CN104406520B - 柔性部件的检测装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种柔性部件的检测装置,包括双层夹具、第一夹紧组件及第二夹紧组件,所述双层夹具包括上夹层和下夹层,所述柔性部件的检测装置通过第一夹紧组件和第二夹紧组件能够将所述上夹层、下夹层及被夹于上夹层和下夹层之间的待测柔性部件夹紧,所述第一夹紧组件和第二夹紧组件中的至少一个在受到外力时能够与对方相向运动及相背离运动。本发明还涉及一种柔性部件的检测方法。本发明待测柔性部件弯曲的过程中不会与柔性部件的检测装置发生滑动摩擦,因此不会磨损待测柔性部件。与待测柔性部件的接触面积大、故压强小,待测柔性部件不易损伤。

Description

柔性部件的检测装置及方法
技术领域
本发明涉及部件的弯曲测试,特别是涉及一种柔性部件的检测装置,还涉及一种柔性部件的检测方法。
背景技术
目前,对于柔性显示面板的可弯曲度的检测还没有一种标准的方式,特别是还没有良好的无损固定方式及检测方法。
发明内容
基于此,有必要提供一种测试时不会与待测柔性部件产生滑动摩擦而导致柔性部件磨损的柔性部件的检测装置。
一种柔性部件的检测装置,包括双层夹具、第一夹紧组件及第二夹紧组件,所述双层夹具包括上夹层和下夹层,第一夹紧组件和第二夹紧组件能够将所述上夹层、下夹层及被夹于上夹层和下夹层之间的待测柔性部件夹紧,所述第一夹紧组件和第二夹紧组件中的至少一个在受到外力时能够与对方相向运动及相背离运动。
在其中一个实施例中,还包括位移机构,所述位移机构与所述第二夹紧组件连接,所述位移机构用于带动第二夹紧组件在第一轴向上运动,所述第一轴向为所述第一夹紧组件和第二夹紧组件间的连线方向。
在其中一个实施例中,还包括压头和位移机构,所述位移机构与所述压头连接,所述位移机构用于带动所述压头在垂直于所述双层夹具的方向上运动,所述压头的运动路线与所述双层夹具相交。
在其中一个实施例中,还包括弯曲度限定模块,用于控制所述位移机构移动到将所述待测柔性部件弯曲至预期程度的位置。
在其中一个实施例中,所述弯曲度限定模块包括靠近所述双层夹具设置的发光器和受光器,所述受光器设置于发光器发射的光线的行进路线上,所述弯曲度限定模块在受光器接收不到发光器发射的光线时控制所述位移机构停止移动。
在其中一个实施例中,所述压头的为弧形结构。
在其中一个实施例中,所述第一夹紧组件包括与所述上夹层接触的上方部件和与所述下夹层接触的下方部件,所述上方部件与所述上夹层固定连接。
在其中一个实施例中,所述双层夹具采用具有韧性的可弯曲材料。
在其中一个实施例中,所述双层夹具包括设于内侧的缓冲层。
在其中一个实施例中,所述上夹层采用透明材料。
还有必要提供一种柔性部件的检测方法。
一种柔性部件的检测方法,包括下列步骤:通过柔性部件的检测装置将待测柔性部件夹紧;所述柔性部件的检测装置包括双层夹具、第一夹紧组件及第二夹紧组件,所述双层夹具包括上夹层和下夹层,第一夹紧组件和第二夹紧组件能够将所述上夹层、下夹层及被夹于上夹层和下夹层之间的所述待测柔性部件夹紧,所述第一夹紧组件和第二夹紧组件中的至少一个在受到外力时能够与对方相向运动及相背离运动;保持第一夹紧组件及第二夹紧组件将上夹层和下夹层夹紧的状态,第一夹紧组件和第二夹紧组件相向运动的同时与双层夹具不产生相对滑动,通过外力使所述双层夹具被拱弯连带将所述待测柔性部件弯曲;使所述第一夹紧组件及第二夹紧组件回复位置,取下所述待测柔性部件;测试所述待测柔性部件的外观和功能是否正常。
在其中一个实施例中,所述柔性部件的检测装置还包括与所述第二夹紧组件连接的位移机构;所述第一夹紧组件和第二夹紧组件相向运动,是通过所述位移机构带动第二夹紧组件在第一夹紧组件和第二夹紧组件间的连线方向上运动。
