CN104404316A - 一种铝硅复合材料 - Google Patents
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Abstract
一种铝硅复合材料,具有导热系数高、密度小和热膨胀系数与芯片匹配等显著优点,广泛应用于高端电子元器件封装外壳领域。该铝硅复合材料的成分含量为:硅49.35%,铝50.23%,铁0.307%,镍0.035%,钛0.0347%,镐0.0158%,钒0.0135%,其余为杂质。该铝硅复合材料的导热系数为≥120W/m·K,热膨胀系数为(11.0~13.5)*10-6,密度为2.5±0.1g/cm3,抗拉强度≥102MPa。
Description
技术领域
本发明涉及电子元器件封装外壳应用领域,尤其涉及微波组件、T/R组件等高端元器件封装外科中。
背景技术
传统的电子元器件封装外壳制备所采用的材料有冷轧钢、无氧铜以及铝合金等金属。这些传统封装材料因其材料本身的特点,应用领域皆有所限制。例如,冷轧钢因其导热系数偏小,达不到芯片高散热的要求,因而只能应用于散热要求不太高的场合;无氧铜导热好,但因其密度大,膨胀系数大,不能大规模应用于航空航天器中以及对重量比较敏感的场合;铝合金虽然密度小,因其膨胀系数太大,不能有效地与芯片匹配,因而不能用于高端芯片的直接封装,需借助过渡材料或结构才能实现与芯片的匹配焊接,因而增加了器件的重量及成本,同时,降低了其器件整体的可靠性。
发明内容
为同时适应电子元器件封装外壳对其制备材料的高热导率、低膨胀系数和小密度等综合性能的要求,本发明提供了一种铝硅复合材料,可同时满足高热导率、低膨胀系数和小密度等材料属性要求,其具体权利要求如下:
1、该铝硅复合材料成分含量为:硅49.35%,铝50.23%,铁0.307%,镍0.035%,钛0.0347%,镐0.0158%,钒0.0135%,其余为杂质。
2、根据权利要求1,该铝硅复合材料物理性能为:导热系数为≥120W/m·K,热膨胀系数为(11.0~13.5)*10-6,密度为2.5±0.1g/cm3,抗拉强度≥102MPa。
3、根据权利要求1、2,该铝硅复合材料主要应用于电子元器件封装外壳制备领域。
与传统封装重金属材料相比,该铝硅复合材料具有密度小、热膨胀系数低和高导热等显著优点,即能够满足于芯片的匹配焊接要求,又能够满足大功率芯片散热的要求,同时,密度远远小于传统钢基体、铜基体材料,可广泛应用于航空航天以及对重量敏感的领域,尤其是高端、高可靠性要求的电子元器件封装外壳领域中。
与传统铝合金相比,该铝硅复合材料密度和导热系数相仿,但其具有铝合金无法比拟的的显著优点,那就是膨胀系数小,仅为铝合金的1/2左右(常规铝合金膨胀系数约为23*10-6)。因此,该铝硅复合材料可取代铝合金,广泛应用于芯片匹配焊接领域,而无需增加过渡材料或结构,极大的降低了成本和器件重量,同时提高了器件整体的可靠性。
具体实施方式
该铝硅复合材料成分含量为:硅49.35%,铝50.23%,铁0.307%,镍0.035%,钛0.0347%,镐0.0158%,钒0.0135%,其余为杂质。其物理性能参数为:导热系数为≥120W/m·K,热膨胀系数为(11.0~13.5)*10-6,密度为2.5±0.1g/cm3,抗拉强度≥102MPa。具体如表1所示。
一种铝硅复合材料
技术领域
本发明涉及电子元器件封装外壳应用领域,尤其涉及微波组件、T/R组件等高端元器件封装外科中。
背景技术
传统的电子元器件封装外壳制备所采用的材料有冷轧钢、无氧铜以及铝合金等金属。这些传统封装材料因其材料本身的特点,应用领域皆有所限制。例如,冷轧钢因其导热系数偏小,达不到芯片高散热的要求,因而只能应用于散热要求不太高的场合;无氧铜导热好,但因其密度大,膨胀系数大,不能大规模应用于航空航天器中以及对重量比较敏感的场合;铝合金虽然密度小,因其膨胀系数太大,不能有效地与芯片匹配,因而不能用于高端芯片的直接封装,需借助过渡材料或结构才能实现与芯片的匹配焊接,因而增加了器件的重量及成本,同时,降低了其器件整体的可靠性。
发明内容
为同时适应电子元器件封装外壳对其制备材料的高热导率、低膨胀系数和小密度等综合性能的要求,本发明提供了一种铝硅复合材料,可同时满足高热导率、低膨胀系数和小密度等材料属性要求,其具体权利要求如下:
