纳米浆料、填料、分散剂、一半重量的消泡剂加入搅拌机中，在搅拌速度为1000转/分钟左右的条件下搅拌40分钟后制得第二混合溶液；
步骤3、将步骤2制得的第二混合溶液加入到步骤1制得的第一混合溶液中，加入防闪锈剂；然后在搅拌速度为500转/分钟的状态下加入另一半消泡剂、润湿剂、流平剂和蜡乳液；最后在搅拌速度为500转/分钟的条件下搅拌60分钟后，加入流变改性剂，200转/分钟低速搅拌10分钟后，加入防霉剂，适当搅拌，过滤即得水性金属防腐蚀涂料。
实施例2
称取制备水性金属防腐蚀涂料所需的用料：玻璃化温度为25℃的水性金属防腐蚀涂料专用乳液750公斤、去离子水150公斤、纳米氧化锌浆料20公斤、成膜助剂醇酯十二85公斤、金红石型钛白粉70公斤、1250目沉淀硫酸钡20公斤、亚硝酸钠适量、分散剂CY540适量、润湿剂DOW405适量、消泡剂DEG0822适量、流平剂RM2020适量、流变改性剂膨润土适量、蜡乳液适量、DF35适量，上述各组分含量百分数之和为100％；
步骤1、将水性金属防腐蚀涂料专用乳液和成膜助剂加入搅拌机中，在搅拌速度为500转/分钟左右的条件下搅拌30分钟左右后制得混合均匀的第一混合溶液；
步骤2、将去离子水、纳米浆料、填料、分散剂、一半重量的消泡剂加入搅拌机中，在搅拌速度为1000转/分钟左右的条件下搅拌40分钟后制得第二混合溶液；
步骤3、将步骤2制得的第二混合溶液加入到步骤1制得的第一混合溶液中，加入防闪锈剂；然后在搅拌速度为500转/分钟的状态下加入另一半消泡剂、润湿剂、流平剂和蜡乳液；最后在搅拌速度为500转/分钟的条件下搅拌60分钟后，加入流变改性剂，200转/分钟低速搅拌10分钟后，加入防霉剂，适当搅拌，过滤即得水性金属防腐蚀涂料。
实施例3
称取制备水性金属防腐蚀涂料所需的用料：玻璃化温度0℃的水性金属防腐蚀涂料专用乳液850公斤、去离子水50公斤、成膜助剂BDE10公斤、金红石型钛白粉50公斤、1250目沉淀硫酸钡25公斤、亚硝酸钠适量、分散剂SN5040适量、润湿剂PE100适量、消泡剂DEG0822适量、流平剂8W适量、流变改性剂膨润土适量、蜡乳液适量、DF35适量，上述各组分含量百分数之和为100％；
步骤1、将水性金属防腐蚀涂料专用乳液和成膜助剂加入搅拌机中，在搅拌速度为500转/分钟左右的条件下搅拌30分钟左右后制得混合均匀的第一混合溶液；
步骤2、将去离子水、纳米浆料、填料、分散剂、一半重量的消泡剂加入搅拌机中，在搅拌速度为1000转/分钟左右的条件下搅拌40分钟后制得第二混合溶液；
步骤3、将步骤2制得的第二混合溶液加入到步骤1制得的第一混合溶液中，加入防闪锈剂；然后在搅拌速度为500转/分钟的状态下加入另一半消泡剂、润湿剂、流平剂和蜡乳液；最后在搅拌速度为500转/分钟的条件下搅拌60分钟后，加入流变改性剂，200转/分钟低速搅拌10分钟后，加入防霉剂，适当搅拌，过滤即得水性金属防腐蚀涂料。
实施例4
称取制备水性金属防腐蚀涂料所需的用料：玻璃化温度-5℃和玻璃化温度25℃的两种水性金属防腐蚀涂料专用乳液合计800公斤(两者比例为8∶2)、去离子水50公斤、纳米氧化锌浆料20公斤、成膜助剂醇酯十二30公斤、金红石型钛白粉50公斤、1250目沉淀硫酸钡20公斤、亚硝酸钠适量、分散剂CY540适量、润湿剂DOW405适量、消泡剂DEG0822适量、流平剂RM2020适量、流变改性剂膨润土适量、白炭黑5公斤、蜡乳液适量、DF35适量，上述各组分含量百分数之和为100％；