在其中一个实施例中,所述柔性部件的检测装置还包括压头和位移机构,所述位移机构与所述压头连接;所述第一夹紧组件和第二夹紧组件相向运动,是通过所述位移机构带动压头将所述双层夹具和待测柔性部件压弯,从而带动所述第一夹紧组件和第二夹紧组件相向运动。
在其中一个实施例中,所述柔性部件的检测装置还包括靠近所述双层夹具设置的发光器和受光器,所述受光器设置于发光器发射的光线的行进路线上;所述通过外力使所述双层夹具被拱弯连带将所述待测柔性部件弯曲的步骤中,所述双层夹具弯曲至将所述光线遮挡的程度,在受光器接收不到发光器发射的光线时控制所述位移机构停止移动。
在其中一个实施例中,所述待测柔性部件是柔性显示面板。
上述柔性部件的检测装置,通过第一夹紧组件和第二夹紧组件将待测柔性部件夹紧,待测柔性部件弯曲的过程中不会与柔性部件的检测装置发生滑动摩擦,因此不会磨损待测柔性部件。第一夹紧组件和第二夹紧组件并不直接与待测柔性部件接触,而是通过双层夹具的上夹层和下夹层夹持待测柔性部件,与待测柔性部件的接触面积更大、故压强更小,待测柔性部件不易损伤。
附图说明
通过附图中所示的本发明的优选实施例的更具体说明,本发明的上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分,且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图,重点在于示出本发明的主旨。
图1是本发明一实施例中柔性部件的检测装置的示意图;
图2是图1所示柔性部件的检测装置将待测柔性部件夹弯的示意图;
图3是本发明另一实施例中柔性部件的检测装置的示意图;
图4是在图1所示实施例的基础上加装了光电传感器的示意图;
图5是本发明一实施例中柔性部件的检测方法的流程图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“竖直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
图1是一实施例中柔性部件的检测装置的示意图,包括双层夹具、第一夹紧组件120及第二夹紧组件140,双层夹具包括上夹层22和下夹层24,上夹层22和下夹层24均采用具有韧性的可弯曲材料,例如聚氯乙烯(PVC)等。第一夹紧组件120和第二夹紧组件140能够将上夹层22、下夹层24及被夹于上夹层22和下夹层24之间的待测柔性部件100夹紧。第一夹紧组件120和第二夹紧组件140中的至少一个在受到外力时能够与对方相向运动及相背离运动。由于第一夹紧组件120、第二夹紧组件140和双层夹具之间为夹紧的状态,第一夹紧组件120和第二夹紧组件140相向运动时与双层夹具不产生相对滑动,双层夹具会被拱弯连带将待测柔性部件100弯曲,如图2所示。待测柔性部件100完成预定的弯曲动作后,使第一夹紧组件120和第二夹紧组件140归位,将待测柔性部件100自双层夹具中取下,测试外观和功能是否正常,如正常则弯曲测试合格。在本实施例中,第一夹紧组件120包括块状的上方部件122和下方部件124,分别在夹持时与上夹层22、下夹层24接触。类似的,第二夹紧组件140包括块状的上方部件142和下方部件144。上方部件122和下方部件124、上方部件142和下方部件144之间的距离是可调的,从而松开或夹紧待测柔性部件100。