1、该铝硅复合材料成分含量为:硅49.35%,铝50.23%,铁0.307%,镍0.035%,钛0.0347%,镐0.0158%,钒0.0135%,其余为杂质。
2、根据权利要求1,该铝硅复合材料物理性能为:导热系数为≥120W/m·K,热膨胀系数为(11.0~13.5)*10-6,密度为2.5±0.1g/cm3,抗拉强度≥102MPa。
3、根据权利要求1、2,该铝硅复合材料主要应用于电子元器件封装外壳制备领域。
与传统封装重金属材料相比,该铝硅复合材料具有密度小、热膨胀系数低和高导热等显著优点,即能够满足于芯片的匹配焊接要求,又能够满足大功率芯片散热的要求,同时,密度远远小于传统钢基体、铜基体材料,可广泛应用于航空航天以及对重量敏感的领域,尤其是高端、高可靠性要求的电子元器件封装外壳领域中。
与传统铝合金相比,该铝硅复合材料密度和导热系数相仿,但其具有铝合金无法比拟的的显著优点,那就是膨胀系数小,仅为铝合金的1/2左右(常规铝合金膨胀系数约为23*10-6)。因此,该铝硅复合材料可取代铝合金,广泛应用于芯片匹配焊接领域,而无需增加过渡材料或结构,极大的降低了成本和器件重量,同时提高了器件整体的可靠性。
具体实施方式
该铝硅复合材料成分含量为:硅49.35%,铝50.23%,铁0.307%,镍0.035%,钛0.0347%,镐0.0158%,钒0.0135%,其余为杂质。其物理性能参数为:导热系数为≥120W/m·K,热膨胀系数为(11.0~13.5)*10-6,密度为2.5±0.1g/cm3,抗拉强度≥102MPa。具体如表1所示。
Claims (3)
1.该铝硅复合材料成分含量为:硅49.35%,铝50.23%,铁0.307%,镍0.035%,钛0.0347%,镐0.0158%,钒0.0135%,其余为杂质。
2.根据权利要求1,该铝硅复合材料物理性能参数为:导热系数为≥120W/m·K,热膨胀系数为(11.0~13.5)*10-6,密度为2.5±0.1g/cm3,抗拉强度≥102MPa。
3.根据权利要求1、2,该铝硅复合材料主要应用于电子元器件封装外壳制备领域。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105862015A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-08-17 | 中国电子科技集团公司第四十研究所 | 一种应用于双定向电桥的铝硅材料的处理方法 |
CN110512120A (zh) * | 2018-05-21 | 2019-11-29 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 制造晶态铝铁硅合金的方法 |
CN112714575A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-27 | 中国电子科技集团公司第四十三研究所 | 铝硅复合封装盖板及其制作方法 |
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CN103540810A (zh) * | 2013-10-17 | 2014-01-29 | 常熟市良益金属材料有限公司 | 一种铝硅合金 |
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2014
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Patent Citations (5)
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CN112714575B (zh) * | 2020-12-29 | 2022-11-22 | 中国电子科技集团公司第四十三研究所 | 铝硅复合封装盖板及其制作方法 |
Also Published As
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CN104404316B (zh) | 2017-01-25 |
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