CN104397182A - 一种松仁奶粉制品 - Google Patents
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Abstract
一种松仁奶粉制品,属于饮品加工生物技术领域,涉及一种添加松仁油微胶囊的奶粉制品。所述松仁奶粉制品由30~40wt.%松仁油微胶囊粉末、60~70wt.%奶粉制成。本发明所述奶粉伴侣的成分松仁油微胶囊粉末,不饱和脂肪酸含量丰富,尤其是亚油酸含量最高。不饱和脂肪酸能够促进胆固醇代谢,降低血脂,提高血清高密度脂蛋白含量,防止脂质在肝脏和动脉壁沉积,降低血小板凝聚力,减少血栓形成,是高血脂人群保护血管的理想食物。
Description
技术领域
本发明属于饮品加工生物技术领域,涉及一种添加松仁油微胶囊的奶粉制品。
背景技术
奶粉是将牛奶去除水分后制成的粉末,现如今已经逐渐成为我国居民的一种重要膳食品种。牛奶中含有丰富的矿物质,是人体钙的最佳来源。牛奶中的脂肪,主要成分是甘油三酯,占乳脂的97.0~98.0%。但由于牛胃中微生物的作用,牛奶中含有少量的反式脂肪酸,占总脂肪量的3~5%。牛奶中的反式脂肪酸虽然含量不高,但已有研究表明,很少的反式脂肪酸即可给健康带来较大的危害。反式脂肪酸不仅升高血液中有害的LDL-C(低密度脂蛋白胆固醇),而且会降低血液中有益的HDL-C(高密度脂蛋白胆固醇),增加TC/HDL-C和LDL-C/HDL-C比值,促进动脉硬化。反式脂肪酸还会增加血液粘稠度及凝聚性,导致血栓形成,并有可能增加乳腺癌和糖尿病的发病率。
松仁油中不饱和脂肪酸约占90%,其中亚油酸含量最高,它是人体不能合成的必需脂肪酸,有降低血液中低密度脂蛋白胆固醇的作用,从而降低动脉粥样硬化的发生倾向和冠心病的发生率。为了延长松仁油的保质期,将其微胶囊化制备成粉末油脂,可有效抑制油脂的氧化,提高其水溶性和可分散性,而且可改善油脂产品营养品质和感官品质,可应用于饮品、饼干、面点、保健食品以及营养强化食品等方面。
发明内容
本发明的目的是提供一种有益健康的新型奶粉制品,其主要成分为松仁油微胶囊粉末。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的:
一种松仁奶粉制品,包含下列组分:松仁油微胶囊粉末30~40wt.%、奶粉60~70wt.%。
本发明中,所述松仁奶粉的主要成分松仁油微胶囊粉末,是以红松松仁为原料,利用超临界CO2流体萃取得到松仁油。
本发明,所述松仁奶粉的主要成分松仁油微胶囊以质量百分比计,由以下原料制备而成:50~65%麦芽糊精、3.5~4.5%蔗糖酯、0.5~1.5%单甘酯、30~45%松仁油,其制备方法包含以下操作步骤:
一、水相溶液的制备
取麦芽糊精溶于水中,混合均匀,形成壁材相溶液,麦芽糊精占总原料质量的50~65%;取蔗糖酯溶于水中,加入壁材相溶液,混合均匀,形成水相溶液,蔗糖酯占总原料质量的3.5~4.5%;
二、油相溶液的制备
取单甘酯溶于松仁油中,混合均匀,形成油相溶液,单甘酯占总原料质量的0.5~1.5%,松仁油占总原料质量的30~45%;
三、高速混合
将水相溶液与油相溶液混合,在60~70℃搅拌10~20分钟,得到混合溶液;将混合溶液加入高剪切乳化机进行初乳化,剪切转速为8000~10000r/min,剪切时间为3~5分钟,得到微胶囊乳化液;
四、均质
将微胶囊乳化液在压力为20~50MPa条件下,高压均质2~3次,形成油/水(O/W)型乳状液;
五、喷雾干燥
将油/水乳状液进行喷雾干燥,条件为:进料温度为60~70℃,进风温度为190~200℃,出风温度为80~90℃,进料泵速为10~15mL/min,过筛后即得松仁油微胶囊产品;松仁油微胶囊产品呈乳白色,具有较好的色泽和溶解性。
本发明具有如下优点:
1、本发明所述奶粉伴侣的成分松仁油微胶囊制备工艺简单,所用原料来源广泛,以碳水化合物为主要壁材,形成微胶囊以后既抑制了氧气进入,同时也抑制了油脂腥异味的溢出,极大地保持了松仁油的功能活性成分,增强了其氧化稳定性,掩盖了其所带有的不良气味。
2、本发明所述奶粉伴侣的成分松仁油微胶囊粉末,不饱和脂肪酸含量丰富,尤其是亚油酸含量最高。不饱和脂肪酸能够促进胆固醇代谢,降低血脂,提高血清高密度脂蛋白含量,防止脂质在肝脏和动脉壁沉积,降低血小板凝聚力,减少血栓形成,是高血脂人群保护血管的理想食物。
3、本发明所述的奶粉伴侣也是促进青少年大脑及生长发育的佳品。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案作进一步的说明,但并不局限于此,凡是对本发明技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的保护范围中。
实施例1:
本实施例所述松仁奶粉的主要成分松仁油微胶囊的制备方法包括如下操作步骤:
1、水相溶液的制备:取麦芽糊精溶于水中,混合均匀,形成壁材相溶液。其中,麦芽糊精占总原料质量的60%。取蔗糖酯溶于水中,加入壁材相溶液,混合均匀。其中,蔗糖酯占总原料质量的3.5%。