上述柔性部件的检测装置,通过第一夹紧组件120和第二夹紧组件140将待测柔性部件100夹紧,待测柔性部件100弯曲的过程中不会与柔性部件的检测装置发生滑动摩擦,因此不会磨损待测柔性部件100。第一夹紧组件120和第二夹紧组件140并不直接与待测柔性部件100接触,而是通过双层夹具的上夹层22和下夹层24夹持待测柔性部件100,与待测柔性部件100的接触面积更大、故压强更小,待测柔性部件100不易损伤。待测柔性部件100可以是柔性显示面板,上述柔性部件的检测装置可以用于半成品或来料检验。
在图2所示实施例中,柔性部件的检测装置还包括位移机构(图2未示)。其与第二夹紧组件140连接,用于带动第二夹紧组件140在第一夹紧组件120和第二夹紧组件140间的连线方向上运动。位移机构可以配合PLC等控制模块进行高精度的位移控制,从而可以方便地对待测柔性部件100进行反复地弯曲,测试效率高,能够满足可靠性的测试需求。在图2中,双层夹具和待测柔性部件100是向上弯曲,可以理解的,在其它实施例中也可以是向下弯曲。
图3是另一实施例中柔性部件的检测装置的示意图,该实施例中柔性部件的检测装置包括压头30和位移机构,其中位移机构是与压头30连接,用于带动压头30在垂直于双层夹具的方向上运动,且压头30的运动路线与双层夹具相交。通过压头30将双层夹具和待测柔性部件100压弯,第一夹紧组件120和/或第二夹紧组件140可以设置为随动的滑块。压头30可以设置为球形、椭球形、半球形、球缺等弧形结构,以配合双层夹具的弯曲。设置压头30可以惟一确定双层夹具和待测柔性部件100的弯曲方向。
为了方便将待测柔性部件100安装于双层夹具内,在其中一个实施例中,可以将第一夹紧组件120的上方部件122与上夹层22固定连接,在需要装入待测柔性部件100时通过移动上方部件122将上夹层22移开(在其中一个实施例中为水平移开),待将待测柔性部件100置于下夹层24上后再将上方部件122与上夹层22移回原位,然后将第一夹紧组件120和第二夹紧组件140夹紧。
为了进一步保护待测柔性部件100,在其中一个实施例中,可以在双层夹具的内侧设置缓冲层,缓冲层可以采用海绵等柔性材质。
在其中一个实施例中,上夹层22可以采用透明材质,这样可以方便在检测过程中对待测柔性部件100的外观进行观察。
在其中一个实施例中,柔性部件的检测装置还包括弯曲度限定模块,用于控制位移机构移动到能够将待测柔性部件100弯曲至预期程度的位置。参见图4,在该实施例中,弯曲度限定模块包括靠近双层夹具设置的光电传感器。光电传感器包括发光器42和受光器44,受光器44设置于发光器42发射的光线的行进路线上。在图4所示实施例中,光电传感器是设置于双层夹具上方,可以理解的,在其他实施例中光电传感器也可以设置于双层夹具下方。通过合理设置发光器42发射的光线到上夹层22的距离,可以使得待测柔性部件100弯曲至预期程度时,上夹层22(或柔性待测部件100)正好把光线挡住,使得受光器44无法接收到光线,弯曲度限定模块在受光器44接收不到发光器42发射的光线时控制位移机构停止移动。光电传感器与双层夹具的距离应是可调整的,以方便设置待测柔性部件100的弯曲程度。在其他实施例中,可以在双层夹具的上方和下方各设置一个光电传感器,只要有一个光电传感器的受光器接收不到光线就控制位移机构停止移动。
图5是一实施例中柔性部件的检测方法的流程图,包括下列步骤:
S510,通过柔性部件的检测装置将待测柔性部件夹紧。
柔性部件的检测装置包括双层夹具、第一夹紧组件120及第二夹紧组件140,双层夹具包括上夹层22和下夹层24,上夹层22和下夹层24均采用具有韧性的可弯曲材料,例如聚氯乙烯(PVC)等。柔性部件的检测装置通过第一夹紧组件120和第二夹紧组件140能够将上夹层22、下夹层24及被夹于上夹层22和下夹层24之间的待测柔性部件100夹紧,第一夹紧组件120和第二夹紧组件140中的至少一个在受到外力时能够与对方相向运动及相背离运动。