步骤1、将水性金属防腐蚀涂料专用乳液和成膜助剂加入搅拌机中，在搅拌速度为500转/分钟左右的条件下搅拌30分钟左右后制得混合均匀的第一混合溶液；
步骤2、将去离子水、纳米浆料、填料、分散剂、一半重量的消泡剂加入搅拌机中，在搅拌速度为1000转/分钟左右的条件下搅拌40分钟后制得第二混合溶液；
步骤3、将步骤2制得的第二混合溶液加入到步骤1制得的第一混合溶液中，加入防闪锈剂；然后在搅拌速度为500转/分钟的状态下加入另一半消泡剂、润湿剂、流平剂和蜡乳液；最后在搅拌速度为500转/分钟的条件下搅拌60分钟后，加入流变改性剂，200转/分钟低速搅拌10分钟后，加入防霉剂，适当搅拌，过滤即得水性金属防腐蚀涂料。

Claims (2)

1.一种水性金属防腐蚀涂料，它以重量百分比计含有：
1)、纳米浆料为纳米二氧化钛、纳米氧化锌、纳米海泡石浆、纳米二氧化硅材料中的一种或几种；
2)、成膜助剂为CS12、DBE、BDE、二丙二醇正丁醚、乙二醇单丁醚中的一种或几种；
3)、填料为金红石型钛白粉、沉淀硫酸钡、云母粉、硅微粉中的一种或几种；
4)、防闪锈剂为亚硝酸钠；
5)、分散剂为SN5040、CY540、DP518中的一种或几种；
6)、润湿剂为PE100、DOW405、H436中的一种或几种；
7)、消泡剂为A10、SPA202、D160中的一种或几种；
8)、流平剂为RM2020、A203中的一种或几种；
9)、色浆为使用无机氧化铁颜料调配的色浆或有机颜料浆中的一种或几种；
10)、蜡乳液为聚乙烯乳化蜡乳液；
11)、流变改性剂为D105、R301、超细膨润土中的一种或几种；
12)、杀菌剂为DF35，其特征在于：所述的水性金属防腐蚀涂料专用乳液为粒径在5～100纳米尺寸的水性聚氨酯和丙烯酸酯的共聚乳液，并使用环氧基团和磷酸酯基团进行了接枝共聚，该乳液的玻璃化温度在40～60℃之间。
2.根据权利要求1所述的一种水性金属防腐蚀涂料的制备方法，其特征在于：
所述的本发明的制备方法按照如下步骤：
称取制备面漆所需的用料：水性金属防腐蚀涂料专用乳液50～80％、去离子水10～30％、纳米浆料2～5％、成膜助剂8～10％、填料20～30％、防闪锈剂适量、分散剂适量、润湿剂适量、消泡剂适量、流平剂适量、色浆适量、蜡乳液适量、流变改性剂适量、杀菌剂适量，上述各组分含量百分数之和为100％；
步骤1、将水性金属防腐蚀涂料专用乳液和成膜助剂加入搅拌机中，在搅拌速度为500转/分钟左右的条件下搅拌30分钟左右后制得混合均匀的第一混合溶液；
步骤2、将去离子水、纳米浆料、填料、分散剂、一半重量的消泡剂加入搅拌机中，在搅拌速度为1000转/分钟左右的条件下搅拌40分钟后制得第二混合溶液；
步骤3、将步骤2制得的第二混合溶液加入到步骤1制得的第一混合溶液中，加入防闪锈剂；然后在搅拌速度为500转/分钟的状态下加入另一半消泡剂、润湿剂、流平剂和蜡乳液；最后在搅拌速度为500转/分钟的条件下搅拌60分钟后，加入流变改性剂，200转/分钟低速搅拌10分钟后，加入防霉剂，适当搅拌，过滤即得水性金属防腐蚀涂料。
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