CN104413406A - 一种从牦牛骨中提取复合骨胶原的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
一种从牦牛骨中提取复合骨胶原的加工工艺，通过将牦牛骨选料、破碎、蒸煮、分离、磨浆、酸浸、退酸、过滤、酒精沉淀、脱水和干燥等11道工序，将牦牛骨中的复合骨胶原提取出来，制成高度浓缩的复合骨胶原粉粒颗粒。这种牦牛复合骨胶原粉粒可用于制作各种营养品、保健品和化妆品。
Description
技术领域
本发明属于畜产品加工领域，涉及从牦牛骨中提取营养物质，尤其是从牦牛骨中提取复合骨胶原的加工工艺。
背景技术
众所周知，动物骨胶原含有丰富的胶原蛋白、软骨素、活性钙、氨基酸以及其他多种营养元素，可广泛用于保健食品工业及化妆行业。牦牛由于独特的生长环境，高原高寒缺氧的气候，强紫外线照射和生长周期长等特点，使牦牛骨的营养成分和种类非常丰富。通过本发明提供的提取加工工艺，将牦牛骨中的有用成分提取出来，成为高度浓缩的粉状物，可用于制作各种营养品、保健品和化妆品。
发明内容
本发明提供一种从牦牛骨中提取复合骨胶原的加工工艺，将牦牛骨中的有用成分提取出来，使其成为高度浓缩的复合骨胶原粉粒。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种从牦牛骨中提取复合骨胶原的加工工艺，包括如下步骤：
1.选料：选健康牦牛鲜骨作为原料，除去附着的表面杂质；
2.破碎：牦牛骨清洗后用破碎机破碎；
3.蒸煮：将牦牛骨破碎块，投入蒸煮罐中，加入1～2 倍的水，并搅拌，通入蒸汽使汤水升温至110～130℃ ，在压力为0.1～0.2MP下，加热蒸煮2.5～3.5小时；
4.分离：将蒸煮后的原料投固液分离机分离，分离出骨油和骨汤和骨渣；
5.磨浆：将分离出的骨渣经骨泥磨进行磨浆；
5.酸浸：磨浆在10～25 ℃温度下用酸液浸泡7～8 天，不断搅拌，使碎骨泥中的不溶性无机盐类转化成可溶性盐类；
6.退酸：加入碱性水中和酸液，调节溶液PH值为中性，以促进营养成份的溶解；
7.过滤：除去皮质、骨粒及其它杂质；
8.浓缩：蒸发水分，减少体积，成稀膏状物料；
9.酒精沉淀：搅拌加入95 %酒精，将稀膏状物料内的有用物质沉淀析出；
10.脱水：向收集的沉淀物反复加入含量95 %酒精，将物料内的水份渗出达到脱水的目的；
11. 烘干：干燥箱60℃～65℃抽风烘干，得牦牛骨复合骨胶原颗粒，粉磨密封包装。
本发明的有益效果是，取用原料为牦牛骨，牦牛骨骨胶原含量丰富，将牦牛骨中的骨胶原提取出来，可用于制作各种营养品、保健品和化妆品。
具体实施例
下面结合实施例对本发明进一步说明。
1. 选健康鲜牦牛骨100kg作为原料，除去附着的表面杂质，清洗后用破碎机破碎；
2. 将破碎后的骨块投入蒸煮罐中，加入等量水，水要淹过骨块，通入蒸汽升温至 120℃ ，压力为0.15MP，在机械搅拌下，蒸煮3小时；
3. 将蒸煮后的原料放入固液分离机中分离，分离出骨渣、骨油和骨汤；
4. 分离出的骨渣约55kg，将其用骨泥磨进行磨浆；
5. 用3.5％盐酸80L在15℃温度下浸泡 7 天，不断搅拌，使骨料中的不溶性无机盐类转化成可溶性盐类；
6. 逐步加入NaHC03溶液中和酸液，加入量以达到调节溶液PH值为中性为止，以促进营养成份的溶解；
7. 用离心机3000转/分分批次进行离心操作，以除去皮质、骨粒及其它杂质，留上清液；
8. 上清液加热至60℃～65℃，以蒸发水分，使液体浓缩成稀膏状物料，约8kg ,体积约是原来的10～15%；
9. 搅拌加入95 %酒精于稀膏状物料中，将稀膏状物料内的有用物质沉淀析出，加入的量是2倍量，封盖静止1小时，然后将上层稀酒精抽出，留下沉淀物，反复 3～4 次，直到物料由稀稠膏状逐步变成结实松散颗粒；
10. 将盛装物料的烘盘放置在温度控制在65℃烘箱中，抽风干燥，使水份控制在10％以下干燥结束，得约7kg复合骨胶原，再将干燥后的物料粉磨密封包装，所得复合骨胶原约占鲜原料重 7～10&%左右。
Claims (2)
1.一种从牦牛骨中提取复合骨胶原的加工工艺，其特征是用牦牛骨作为原料，从其中提取复合骨胶原。
2.根据权利要求1所述的一种从牦牛骨中提取复合骨胶原的加工工艺，其提取的复合骨胶原为粉粒。
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