S520,通过外力使双层夹具拱弯连带将待测柔性部件弯曲。
保持第一夹紧组件120及第二夹紧组件140将上夹层22和下夹层24夹紧的状态,在受到外力时,第一夹紧组件120和第二夹紧组件140相向运动的同时与双层夹具不会产生相对滑动。由于水平方向上第一夹紧组件120/第二夹紧组件140与双层夹具的交界处在弯曲的时候扭曲的程度比较严重,在其中一个实施例中,待测柔性部件100是设置于双层夹具在水平方向上的中部,不伸入第一夹紧组件120/第二夹紧组件140的下方。
S530,使第一夹紧组件及第二夹紧组件回复位置,取下待测柔性部件。
将待测柔性部件弯曲至预期程度后,使第一夹紧组件120和第二夹紧组件140复位,并取下待测柔性部件100。
S540,测试待测柔性部件的外观和功能是否正常。
如外观和功能均正常,则弯曲度测试合格。
在使用图2所示实施例的柔性部件的检测装置的柔性部件的检测方法中,步骤S520是通过位移机构带动第二夹紧组件140在第一夹紧组件120和第二夹紧组件140间的连线方向上运动。
在使用图3所示实施例的柔性部件的检测装置的柔性部件的检测方法中,步骤S520是通过位移机构带动压头30将双层夹具和待测柔性部件100压弯,从而带动第一夹紧组件120和第二夹紧组件140相向运动。
在使用图4所示实施例的柔性部件的检测装置的柔性部件的检测方法中,步骤S520中双层夹具会弯曲至将光线遮挡的位置,此时受光器接收不到发光器发射的光线,说明待测柔性部件100已弯曲至预期程度,故控制位移机构停止移动。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (15)

1.一种柔性部件的检测装置,其特征在于,包括双层夹具、第一夹紧组件及第二夹紧组件,所述双层夹具包括上夹层和下夹层,第一夹紧组件和第二夹紧组件能够将所述上夹层、下夹层及被夹于上夹层和下夹层之间的待测柔性部件夹紧,所述第一夹紧组件和第二夹紧组件中的至少一个在受到外力时能够与对方相向运动及相背离运动;所述柔性部件的检测装置还包括位移机构和弯曲度限定模块,所述位移机构与所述第二夹紧组件连接,所述位移机构用于带动第二夹紧组件在第一轴向上运动,所述第一轴向为所述第一夹紧组件和第二夹紧组件间的连线方向;所述弯曲度限定模块用于控制所述位移机构移动到将所述待测柔性部件弯曲至预期程度的位置;所述弯曲度限定模块包括靠近所述双层夹具设置的发光器和受光器,所述受光器设置于发光器发射的光线的行进路线上,所述弯曲度限定模块在受光器接收不到发光器发射的光线时控制所述位移机构停止移动。
2.根据权利要求1所述的柔性部件的检测装置,其特征在于,所述第一夹紧组件包括与所述上夹层接触的上方部件和与所述下夹层接触的下方部件,所述上方部件与所述上夹层固定连接。
3.根据权利要求1所述的柔性部件的检测装置,其特征在于,所述双层夹具采用具有韧性的可弯曲材料。
4.根据权利要求1所述的柔性部件的检测装置,其特征在于,所述双层夹具包括设于内侧的缓冲层。
5.根据权利要求1所述的柔性部件的检测装置,其特征在于,所述上夹层采用透明材料。
6.一种柔性部件的检测装置,其特征在于,包括双层夹具、第一夹紧组件及第二夹紧组件,所述双层夹具包括上夹层和下夹层,第一夹紧组件和第二夹紧组件能够将所述上夹层、下夹层及被夹于上夹层和下夹层之间的待测柔性部件夹紧,所述第一夹紧组件和第二夹紧组件中的至少一个在受到外力时能够与对方相向运动及相背离运动;所述柔性部件的检测装置还包括位移机构、压头及弯曲度限定模块,所述位移机构与所述压头连接,所述位移机构用于带动所述压头在垂直于所述双层夹具的方向上运动,所述压头的运动路线与所述双层夹具相交;所述弯曲度限定模块用于控制所述位移机构移动到将所述待测柔性部件弯曲至预期程度的位置;所述弯曲度限定模块包括靠近所述双层夹具设置的发光器和受光器,所述受光器设置于发光器发射的光线的行进路线上,所述弯曲度限定模块在受光器接收不到发光器发射的光线时控制所述位移机构停止移动。
