CN104416884A - 高效内置循环冷却***模具 - Google Patents

高效内置循环冷却***模具 Download PDF

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CN104416884A
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cooling jacket
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徐继芳
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Huangshi Gaoke Plastic Mould Co Ltd
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Huangshi Gaoke Plastic Mould Co Ltd
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/86—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the nozzle zone
    • B29C48/87—Cooling

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Abstract

本发明公开了一种高效内置循环冷却***模具，它包括模体、长螺钉、过渡板、支架板一、支架板二、汇流板、口模板、冷却水套一、冷却水套二、冷却水套三、冷却水套四、芯棒螺钉、尾芯棒、短螺钉、中间芯棒、分流锥螺钉和分流锥，其特征在于：所述冷却水套一、冷却水套二、冷却水套三及冷却水套四上均设有水套内置循环冷却流道，所述水套内置循环冷却流道的一端设有水套出水孔，所述水套内置循环冷却流道的另一端设有水套进水孔，所述水套内置循环冷却流道围绕挤出型腔等距设置，所述尾芯棒包括外筒和内芯，所述内芯上设有环形槽、尾芯棒出水孔、螺钉孔和尾芯棒进水孔。该发明结构紧凑，冷却效果好，安全可靠，成本低，使用寿命长。

Description

高效内置循环冷却***模具
技术领域
本发明涉及塑料挤出模具，具体地说是一种高效内置循环冷却***模具。
背景技术
塑料挤出模具在对挤出产品进行冷却定型时需通过尾芯棒进行内冷却，并通过水套进行外冷却，现有尾芯棒内冷却方式是采用压板吹气式冷却，这种方式，冷却速度较慢，冷却效果较差，而水套上的水路设置则较为简单，不能围绕挤出型腔等距设置来进行冷却，故冷却效果亦不佳。 
发明内容
本发明的目的就是提供一种结构紧凑、冷却效果好、安全可靠、成本低、使用寿命长的高效内置循环冷却***模具。
为达到上述目的，本发明包括模体、长螺钉、过渡板、支架板一、支架板二、汇流板、口模板、冷却水套一、冷却水套二、冷却水套三、冷却水套四、芯棒螺钉、尾芯棒、短螺钉、中间芯棒、分流锥螺钉和分流锥，所述长螺钉依次将口模板、汇流板、支架板二、支架板一、过渡板及模体连接，所述短螺钉依次将冷却水套四、冷却水套三、冷却水套二、冷却水套一及口模板连接，所述芯棒螺钉依次将尾芯棒、中间芯棒及支架板二连接，所述分流锥通过分流锥螺钉与支架板一连接，所述冷却水套一、冷却水套二、冷却水套三及冷却水套四上均设有水套内置循环冷却流道，所述水套内置循环冷却流道的一端设有水套出水孔，所述水套内置循环冷却流道的另一端设有水套进水孔，所述水套内置循环冷却流道围绕挤出型腔等距设置，所述尾芯棒包括外筒和内芯，所述内芯上设有环形槽、尾芯棒出水孔、螺钉孔和尾芯棒进水孔，所述外筒的两端通过连续焊接与内芯连接，所述尾芯棒出水孔及尾芯棒进水孔设置于内芯的右侧。
本发明由于在冷却水套一、冷却水套二、冷却水套三及冷却水套四上均设有水套内置循环冷却流道，水套内置循环冷却流道的一端设有水套出水孔，另一端设有水套进水孔，可对挤出产品进行循环外冷却，又由于水套内置循环冷却流道围绕挤出型腔等距设置，故冷却均匀；尾芯棒包括外筒和内芯，并在内芯上设有环形槽、尾芯棒出水孔、螺钉孔和尾芯棒进水孔，外筒的两端通过连续焊接与内芯连接，这种结构，便可对挤出产品进行循环内冷却，由于采用的是水冷方式，故冷却效果好。本发明结构紧凑，冷却效果好，安全可靠，成本低，使用寿命长。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是图1中的A-A剖视图。
图3是图1中的尾芯棒的剖视放大图。
具体实施方式
参见图1至图3，本发明包括模体1、长螺钉2、过渡板3、支架板一4、支架板二5、汇流板6、口模板7、冷却水套一8、冷却水套二9、冷却水套三10、冷却水套四11、芯棒螺钉12、尾芯棒13、短螺钉15、中间芯棒16、分流锥螺钉17和分流锥18，所述长螺钉2依次将口模板7、汇流板6、支架板二5、支架板一4、过渡板3及模体1连接，所述短螺钉15依次将冷却水套四11、冷却水套三10、冷却水套二9、冷却水套一8及口模板7连接，所述芯棒螺钉12依次将尾芯棒13、中间芯棒16及支架板二5连接，所述分流锥18通过分流锥螺钉17与支架板一4连接，所述冷却水套一8、冷却水套二9、冷却水套三10及冷却水套四11上均设有水套内置循环冷却流道14，所述水套内置循环冷却流道14的一端设有水套出水孔141，所述水套内置循环冷却流道14的另一端设有水套进水孔142，所述水套内置循环冷却流道14围绕挤出型腔等距设置，所述尾芯棒13包括外筒131和内芯132，所述内芯132上设有环形槽1321、尾芯棒出水孔1322、螺钉孔1323和尾芯棒进水孔1324，所述外筒131的两端通过连续焊接与内芯132连接，所述尾芯棒出水孔1322及尾芯棒进水孔1324设置于内芯132的右侧。

Claims (1)

1.高效内置循环冷却***模具，包括模体（1）、长螺钉（2）、过渡板（3）、支架板一（4）、支架板二（5）、汇流板（6）、口模板（7）、冷却水套一（8）、冷却水套二（9）、冷却水套三（10）、冷却水套四（11）、芯棒螺钉（12）、尾芯棒（13）、短螺钉（15）、中间芯棒（16）、分流锥螺钉（17）和分流锥（18），所述长螺钉（2）依次将口模板（7）、汇流板（6）、支架板二（5）、支架板一（4）、过渡板（3）及模体（1）连接，所述短螺钉（15）依次将冷却水套四（11）、冷却水套三（10）、冷却水套二（9）、冷却水套一（8）及口模板（7）连接，所述芯棒螺钉（12）依次将尾芯棒（13）、中间芯棒（16）及支架板二（5）连接，所述分流锥（18）通过分流锥螺钉（17）与支架板一（4）连接，其特征在于：所述冷却水套一（8）、冷却水套二（9）、冷却水套三（10）及冷却水套四（11）上均设有水套内置循环冷却流道（14），所述水套内置循环冷却流道（14）的一端设有水套出水孔（141），所述水套内置循环冷却流道（14）的另一端设有水套进水孔（142），所述水套内置循环冷却流道（14）围绕挤出型腔等距设置，所述尾芯棒（13）包括外筒（131）和内芯（132），所述内芯（132）上设有环形槽（1321）、尾芯棒出水孔（1322）、螺钉孔（1323）和尾芯棒进水孔（1324），所述外筒（131）的两端通过连续焊接与内芯（132）连接，所述尾芯棒出水孔（1322）及尾芯棒进水孔（1324）设置于内芯（132）的右侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107234780A (zh) * 2017-06-21 2017-10-10 昆山钣源冲压技术有限公司 一种汽车车窗饰条模具及其加工工艺
FR3074377A1 (fr) * 2017-11-29 2019-05-31 Psa Automobiles Sa Carter de moteur

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