2、油相溶液的制备:取单甘酯溶于松仁油中并混合均匀,形成复合乳化剂芯材相溶液。其中,单甘酯占总原料质量的1.5%,松仁油占总原料质量的35%。
3、高速混合:将步骤2得到的油相溶液与步骤1得到的水相溶液混合,在60℃搅拌20分钟。将得到的混合溶液通过高剪切乳化机进行初乳化,剪切转速为10000r/min,剪切时间5分钟,得到微胶囊乳化液。
4、均质:将步骤3所得的微胶囊乳化液,经过20MPa高压均质2次,形成O/W(油/水)型乳状液。
5、将步骤4所得的乳状液进行喷雾干燥,进料温度为60℃,进风温度为200℃,出风温度为80℃,进料泵速10mL/min,过60目筛得到松仁油微胶囊产品。
取奶粉14克,加80-100℃的水100毫升,搅拌溶解后,加上述方法制得的松仁油微胶囊粉末6克,充分搅拌,饮用。
实施例2:
本实施例所述松仁奶粉的主要成分松仁油微胶囊的制备方法包含以下操作步骤:
1、水相溶液的制备:取麦芽糊精溶于水中,混合均匀,形成壁材相溶液。其中,麦芽糊精占总原料质量的55%。取蔗糖酯溶于水中,加入壁材相溶液,混合均匀。其中,蔗糖酯占总原料质量的4%。
2、油相溶液的制备:取单甘酯溶于松仁油中并混合均匀,形成复合乳化剂芯材相溶液。其中,单甘酯占总原料质量的1%,松仁油占总原料质量的40%。
3、高速混合:将步骤2得到的油相溶液与步骤1得到的水相溶液混合,在70℃搅拌20分钟。将得到的混合溶液通过高剪切乳化机进行初乳化,剪切转速为10000r/min,剪切时间3分钟,得到微胶囊乳化液。
4、均质:将步骤3所得的微胶囊乳化液,经过30MPa高压均质2次,形成O/W(油/水)型乳状液。
5、将步骤4所得的乳状液进行喷雾干燥,进料温度为70℃,进风温度为190℃,出风温度为80℃,进料泵速15mL/min,过60目筛得到松仁油微胶囊产品。
取奶粉13克,加80-100℃的水100毫升,搅拌溶解后,加上述方法制得的松仁油微胶囊粉末7克,充分搅拌,饮用。
实施例3:
本实施例所述松仁奶粉的主要成分松仁油微胶囊的制备方法包含以下操作步骤:
1、水相溶液的制备:取麦芽糊精溶于水中,混合均匀,形成壁材相溶液。其中,麦芽糊精占总原料质量的50%。取蔗糖酯溶于水中,加入壁材相溶液,混合均匀。其中,蔗糖酯占总原料质量的4.5%。
2、油相溶液的制备:取单甘酯溶于松仁油中并混合均匀,形成复合乳化剂芯材相溶液。其中,单甘酯占总原料的质量比为0.5%,松仁油占总原料的质量比为45%。
3、高速混合:将步骤2得到的油相溶液与步骤1得到的水相溶液混合,在65℃搅拌20分钟。将得到的混合溶液通过高剪切乳化机进行初乳化,剪切转速为10000r/min,剪切时间4分钟,得到微胶囊乳化液。
4、均质:将步骤3所得的微胶囊乳化液,经过50MPa高压均质2次,形成O/W(油/水)型乳状液。
5、将步骤4所得的乳状液进行喷雾干燥,进料温度为65℃,进风温度为200℃,出风温度为85℃,进料泵速10mL/min,过60目筛得到松仁油微胶囊产品。
取奶粉12克,加80-100℃的水100毫升,搅拌溶解后,加上述方法制得的松仁油微胶囊粉末8克,充分搅拌,饮用。
Claims (6)
1.一种松仁奶粉制品,其特征在于所述松仁奶粉制品由30~40wt.%松仁油微胶囊粉末、60~70wt.%奶粉制成。
2.根据权利要求1所述的松仁奶粉制品,其特征在于所述松仁油微胶囊粉末以质量百分比计,由以下原料制备而成:50~65%麦芽糊精、3.5~4.5%蔗糖酯、0.5~1.5%单甘酯、30~45%松仁油。
3.根据权利要求1或2所述的松仁奶粉制品,其特征在于所述松仁油微胶囊粉末按照以下方法制备而成:
一、水相溶液的制备
取麦芽糊精溶于水中,混合均匀,形成壁材相溶液,麦芽糊精占总原料质量的50~65%;取蔗糖酯溶于水中,加入壁材相溶液,混合均匀,形成水相溶液,蔗糖酯占总原料质量的3.5~4.5%;
二、油相溶液的制备
取单甘酯溶于松仁油中,混合均匀,形成油相溶液,单甘酯占总原料质量的0.5~1.5%,松仁油占总原料质量的30~45%;
三、高速混合
将水相溶液与油相溶液混合,在60~70℃搅拌10~20分钟,得到混合溶液;将混合溶液加入高剪切乳化机进行初乳化,得到微胶囊乳化液;
四、均质
将微胶囊乳化液高压均质2~3次,形成油/水型乳状液;
五、喷雾干燥
将油/水乳状液进行喷雾干燥,过筛后即得松仁油微胶囊产品。
4.根据权利要求3所述的松仁奶粉制品,其特征在于所述剪切转速为8000~10000r/min,剪切时间为3~5分钟。
5.根据权利要求3所述的松仁奶粉制品,其特征在于所述均质压力为20~50MPa。
6.根据权利要求3所述的松仁奶粉制品,其特征在于所述喷雾干燥条件为:进料温度为60~70℃,进风温度为190~200℃,出风温度为80~90℃,进料泵速为10~15mL/min。
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