7.根据权利要求6所述的柔性部件的检测装置,其特征在于,所述压头为弧形结构。
8.根据权利要求6所述的柔性部件的检测装置,其特征在于,所述第一夹紧组件包括与所述上夹层接触的上方部件和与所述下夹层接触的下方部件,所述上方部件与所述上夹层固定连接。
9.根据权利要求6所述的柔性部件的检测装置,其特征在于,所述双层夹具采用具有韧性的可弯曲材料。
10.根据权利要求6所述的柔性部件的检测装置,其特征在于,所述双层夹具包括设于内侧的缓冲层。
11.根据权利要求6所述的柔性部件的检测装置,其特征在于,所述上夹层采用透明材料。
12.一种柔性部件的检测方法,包括下列步骤:
通过柔性部件的检测装置将待测柔性部件夹紧;所述柔性部件的检测装置包括双层夹具、第一夹紧组件及第二夹紧组件,所述双层夹具包括上夹层和下夹层,第一夹紧组件和第二夹紧组件能够将所述上夹层、下夹层及被夹于上夹层和下夹层之间的所述待测柔性部件夹紧,所述第一夹紧组件和第二夹紧组件中的至少一个在受到外力时能够与对方相向运动及相背离运动;所述柔性部件的检测装置还包括与所述第二夹紧组件连接的位移机构、靠近所述双层夹具设置的发光器和受光器,所述受光器设置于发光器发射的光线的行进路线上;所述第一夹紧组件和第二夹紧组件相向运动,是通过所述位移机构带动第二夹紧组件在第一夹紧组件和第二夹紧组件间的连线方向上运动;
保持第一夹紧组件及第二夹紧组件将上夹层和下夹层夹紧的状态,第一夹紧组件和第二夹紧组件相向运动的同时与双层夹具不产生相对滑动,通过外力使所述双层夹具被拱弯连带将所述待测柔性部件弯曲至将所述光线遮挡的程度,在所述受光器接收不到发光器发射的光线时控制所述位移机构停止移动;
使所述第一夹紧组件及第二夹紧组件回复位置,取下所述待测柔性部件;
测试所述待测柔性部件的外观和功能是否正常。
13.根据权利要求12所述的柔性部件的检测方法,其特征在于,所述待测柔性部件是柔性显示面板。
14.一种柔性部件的检测方法,包括下列步骤:
通过柔性部件的检测装置将待测柔性部件夹紧;所述柔性部件的检测装置包括双层夹具、第一夹紧组件及第二夹紧组件,所述双层夹具包括上夹层和下夹层,第一夹紧组件和第二夹紧组件能够将所述上夹层、下夹层及被夹于上夹层和下夹层之间的所述待测柔性部件夹紧,所述第一夹紧组件和第二夹紧组件中的至少一个在受到外力时能够与对方相向运动及相背离运动;所述柔性部件的检测装置还包括压头、位移机构、靠近所述双层夹具设置的发光器和受光器,所述受光器设置于发光器发射的光线的行进路线上;所述位移机构与所述压头连接;所述第一夹紧组件和第二夹紧组件相向运动,是通过所述位移机构带动压头将所述双层夹具和待测柔性部件压弯,从而带动所述第一夹紧组件和第二夹紧组件相向运动;
保持第一夹紧组件及第二夹紧组件将上夹层和下夹层夹紧的状态,第一夹紧组件和第二夹紧组件相向运动的同时与双层夹具不产生相对滑动,通过外力使所述双层夹具被拱弯连带将所述待测柔性部件弯曲至将所述光线遮挡的程度,在所述受光器接收不到发光器发射的光线时控制所述位移机构停止移动;
使所述第一夹紧组件及第二夹紧组件回复位置,取下所述待测柔性部件;
测试所述待测柔性部件的外观和功能是否正常。
15.根据权利要求14所述的柔性部件的检测方法,其特征在于,所述待测柔性部件是柔性显示面板。
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